通信監(jiān)理質量控制點

目錄一、移動網(wǎng)配套工程質量控制 13（一）、鐵塔工程監(jiān)理質量控制點 13進場材料檢驗鐵塔基礎用材料質量控制要點塔體構件材料質量控制要點鐵塔基礎工程質量控制要點定位劃線土方開挖墊層澆砼模板支設綁扎鋼筋基礎和連系梁澆灌地腳螺栓預埋和定位避雷接地線埋設養(yǎng)護回填土方鐵塔塔體安裝塔體安裝一般要求塔體安裝作業(yè)鐵塔安裝質量控制鐵塔安裝安全控制其他相關事宜機房相關要求和建議機房圍欄相關要求和建議（二）、機房、增高架工程施工監(jiān)理質量控制點 24機房裝修改造質量控制輕體機房安裝質量控制室內走線架連接質量控制室外走線架安裝動力電引入增高架安裝（三）、基站室內設備安裝 28安裝前準備工作機柜安裝壁掛及抱桿式基站設備安裝蓄電池安裝高頻組合開關電源動力環(huán)境監(jiān)控、交流配電箱和浪涌保護器數(shù)字配線架安裝空調安裝（四）、基站內線纜布放要求 31一般要求信號線、控制線要求電源線要求光纜要求電調線要求（五）、天饋系統(tǒng)的安裝 33準備工作天線組裝天線安裝饋線頭制作接頭安裝饋線安裝避雷器和避雷器托架的安裝天饋線的吊掛天饋線系統(tǒng)的測量（六）、防雷和接地 36接地線的要求室內工作接地和保護接地室外防雷保護接地二、通信設備安裝工藝質量控制 39通信機房裝機條件控制通信機房環(huán)境要求通信機房安全要求進場設備、材料質量控制通信設備安裝工藝質量控制電纜走道、槽道安裝工藝質量控制機(列)架、子架安裝工藝質量控制線纜布放、編綁及成端工藝質量控制三、傳輸工程質量控制 46（一）、通信管道工程 46材料清點檢驗路由復測施工測量開挖管道溝（坑）管道地基、基礎建筑質量控制人（手）孔、通道的地基與基礎質量控制鋼筋加工質量控制混凝土澆筑質量控制人（手）孔及通道建筑管道鋪設質量控制管道包封加固和防護措施回填土方（二）、通信線路工程 591、通信桿路質量控制點 59材料清點檢驗路由復測立桿的要求設置避雷線和地線的質量要求安裝拉線、撐木的質量要求撐木的質量要求電桿編號的要求架掛吊線的質量要求2、光（電）纜線路敷設質量控制點 63材料清點路由復測光（電）纜配盤的質量要求光（電）纜敷設的質量要求端別要求管道光（電）纜敷設質量要求塑料管道光纜氣流吹放敷設的質量要求架空光（電）纜架設的質量要求墻壁光（電）纜敷設質量要求埋式光（電）纜敷設質量要求水底光（電）纜敷設質量要求海底光纜敷設質量控制光（電）纜接續(xù)的質量要求光（電）纜進局及成端質量控制光（電）纜設備安裝質量控制（三）、通信傳輸設備安裝質量控制 80通信傳輸設備加電及檢測應注意的問題SDH傳輸設備檢查測試質量控制四、通信交換設備安裝質量控制 82勘察設計階段質量控制勘察階段質量控制設計階段質量控制施工階段質量控制要求施工準備硬件安裝設備通電設備調測系統(tǒng)割接（增加補齊）工程驗收（增加補齊）五、數(shù)據(jù)通信質量控制 87概述數(shù)據(jù)通信技術簡介常用技術簡介數(shù)據(jù)通信接入技術移動數(shù)據(jù)通信技術業(yè)務種類及其發(fā)展方向數(shù)據(jù)通信業(yè)務的分類及其發(fā)展方向無線數(shù)據(jù)通信（移動數(shù)據(jù)通信）業(yè)務的分類2、勘察設計階段質量控制（1）勘察階段質量控制（2）設計階段質量控制3、施工階段質量控制（1）施工準備階段質量控制（2）設備調測質量控制4、系統(tǒng)割接質量控制六、移動通信設備安裝質量控制 99（一）GSM/GPRS網(wǎng)絡建設工程質量控制 99系統(tǒng)結構簡介勘察設計階段質量控制勘察階段質量控制設計階段質量控制施工階段質量控制（二）、CDMA網(wǎng)絡建設工程質量控制 111CDMA系統(tǒng)介紹勘察設計階段質量控制施工階段質量控制（三）3G移動通信工程的質量控制 1151、3G概念簡介2、3G（3種主流制式）工程質量控制（1）勘察設計階段質量控制（2）施工階段質量控制（3）設備通電質量控制七、通信電源設備安裝工程質量控制 133勘察設計階段質量控制施工階段質量控制機房環(huán)境檢查蓄電池室油機（發(fā)電機）室電源設備安裝質量控制電源設備檢測質量控制設備通電前的檢驗交流配電設備通電檢驗直流配電設備通電檢驗直流—直流變換設備通電測試檢驗不間斷電源設備（UPS）通電測試檢驗開關整流設備通電測試檢驗蓄電池安裝和充、放電質量控制蓄電池架的安裝蓄電池安裝閥控式密封鉛酸蓄電池（免維電池）的充放電蓄電池的放電率浮充和均充太陽（光）電池和調測質量控制太陽（光）電池太陽電池種類硅太陽電池的工作原理太陽電池組裝方式太陽電池支架的基礎建筑和安裝太陽電池極板的安裝和布線太陽能組合電源架檢驗發(fā)電機組安裝質量控制柴油發(fā)電機組安裝儲油罐安裝機組管件加工和管路安裝試機饋電母線安裝饋電母線加工饋電母線（銅排）安裝母線的連接母線的抗震措施饋電母線噴（刷）漆布放電源和信號線電源線的布放電纜信號線的布放室外電纜的敷設電源線穿越鋼管（塑料管）通電檢驗監(jiān)控系統(tǒng)安裝質量控制監(jiān)控設備安裝監(jiān)控功能檢查接地裝置安裝質量控制接地裝置安裝移動通信基站接地裝置接地電阻值和測量接地裝置回填土出、入局（站）電纜接地與防雷設備接地與防雷（11）通信電源安裝工程在驗收期間質量控制八、綜合布線工程質量控制 153概述勘察設計階段質量控制的特殊要求施工階段質量控制要點施工準備階段質量控制設備安裝檢驗纜線的敷設和保護方式檢驗纜線終接工程測試質量控制九、通信機房環(huán)境工程監(jiān)理質量控制 171機房空調設備安裝工程質量控制要點金屬風管制作控制要點風管部件制作控制要點風管及部件安裝控制要點風管及部件保溫的控制要點制冷管道安裝的控制要點制冷管道保溫的控制要點通風與空調系統(tǒng)調試的控制要點空調配電專業(yè)控制要點新風節(jié)能空調簡介機房消防工程質量控制要點機房安防工程監(jiān)理質量控制要點機房環(huán)境及動力監(jiān)控質量控制要點十、衛(wèi)星通信地球站工程質量控制 191衛(wèi)星通信地球站概述勘察設計階段質量控制施工階段質量控制通信工程監(jiān)理質量控制點施工階段質量控制的系統(tǒng)過程一、質量控制點是指為了保證作業(yè)過程質量而確定的重點控制對象、關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。二、質量控制點的設置原則：1、施工過程中的關鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程。2、施工中的薄弱環(huán)節(jié)，或質量不穩(wěn)定的工序、部位或對象。3、對后續(xù)工程施工或對后續(xù)工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對象。4、采用新技術、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié)。5、施工上無足夠把握的、施工條件困難的或技術難度大的工序或環(huán)節(jié)。一、移動網(wǎng)配套工程質量控制（一）、鐵塔工程監(jiān)理質量控制點序號項目關鍵控制點監(jiān)理內容監(jiān)理過程中常見問題1進場材料檢驗一、鐵塔基礎用材料質量控制要點：（1）水泥出廠質量合格證和復試報告；（2）鋼筋（材）出廠質量合格證、實驗報告和化學成份報告；（3）焊條、焊劑質量應符合GB1308-85規(guī)定；（4）如采用新材料，要有鑒定證明、使用說明和檢驗報告；（5）磚出廠質量報告；（如果需要時）（6）砂、石質量情況；（7）外加劑出廠質量合格證書和說明書；二、塔體構件材料質量控制要點：（1）構件尺寸、規(guī)格應符合設計要求，如有變形，必須進行矯正，并且要求在環(huán)境溫度低于-16℃1、檢查材料進場報驗單及鋼材和其他材料質量證明單、試驗報告等資料；2、對現(xiàn)場材料進行清點，檢查鐵塔構件的尺寸、種類、數(shù)量、規(guī)格和鍍鋅厚度等外觀質量，是否符合設計要求。1、水泥未做好防潮防水處理2、鋼筋銹蝕要除銹3、塔體構件稱重4、鋼筋表面氧化銹蝕，導致進入砼內體積膨脹，使砼開裂。監(jiān)理建議施工方設置鋼筋操作棚、且地面硬化到位或做防雨布覆蓋。南方地區(qū)降水量大，基站施工大多在野外，鋼筋易銹蝕。2鐵塔基礎（10個工序）工程質量控制要點(1)定位劃線按設計要求，依據(jù)地質勘探資料，找準鐵塔基礎位置，有變更時，必須有建設單位代表確認，在測量四個基礎位置確定后，要對照設計再核實，保證其準確性。(2)土方開挖按設計要求開挖，要保證基礎坑和連系梁坑的長、寬、深，同時在挖坑時要注意地下文物的保護。