2×135MW機組 脫硫脫硝改造工程環(huán)境影響報告表

項目名稱：華潤電力（興寧）有限公司2×135MW機組脫硫脫硝改造工程建設(shè)單位(蓋章)：華潤電力（興寧）有限公司 編制日期：國家環(huán)境保護部制《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質(zhì)的單位編制項目名稱――指項目立項批復(fù)時的名稱，應(yīng)不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。建設(shè)地點――指項目所在地詳細(xì)地址、公路、鐵路應(yīng)填寫起止點。行業(yè)類別――按國標(biāo)填寫?？偼顿Y――指項目投資總額。主要環(huán)境保護目標(biāo)――指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅、學(xué)校、醫(yī)院、保護文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應(yīng)盡可能給出保護目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。結(jié)論與建議――給出本項目清潔生產(chǎn)、達標(biāo)排放和總題控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其它建議。預(yù)審意見――由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門項目，可不填。審批意見――由負(fù)責(zé)審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復(fù)。建設(shè)項目基本情況項目名稱華潤電力（興寧）有限公司2×135MW機組脫硫脫硝改造工程建設(shè)單位華潤電力（興寧）有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址興寧市合水鎮(zhèn)白泡村聯(lián)系電話傳真——郵政編碼建設(shè)地點興寧市合水鎮(zhèn)白泡村建設(shè)性質(zhì)技改√行業(yè)類別及代碼N7722大氣污染治理項目占地面積(平方米)4800綠化面積(平方米)585總投資(萬元)12000其中：環(huán)保投資(萬元)12000環(huán)保投資占總投資比例100%技改完成日期2014年6月工程內(nèi)容及規(guī)模：華潤電力（興寧）有限公司是華潤電力股份有限公司的全資子公司，安裝2臺135MW超高壓燃煤機組，于2004年開工建設(shè)，分別于2006年10月和2007年5月正式投產(chǎn)，位于興寧市合水鎮(zhèn)白泡村。（項目地理坐標(biāo)：北緯N24°17'0.3474"東經(jīng)E115°42'45.612"。）華潤電力（興寧）有限公司在2001年通過了建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批（粵環(huán)函[2001]860號），并于2008年取得竣工環(huán)境保護驗收（粵環(huán)函[2008]515號），項目目前二氧化硫排放濃度在498~522mg/Nm3之間，滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2003）第3時段標(biāo)準(zhǔn)限值，同時機組NOx排放濃度約550-750mg/Nm3。但根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）的要求，二氧化硫排放濃度需在2014年7月1日之后執(zhí)行200mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)，且2003年12月31日前投運或通過審批的機組NOx排放濃度不大于200mg/Nm3。根據(jù)監(jiān)測，現(xiàn)有的爐內(nèi)脫硫效率無法滿足新的排放要求，且NOx排放濃度無法達到排放限值要求。因此，華潤電力（興寧）有限公司擬投資12000萬元，建設(shè)“華潤電力（興寧）有限公司2×135MW機組脫硫脫硝改造工程”（下稱本項目），使用低氮燃燒工藝、石灰石-石膏濕法脫硫工藝和SNCR+SCR耦合脫硝技術(shù)對發(fā)電廢氣進行脫硫脫硝處理，以滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）的相關(guān)要求。本次技改僅對發(fā)電廢氣進行脫硫脫硝處理，技改后生產(chǎn)工藝、規(guī)模、員工等均不變，本次環(huán)評僅對技改部分進行評價。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等有關(guān)規(guī)定，華潤電力（興寧）有限公司委托深圳市宗興環(huán)?？萍加邢薰緦椖窟M行環(huán)境影響評價工作，并編制完成本項目的環(huán)境影響報告表。PAGE４1、項目現(xiàn)有規(guī)模、平面布局及四至情況（1）現(xiàn)有發(fā)電廠概況表1現(xiàn)有發(fā)電廠概況表項目單位華潤電力（興寧）有限公司發(fā)電量139378萬千瓦時送電范圍經(jīng)南面17公里處興寧220KV變電站進入廣東電網(wǎng)主網(wǎng)規(guī)模（MW）項目單機容量及臺數(shù)總?cè)萘楷F(xiàn)有2×135270主體工程2×135（SG-440/13.7-M782型）超高壓參數(shù)，單汽包自然循環(huán)，一次中間再熱，半露天布置，全鋼爐架單排柱布置，支吊結(jié)構(gòu)，固態(tài)排渣煤粉鍋爐輔助工程供水系統(tǒng)本工程采用帶逆流式自然通風(fēng)冷卻塔的擴大單元制循環(huán)供水系統(tǒng)，每臺機組配一座2500m2冷卻塔。2×135MW機組熱季耗水量為555m3/h，折合百萬千瓦用水指標(biāo)為0.113m3/s·除灰系統(tǒng)電廠除灰渣系統(tǒng)采用灰、渣分除系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)采用機械干除渣系統(tǒng)將渣輸送至渣倉；除灰系統(tǒng)采用氣力輸送方式將灰輸送至灰?guī)?；灰渣均采用汽車外運至綜合利用點或儲灰場。兩臺爐共設(shè)3座灰?guī)?，其?座粗灰?guī)臁?座細(xì)灰?guī)?，灰?guī)斐隹谠O(shè)有干、濕灰裝車設(shè)備電氣500kV升壓站和配電裝置，往東南方向出線2回，即以2回500kV線路接入興寧龍?zhí)?00kV開關(guān)站貯運工程煤源本期2×135MW機組投產(chǎn)后，年耗煤量69.97×104t/a，煤種主要為中煤和神華煤、伊泰煤以及少量印尼煤混燒。通過海運從秦皇島等國內(nèi)港口和印尼港口運至汕頭港，港口卸煤后再用汽車轉(zhuǎn)運到電廠煤場煤場：本期工程設(shè)置干煤棚1座，煤堆總長約100m，寬45m，煤堆高8m，總儲煤量約4.3×104t，可供2×135MW機組燃用10天。煤場四周設(shè)置高約1脫硫石灰石采購石灰石粉（≤0.2mm），年耗石灰石2.6×104灰渣及石膏運輸均采用汽車運輸至綜合利用用戶灰場灰場位于廠址東面直線距離1km處，場地高程為1300～1400m之間?；覉龆鸦抑?350m高程時庫容約為60×104m3，可滿足本期2環(huán)保工程脫硫系統(tǒng)采用石灰石爐內(nèi)脫硫除塵系統(tǒng)采用雙室四電場靜電除塵器，除塵器效率不低于99.8％水處理系統(tǒng)設(shè)凈水站、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理站、脫硫廢水處理系統(tǒng)、復(fù)用水系統(tǒng)，工業(yè)廢水及生活污水經(jīng)處理后全部回用于綠化、煤場噴淋等，僅有26t/h的溫排水外排至羅塘河龍北防護區(qū)排水渠（2）現(xiàn)有電廠設(shè)備表2項目現(xiàn)有主要設(shè)備表設(shè)備數(shù)量單位設(shè)備情況1#機2#機鍋爐11臺（1）型式：超高壓煤粉爐（2）最大連續(xù)蒸發(fā)量：440t/h（3）燃燒方式：四角切圓燃燒（4）生產(chǎn)廠：上海鍋爐廠鋼球磨煤機22臺型號：MTZ3883生產(chǎn)廠：沈陽重型機器有限責(zé)任公司葉輪給粉機1212臺型號:YJGF-9排粉風(fēng)機22臺型號：MF-BR180D送風(fēng)機22型號：AL-R242D生產(chǎn)廠：武漢鼓風(fēng)機廠引風(fēng)機22臺型號：AL-224DW生產(chǎn)廠：武漢鼓風(fēng)機廠靜電除塵器11臺除塵效率：≥99.8%生產(chǎn)廠：浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司、沈陽華電電站設(shè)備有限公司煙囪1座高180米，出口直徑為5m（3）項目技改脫硫脫硝設(shè)備表3技改脫硝設(shè)備一覽表功能區(qū)域年用量（臺、套）（4）現(xiàn)有廠區(qū)平面布置本項目廠區(qū)采用四列式的布置格局，從西向東依次為煤場、冷卻塔、主廠房、屋外配電裝置；輔助、附屬生產(chǎn)區(qū)呈二排布置在廠區(qū)固定端。廠區(qū)功能分區(qū)為：輸煤區(qū)、冷卻塔區(qū)、主廠房區(qū)、變電區(qū)、凈化水建構(gòu)筑物區(qū)、材料修配區(qū)、油庫區(qū)、廠前附屬設(shè)施區(qū)。輸煤區(qū)位于廠區(qū)最西側(cè)，輸煤系統(tǒng)按2×135MW容量設(shè)計，采用干煤棚貯煤，干煤棚南北向長100m，東西向?qū)?5m。冷卻塔區(qū)位于干煤棚東側(cè)，設(shè)二座￠=72m的冷卻塔及循環(huán)水泵房。主廠房區(qū)位于廠區(qū)中央地帶，絕大部分基礎(chǔ)都處于堅實的挖方區(qū)。鍋爐房朝西，汽機房朝東，煙囪位于鍋爐房西側(cè)。主廠房縱向尺寸（汽機房）為80m，A排柱至煙囪中心距離為148m。變電區(qū)變電區(qū)含A排柱外主、廠、備變壓器區(qū)和屋外配電裝置區(qū)。220KV屋外配電裝置布置在主廠房東側(cè)，距離A排柱外40m。凈化水建構(gòu)筑物區(qū)布置在主廠房固定端的鍋爐房側(cè)，主要包括有化水車間、凈水站﹑工業(yè)廢水處理池。材料修配區(qū)布置在汽機房及主入口干道北側(cè)。油庫區(qū)位于廠區(qū)西北角，生活污水處理站東側(cè)。廠前附屬設(shè)施區(qū)廠前附屬設(shè)施區(qū)位于主入口處，設(shè)置綜合辦公大樓和食堂。（5）電廠四至華潤電力（興寧）有限公司廠區(qū)圍墻至衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)，北面、西面為合水水庫，東面相鄰為省道S225線，南面為坡地和林地。廠區(qū)共占地12.21公頃。詳見項目廠區(qū)總平面布置及四置圖2、項目技改概況技改原由：現(xiàn)有二氧化硫、氮氧化物排放濃度無法滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中關(guān)于2014年7月1日之后執(zhí)行的要求。技改內(nèi)容：對鍋爐進行低氮燃燒改造、增設(shè)1套石灰石－石膏濕法脫硫工藝設(shè)備替代原有石灰石爐內(nèi)脫硫工藝設(shè)備、增設(shè)1套SNCR+SCR耦合脫硝工藝設(shè)備。技改效果：采用石灰石－石膏濕法脫硫工藝脫硫效率達95%以上，可達二氧化硫排放濃度不大于200mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)；采用低氮燃燒、SNCR+SCR耦合脫硝工藝綜合脫硝效率達85%以上，可達NOx排放濃度不大于200mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)。本次技改不涉及燃料、發(fā)電量、發(fā)電工藝變化，僅對發(fā)電廢氣進行脫硫脫硝處理，在廠區(qū)東側(cè)預(yù)留空地中增設(shè)一套脫硫脫硝設(shè)備。3、能耗情況華潤電力（興寧）有限公司2×135MW超高壓燃煤機組現(xiàn)燃燒煤種主要為中煤和神華煤、伊泰煤以及少量印尼煤混燒。通過海運從秦皇島等國內(nèi)港口和印尼港口運至汕頭港，港口卸煤后再用汽車轉(zhuǎn)運到電廠。表4項目技改前后能耗情況一覽表能源年耗量技改前技改部分技改后變化量電15萬kW·h2085萬kW·h2100萬kW·h+2085萬kW·h煤（無煙煤）699700t0699700t0表5煤質(zhì)分析表項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種工業(yè)分析全水分Mt%15.3814.5空氣干燥基水分Mad%3.726.51收到基灰分Aar%15.5018.39干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%39.6540.53元素分析收到基碳Car%55.4851.87收到基氫Har%3.903.47收到基氮Nar%1.020.87收到基氧Oar%7.328.91全硫St,ar%1.401.48收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,arMJ/kg22.1019.78灰成分煤灰中二氧化硅SiO2%49.7747.99煤灰中三氧化二鋁Al2O3%30.0532.34煤灰中三氧化二鐵Fe2O3%6.535.89煤灰中氧化鈣CaO%3.704.06煤灰中氧化鎂MgO%1.251.24煤灰中氧化鈉Na2O%0.680.75煤灰中氧化鉀K2O%1.241.33煤灰中二氧化鈦TiO2%1.631.50煤灰中三氧化硫SO3%1.061.34煤灰中五氧化二磷P2O5%0.210.22煤灰中二氧化錳MnO2%————6、工作制度及勞動定員全年工作300天，每天3班，每班8小時。員工人數(shù)160人。7、給排水系統(tǒng)項目給水直接抽取合水水庫水。排水采用雨污水分流制，雨水由廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集后直接外排，污水分別由相應(yīng)的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理站、脫硫廢水處理系統(tǒng)、復(fù)用水系統(tǒng)處理，工業(yè)廢水及生活污水經(jīng)處理后循化利用，僅有26t/h的溫排水外排至羅塘河龍北防護區(qū)排水渠。與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題:本項目為技改性質(zhì)，下面針對項目原有污染情況作簡單的回顧性評價。一、生產(chǎn)工藝示意圖及主要設(shè)備圖二、原有污染情況1、廢氣本項目原有大氣污染源主要為揚塵和燃煤過程中產(chǎn)生的煙塵、SO2、NOx。（1）揚塵項目揚塵主要來源于運載汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛及卸煤時產(chǎn)生的少量揚塵，經(jīng)采取勤灑水、完善管理、加強綠化等措施后，對周圍大氣環(huán)境影響較小。（2）煙塵根據(jù)興寧市環(huán)境保護監(jiān)測站提供的2013年12月在線監(jiān)測報告（詳見附件）中相關(guān)數(shù)據(jù)，項目#1機組煙塵平均排放濃度為33mg/m3，#2機組煙塵平均排放濃度為33mg/m3，技改前符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）第2時段標(biāo)準(zhǔn)。（3）SO2根據(jù)興寧市環(huán)境保護監(jiān)測站提供的2013年12月在線監(jiān)測報告中相關(guān)數(shù)據(jù)，項目#1機組二氧化硫排放濃度為452mg/m3，#2機組二氧化硫排放濃度為447mg/m3。