(3)墊層澆砼基礎坑和連系梁挖好后，經(jīng)夯實平整，要按設計要求澆灌墊層混凝土（一般為10cm左右），待混凝土硬化后，再綁扎基礎和連系梁內的鋼筋，澆灌基礎及連系梁混凝土。(4)模板支設在澆灌基礎和連系梁之前要支設模板，尺寸應符合要求。模板及其支架應根據(jù)工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。在澆筑時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應及時進行處理。模板安裝應滿足下列要求：A模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。B模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑。C澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。D模板安裝的偏差應符合要求。E固定在模板上的預埋件、預留孔不得遺漏且安裝牢固。F模板拆除時，混凝土的強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(5)綁扎鋼筋要嚴格按照設計要求進行綁扎基礎骨架鋼筋規(guī)格、尺寸、質量都應符合要求。鋼筋需要焊接時，應有焊接試驗報告，報監(jiān)理進行檢驗。在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程的驗收，其內容包括：A縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。B鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。C箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。D預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關規(guī)定。當鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合相關規(guī)定?？v向受力的鋼筋連接方式應符合設計要求，在施工現(xiàn)場應按國家標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋連接頭試件作力學性能試驗，其質量應符合有關規(guī)定。當受力鋼筋采用機械連接或焊接時，設置在同一構件內的接頭宜互相錯開。縱向受力鋼筋接頭連接區(qū)段長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。(6)基礎和連系梁澆灌水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復驗。混凝土所用的砂、石、水質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）等的規(guī)定?；炷翍磭覙藴省镀胀ɑ炷僚浜媳仍O計規(guī)程》（JGJ55）的有關規(guī)定和要求進行配合比設計。水泥、砂子、石子的標號都應符合設計要求，要嚴格按照水泥、砂、石、水的比例用攪拌機攪拌混凝土，并要填寫混凝土配合比申請單報監(jiān)理審查，澆灌時，要用振動棒反復進行振動，待混凝土硬化后，還要取樣進行檢驗，包括強度、水泥、砂子比例等，在澆灌地基時還要有混凝土抗壓強度、抗折強度試驗報告，報監(jiān)理審查，混凝土試塊強度按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107—87執(zhí)行。要注意四個基樁水平一致，任意兩個相鄰基樁中心距離一致，可以用水平測量儀進行測量。現(xiàn)澆混凝土基礎結構外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位應重新進行檢查。對已出現(xiàn)的一般缺陷，也應進行處理。現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，先做出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。(7)地腳螺栓預埋和定位在澆灌基樁時，同時要按設計要求對地腳螺栓進行定位和預埋，要找準地腳螺栓的位置和預留高度，注意四個基樁的地腳螺栓預留水平高度一致，可先進行定位，定位時可用焊槍點焊定位，然后再用水平測試儀進一步進行核實，最后一次澆灌。(8)避雷接地線埋設A按設計要求埋設地線棒，焊好地線引接線，一般要埋設在基礎周圍，一般要埋設28根長1.5米左右的50×50×5mm的角鋼，并用40×4mm的扁鋼連成一體（如下圖所示），引接地線如遇連系梁時，應從下方通過。B接地角鋼和連接扁鋼材料都必須熱鍍鋅，應與鐵塔鋼材相同，為Q235鋼材。C基樁內的鋼筋也可以作為接地體的一部分，與接地引入線連接，每一個塔基旁要預留2根接地引入線，饋線接地處要預留3根接地引入線（一般在機房饋線窗附近），并設立斷線卡，便于檢測。D質檢工程師應檢查接地線的敷設，要求做到a、平直、牢固、固定點間隔均勻，防腐措施可靠；b、接地體與引接線之間焊封要完整、飽滿、沒有明顯的氣孔，螺栓連接緊密、牢固，有防止松動的措施；c、防雷接地引入線穿墻時要有保護管，跨越建筑物間隙時要有余量，引入線接觸面鍍錫要完整，螺栓堅固、防腐。E接地線裝置完成后監(jiān)理單位應會同相關單位對接地電阻值測試并記錄，接地電阻值應小于5Ω，否則要補加接地角鋼。（9）養(yǎng)護：A基樁砼澆灌后12小時內用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕養(yǎng)護，覆蓋應嚴密并保持塑料薄膜內有凝結水，一般要養(yǎng)護28天左右（由天氣和溫度決定）。B養(yǎng)護期可按日平均溫度累計達到6000C·d時所對應的周期計列，00C及以下的周期不計列，養(yǎng)護期最少不應小于14d，但也不應大于60d。C在氣溫較低時應適當采取保溫措施。D混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架。E當日平均氣溫低于50C時，不得澆水。F按國家標準GBJ107《混凝土強度檢驗評定標準》取樣送檢。達到標準后方可進行鐵塔的安裝。（10）回填土回土時接地角鋼周圍不要用巖石回填，而要用軟土回填，以保證接地電阻良好，回土要夯實。一般應在養(yǎng)護期結束后方可回土。在進行鐵塔基礎施工質檢時，每道工序都要進行旁站，并配備照（錄）相機，進行必要的拍照或錄相。在基礎工作施工完成后，應由建設單位、監(jiān)理單位會同設計單位進行聯(lián)合驗收。驗收時，土建單位應提交下列技術資料：A設計文件（包括設計變更通知和材料代用證明文件）；B材料質量證明書或材料復驗報告；C隱蔽工程簽證記錄；D混凝土抗壓強度試驗報告；E基礎混凝土工程施工記錄；（材料質量、水泥、砂、石比例、養(yǎng)護周期等）F土建基礎復測記錄；G地阻測試記錄（一般的地阻應≤5Ω）。聯(lián)合檢查驗收的結果應符合設計要求和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）等國家有關質量驗收規(guī)范。并根據(jù)基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，塔腳地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差應符合相關規(guī)定：1、施工單位依據(jù)審批合格的施工組織設計和施工技術方案施工。2、監(jiān)理工程師必須根據(jù)設計文件對鐵塔基礎進行質量控制，對鐵塔地質勘探報告及相關文件或樓層承載數(shù)據(jù)資料、圖紙等相關文件進行核查，以保證鐵塔基礎符合工程設計要求。1、基槽開挖深度與正負零的測量與確認，依據(jù)現(xiàn)場地勢和地區(qū)的降水量確定正負零的住置。現(xiàn)場監(jiān)理有時誤認為施工圖基槽開挖的深度就是自然平面下深度，往往造成機房基礎過低。2、柱箍加密、搭接區(qū)、塔角預埋區(qū)加密遺漏。3、澆筑（1）、混凝土塔基露筋（構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露）（2）、混凝土塔基有蜂窩（混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露）、孔洞現(xiàn)象。（3）、混凝土塔基有夾渣（混凝土中夾有雜物）現(xiàn)象。