技改前#1機組、#2機組二氧化硫排放濃度均超出廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）第2時段標(biāo)準(zhǔn)。（4）NOX根據(jù)興寧市環(huán)境保護監(jiān)測站提供的2013年12月在線監(jiān)測報告中相關(guān)數(shù)據(jù)，項目#1機組NOx排放濃度為244mg/m3，#2機組NOx排放濃度為239mg/m3，技改前符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）第2時段標(biāo)準(zhǔn)。2、廢水本項目運營過程原有廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。生產(chǎn)廢水：根據(jù)《華潤電力（興寧）有限公司2×135MW機組工程環(huán)?？⒐を炇請蟾妗分邢嚓P(guān)數(shù)據(jù)，工程設(shè)備冷卻水采用二次循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，生產(chǎn)用水總量為107198m3/d，循環(huán)水利用率96.74%，新鮮用水量僅3490m3/d，輔助生產(chǎn)用水和冷卻水中污染物濃度較低，經(jīng)沉淀隔油池處理后循環(huán)利用，不外排，僅有26生活用水：項目技改前員工160人，根據(jù)建設(shè)單位提供數(shù)據(jù)，員工生活用水量約24m3/d，排污系數(shù)按0.9計，員工生活污水產(chǎn)生量約21.6m3/d，該廠已自建生活污水處理站，采用二級生化處理工藝，處理能力約10m3/h，處理3、噪聲本項目噪聲污染主要來自鍋爐、磨煤機、葉輪給粉機、排粉風(fēng)機和送、引風(fēng)機等產(chǎn)生的機械噪聲，以及運輸原材料和產(chǎn)品的車輛所產(chǎn)生的交通噪聲（見表6）。表6主要設(shè)備噪聲強度噪聲源名稱設(shè)備臺數(shù)噪聲源位置聲級[dB（A）]防治措施鍋爐2鍋爐車間90-105消聲、防震、隔聲磨煤機4煤粉制備車間95-105防震、隔聲葉輪給粉機24鍋爐車間85-90防震、消聲排粉風(fēng)機4收塵器出口75-90消聲、防震其它風(fēng)機8鍋爐車間75-90消聲、防震根據(jù)興寧市環(huán)境監(jiān)測站于2014年3月13日項目生產(chǎn)時進行的監(jiān)測數(shù)據(jù)，晝間廠界噪聲值在55.7-63.2dB(A)之間，夜間廠界噪聲值在45.4-52.3dB(A)之間，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的34、固廢項目運營過程中的固體廢物主要是粉煤灰、爐渣、脫硫石膏和員工生活垃圾。工業(yè)固體廢物：①粉煤灰：產(chǎn)生量約19.66×104t/a，收集后外售作建材原料；②爐渣：產(chǎn)生量約2.18×104t/a，收集后外售作建材原料；③脫硫石膏：產(chǎn)生量約2.85×104t/a，收集后外售作建材原料。生活垃圾：項目勞動定員160人，均內(nèi)宿，按人均生活垃圾產(chǎn)生量1kg/d計，則員工生活垃圾產(chǎn)生量約160kg/d、48t/a，生活垃圾應(yīng)將由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)清運，并進行衛(wèi)生填埋三、區(qū)域主要環(huán)境問題本項目區(qū)域大氣、水、聲環(huán)境質(zhì)量良好，無制約本項目建設(shè)的因素。但需要注意項目產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲、固廢對周圍環(huán)境的影響。PAGE15建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形地貌、氣候、氣象、水文、植被等）：1、地理位置興寧市位于廣東省東北部，扼東江、韓江上游，地跨東經(jīng)115°30′至116°，北緯23°50′至24°37′。北部與江西省尋鄔縣毗鄰，東北部與平遠縣、梅縣相接，東部與梅縣交界，南部與豐順縣、梅縣相連，西北部與龍川縣相鄰，西南部與五華縣接壤。2、地形地貌興寧市地處粵東丘陵山區(qū)，西北部有武夷山系延伸而下的項山山脈，形成一道天然屏障；東部南部有蓮花山系的陰那山脈，使縣境與豐順、大埔分隔。這兩列山脈均為東北——西南走向。境內(nèi)自然土成土母巖以花崗巖、混合花崗巖、砂礫巖、紫色砂頁巖為主，由于受自然條件的影響，各類巖石風(fēng)化成不同類型的土壤，主要是黃壤、紅壤、磚紅壤和紫色土。興寧市境內(nèi)四周叢山環(huán)抱，山巒起伏，地形復(fù)雜。梅江穿越腹地，地勢西高東低，朝梅江河傾斜。地形可分為三個類型，即河谷盆地、丘陵和山地，向有“八山一水一分田”之說，山地占總面積的22.l％，丘陵占55.4％，盆地占22.5％。梅江兩邊分布著大小河谷、盆地和低山丘陵，這些小盆地耕地連片土壤肥沃，是興寧市的重要耕作地帶，居住群體錯落分布，人口集中。境內(nèi)海拔高度最高1357m，最低38m?？偟钠露冉M成為：0°~5°占20.1%，5°~15°占36.1%，15°~25°占27.26%，25°~35°占1.02%，35°以上的占0.32%。3、氣候、氣象興寧屬南亞與中亞熱帶過渡氣候，年平均氣溫20.4℃。常年最熱月是7月，平均氣溫28.5℃，極端最高氣溫達38.3℃；常年最冷月是1月，平均氣溫11.4℃，極端最低氣溫零下2.7至零下6.4℃。年平均降雨量1540.3毫米。夏季降雨最多，占年降雨量的41.5%。年平均日照時數(shù)4、水文項目所在地附近地表水為龍北防護區(qū)排水渠，屬寧江支流羅塘河的小支流。梅江發(fā)源于廣東省陸豐縣與紫金縣交界的烏突山七星峒，全長307km（含上游琴江），流域面積為13929km2；汀江發(fā)源于寧化賴家山，全長323km，流域面積11802km2；梅潭河發(fā)源于福建葛竹山，全長137公里，流域面積1603km2。梅江、汀江和梅潭河在大埔縣三河鎮(zhèn)匯合后稱韓江，韓江全長470km，流域面積寧江（古稱左別溪）貫穿興寧南北，是流域面積最大的梅江支流，北起江西尋鄔荷峰畬，南至水口圩匯合梅江，全長107公里，從合水至水口主干河道長57.5公里，沿途接納32條山5、植被項目所在地主要為低矮的丘陵山地，平坦地為耕地，低處為水田，主要種植水稻，旱地主要種花生、黃豆、木薯及各種水果等；丘陵山地主要是森林，主要植物物種有松樹、杉樹、荷樹、山烏桕、山蒼子、鹽膚木、繼木、車輪梅、雞屎藤、葛藤、菝葜、山銀花、桃金娘、芒萁、芒草、烏毛蕨、鳳尾蕨等。社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等）一、經(jīng)濟平穩(wěn)健康發(fā)展2012年，興寧市完成生產(chǎn)總值123.47億元，比增10.3%。公共財政預(yù)算收入4.5億元，比增19.1%；國地稅收入8.38億元，比增11.4%。固定資產(chǎn)投資30.08億元，比增17.1%。城鎮(zhèn)居民人均可支配收入14612元，比增18.8%；農(nóng)村居民人均純收入9933元，比增17.9%。工業(yè)經(jīng)濟提質(zhì)增效。完成工業(yè)總產(chǎn)值103.9億元，比增14.2%；規(guī)模以上工業(yè)增加值8.6億元，比增16.7%?？萍紕?chuàng)新能力不斷增強，廣東明珠流體機械公司榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”稱號，南豐電氣“水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)”項目獲省科技二等獎，金雁電工“微細(xì)漆包線工藝技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”等4個項目獲梅州市科技獎，水口鎮(zhèn)被認(rèn)定為省級工藝技術(shù)創(chuàng)新專業(yè)鎮(zhèn)。全市專利申請量149件、專利授權(quán)量110件，分別比增61.7%、69.2%，科技對工業(yè)經(jīng)濟的貢獻率達49.1%。農(nóng)業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展。實現(xiàn)農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值54.47億元，比增5.7%。全面落實惠農(nóng)政策，投入強農(nóng)惠農(nóng)資金6025萬元；糧食總產(chǎn)33.73萬噸、比增3%。建成水稻配方示范區(qū)21個，新增農(nóng)民專業(yè)合作社61個，梅州市桂豐源生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司被評為省級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)。農(nóng)業(yè)綜合機械化水平達53.9%，農(nóng)業(yè)機械化工作經(jīng)驗在全省推廣。第三產(chǎn)業(yè)繁榮活躍。實現(xiàn)社會消費品零售總額60.4億元，比增12.4%。進出口貿(mào)易總額1.01億美元，比增15.2%。旅游產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，高標(biāo)準(zhǔn)完成神光山生態(tài)旅游產(chǎn)業(yè)園、熙和灣客鄉(xiāng)文化旅游產(chǎn)業(yè)園詳細(xì)規(guī)劃；廣東聯(lián)康威爾思國際酒店、鴻源農(nóng)業(yè)生態(tài)園（首期）、匯豐年文化旅游休閑基地（首期）建成營業(yè)。旅游總收入7.08億元，比增31.8%。房地產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，累計投資7.01億元，比增3.8%。金融運行穩(wěn)定，金融機構(gòu)存款余額173.5億元、貸款余額64.6億元，分別比年初增長13.2%、15.1%，我市榮獲省金融穩(wěn)定獎。二、發(fā)展活力日益增強2012年，興寧市招商引資取得重大突破。成功引進世界500強企業(yè)法國歐尚，促成國際小家電（飛利浦）生產(chǎn)基地、毅德現(xiàn)代商貿(mào)物流城、碧桂園高檔住宅小區(qū)等項目落戶興寧。新引進合同項目35個、計劃投資總額達261.3億元，項目的數(shù)量和質(zhì)量為歷年之最。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)扎實推進，編制完成了園區(qū)總體規(guī)劃和控制性規(guī)劃，新征土地1600多畝，土地平整和安置區(qū)建設(shè)有序推進，園區(qū)承載能力不斷增強。園區(qū)實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值15億元，比增52%；稅收5800萬元，比增53%。民營經(jīng)濟加快發(fā)展。大力開展“暖企行動”，加快機電、紡織、工藝、酒業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，累計投入7163萬元，扶持民營企業(yè)發(fā)展壯大；新注冊企業(yè)278家，新增注冊資本3.34億元；投入1.23億元，實施技改創(chuàng)新項目7個，中小微企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，競爭力明顯增強。各項改革深入推進。農(nóng)村綜合改革順利通過省考核驗收。深化行政審批制度改革，清理和下放了一批審批權(quán)限。完成簡政強鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)機構(gòu)改革，20個鎮(zhèn)（街）的事業(yè)單位由320個整合為120個，鎮(zhèn)級裁減事業(yè)編制241個。農(nóng)村集體土地確權(quán)登記發(fā)證工作通過梅州市驗收。我市被國土資源部列為低丘緩坡荒灘等未利用地開發(fā)利用試點縣。城區(qū)街道清掃保潔推行BOT模式管理。財政、國企、醫(yī)藥衛(wèi)生、文化體制、農(nóng)村金融改革有序推進，全面推行公務(wù)卡結(jié)算制度，完成山歌劇團、新華書店、染一廠、染三廠、毛巾廠和雄雞油漆股份有限公司的轉(zhuǎn)制工作。三、城鄉(xiāng)面貌明顯改善2012年，興寧市特色宜居城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)扎實推進。堅持規(guī)劃引領(lǐng)，修編了《興寧市城市總體規(guī)劃》，高標(biāo)準(zhǔn)完成《興寧市南部新城控制性詳細(xì)規(guī)劃和城市設(shè)計》。全力推進南部新城建設(shè)，歐尚購物中心項目已完成規(guī)劃設(shè)計和首期征地拆遷，毅德現(xiàn)代商貿(mào)物流城項目已完成規(guī)劃設(shè)計和工商注冊，碧桂園項目已動工建設(shè)。全面完成建制鎮(zhèn)總體規(guī)劃，水口、坭陂、羅浮等中心鎮(zhèn)建設(shè)有序推進，輻射帶動能力不斷增強。實施《興寧市征收土地管理暫行辦法》和《興寧市閑置土地處置暫行辦法》，依法依規(guī)清理處置閑置土地，進一步規(guī)范土地和房屋征收行為，全年新征土地2623畝?；A(chǔ)設(shè)施日趨完善。累計投入水利建設(shè)資金2.5億元，16宗省級水利建設(shè)示范縣項目全面動工，13宗?。?）型水庫除險加固工程進入施工階段，3宗中小河流治理工程基本完成，7宗中央財政小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)項目全面完成。濟廣高速已動工建設(shè)。畬華高速興寧段、鷹汕鐵路興寧段、205國道穿城段遷移等項目前期工作進展順利。投入1.1億元，新建三級公路34.9公里、四級公路114.4公里。每百平方公里公路密度為136.3公里，居全省山區(qū)縣前列。投入9300多萬元，完成自來水廠的遷建并投入使用；投入1200多萬元，完成東岳宮市場周邊道路升級改造等11項市政工程；投入1100多萬元，完成城區(qū)公共場所及17個窗口單位的LED夜景景觀建設(shè)；投入800多萬元，建成Ⅱ級無害化垃圾填埋場。110千伏寧新變電站建成運營，新建10千伏線路43.67公里人居環(huán)境不斷優(yōu)化。深入開展“綠滿梅州”行動，參加義務(wù)植樹41.8萬人次，認(rèn)捐認(rèn)種金額達1032萬元。成功競得省森林碳匯重點生態(tài)工程建設(shè)資金2842萬元。投入4213萬元，實施森林碳匯重點生態(tài)工程，完成造林面積9.62萬畝、封山育林7萬畝，森林碳匯造林綠化經(jīng)驗在全省推廣。投入4219萬元，完成城區(qū)、高速公路出入口、國省道沿線等景觀節(jié)點的綠化升級改造。森林覆蓋率達66.45%，林木綠化率達69.96%，我市被評為省林業(yè)生態(tài)縣（市）。全面完成梅州市下達的節(jié)能減排任務(wù)，全年城市空氣質(zhì)量優(yōu)良率達99%，飲用水源、地表水水質(zhì)全部達標(biāo)。大力開展“六亂”、“三清”、“三邊”整治行動，城鄉(xiāng)面貌明顯改善。刁坊鎮(zhèn)被授予“廣東省生態(tài)鄉(xiāng)鎮(zhèn)”稱號。四、社會事業(yè)全面進步2012年，興寧市文教事業(yè)蓬勃發(fā)展。投入3324萬元，成功創(chuàng)建25所標(biāo)準(zhǔn)化中小學(xué)校，義務(wù)教育標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)校覆蓋率達92.1%。投入4076萬元，完成12所鎮(zhèn)中心幼兒園標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等教育民生實事。