（4）、混凝土塔基有疏松（混凝土中局部不密）、裂縫（縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部）、脫落等現(xiàn)象。4、外觀外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平）、外表缺陷（構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等）。5、塔腳包封對鐵塔塔腳用水泥砂漿做包封處理，外表有缺陷。6、基站基礎梁、屋內梁或板施工未采用機械振搗、保護層不到位、板配筋位置錯誤、與構造柱（屋面塔）節(jié)點滲漏、保護不到位而缺角掉棱、標高不一。7、模板安裝不按規(guī)范要求提拱、導致空間尺寸不符合要求。拼縫間隙大、導致漏漿、該處成型差，鄰板高差大、導致砼底板觀感質量差、難處理。8、機房預埋件、暗覆管線，接地扁鐵出墻位置尺寸控制不嚴格，易遺漏。9、落地塔和屋面塔塔基立柱預埋件覆設時軸線尺寸控制不嚴、導致預埋件尺寸出入大而影響鐵塔安裝。10、砌體施工存在的問題，導致粉刷層后期開裂。如：砌體材料、砂漿飽滿度、接搓處理、拉結筋長度、拉結筋沿高度設置數(shù)量、方法，施工洞的填堵、砌體養(yǎng)護等環(huán)節(jié)。11、鐵塔預埋件固定與對角線測量準確，并要求施工人員與鋼筋綁扎焊接，混凝土澆注時要不停的進行調整。3鐵塔塔體安裝塔體安裝的一般要求（1）塔體安裝應具備下列條件：A設計文件已通過會審；B基礎已驗收；C構件齊全、并有預組裝記錄；D施工機具齊全，工程技術人員和現(xiàn)場操作人員都到位；E鐵塔安裝前，應編寫實施性施工組織設計或施工方案。（2）安裝前，應按照構件明細表和安裝排列圖（或編號）核對進場的構件，查驗質量證明書和設計更改文件。并根據(jù)預組裝的合格記錄進行，嚴禁勉強組裝，同時還要檢查鐵塔根開與基礎根開尺寸是否相等。（3）架設完畢的塔體實際軸線與設計軸線偏差不大于塔體高度1/1500，局部彎曲不大于被測長度的1/750。（4）監(jiān)理工程師必須按照設計要求對鐵塔的高度、平臺，天線支柱高度和方位等進行檢查，以確保符合要求，同時還要對鐵塔的避雷設施進行檢驗，指標應符合要求。塔體安裝作業(yè)（1）基礎復檢工具：水準儀（含三角架），鋼卷尺一把。對各基礎的標高水平度、根開及對角線進行檢測，查看是否符合設計及安裝要求。對每個基礎錨栓露出定位板的長度及錨栓中心偏移程度，查看是否符合設計及安裝要求。（2）塔件清點與排放A根據(jù)發(fā)貨清單及安裝圖紙對已經(jīng)到場的塔件進行清點并標明塔件號。B對已清點標號的塔件分類、分段、分號依次排放整齊以便施工。C對已排放好的塔件，根據(jù)安裝圖紙對其主要尺寸進行檢測以便安裝。（3）三管塔、角鋼塔吊裝方案A塔腳就位：根據(jù)圖紙預先把內、外包裝在塔腳上，用人工慢慢抬起塔腳使其慢慢就位，在就位過程中防止碰壞錨栓，使塔腳中心間距標高符合設計要求，然后擰緊地腳螺栓帽。B立拔桿：將四節(jié)拔桿頂拔桿到底拔桿依次排序，使底桿下端先靠近塔心；用螺栓將四節(jié)拔桿連接并緊固調節(jié)順直；在拔桿頂部栓四根纜風繩并依次固定在塔腳上；在其中一塔腳上立一強度比較大的塔件，并栓一起吊滑輪；在桿頂栓好起吊滑輪后，用卷揚機鋼絲繩接起桿頂并適當松緊四根風繩，使拔桿緩緩立起。C第一段吊裝：利用預先立起的拔桿，調節(jié)四根風繩松緊使拔桿傾向所吊裝主材位置；在地面人員已組裝好的主材上選定吊點，在主材下部栓好大繩以控制主材的穩(wěn)定性并配齊所有螺栓；起吊到所安裝位置后，高空人員調節(jié)主材向心方向使之正確就位；用大繩拉下吊點準備吊裝其它塔件。D副材吊裝：先將拔桿傾向所吊裝塔面，栓好風繩；根據(jù)副材料的大小或單吊或組裝吊裝（若吊裝比較重的組裝件時要認真檢查吊點是否，塔件拼裝是否上齊，上緊螺栓大繩是否栓牢）；風繩無危險因素后進行試吊，安全后再正式吊裝。E標準塔段吊裝：調整四根纜風繩松緊使拔桿傾向一個塔面中部適當位置后栓好風繩；地面人員將兩根主材平行排好，分清上下頭，將塔面上的其它材料組裝到主材上，緊固好螺栓組成一片；將起吊鋼絲繩點栓在此片的偏上位置，片子的下端栓上大繩以控制片子的穩(wěn)定；將大繩子拉緊并適當固定，卷揚機點起使片子稍稍抬起掛上所配螺栓；卷揚機緩氣同時適當放大繩，避免組裝片子碰撞塔體，起吊至稍高出安裝位置后，高空人員指揮卷揚機手起或落使片子正確就位；其它塔面的吊裝同上。F平臺吊裝：平臺的吊裝可利用塔體，在塔體偏上位置上栓一吊裝滑輪即可；平臺分大小可組裝成品2片或4片進行吊裝。G爬梯吊裝：根據(jù)預先留好的爬梯位置，利用塔體可把已組裝好的爬梯直接吊裝固定在爬梯支撐上。H起拔桿：高空人員將四根纜風繩由原來固定位置依次逐根移到塔上適當位置后栓好；在拔桿底部栓一個起桿滑輪，在塔體上方栓一個起桿滑輪；緩緩啟動卷揚機，同時高空人員適當松動風繩，拔桿起到一定的位置后栓緊風繩，將兜繩栓在適當位置后松動卷揚機，解下起桿繩和滑輪。I卸拔桿：在塔頂栓一滑輪，利用卷揚機吊繩吊住拔桿頂部。拔桿底部栓一根大繩，慢慢放下并逐根卸開放到。鐵塔安裝質量控制（1）自立式鐵塔安裝質量控制鐵塔安裝可采用單件單裝，擴大拼裝和綜合安裝，有條件的還可以采用整體起板的方法安裝。A采用擴大拼裝（單根桿件拼接成組合件進行安裝）時，對容易變形的構件，要求做強度和穩(wěn)定性驗算，需要時，應采取加固措施。B采用綜合安裝時應查驗劃分的獨立單元是否合理，每一體系（單元）的全部構件安裝完畢后，是否具有足夠的空間，強度和可靠的穩(wěn)定性。C采用整體起板安裝時進行整體安裝時，設計單位必須對輔助設施及設備有完整的計算，防止塔體變形。D塔靴的安裝位置應符合施工圖設計要求，塔靴與基礎頂面應密切貼合，允許間隙3mm，但面積不超過25%，塔靴螺栓孔與基礎頂面預埋螺栓中心軸線偏差≤1.5mm，各個塔靴中心間距應相等，允許偏差≤2.5mm，四邊形塔的對角線應相等，偏差≤3mm，各個塔靴高度偏差≤1.5mm，每個塔靴調好水平后應采取臨時加固措施，使其承擔一個或幾個結構單元負載，第一個結構單元安裝完畢后，應用經(jīng)緯儀檢驗結構安裝的準確性和垂直度，符合要求后用鋼結構做永久性支撐或在塔靴鋼板下填充水泥砂漿。E需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位的同意，并對相關構件作強度和穩(wěn)定性驗算，要采取可靠措施，防止損壞結構。F確定幾何位置的主要構件（塔掛、橫桿、剛性斜桿等）應安裝在設計位置上，在松開吊鉤前應初步校正并固定。G每吊完一層構件后，必須按表3-1之規(guī)定進行校正，這時監(jiān)理應重點進行旁站，平行抽查。H繼續(xù)安裝上一層時，應考慮下一個層間的偏差值。I已安裝的結構單元，在檢測調整時，應考慮外界環(huán)境影響（如風力、溫差、日照）出現(xiàn)的自然變形。J采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。超過時應用墊片墊實，墊片應鍍鋅，并作防腐處理。K采用結點板連接的節(jié)點，相接觸的兩平面貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于節(jié)點面積的25%。L天線支撐（抱桿）、掛高、方位應符合設計要求，應與鋼塔結構構件牢固聯(lián)結。M饋線過橋架的位置、強度應符合設計要求，并應與鋼塔結構構件牢固連接。饋線過橋架要一定的傾斜度，靠饋線窗一端應略高于鐵塔一端，斜度0.5%～1%左右。N有塔樓的鋼塔，水、電、暖管道位置、強度等符合設計要求，并應與鋼塔構件牢固連接。O鋼塔樓梯踏步板應平整，傾斜度誤差≤±2.0mm，直爬梯上下段之間的欄桿及平臺護圈豎桿應連成一體，所有欄桿與相鄰板之間牢固連接。P鐵塔安裝完畢后，必須進行整體垂直度和高度的測量校正，所有數(shù)據(jù)必須滿足規(guī)范要求，露出基礎頂面的螺栓應涂防腐材料（黃油等），防止腐銹和損傷。Q鐵塔的避雷措施鐵塔應有完善的防直擊雷及二次感應雷的防雷裝置，避雷帶的引接必須符合設計和相關規(guī)范，一般采用自塔頂避雷針向下引接兩條為40×4mm的熱鍍鋅扁鋼，并與塔體固定可靠，相互焊接合格，焊接處應有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。塔頂避雷針一般為鍍鋅鋼管，頂部為尖狀，高度為7米左右，要安裝牢固。要保證天線在避雷針的45度保護范圍內。R鐵塔的障礙燈一般在塔頂設2～4個，紅色100W，現(xiàn)都采用太陽電池作能源，同時還需要按照國防部、民航局的規(guī)定具體處理。S質檢工程師應檢查鐵塔避雷針（網(wǎng)）及其支撐件的安裝，要求位置正確、牢固可靠、防腐性能好，針體垂直偏差不大于頂端針桿的直徑。