高考重點本科上線人數(shù)位居梅州各縣（市、區(qū)）前列。師資隊伍建設(shè)不斷加強。新增興田、葉塘、石馬、刁坊、徑南等5個省教育強鎮(zhèn)（街），被授予“廣東省教育強市”稱號。協(xié)助做好勵志電影《孝女彩金》的拍攝、公映工作，厚德、孝道等客家傳統(tǒng)美德得到進一步弘揚。穩(wěn)步推進鎮(zhèn)村公共文化信息共享工程（電子閱覽室），自然村廣播電視實現(xiàn)“村村通”，城鄉(xiāng)文化活動日益活躍。再添“中國圍龍屋之鄉(xiāng)”、“中國花燈之鄉(xiāng)”兩張國家級名片，新增省級文物保護單位4個、梅州市級非遺保護項目2個，羅崗鎮(zhèn)柿子坪村入選首批中國傳統(tǒng)村落。各項事業(yè)齊頭并進。人口計生基礎(chǔ)工作不斷夯實，免費孕前優(yōu)生健康檢查全面開展，我市被授予“全國計劃生育優(yōu)質(zhì)服務(wù)先進單位”稱號。農(nóng)村基層民主法治建設(shè)扎實推進，龍?zhí)镦?zhèn)涼傘村獲“全國民主法治示范村”稱號。加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。應(yīng)急管理工作連續(xù)兩年獲梅州市考核第一名。信訪維穩(wěn)工作保持平穩(wěn)態(tài)勢。大力開展“三打兩建”行動，“三打”工作績效考核在梅州各縣（市、區(qū)）中排名第一；“兩建”試點工作順利推進，東岳宮市場被評為“全國誠信示范市場”。深入開展打黑除惡、非法采砂整治以及食品藥品安全、消防安全、校園安全、運送學(xué)生車輛安全等專項行動；投入1300多萬元的消防大隊新消防站投入使用，平安保障能力進一步增強。公共氣象服務(wù)水平不斷提升，氣象局獲“全國氣象部門文明臺站標(biāo)兵”稱號。全民健身運動蓬勃開展。外事僑務(wù)、港澳臺工作取得新進展。國防教育、人民防空、民兵預(yù)備役、機構(gòu)編制、統(tǒng)計、物價、民族宗教、打私打假、供銷、殘聯(lián)、檔案、方志、婦女兒童、慈善等工作均取得新成績。五、民生福祉不斷增進社會保障扎實有力。累計投入惠民資金20.5億元，占公共財政預(yù)算支出總額的73.8%。征收各項社保基金10.1億元，基本實現(xiàn)城鄉(xiāng)居民養(yǎng)老保險全覆蓋，被省政府授予“城鄉(xiāng)居民社會養(yǎng)老保險示范縣（市）”稱號。提高鎮(zhèn)、村經(jīng)費保障和干部待遇，基層干部生活得到改善。社會救助水平不斷提高，發(fā)放各類救助資金1.04億元，分散和集中供養(yǎng)五保人員的供養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)每人每月分別提高了225元、150元，城鄉(xiāng)低?；菁?.6萬困難群眾，醫(yī)療救助惠及6.5萬困難群眾。完成梅州市下達的保障性安居工程建設(shè)任務(wù)。基本完成合水水庫加固擴建移民安置工程。合水、大坪、徑南等省老區(qū)衛(wèi)生院建設(shè)全面完成。扎實開展扶貧開發(fā)“雙到”工作，84個貧困村和有勞動能力的4798戶貧困戶全部實現(xiàn)脫貧。成功應(yīng)對“5.28”洪災(zāi)，大坪、黃陂等鎮(zhèn)的災(zāi)后復(fù)產(chǎn)重建工作扎實有效。十件民生實事落到實處。全市12.6萬60周歲以上城鄉(xiāng)居民全部享受養(yǎng)老保險；完成11宗農(nóng)村飲水安全工程，解決了5.3萬群眾的飲水安全問題；市人才市場投入使用；免費培訓(xùn)農(nóng)村勞動力6000人、轉(zhuǎn)移就業(yè)2萬多人；人民醫(yī)院門診急診綜合大樓已完成主體工程建設(shè)；建成興畬高速、梅河高速興寧段56.26公里生態(tài)景觀林帶；水口橫石渡大橋完成主體工程建設(shè)；完成羅崗河綜合整治工程；完成300人以上革命老區(qū)自然村通公路30公里；創(chuàng)建12所標(biāo)準(zhǔn)化鎮(zhèn)中心幼兒園，市特殊教育學(xué)校建設(shè)達到標(biāo)準(zhǔn)化水平。PAGE16項目所在地環(huán)境功能屬性：項目所在地環(huán)境功能屬性如表7所列：表7建設(shè)項目所在地環(huán)境功能屬性表編號項目內(nèi)容1水環(huán)境功能區(qū)龍北防護區(qū)排水渠，執(zhí)行國家《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)2環(huán)境空氣功能區(qū)屬于二類區(qū)域，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）及“修改單（環(huán)發(fā)[2000]1號）”二級標(biāo)準(zhǔn)；自2016年1月1日起，執(zhí)行3環(huán)境噪聲功能區(qū)項目位于電廠廠區(qū)內(nèi)，屬于3類區(qū)域，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)4基本農(nóng)田保護區(qū)否5風(fēng)景名勝保護區(qū)否PAGE18環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）一、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀為了解項目所在地空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，報告引用興寧市環(huán)境監(jiān)測站于2014年3月13表8空氣環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)單位：mg/m3項目PM10SO2NO2日平均值0.0570.0310.027二級標(biāo)準(zhǔn)值0.150.150.12監(jiān)測結(jié)果表明，項目所在地環(huán)境空氣中可吸入顆粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）均可達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996及2000年修改單)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。二、地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目附近地表水為龍北防護區(qū)排水渠，為了解項目所在水域的水質(zhì)情況，本報告引用興寧市環(huán)境監(jiān)測站于2014年3月表9龍北防護區(qū)排水渠水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果單位:mg/L(pH值除外)監(jiān)測項目pHNH3-NDOCODcrBOD5TP龍北防護區(qū)排水渠項目附近斷面7.430.2147.1182.20.09Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)值6-9≤1.0≥5≤20≤4≤0.2達標(biāo)情況達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)監(jiān)測結(jié)果表明，龍北防護區(qū)排水渠各項指標(biāo)均達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，無超標(biāo)現(xiàn)象。三、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目位于電廠廠區(qū)內(nèi)部，根據(jù)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）相關(guān)規(guī)定，項目應(yīng)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。本報告引用興寧市環(huán)境監(jiān)測站于2014年3月表10項目所在地環(huán)境噪聲監(jiān)測結(jié)果單位：dB（A）點位序號監(jiān)測點晝間夜間（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)超達標(biāo)情況1項目西面59.545.4晝間：65dB（A）夜間：55dB（A）達標(biāo)2項目南面62.147.63項目東面63.252.34項目北面55.746.25項目廠區(qū)內(nèi)62.749.6根據(jù)上表數(shù)據(jù)顯示，項目所在地晝夜間等效聲級均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。主要環(huán)境保護目標(biāo)(列出名單及保護級別)：1、保護受納水體龍北防護區(qū)排水渠的水環(huán)境質(zhì)量，不因項目的建成而受到明顯的影響，使其符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。2、保護該區(qū)空氣質(zhì)量，使其符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996及2000年修改單（環(huán)發(fā)【2000】1號）)中的二級標(biāo)準(zhǔn)，自2016年1月1日起，使其符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》3、保護該區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量，使其符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。表11項目周圍主要環(huán)境保護目標(biāo)環(huán)境要素保護目標(biāo)距離方位規(guī)模保護級別水環(huán)境龍北防護區(qū)排水渠約20南面——《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)合水水庫約100m西面——《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境聲環(huán)境龍北村居民約1500m東南面約300戶《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996及2000年修改單（環(huán)發(fā)【2000】1號）)中的二級標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)PAGE20評價適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。表12地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位:mg/L(pH值除外)項目pHCODCrBOD5DO氨氮TPⅢ類標(biāo)準(zhǔn)限值6～9≤20≤4≥5≤1.0≤0.22、執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）及“修改單（環(huán)發(fā)[2000]1號）”中的二級標(biāo)準(zhǔn)。表13環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位:mg/Nm3污染物取值時間PM10NO2SO21小時平均值／0.200.50日平均值0.150.120.153、執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。表14聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位:dB（A）標(biāo)準(zhǔn)名稱晝間夜間《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類6555污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、廢水：本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油處理后循環(huán)使用，生活污水經(jīng)污水處理設(shè)施處理后達標(biāo)排放，執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。表15水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/l，pH除外項目C0DCrBOD5SSNH3-N（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)902060102、廢氣：項目技改后至2014年7月1日期間，廢氣執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）第2時段標(biāo)準(zhǔn)；自2014年7月1日起，廢氣執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）表1相關(guān)規(guī)定表16火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3（煙氣黑度除外）國家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）燃料和熱能轉(zhuǎn)化設(shè)施類型污染物項目適用條件限值污染物排放監(jiān)控位置燃煤鍋爐煙塵全部30煙囪或煙道二氧化硫現(xiàn)有鍋爐200氮氧化物全部200（2）廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）燃料和熱能轉(zhuǎn)化設(shè)施類型污染物項目時段最高允許排放濃度燃煤鍋爐煙塵第2時段50二氧化硫400氮氧化物450注：（2）采用W型火焰爐膛的火力發(fā)電鍋爐，現(xiàn)有循環(huán)流化床火力發(fā)電鍋爐，以及2003年12月31日前建成投產(chǎn)或通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的火力發(fā)電鍋爐執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。3、噪聲施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。運營期噪聲執(zhí)行中華人民共和國《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）的3類標(biāo)準(zhǔn)，即晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)。表17項目噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位：dB(A)施工：《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）施工階段噪聲限值晝間夜間施工7055運營：滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)類別晝間夜間噪聲限值6555總量控制標(biāo)準(zhǔn)本次技改后污染物總量控制指標(biāo)建議值為：CODcr：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：773.34t/a，氮氧化物：775.84t/aPAGE29建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述(圖示):項目技改僅對發(fā)電廢氣進行脫硫脫硝處理，不涉及生產(chǎn)工藝、規(guī)模等，因此，僅對技改部分工藝流程作簡述。