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，支持件間隔均勻，避雷針及其支持件制作質量應符合設計要求，設制的標志針、航標燈具應完整、顯示清晰。（2）拉線式鐵塔安裝質量控制A拉線鐵塔安裝與自立式鐵塔一樣，可采用單件吊裝，擴大拼裝（單段或幾段組合）和綜合安裝，有條件的還可以采用整體安裝。B擴大拼裝.綜合吊裝時和采用整體安裝，對構件的變形應作強度和穩(wěn)定性驗算。C需要利用拉線塔構件支撐吊裝扒桿和吊裝其他設備時，應對構件作強度和穩(wěn)定性驗算，并應有可靠措施，防止損壞構件。D纖繩（拉線）在安裝前應按設計要求進行試驗檢驗，拉線塔安裝時纖繩應及時同步安裝，并按設計要求進行擰緊，塔體吊裝過程中應加設臨時纖繩。E埋設地錨鐵塔地錨埋設深度應符合設計要求，允許偏差≤50mm；地錨出土點允許偏差≤50mm，拉距允許偏差≤100mm；地錨回土應分層夯實。F基礎支座鋼板應按設計標高安裝，調好水平后，在鋼板下灌注水泥砂漿。G鋼塔構件連接法蘭盤的接觸面不得涂漆，如有污染應清除干凈，以確保良好的接地。H拉線塔每架設一層，應檢查鋼塔垂直度并滿足施工圖設計要求。鋼塔兩層拉線之間彎曲度要符合施工圖要求。I鋼塔全部安裝完畢后，應進行拉線初拉力和鋼塔垂直度測量調正，使之符合設計和規(guī)范要求。（3）屋面（頂）鐵塔安裝質量控制A屋頂塔的設計安裝應具以下要求：須對原建筑物承載能力進行驗算，必要時要對原建筑物的砼進行強度試驗；新建鐵塔和原建筑物的連接、固定的可靠性、可能性要充分的重視并提出可行性方案；抗震地區(qū)對新建塔和原建筑物進行驗算，防止發(fā)生共振；考慮新建鐵塔與原建筑物的平面布置盡量對稱，加大根開，避免在屋面的邊角或邊沿處。B施工時質量控制在鐵塔基礎施工時，一般以房柱為準，使基礎鋼筋與房柱的鋼筋緊密相連，因此在鑿房屋柱頂鋼筋時，一定要找準柱頂，在鑿柱頂時不能將屋面鑿漏；鐵塔基礎與原建筑物房柱要妥善連接，尤其是鋼筋焊接，質檢人員一定要進行旁站監(jiān)理，焊接工要有上崗證書，焊完后要進行無損探傷檢查和必要的拍照；混凝土攪拌均勻，基礎澆灌時一定要用振動棒振實，保證基礎的強度。由于在屋面上作業(yè)有些機械上樓不方便，但不能依此為由而放松；）鐵塔安裝時，由于在高處而且空間小、困難大，危險性很強，安全就顯得更重要，因此必須要有完善的安全作業(yè)計劃；由于場地小測量垂度也很困難，必須用高倍經(jīng)緯儀進行多次測量，以保證鐵塔的垂直度。（4）構件連接和固定的質量控制A各類構件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。B塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔，次要部位螺栓允許有總數(shù)2%的不穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度等于該節(jié)點全部螺栓強度，對于高強度螺栓，應等于所缺螺栓強度。C塔柱法蘭盤用雙螺母鎖緊，尤其是塔靴與基礎預埋螺栓。其他螺栓用彈簧墊片鎖緊，螺栓穿入方向應一致且合理，擰緊后外露長度2～3絲扣。D擰緊法蘭盤螺栓，應按園周分布角度對稱擰緊。擰緊平節(jié)點螺栓，應按從中心到邊緣的順序對稱擰緊，受拉力和動力荷載的螺栓，緊固后，必須采取有效的防止松動措施，如地腳螺栓，要加雙螺帽。E焊接時，應保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)生下列任何一種情況，又無有效防護措施時不得施焊：大風、風速大于或等于10m/s（5級）雨雪、下雨或下雪濕度：相對濕度大于或等于90%焊接人員必須有操作崗位證書。沒有上崗證書人員，不得從事這一工作。F在焊接每層焊縫以前，應將前一層熔渣和濺漏清除，每層焊的層內接火應錯開。G在焊縫集中的部位，必須嚴格按照焊接工藝規(guī)定的焊接方法和焊接順序施焊。H樓板、隔板拼接均應作封閉焊接，以防漏水。I所有現(xiàn)場焊縫須按3級焊縫進行檢查，檢驗方法用焊縫量規(guī)檢查或探傷儀進行無損探傷。J鐵塔結構安裝結束后，須進行整體測量校正，所有數(shù)據(jù)必須滿足驗收規(guī)范要求。鐵塔安裝安全控制（1）應根據(jù)場地條件、設備條件、施工人員、施工季節(jié)編制施工安全組織措施，作為施工組織設計的一部分，經(jīng)審核后必須認真執(zhí)行。（2）全體施工人員必須熟悉安全操作規(guī)程的規(guī)定，進行過高空作業(yè)的專業(yè)培訓，并有上崗證書，禁止任何違章作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。（3）每道工序必須指定施工負責人，并在施工前必須由本工序負責人向施工人員進行技術和安全交底，明確分工。（4）各工序的工作人員必須著用相應的勞動保護用品，對勞動保護用品及裝備應經(jīng)常檢查，如安全帶必須經(jīng)過拉力試驗能承受150公斤的沖擊力試驗，安全帶的腰帶、鉤環(huán)、鐵鏈都必須正常。安全帶必須在用完后放在規(guī)定的地方，不得與其它雜物放在一起。（5）施工機具如扒桿、吊桿、滑輪、電動卷揚機、手搖絞車、鋼絲繩等重要吊裝設備，應根據(jù)其負荷大小、結構重量、安裝方法等選擇不同的安全系數(shù)。使用前必須認真檢查。手搖絞車安全系數(shù)≥3電動卷揚機安全系數(shù)≥5扒桿、吊桿安全系數(shù)≥3滑輪安全系數(shù)≥3鋼絲繩安全系數(shù)≥10（6）以塔基為圓心，以塔高的1。05倍為半徑的范圍，為施工區(qū)，應進行圈圍，不許非施工人員進入。（7）以塔基為圓心，塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區(qū)，施工時未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，并通知塔上作業(yè)人員暫停作業(yè)前，任何人不得進入。（8）施工現(xiàn)場應無障礙物，如有溝渠、建筑物、懸崖、陡坎等必須采取安全有效的措施后方可施工。（9）輸電線路不能通過施工區(qū)，如有必須采取停電措施。（10）對安裝在現(xiàn)場待用的施工機具，必須進行詳細檢查和試驗，確認正常后方可使用。電動卷揚機、手搖絞車的穩(wěn)裝位置必須設在施工區(qū)外。（11）環(huán)境、氣候條件不好時不能施工，如：地面氣溫超過400C或低于-200C時；五級風以及以上；下著細雨或雨雪；有霧、能見度差時或桿塔上有冰凍、霜雪尚未融化前；附近地區(qū)有雷電陰雨的天氣時都不能在塔上施工，必須停止高空作業(yè)。（12）身體有病不適應上塔的人員不準勉強上塔作業(yè)，前一天或當天飲過酒的人，不準上塔作業(yè)。（13）施工人員上塔作業(yè)前必須自系好保安帶，要檢查安全帶掛勾是否正常，頭戴安全帽并且還要經(jīng)過指揮人員再次檢查后方可上塔工作。在塔上作業(yè)時，必須將安全帶扣在安全處，嚴防滑脫，扣好安全帶后，要進行試拉，確認安全后，方可施工。如身體靠近塔身，安全帶松馳，應隨時檢查掛鉤是否正常，確認正常后方可工作。（14）上下塔時人與人之間距離應不小于3米，行動速度宜慢不宜快。（15）帶著上塔的工具袋、工具鐵件嚴禁從塔上扔下。（16）在地面起吊任何物體時，均應在物體稍離地面時再作詳細檢查。（17）不允許塔上作業(yè)人員在同一垂直面同時作業(yè)。（18）架設拉線塔時，臨時拉線或正式拉線沒有卡好之前，不允許上塔作業(yè)。（19）高空電焊時，除有關人員外，其他人都應下塔并遠離塔處，凡焊渣飄到的地方，決不允許人員通過。焊接人員必須穿絕緣鞋，帶防護眼鏡和手套，電焊機外殼應接地。雨、霧、霜天不能露天焊接。（20）吊裝構件時，必須系好尾繩，拉尾繩的作業(yè)人員應密切注意指揮人員的口令，松繩、放繩要平穩(wěn)，防止構件碰撞塔體。（21）指揮人員要注意塔上作業(yè)人員的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章行為，要及時制止，任何時候都不準離開現(xiàn)場。（22）施工用機具和儀表必須由熟悉其使用方法的人員掌握及操作，并妥善保管。1、塔材構件鍍鋅不符合要求鍍鋅層厚度為86μm,應均勻、光滑、不起泡、不掉皮、無返銹現(xiàn)像，在連接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。2、螺栓絲扣螺栓的螺母和墊片的安裝必須符合設計要求，螺栓外露絲扣在2扣以上。螺栓的穿入方向一致。3、螺栓緊固用力矩扳手在塔身上、中、下三部分各檢查20個螺栓。其力矩值符合鐵塔設計要求，螺栓直徑大于16mm的，用10KGN的力矩扳手，螺栓直徑小于16mm的，用7KGN的力矩扳手。防松措施符合設計要求。4、預埋螺栓檢查預埋螺栓的埋設位置，一般要求預埋螺栓頂端高出塔基10CM。5、地角螺栓（1）、地角螺栓的外露絲扣不少于2扣。