污染物標(biāo)識——△：廢水；○：廢氣；□：固體廢物；※：噪聲。1、石灰石-石膏濕法脫硫工藝石灰石-石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學(xué)反應(yīng)而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去攜帶的細(xì)小液滴后排入煙囪。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。由于吸收漿液的循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率高。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，脫硫效率一般可達95%以上。2、石灰石-石膏濕法脫硫工藝簡介脫硫區(qū)工藝系統(tǒng)主要包括煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液罐及漿液排放系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)和工藝水系統(tǒng)等；主要設(shè)備包括吸收塔、增壓風(fēng)機、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、石膏漿液輸送泵、高壓沖洗泵、真空皮帶脫水機和攪拌器等。（1）煙氣系統(tǒng)鍋爐排出的煙氣通過除塵器除塵處理后，經(jīng)引風(fēng)機進入水平煙道，再經(jīng)過增壓風(fēng)機進入FGD系統(tǒng)。進入FGD系統(tǒng)的煙氣進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，煙氣自下向上流動，與從塔上部噴淋而下的石灰石漿液充分接觸，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2被去除。凈化后的煙氣，經(jīng)吸收塔頂部的兩級除霧器除去霧滴后，溫度降至約50℃（2）SO2吸收系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心，主要包括吸收塔、噴淋層、除霧器、攪拌器、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、石膏漿液輸送泵、事故漿液池等設(shè)備。（3）吸收劑漿液制備系統(tǒng)石灰石漿液箱中制成的濃度約30%的石灰石漿液通過石灰石漿液泵輸送到吸收塔。供漿管路是循環(huán)回路，通過循環(huán)回路的分支管線給吸收塔提供需要的石灰石漿液，多余的漿液經(jīng)循環(huán)回路回到漿液箱。（4）石膏脫水系統(tǒng)SO2吸收塔漿池內(nèi)濃度約15%的石膏漿液由石膏排出泵送出，分別進入石膏脫水區(qū)的一級脫水裝置—石膏水力旋流器。石膏水力旋流器有預(yù)脫水及石膏晶體分級雙重作用。進入水力旋流器的石膏懸浮切向流產(chǎn)生離心運動，重的固體微粒拋向旋流器壁，并向下流動，形成底流，細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動，形成頂流。由于石膏水力旋流器位于真空皮帶脫水機上部，離開旋流器底流的漿液固體含量約為45%至55%，直接進入皮帶脫水機進行二級脫水。石膏水力旋流器頂部溢流出來的漿液一部分流入回流水箱，通過泵打入廢水旋流器；另一部分自流入石膏漿液緩沖罐。再通過石膏漿液轉(zhuǎn)移泵送入真空皮帶脫水機。兩臺爐設(shè)置一臺廢水水力旋流器，廢水水力旋流器的底流經(jīng)石膏漿液轉(zhuǎn)移箱返回吸收塔，廢水旋流器頂流進入廢水箱，由廢水泵（一運一備）送到廢水處理系統(tǒng)。二級脫水采用真空脫水系統(tǒng)，脫硫裝置配2臺真空皮帶機，每臺出力按2臺爐燃用脫硫設(shè)計煤種時BMCR工況下，石膏總產(chǎn)量的75％進行設(shè)計，且不小于50%校核工況。在真空皮帶的濾布上的石膏逐步脫水，為控制脫硫石膏中Cl－等成份的含量，確保脫硫石膏品質(zhì)，濾餅需經(jīng)過水洗，降低石膏中Cl－等離子的含量。濾布及皮帶圍繞驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動，在過濾機尾端濾布與皮帶分離后并用工藝水沖洗。皮帶脫水機的沖洗水包括濾布沖洗水和濾餅沖洗水，由沖洗水泵、水罐提供。過濾下的水流首先通過一個氣-液分離器，分離的濾液收集在濾液罐中，然后由濾液泵打到石灰石制漿系統(tǒng)，進行循環(huán)利用。脫水后的石膏餅其成品含水率為10%，自真空皮帶過濾機尾端落至石膏皮帶輸送機，通過石膏皮帶輸送機進入石膏庫，石膏通過汽車外運綜合利用。脫硫裝置設(shè)石膏庫1座，其容積能滿足鍋爐燃用脫硫設(shè)計煤種BMCR工況下，存放3天的石膏產(chǎn)量。（5）事故漿液罐及漿液排放系統(tǒng)在脫硫系統(tǒng)因事故、檢修等原因暫時停用時，吸收塔槽中的漿液排至事故漿液池儲存，系統(tǒng)恢復(fù)使用時再通過事故漿液箱排漿泵送回吸收塔。兩臺機組的脫硫系統(tǒng)共用一座事故漿液箱，事故漿液箱的容量能盛放一座脫硫塔內(nèi)的最高運行液位的漿液量。事故漿箱內(nèi)設(shè)置攪拌器及離心式漿液排漿泵一臺。（6）壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)包括雜用氣和儀表用氣，本工程用氣全部接自電廠主體壓縮空氣系統(tǒng)。（7）工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)主要用于：吸收塔補充水；吸收塔進口的事故噴淋水；除霧器沖洗水；石灰石制漿用水；石膏漿液管道沖洗水；各種泵的密封水、冷卻水；各種風(fēng)機的冷卻水。3、鍋爐低氮燃燒改造對鍋爐進行低氮燃燒改造可大幅降低NOx產(chǎn)生量，減少尾部煙氣脫硝成本，經(jīng)濟性比較可觀。目前國內(nèi)鍋爐低氮燃燒改造技術(shù)比較成熟，改造效果較好，許多燃煤電廠已進行了低氮燃燒改造以減少NOx的排放。增加低氮燃燒改造后NOx鍋爐出口排放可降至400mg/Nm3，按煙囪入口100mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)計算，煙氣脫硝設(shè)計效率75%就可以滿足排放要求。如此SCR裝置可設(shè)一層催化劑就能夠滿足排放要求，單臺爐尿素消耗量將減少一半。4、低氮燃燒改造內(nèi)容（1）更換全部主燃燒器。設(shè)三層一次風(fēng)煤粉噴嘴，三層一次風(fēng)煤粉噴嘴均等布置。其中最上層煤粉噴嘴標(biāo)高與原三次風(fēng)標(biāo)高相同，最下層一次風(fēng)煤粉噴嘴標(biāo)高與原最下層煤粉噴嘴相同。重新設(shè)計二次風(fēng)噴口通流面積及偏轉(zhuǎn)角度。二次風(fēng)噴口相對一次風(fēng)偏轉(zhuǎn)一定角度，形成風(fēng)包粉的結(jié)構(gòu)，既可以形成水平方向上的空氣分級，降低鍋爐氮氧化物排放；又可以保證水冷壁的貼壁氣氛，防止結(jié)渣和高溫腐蝕。整個主燃燒器布局從上往下為二、二、一、二、一、二、一、二，共8層噴口。主燃燒器噴嘴可上下擺動30°。（2）在主燃燒器上方增加一段分離燃盡風(fēng)燃燒器。該燃燒器有兩層噴口組成，風(fēng)量占總風(fēng)量的25%左右。分離燃盡風(fēng)可在主燃燒器區(qū)域形成還原性氣氛，抑制氮氧化物的生成。分離燃盡風(fēng)可上下擺動，左右水平擺動，可消除殘余旋轉(zhuǎn)，減小煙溫偏差。（3）乏氣送粉改造低氮燃燒改造需要先進行乏氣送粉改造。低氮燃燒改造成本較低風(fēng)險也較小的改造方法是合理分配送風(fēng)，使鍋爐能夠形成分級燃燒，在燃燒初級階段營造缺氧燃燒，而在燃燒中后段加大送風(fēng)量形成富氧燃燒，一是降低燃燒中心溫度減少NOx產(chǎn)生，二是可以形成還原氣氛使產(chǎn)生的NOx進一步減少。