（2）、地角螺栓必須是雙螺姆。

（3）、地角螺栓必須做防腐處理（黃油或防銹漆）。6、節(jié)點板齊全，與連接件的密貼程度各層節(jié)點板安裝齊全。節(jié)點板與塔體連接件必須保證75%的密貼，用0.3mm的塞尺插入面積，應不大于接觸面積的25%，最大間隙不大于0.8mm。7、鐵塔的刷油漆刷漆均勻，漆膜厚薄一致，無流痕，無氣泡，不掉皮。已鍍鋅并設計沒有要求此項不查。8、天線加掛支柱支撐、掛高、垂度、方位應符合設計要求，應與鋼塔結構構件牢固聯(lián)結。9、護籠、塔梯安裝符合設計要求，牢固、可靠。10、饋線固定支架安裝符合設計要求，牢固、可靠。走線架、走線槽等之間的連接有短路線連接。11、饋線過橋位置、強度應符合設計要求，應與鋼塔結構構件及機房牢固聯(lián)結。12、鐵搭到場前必須過磅，查看鐵塔重量是否達到設計要求，防止施工單位以少充多。4其他相關事宜機房的相關要求和建議（1）鐵塔機房頂部可加蓋彩鋼瓦頂，在降低機房溫度的同時,防水問題也可得到很好解決。（2）野外鐵塔基站，從使用耐久性和防盜性兩方面考慮，建議使用磚混結構機房。盡量避免使用輕體機房。機房圍欄的相關要求和建議（1）鐵塔基站圍欄應根據(jù)現(xiàn)場情況，優(yōu)先采用磚圍墻。（2）機房室外護網(wǎng)內、鐵塔下的的地面應做硬化處理，防止雜草叢生，保證基站環(huán)境整潔、安全，同時有利于后續(xù)維護工作的順利進展。預留電纜、電源孔、饋線窗、孔，等屋面鋼筋驗收時將重點測量定位，并向現(xiàn)場施工人員講明要求。施工單位多用干磚砌墻。要求砌體用磚提前1-2天潤濕到位，墻體抗拉結筋長度不夠或者沒有，施工洞及接搓處補砌施工時，砂漿充填不實、不牢，工人在砌筑擺放拉結筋（架拐）時：往往先將拉結筋串出去，然后再抽進去，有時將一根彎折作兩根使。（二）、機房、增高架工程施工監(jiān)理質量控制點序號項目關鍵控制點監(jiān)理內容監(jiān)理常見問題1機房裝修、改造1、機房改造應按工程設計文件要求進行施工。2、機房裝修應嚴格按照GB50222-95（2001年版）《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》進行，裝修材料應采用非延燃材料（A級材料）。3、施工中動用明火時需配備滅火器，并設專人負責明火火情的看護。4、照明燈、插座能正常工作，電力走線用套管或線槽固定、布放整齊，墻上2.5米以下的高度建議不水平走線，原則上不允許走暗線，走暗線的需有走線圖。至少安裝兩支36W的日光燈或節(jié)能熒光燈，安裝應避開走線架和設備正上方（根據(jù)工程設計文件機架安裝布局圖），至少2個2×3插座和2個空調專用插座（三相插座）。插座應裝在設備附近的墻上,距地0.3m.室內墻上照明電源線及弱電線路敷設安裝，采用阻燃塑料蓋槽板，主線槽規(guī)格為10×35mm5、室內地面采取鋪砌防靜電水磨石地面、防靜電半硬質塑料或優(yōu)質地板磚的工藝做法，地磚平整，地磚顏色為淺色。尺寸規(guī)格宜為600×600mm。內墻為白色且平整、天花板平整，涂料粉刷干凈、均勻（采用乳膠漆、防靜電涂料）。機房必須有良好的密封性，達到良好防塵、防蟲的要求，能有效控制機房溫度和濕度（溫度10℃～30℃；濕度:26、基站租賃時建議選取無窗戶的房間作為基站機房，若有窗戶，則窗戶不應受陽光直射，受陽光直射時應用遮光紙做避光處里或采用隔熱板封閉窗戶。7、對基站設施的改造或加固應按設計要求進行。8、機房門的四周應密封隔熱良好且有防雨措施，機房門應選用鋼制甲級防火門，應采取防進水措施，門應向外開啟。機房內的隔斷和門都應采用防火材料（租用機房原有木制房門應拆除）。防盜門不應有損壞或腐蝕生銹痕跡，門鎖不銹蝕，打開容易，防盜性能良好，門寬大于等于1米。9、如遇機房內有取暖設備，應和房主協(xié)調在安裝完畢前拆除，在冬季施工中取暖設備不便拆除時，應在次年停止供暖后15天內拆除；機房內如有水管，應拆除，如不能拆除應做好防水處理。10、機房裝修應滿足防塵需要，機房整體整潔明亮。按規(guī)定使用合格材料（要有產品合格證）。11、一般要求機房高度大于等于（2.8）米，面積大于15平方米。12、地下室機房改造時應注意留有供空調機排水的排水管溝。2輕體機房安裝1、機房外北側或東側距離防護網(wǎng)建議留至少1米。2、基站輕體房必須嚴格按照設計資料施工建造。同時保證機房面積、房間朝向、門位設置、燈光照明及電源敷設安裝等符合設計要求和規(guī)范，樓頂輕體房需使用防火材料。3、輕體房如建在樓房頂部，著重注意業(yè)主樓面載荷承重及避雷網(wǎng)線是否符合要求，鋼結構架應與樓房主體聯(lián)接牢固，真正起到支撐穩(wěn)固作用。4、輕體房屋面必須安裝防雷接地網(wǎng)線并與樓房主體防雷系統(tǒng)連接可靠。5、輕體房必須安裝四方防風拉線，做好拉固保護。在樓頂建的輕體房，打拉線時要合理選擇拉線固定位置，嚴禁破壞樓頂?shù)姆浪Ｗo。（如施工境況特殊，對破壞的防水保護要重新做好處理）。6、輕體房屋面與樓房主體接合部，必須做好防水處理，機房內地面高度應高出雨季室外雨水深度。7、彩板墻體板塊結合處，拉鉚鉚釘間距不大于150mm，并在接縫處涂抹密封膠。8、輕體房房頂采用彩鋼瓦建尖頂，坡度為10cm-30cm9、機房門上需作雨搭，輕體房表面不應有任何廠家標志。3室內走線架連接1、走線架位置應和設計圖紙偏差不超過50mm。2、室內走線架材料采用4C凹型鋁合金型材，機房配套的走線架（主600mm×400mm、輔400mm×400mm），走線架高度大于等于2300mm，與機房頂?shù)膬艨站嚯x大于300mm。3、沿墻水平電纜走道應與地面平行，沿墻垂直電纜走道應與地面垂直；室內走線架垂直偏差小于等于0.15%，走線架經(jīng)過梁柱時，就近與梁、柱加固。水平度偏差小于≤2.0‰。4、電纜走道扁鋼平直，無明顯扭曲和傾斜。組裝好的電纜走道應平直，各橫鐵規(guī)格一致，兩端緊貼走道扁鋼和橫鐵卡子，橫鐵與走道扁鋼相互垂直，橫鐵卡子螺釘緊固；橫鐵安裝位置應滿足電纜下線和做彎要求，橫鐵排列均勻。當橫鐵影響下電纜時，可作適當調整。5、輕體房內水平主走線架兩端不宜和墻體直接固定，應加必要的加固。6、走線架如須吊頂安裝時相鄰固定點小于或等于2000mm。7、電纜走道穿過樓板孔洞或墻洞處應有加裝保護框，電纜放綁完畢應有阻燃蓋板或防火泥封住洞口，保護框和蓋板均應刷漆，其顏色應與地板或墻壁一致。8、所有支撐加固用的膨脹螺栓余留長度應一致（螺帽緊固后余留5mm左右）。9、機房內所有油漆鐵件的漆色應一致，刷漆（或補漆）均勻，不留痕，不起泡。10、原則上所有落地設備應和走線架有加固措施。11、室內銅排應高于走線架安裝（走線架上方100mm）。12、走線槽的安裝應端正牢固、美觀。切割走線槽時，切口要垂直整齊。走線槽的兩端須安裝封頭。兩槽道并接處水平偏差應≤2mm。13、走線管安裝整齊、美觀，其轉角及分支處應使用彎頭或三通接口連接。走線架、金屬槽道應接地。4室外走線架安裝1、室外走線架材料宜采用40mm×40mm×4mm的熱浸鋅角鐵和扁鐵。室外走線架寬度宜為400mm,橫擋間距宜為400mm,支架間距宜2000mm2、從增高架或桅桿到饋線孔應有連續(xù)地走線架。3、室外走線架安裝應牢固、順直水平偏差應不大于2%；垂直偏差不大于1.5%。連接件應為鍍鋅件。如需焊接必須作防腐防蝕處理。4、室外爬墻走線架支撐應牢固。宜采用角鐵制作直角擔為支撐架，用膨脹螺栓固定。5、所有支撐加固用的膨脹螺栓余留長度應一致。（緊固后，螺帽余留5mm左右）6、嚴禁在樓頂防水層上打眼加固走線架。7、室外走線架在樓頂平面水泥墩和墻面上固定應穩(wěn)固，與樓頂平面或墻面平行。磚墊的部分應用水泥墩固定。5動力電引入1、基站外接交流電源引入，檢查纜線的規(guī)格，敷設方式及路由，和電源配電箱空開負荷，安裝接入操作必須由專職電工進行。2、多雷暴地區(qū)應采用鎧裝電纜，地埋進機房，低壓電纜入機房時，埋地長度應大于15米，且電纜兩端鎧裝層接地。3、纜線嚴禁系掛在避雷網(wǎng)或避雷帶上。4、穿墻入室時要使用專用開孔工具開孔，并注意留回水彎和做好防水處理。入室動力電纜禁止走饋線窗。5、線徑規(guī)格應符合設計要求，線徑應符合要求，至少應大于16平方毫米。6增高架安裝1、施工前應檢查安全帽、安全帶、大繩等安全裝備牢固可靠，選好增高架拉線固定位置，準備好焊接作業(yè)需備的滅火器和必要的保護物品，焊接操作人員要持證上崗作業(yè)。登高作業(yè)人員經(jīng)過登高培訓并取得登高作業(yè)證書。2、增高架的安裝應按照設計圖安裝，并應充分考慮建筑物的荷載能力，安裝在建筑的柱梁上方。3、立增高架時首先在樓面與增高架底座接觸點墊上黑膠板，以確保增高架的建立不破壞樓面防水4、增高架地基保證水平，增高架立柱要垂直。5、若增高架金屬構件電氣連接不可靠，增高架最上層與最下層的立柱各需用40mm×4m的鍍鋅扁鐵焊接一圈，并上下相連，起到防雷作用，與避雷網(wǎng)焊接。如業(yè)主提供避雷網(wǎng)，增高架必須有三點與其連接，如自行安裝避雷保護地，需用40mm×4mm的扁鐵直接引入大地，達到所需要的阻值（不超過4歐姆）。焊口不低于10cm，做好防腐處理。6、增高架需拉鋼絞線，以確保增高架的牢固。10米以上增高架每根柱子拉2根鋼絞線，10米或10米以下每根柱子拉17、所有增高架組裝所需螺絲必須加墊片、彈簧墊片、背母。螺母擰緊后螺栓外露絲扣為3-5扣。（雙螺母防松時，絲扣平接即可）螺栓穿入方向在同層同種節(jié)中應一致。緊固程度以用活動扳手較難緊固為準。8、增高架立柱間距按圖施工，如與特殊情況與現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)商解決。9、增高架結構，尺寸，鋼材及連接件應符合設計要求。使用國家標準鋼材，采用熱鍍鋅處理。增高架表面應做防銹處理。10、框架底座采用10#熱軋雙層10mm厚圓形（≥Φ70mm）或四方形（≥L50×50mm）鋼板，彼此采用法蘭盤式固定連接。11、框架底座雙層鋼板固定螺栓采用≥Φ22×250mm的螺栓，固定點應≥4個。12、框架側面各支點采用L50×50×5mm和L40×40×4mm角鋼相固定連接。13、調緊拉線的花籃應用保護繩加以保護。（三）、基站室內設備安裝序號項目關鍵控制點監(jiān)理內容監(jiān)理常見問題1安裝前的準備工作1、檢查施工專用工具，如：加保護措施的專用扳手，爬梯、壓力鉗、剝線鉗、水晶頭壓線鉗、水平尺、卷尺、橡膠錘、電烙鐵、電熱風機、吸塵器、電動工具等。防靜電設施和用具（防靜電保護手環(huán)）。2、電源柜纜線連接時，注意緊固工具的使用，檢查保險容量，及工作保護地線的連接，檢查浪涌防雷保護的設置安裝，操作人員必須有電工證書。2機柜安裝1、機房內設備假面板需安裝完整。2、機架安裝位置符合設計要求，地角螺絲牢固。設備機架的防震加固應符合工程設計要求和YD5059-2005《電信設備安裝抗震設計規(guī)范》的相關規(guī)定；3、同一列機架的設備正面面板應成一直線，機架門應開、關自如，相鄰機架間縫隙應≤3mm；（需留有足夠的維護空間除外），各機架排列整齊、固定牢固，手搖不晃動、垂直，垂直偏差≤機柜高度的1.0‰；。原則上所有設備要和走線架進行加固。4、機架上各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落，應補漆，各種標志應正確、清晰、齊全。5、設備背面應和墻保持一定空間（若設備需要后維護，則后方需與墻保持800mm）設備前沿不應小于1000mm6、機柜內部纜線連接和安裝按照廠家說明書要求操作。3壁掛及抱桿式基站設備安裝1、壁掛式設備應該垂直安裝。2、壁掛式設備前方應最少預留600mm的維護空間。在壁掛式設備的出線口應預留1000mm的布線空間。3、壁掛式設備走線應滿足本指導書關于走線的相關要求。4、針對抱桿安裝，應采用通用安裝夾具，夾具應支持75mm-95mm5、把夾具應固定在抱桿合適位置，調節(jié)上下位置及左右角度，然后把掛墻式設備背板安裝至已經(jīng)固定好的夾具上。6、掛墻安裝與抱桿安裝的區(qū)別主要在于機柜背面的固定方式不同，壁掛安裝使用M12X110的膨脹螺栓在豎直的墻面上固定掛墻件，把掛墻式設備背板安裝至已經(jīng)固定好的掛墻件上。4蓄電池安裝1、清潔電池表面，連接條及連接螺絲。外觀不得有變形、漏液、裂紋及污跡。2、根據(jù)設計規(guī)定的匯流走向，確定正負極出線端位置。3、排列碼放，先里后外，先下后上的原則，順序排放。照顧出線位置，先排放距墻最近與相鄰組電池同一線上的一只，用水平尺調整其上沿水平及垂直度符合要求（不穩(wěn)時底座下墊毛氈墊調正）。第一只合格后，按距離順序排列其他電池。4、電池極板螺母應緊固，極板蓋板齊全，電池電極蓋上的測試孔應朝外。5、每組、每塊標簽齊全。6、一列電池的外側上沿均應在一條直線上，電池型號、規(guī)格、標志應全部排列在外側。7、連接條整齊，連接螺栓緊固。8、引出極的裸露部分應用熱縮管絕緣。9、電池組不應安裝在空調室內機下方。10、安裝閥控式密封鉛酸蓄電池時，應用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接。對于端電壓偏低的電池應篩選出，查明原因。11、不同廠家、不同容量、不同型號、不同時期的電池不允許混合組合使用。12、要求蓄電池架與底座采用螺栓加固，底座與地面均采用膨脹螺栓加固。13、電池組水平偏差每米不大于3mm，全長不大于15mm。架子必須水平。5高頻組合開關電源1、電源線規(guī)格按工程設計文件要求。2、開關電源空開、熔絲必須接觸牢固，卡接到位，且空開、熔絲上必須有標識，記錄使用設備名稱或用途。3、無線設備供電應接在一次下電上；傳輸設備供電、環(huán)境監(jiān)控應接在二次下電上，以保障其他基站運行正常。6動力環(huán)境監(jiān)控、交流配電箱和浪涌保護器1、動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)應在機房低洼處以及易出現(xiàn)外部進水情況的地方多處安放水浸探測器。2、基站動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)宜安裝在交流配電箱旁，采用壁掛方式。3、浪涌抑制器、交流開關箱安裝合理、規(guī)范，開關箱內空開標簽齊全且明確。4、電表箱、市電油機轉換箱安裝牢固，位置合理，方便抄表和移動油機接電。5、交流配電箱應留有備用空開，以滿足后期擴容需求。6、基站交流配電箱的輸出端子下方應清晰標示其供電設備的名稱或代號。配電箱開孔要求：孔洞防火封堵嚴密，切口整齊、光滑、無毛刺。配電箱應設置總電流表、電壓表、電度表。箱體應作接地保護，并設置PE排。配電箱內的所有線路敷設應做到橫平豎直，出線方式應為上進上出方式。嚴禁電纜并聯(lián)至同一空開。嚴禁出現(xiàn)配電箱“大開關，小線徑”的現(xiàn)象。線徑的選用應符合設計要求。交流配電箱、浪涌保護器、室內接地排須靠近安裝，引接線和接地線長度均應小于1.5米。在使用分級保護時，氧化鋅SPD和氧化鋅SPD之間退耦距離（電纜長度）應不小于5米。交流配電箱和浪涌保護器正面地面應鋪設絕緣橡膠墊。7數(shù)字配線架安裝1、DDF架按工程設計圖紙規(guī)定的位置安裝。2、DDF架和走線架之間必需有走線槽（必須水平垂直）。3、按照DDF架分配圖定義電纜位置。在走線時，線纜轉彎處注意彎曲半徑，避免弧度過小線纜受損。線纜的綁扎可放在所有的線纜布放完畢后進行。4、PCM電纜，告警電纜必須整齊的捆扎在DDF架上，多余的電纜放在走線槽內。5、在DDF架上2M端口下方必須有標簽。6、2M同軸插頭制作時，焊接應牢固、可靠、電氣接觸良好、嚴禁虛焊、漏焊。7、2M同軸頭必須擰緊在端子排上（背面）。同時，注意收發(fā)不要接反。告警電纜必須平直的卡在端子上。8、所有到DDF架的電纜不得交叉。9、在DDF架上用一根16mm平方的接地線連接到接地銅排上。10、DDF配線架應安裝在機架內，不具備條件的需要安裝型材與墻體分開并做走線槽道。8空調安裝1、機柜表面噴涂均勻，無破損。2、空調電源線采用多股銅芯橡膠護套電纜，壁掛式空調電纜線截面積不應小于4平方毫米，柜式空調電纜線截面積應不小于6平方毫米。3、空調下方不應安裝其他設備。4、空調孔要有一個小的傾斜角外底內高。5、室外機安裝位置要合理。具備良好的通風和換熱環(huán)境，便于維護，安裝要牢固，不傾斜，易盜場合應加裝防盜防護裝置。6、空調需要留有維護空間。7、在人行橫道或臨街等人員過往較多的位置，室外機安裝位置不得低于2.5米。8、室外機避免陽光直射，有限考慮機房東、北側，若安裝在西、南側，須加裝遮陽棚。9、冷凝管安裝應保持一定坡度，避免回水。10、空調室外機，底座與地面距離10厘米,室外機應接地。11、空調供電須由專用插座（專用保險開關）供電，室內機位置距空調供電專用插座距離合理，空調電源線不飛線、吊線。（四）、基站內線纜布放要求序號項目關鍵控制點監(jiān)理內容監(jiān)理常見問題1一般要求1、三線分離。三線不能分離時，采用雙層走線架進行分離，交流纜線與其他纜線同走線架時，必須采用金屬槽道進行隔離。嚴格遵守Q/BJT08-2005《通信機房三線整治技術要求》。原則不要留余長，若出現(xiàn)余長則應采用余長盤。2、所有的纜線兩端必須做標簽；光纜、尾纖、電源電纜、接地電纜、信號線、饋線、跳線等。2信號線、控制線要求1、布放電纜的規(guī)格、路由、截面和位置應符合設計的規(guī)定。2、電纜的布放和端口的使用必須有利于維護和擴容。3、走線架上走線整齊美觀、扎線規(guī)范，不得交叉和飛線。4、走線架線纜不糾纏紐結。布線應考慮由近端到遠端的出線順序。5、扎帶應采用‘8’字扎線法，電纜應扎成‘品’或‘田’字型，扎線方法一致，間隔均勻；扎帶不能太緊而勒傷線纜。（參見圖9.4.46、每種線纜的扎帶應統(tǒng)一，室外用黑色扎帶,室內用白色扎帶，扎帶頭修剪平整。7、線纜轉彎部分應均勻圓滑，彎弧外部應保持垂直或水平直線，其線纜彎曲半經(jīng)大于或等于60mm。線纜拐彎應均勻、圓滑、一致，其彎曲半徑應不小于線纜外徑的20倍；8、信號線兩端端子的焊接（或壓接）應牢固、端正、可靠，電氣接觸良好；9、在墻面、天花板走線的各類信號線必須用走線管或走線盒，排放順直整齊，不得與強電纜線共管。10、光跳線余長不能超過半米，2M跳線、以太網(wǎng)連接線不能有余長。3電源線要求1、設備的饋電母線規(guī)格型號應符合工程設計要求，電源線的布放應排列整齊、美觀，不得有交叉。2、電源電纜應采用銅芯阻燃聚氯乙烯絕緣及護套軟電纜，直流電纜的直流正為：紅色；直流負為：藍色，機架保護地線選用黃綠色或綠色。3、電源電纜的連接應采用熱縮管保護，連接要牢固可靠，并按設計走線。4、采用電力電纜的電源饋電母線，應是整條電纜線料，嚴禁中間接頭。饋電母線外皮應完整，芯線對地（或金屬隔離層）的絕緣電阻應符合線纜技術要求。5、電力電纜拐彎應圓滑均勻，鎧裝電力電纜彎曲半徑應≥12倍電纜外徑。塑包電力電纜及其它軟電纜的彎曲半徑應≥6倍電纜外徑。6、銅接線端子規(guī)格應與所選用的線徑一致。銅接線端子的質量應得到保證；切割線纜應用專用斷線鉗或咔噠鉗，不得使用鋼鋸等易使銅芯散開的切割工具；不得將芯線剪成頭細尾粗狀；一般不得通過塞銅絲等辦法使線徑與銅接線端子相吻合。7、壓線鉗的模具應與所壓的線鼻一致或小半號，至少應壓制2刀；壓好的線頭不應有露銅，根部應用熱縮套管熱縮好（最好與線纜同色）。8、當設備電源引入線孔在機架頂部時，電源線可以沿機架頂上順直成把布放。電源線兩端線鼻子的焊接（或壓接）應牢固、端正、可靠，電氣接觸良好，電源線兩端的顏色標志明確。9、電源電纜牢固地接在接線端子上，用扎帶將電纜和機架扎緊。10、截面在10平方毫米以下單芯或多芯電源線可與設備直接連接。11、截面在70平方毫米以下的多股電源線應該加裝接線端子，截面超過70平方毫米的電源線宜采用大一號接線端子，其尺寸與導線線徑相吻合，用壓焊接工具壓焊接牢固，接線端子與設備接觸部分應平整、牢固。4光纜要求1、光纜布放要嚴格按照設計、施工、驗收規(guī)范執(zhí)行。2、光纜布放后應用尼龍卡帶綁扎固定。3、人/手孔內、進線室、室內/外通道內的光纜/保護光纜用塑料子管應與每塊托板之間固定。4、在電桿兩側，光纜與鋼絞線之間固定；引上處單側固定。5、光纜在走線架上應與每條橫梁之間固定。6、光纜加強芯應與ODF架之間固定。7、除光纜成端和接續(xù)必要預留的余長外，光纜布放不預留余長。5電調線要求1、電調線應順直、整齊，應避免線纜交叉糾纏，下線按順序。2、電調線在走線架上應綁扎（或用尼龍縮緊扣卡固），綁扎線扣（或卡固點）松緊適度，扎帶扣方向一致。3、在電調線從饋線口進入機房前，要求有一個“回水彎”，以防止雨水沿著電調線滲進機房。4、電調線入機房前必須進行有效的防雷接地。5、電調線原則上不應留余長。應根據(jù)設計要求采用相應的定長電調線，電調線室內部分長度應滿足工程操作需要；以便于工程人員拉出電調線在靠近電源插口的地方進行工程操作。6、每根電調線上應擁有針、孔式兩種接頭各一個，電機上也相應有針、孔式兩種接頭，連接時要按照針孔對接的原則執(zhí)行。接頭應注意連接正確并確保連接緊密，避免因接頭連接錯誤或解除不良而導致無法調節(jié)；電調線接頭應通過專業(yè)設備測試，保證正常使用。7、對于采用驅動電機調節(jié)滑動拉桿調節(jié)電子下傾形式的，因為拉桿必須通過電機才能拉動和固定，無法使用人工手動方式調節(jié)，必須保證電機安裝步驟無誤。8、電機安裝過程中要避免直接手動調節(jié)拉桿后進行安裝等不規(guī)范操作，以免導致電調儀讀取的電子下傾數(shù)值與實際下傾刻度數(shù)值不符，甚至導致驅動電機卡轉、空轉或損毀。9、通過電調儀調整天線下傾到最大值（如10°）和最小值（如0°），相應地對比電機上的實際刻度讀數(shù)，應保持一致。10、電調線電機應通過專業(yè)設備測試，保證正常使用。11、電調線兩端應有明確的標識。應有分別針對菊花鏈連接的基站標識電調線SN和對于直接連接的基站省略電調器SN的標識過程。（五）、天饋系統(tǒng)的安裝序號項目關鍵控制點監(jiān)理內容監(jiān)理常見問題1準備工作1、工具：大板手，剪線鉗，一字起子，梅花起子，片扳手，活扳手，電工刀，手鋸，安全帶，安全帽，銼，米尺，鋼卷尺，繩子，指南針，角度儀，天饋駐波測試儀。2、器材：天線，聯(lián)接電纜，接地套環(huán)，饋線，饋線接頭，饋線夾板，膠帶等。3、檢查天線的支撐結構，塔結構或屋頂結構是否牢固和符合技術要求。4、檢查天線支撐結構的接地，塔的接地，天線支撐臂的接地（塔的或屋頂?shù)模┦欠窳己谩?、根據(jù)現(xiàn)場情況確定最佳饋線走線路徑。6、實地測量饋線的使用長度。7、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，必要時準備（職業(yè)）安全防護用品。2天線組裝天線組裝時應在比較平坦的地方，應在地面上鋪上包裝紙盒，勿使天線外表面受到損傷和污染；應使用專用安裝附件，按生產廠家安裝說明書安裝牢固，螺絲不能缺少或松動；1/2室外跳線應先行與天線接好并作好防水包裹綁扎。3天線安裝1、進入現(xiàn)場后，檢查天線的支撐結構，塔結構或屋頂結構是否牢固可靠，必要時，應采取張掛安全網(wǎng)、設置安全標志等預防措施，防止人員、工具、材料或其他物體墜落、跌落。2、在天線安裝過程中，如遇五級以上的風或雷雨天氣，應停止高空作業(yè)。3、天線的架設要嚴格按設計要求的高度、間距、方向和位置架設。天線周圍凈空要求為50～100m。天線下沿和天線主瓣方向上樓頂?shù)倪B線與水平方向的夾角大于15°。天線底部要高出周圍環(huán)境5m。4、天線隔離度應按設計要求（1）同系統(tǒng)天線之間的隔離度要求：滿足收發(fā)信天線與收發(fā)信天線之間隔離度要求。定向天線：同小區(qū)兩副天線主波束方向水平間距要求為4米(最小不得小于3.5米)；不同小區(qū)天線間距要求為1米(最小不得小于0.6米（2）不同系統(tǒng)天線之間的隔離度要求：對于900和1800或者900和W系統(tǒng)，兩系統(tǒng)盡可能保證小區(qū)方向一致，同小區(qū)天線水平隔離間距≥1米；天線垂直隔離間距≥0.5米。兩系統(tǒng)天線盡可能采用垂直空間隔離，且為保證GSM1800基站的覆蓋效果，盡可能將GSM1800天線置于對于1800和W系統(tǒng)盡量采用垂直隔離，天線垂直隔離間距≥2米。5、天線的前方不應有阻擋，天線應在避雷針45°的保護范圍內。6、天線抱桿、懸臂及塔體必須緊固連接，符合設計要求；抱桿和懸臂必須防銹抗腐蝕；抱桿位置設置應符合工程設計要求，抱桿應垂直地面（左右偏差不超過1度）。7、天線的方位角天線方位角設定符合系統(tǒng)設計要求，最大允許誤差正負５°方位角正北為０度，順時針方向為正，不取負。用指北針測量，推行直角拐尺法。8、天線俯仰角設定符合系統(tǒng)設計要求，最大允許誤差正負１°。天線俯角為天線平面相對于鉛垂線間的夾角。用坡度儀在天線上取上中下三點的平均值。機械俯角，電調俯角根據(jù)設計要求及信息單所給數(shù)據(jù)讀取。9、加裝美化天線罩的美化罩要安裝牢固天線和罩之間應留有天線俯角的可調空間。10、定向天線安裝支撐臂必須垂直、牢固可靠，且有良好的接地。11、天線與抱桿的固定必須使用不銹鋼螺栓且螺栓應不小于M8，重要部位應用雙螺絲緊固，以確保在惡劣天氣條件下不影響方位角俯仰角的變移；和抗震要求，抱桿頂端高出天線頂部20cm，同一系統(tǒng)各天線的高度應保持一致。12、天線安裝在樓頂圍墻上時，天線底部距離圍墻最高部分應大于50cm。4饋線頭制作1、饋線頭應在塔下制作，一般情況下，制作饋線頭必須使用專用饋線刀，按饋線頭廠家規(guī)定的規(guī)范步驟進行。2、切入深度要適宜，切割外皮時不能劃傷外導體，饋線的內芯不得留有任何遺物，如碎屑、灰塵、雨水、汗滴等，切割制作過程至饋線頭裝上前應使饋線頭部向下，上饋線頭前應用專用清潔毛刷除去雜物，用刀具去毛刺；應盡可能防止臟手接觸外內導體，不能忘掉密封橡皮圈。3、天線與1/2跳線的連接、7/8饋線頭與避雷器的接頭連接必須緊固不松動、無劃傷、不露銅。5接頭的安裝1、在跳線與饋線接頭的前后兩端，饋線和跳線必須最小保持10cm的直線部分。2、室外接頭必須做好防水處理。6饋線安裝1、饋線在布放時應用膠布對饋線頭進行包裹，避免塵土沙粒等雜物進入饋線。饋線盤上的剩余饋線頭也應及時作包裹處理。2、饋線布放前應選好線纜路由和饋線在饋線窗及走線架的位置，并應考慮今后擴容的需要，避免擴容時出現(xiàn)線纜交叉。3、饋線占用孔洞位置：新基站為了后期布纜方便，建議從下到上，從左到右布纜（從機房內側看），安裝饋線時，距饋線頭30cm內饋線不應打彎。4、室外饋線每隔1米用饋線卡固定一次，用鋼繩水平吊掛掛鉤間距不大于1米，饋線進機房所做回水彎最底處要低于饋線下沿5、饋線拐彎應圓滑均勻，彎曲點應盡可能少，饋線最小彎曲的曲率半徑應大于饋線直徑的20倍（軟饋線的最小彎曲半徑大于饋線直徑的10倍）。6、饋線不接觸尖銳的物體，與硬體接觸的轉彎處應對饋線做保護。7、饋線室外接頭、饋線與接地條間要用防水膠和防水膠布密封處理。8、饋線與室內跳線連接處應有防雷器，饋線室外部分的外防護層應有不少于三點的外保護層接地連接，一般要求在靠近天線的饋纜頂部、靠近塔底的饋纜末端、饋線進入機房前須接地，長度超過60米的饋線，應在饋線中部增加一處接地點。饋線防雷接地就近直接與室外接地排連接，導線截面大于16平方毫米。接地線的導線方向應順著饋線的方向。9、應按室內避雷器的位置需要確定每根主饋線安放順序和入口，盡量避免交叉，主饋線布放應做到順直牢固，必須使用專用的饋線卡子，饋線卡安裝應牢固并在一條直線上，饋線上螺絲應能卡緊饋線，饋線卡間距在垂直方向一般應小于１m，在水平方向上不大于1.5m10、在鐵塔平臺上饋線不要接觸到尖銳的表面，饋線固定應盡可能用饋線卡而不用綁扎帶。11、主饋線入室內必須使用封洞板，并加護套密封。主饋線入窗前要封口處理，穿入饋線窗孔洞不能過分用力，不能強行扭曲；要留回水彎，回水彎半徑必須大于饋線規(guī)定的最小轉彎半徑（一般饋線大于20倍外徑，軟饋線大于10倍外徑）；應能有效防止雨水順饋線進入基站室內。各饋線的回水彎應一致，回水彎如過大應用饋線卡互相連接；未使用的饋線孔洞口必須密封，整個密封窗應不透光。12、饋線所經(jīng)過的線井應為電氣管井，也就是通常指弱電井，不宜使用通風管道或水管管井。饋線應避免與強電高壓管道和消防管道一起布放走線，確保無強電、強磁的干擾。13、每根饋線在室內和室外必須有標簽，標簽格式、內容、規(guī)格及材質按建設單位要求制作。14、機房內1/2饋線原則上不留有余長。7避雷器和避雷器托架的安裝1、按廠方說明書要求組裝好避雷器組架。2、在走線架上安裝避雷器組架時，避雷器必須與走線架嚴格絕緣，架面應與走線架垂直，其接地線應接到室外接地排上。8天饋線的吊掛要用專用電纜盤支架、滑輪、繩索等設備。捆綁天線的繩索要牢靠，吊裝時要用小繩控制，不能讓天線碰觸地面、塔體、墻體以免磨損，饋線裁割后應及時用塑料布袋包封，不能讓雜物進入內腔；吊裝中兩頭都應做好標記。9天饋線系統(tǒng)的測量1、檢查各小區(qū)及小區(qū)間天線、饋線連接是否正確，避免出現(xiàn)TX、RX接反后小區(qū)接錯現(xiàn)象發(fā)生。2、饋線衰耗應符合工程設計要求，天饋線的駐波比必須小于1.5（工作頻段）。用駐波比測試儀（如SiteMaster）正確測試，每次測試前應進行校正，應記錄對應頻域和時域的駐波比。不合要求的應現(xiàn)場解決。（六）、防雷和接地序號項目關鍵控制點監(jiān)理內容監(jiān)理常見問題1接地線要求1、安裝工作保護地線和防雷接地裝置，必須嚴格執(zhí)行工程設計文件和YD/T5175-2009《通信局（站）防雷與接地工程驗收規(guī)范》。并且要認真檢查地線接地體的原始狀況和有關數(shù)據(jù)。纜線接頭要做防腐保護。2、接地線布放時應盡量短直，多余的線纜應截斷，嚴禁盤繞。3、電源地線、保護地線與交流中性線應分開敷設，不能合用。交流中性線應在變壓器處接地，當電力變壓器在通信大樓外且距離大于50m時，應在大樓入口處做重復接地。2室內工作接地和保護接地1、接地線和接地引入線不能復接。引入線的扁鐵部分如有焊接則必須符合焊接要求。2、室內接地排接地網(wǎng)引出極用絕緣子固定在墻上。線纜規(guī)格按設計要求采用多股軟電纜或40mm×4mm的熱鍍鋅扁鋼引至機房工作地引出極，長度不宜超過30M。接地線盡可能不彎曲，最小彎曲半徑7.5cm。3、交流配電箱接地極，浪涌接地極室內接地銅排不小于25mm2多股軟電纜。4、設備機架或外殼（光端機、微波、開關電源、ODF架、DDF架、電池架、走線架、BTS）室內接地銅排不小于16mm2多股軟電纜。5、開關電源（0伏）室內接地銅排不小于70mm6、開關電源保護地P室內接地銅排不小于16mm2多股軟電纜。7、室內走線架之間短接室內接地銅排不小于16mm2多股軟電纜。8、交流引入電纜的鎧裝外皮接地網(wǎng)不小于16mm2多股軟電纜。9、接地引入線接地引入線局房線纜規(guī)格按設計要求的多股銅纜，基站不小于95平方毫米的多股銅線。機房接地系統(tǒng)必須符合工程設計要求，機房內應設有工作地排，保護地排（工作地排，保護地排兩地排合一，即室內接地排），機房外應設有防雷地排，即室外接地排（各地排規(guī)格和孔洞符合設計要求），各地排有接地引入線（40mm×4mm以上熱鍍鋅扁鋼或95mm2多股銅線）牢固連接，接地電阻符合設計要求（＜10歐姆）。防雷地排一般與建筑物防雷地網(wǎng)相連，如無防雷地網(wǎng)可自制防雷地網(wǎng)（用長2m以上50mm×5mm×50mm鍍鋅角鋼，或Φ50mm鍍鋅鋼管，３－５根作為地樁，用40mm×4mm以上鍍鋅扁鋼把各地樁焊接成網(wǎng)，地溝深700mm以上）。室內保護地排如業(yè)主能夠提供并且符合要求最好；。自制防雷地網(wǎng)、保護地網(wǎng)可共用，但兩地線引出接點間距必須大于５m。具體要求見中華人民共和國通信行業(yè)標準3室外防雷保護接地1、基站饋線、微波橢圓波導外皮接地（1）每根基站饋線應有3處接地，大于60米應中部增一處接地點。在饋線及微波橢圓波導的塔上1米左右、下塔前段1米左右和饋線入洞前1米處應就近接地（避開防水彎），若兩處接地間矩大于等于50（2）接地線的方向應由上（饋線端）向下，沿天線朝機房走向，最好接于塔身扁鐵。（3）接地卡應接于饋線、微波橢圓波導的平滑處，并做好防水處理。（4）接地線的安裝，參見圖1-3所示方法操作。要注意最外層防水膠布的纏繞方向，必須有效避免雨水滲入。（5）基站饋線進機房前的接地必須接到室外地排。2、室外接地排到接地網(wǎng)室外地排宜裝在饋線孔的下方并地排用設計要求的規(guī)格的多股軟電纜或40mm×4mm的鍍鋅扁鐵就近接至地網(wǎng)。3、機房工作地和保護地及避雷地的引出（1）機房工作接地和保護接地及避雷地應從同一組地網(wǎng)（自建落地塔塔下機房站）或聯(lián)合接地的不同地網(wǎng)上分別引出，工作接地和防雷接地不能在地面以上連接。（2）工作地和防雷地在地網(wǎng)上的引接點相互距離不應小于5米，有條件允許時在距離104、落地鐵塔避雷鐵塔避雷針應有兩根40mm×4mm的鍍鋅扁鐵直接引入接地體焊至塔腳接地引出扁鐵。5、樓頂塔避雷（1）塔頂避雷針應用兩根40mm×4mm的鍍鋅扁鐵直接引下焊接至避雷帶。（2）鐵塔四腳應與大樓避雷帶（接地主筋）就近不少于兩處焊接連通。（3）無避雷帶的站應單獨做一組與工作地網(wǎng)互聯(lián)的防雷接地網(wǎng)，并用40mm×4mm的鍍鋅扁鐵引至避雷引下扁鐵。6、樓頂拉線塔避雷（1）塔頂避雷針應用一根40mm×4mm的鍍鋅扁鐵直接引下焊接至避雷帶，塔下端也與避雷帶焊接。（2）無避雷帶的站應單獨做一組與工作地網(wǎng)互聯(lián)的防雷接地網(wǎng)，并用40mm×4mm的鍍鋅扁鐵引至避雷引下扁鐵。7、高桅桿避雷（1）用法蘭盤連接的高桅桿頂避雷針應用一根40mm×4mm的鍍鋅扁鐵直接引下焊接至避雷帶，抱桿的下端也應與避雷帶焊接。（2）無避雷帶的站應單獨做一組與工作地網(wǎng)互聯(lián)的防雷接地網(wǎng)，并用40mm×4mm的鍍鋅扁鐵引至避雷引下扁鐵。8、女兒墻天線抱桿防雷接地抱桿頂有避雷針，抱桿與避雷帶焊接，抱桿頂宜密封，用直徑Ф12mm鍍鋅圓鋼或40mm×4mm鍍鋅扁鐵。9、室外走線架接地（1）每隔約5米與避雷帶焊接一次，用直徑Ф12mm鍍鋅圓鋼或40mm×4mm（2）無避雷帶的大樓基站應單獨做一組與工作地網(wǎng)互聯(lián)的防雷接地網(wǎng)，并用40mm×4mm的鍍鋅扁鐵引至避雷引下扁鐵。10、接地裝置（接地網(wǎng)）（1）施工前，應根據(jù)設計文件核對地線位置有無地下障礙物重疊，交叉等情況。（2）接地裝置的位置、接地體的