而這一切需要基于空氣分級燃燒，但由上表可以看出三次風(fēng)比例太大，如不改造成乏氣送粉會使得空氣分級風(fēng)量極其有限，低氮改造也難以達到較好效果。因此，為了使電廠能夠安全穩(wěn)定運行和低氮燃燒改造能夠達到較好效果應(yīng)改造送粉系統(tǒng)，將原來的熱風(fēng)送粉改為乏氣送粉。改造內(nèi)容送粉系統(tǒng)：乏氣送粉為利用磨煤機干燥風(fēng)（乏氣）作為一次風(fēng)送粉，取消原有送粉熱風(fēng)管道。根據(jù)對類似乏氣送粉電廠的調(diào)研，本工程排粉風(fēng)機出力滿足乏氣送粉要求，但需將送粉管道管徑由Ф351增大至Φ426，需將風(fēng)粉混合器進行相應(yīng)改造，并依據(jù)改造后的管道進行重新加裝。送粉管道需重新布置，排粉機出口增加乏氣分配器。初步設(shè)計階段需對整個風(fēng)粉系統(tǒng)進行校核計算。鍋爐本體：和低氮燃燒改造一并考慮，改動燃燒器噴嘴送風(fēng)等。（4）尾部煙道改造①尾部改造方案選取空預(yù)器第三層與第四層中間位置作為SCR布置位置，第三層與第四層的高度都從4.6m降至3.0m。因SCR反應(yīng)器需在尾部煙道內(nèi)部布置（布置于熱端3、4層空預(yù)器之間），故必須縮短熱端3、4層空預(yù)器高度（每層高度由原4.6米縮短為3米），經(jīng)上海鍋爐廠進行熱力計算，此位置煙氣溫度能夠滿足SCR催化劑反應(yīng)要求。且無需改動鍋爐其他受熱面，此鍋爐改造方案為最佳方案。②尾部改造工程量本次改造因在尾部煙道加入SCR反應(yīng)器，故尾部煙道鋼構(gòu)架承重將會變化，因熱端3、4層空預(yù)器縮短，減輕尾部構(gòu)架承重約120噸（管箱重量參照表1），SCR反應(yīng)器增加重量約80噸（催化劑50噸、反應(yīng)器鋼架30噸），尾部構(gòu)架承重將減輕約40噸，故尾部煙道鋼結(jié)構(gòu)無需加固。1、SNCR+SCR耦合脫硝工藝SNCR+SCR耦合技術(shù)并非是SCR工藝與SNCR工藝的簡單組合，它是結(jié)合了SCR技術(shù)高效、SNCR技術(shù)投資省的特點而發(fā)展起來的一種新型工藝。與SCR和SNCR相同，都是在一定溫度下，加入煙氣中的氨或尿素溶液等與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，生成無害的氮氣和水，不同之處是前者有催化劑的參與，而催化劑的參與降低了反應(yīng)溫度窗(由不加催化劑時的800~1200℃降至300~380℃或更低SNCR+SCR耦合工藝具有兩個反應(yīng)區(qū)，通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴入第一個反應(yīng)區(qū)-爐膛，在高溫下，還原劑與煙氣中NOx發(fā)生非催化還原反應(yīng)，實現(xiàn)初步脫氮。然后，未反應(yīng)完的還原劑進入耦合工藝的第二個反應(yīng)區(qū)-反應(yīng)器,進一步脫氮。SNCR+SCR耦合工藝最主要的改進就是省去了SCR設(shè)置在煙道里的復(fù)雜AIG(氨噴射)系統(tǒng)，并減少了催化劑的用量。2、SNCR+SCR耦合脫硝工藝簡介SNCR+SCR耦合技術(shù)脫硝系統(tǒng)主要分為包括尿素溶液制備系統(tǒng)、爐內(nèi)SNCR系統(tǒng)和尾部煙道內(nèi)SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)。每臺爐設(shè)1臺SCR反應(yīng)器和一套爐內(nèi)SNCR系統(tǒng)，還原劑制備儲存系統(tǒng)為2爐共用。煙氣脫硝裝置脫硝效率按≥50%設(shè)計，SCR反應(yīng)器配置按1層設(shè)計。（1）尿素溶液制備系統(tǒng)尿素溶液制備系統(tǒng)由尿素上料系統(tǒng)、尿素溶解系統(tǒng)組成，將尿素顆粒通過上料系統(tǒng)進入尿素溶解罐，隨后加入水和蒸汽制成50%的尿素溶液。根據(jù)《火力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（報批稿），溶解罐設(shè)計容量按滿足2臺爐1天用量考慮，溶液罐設(shè)計容量按滿足2臺爐滿負(fù)荷情況下連續(xù)運行140小時考慮。經(jīng)初步設(shè)計尿素溶解罐可選有效容積12m3，50%尿素溶液儲罐的有效容積85m（2）爐內(nèi)SNCR系統(tǒng)SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：還原劑的接收和溶液制備；還原劑的計量輸出；在鍋爐適當(dāng)位置注入還原劑；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。1）在線稀釋系統(tǒng)當(dāng)鍋爐負(fù)荷或爐膛出口的NOx濃度變化時，送入爐膛的尿素量也應(yīng)隨之變化，這將導(dǎo)致送入噴射器的流量發(fā)生變化。若噴射器的流量變化太大，將會影響到霧化噴射效果，從而影響脫硝率和氨殘余。因此，設(shè)計了在線稀釋系統(tǒng)，用來保證在運行工況變化時噴嘴中流體流量基本不變。特定濃度的尿素溶液從儲罐輸出后，增加了一路稀釋水混入輸送管路，來稀釋溶液，通過監(jiān)測在線稀釋水流量和尿素溶液流量來調(diào)節(jié)最終的尿素濃度以滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求。稀釋水的輸送通過稀釋水泵來實現(xiàn)。尿素溶液稀釋系統(tǒng)設(shè)置有過濾器。稀釋水泵設(shè)有2臺，一用一備。流量余量大于10%，壓頭大于20%。2)背壓控制背壓控制回路用于調(diào)節(jié)到各臺爐的尿素溶液和稀釋水的穩(wěn)定流量和壓力，以保證脫硝效果。因此，每臺爐尿素溶液管路和稀釋水管路均有背壓控制回路，背壓控制通過流量調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)。3)噴射計量和分配裝置在爐膛上布置三層噴槍，兩層為SNCR噴槍，一層為補氨噴槍。設(shè)置2層噴射區(qū)計量分配模塊。一層為熱解補氨為主噴槍，布置在上層；兩層為SNCR反應(yīng)為主噴槍，布置在下層。噴射區(qū)計量分配模塊是一級模塊，每個模塊由若干個流量測量設(shè)備和氣動閥門設(shè)備組成。用于精確計量和獨立控制到鍋爐每個噴射區(qū)的反應(yīng)劑流量和濃度。該模塊連接并響應(yīng)來自機組的控制信號，自動調(diào)節(jié)反應(yīng)劑流量，對NOx水平、鍋爐負(fù)荷、燃料或燃燒方式的變化做出響應(yīng)，打開或關(guān)閉噴射區(qū)或控制其質(zhì)量流量。4）噴射系統(tǒng)在線配制稀釋好的尿素溶液將送到各噴射層，各噴射層設(shè)有總閥門控制本噴射層是否投運，投運的噴射層則由電動/氣動推進裝置驅(qū)動推進。各噴射層設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計量設(shè)備。短噴槍噴射所需的霧化介質(zhì)采用壓縮空氣。熱解補氨的主噴槍，布置在上面；SNCR反應(yīng)的兩層主噴槍，布置在下面。上層熱解補氨為主噴槍布置的煙溫區(qū)域為滿負(fù)荷下的SNCR脫硝溫度區(qū)域的下限，可獲得滿負(fù)荷下40%的SNCR脫硝率，同時人為造成氨逃逸，為下游的SCR催化反應(yīng)提供還原劑。下面兩層為SNCR反應(yīng)為主噴槍，布置煙溫區(qū)域為中低負(fù)荷下SNCR反應(yīng)的適合區(qū)域（中低負(fù)荷下煙溫950～1050攝氏度），從而可以實現(xiàn)中低負(fù)荷下有效的SNCR脫硝效率。由于后部有SCR催化劑，因此可有效控制氨逃逸，布置噴槍時可以考慮低于1000攝氏度的煙溫區(qū)域，從而可以獲得高的SNCR脫硝效果。普通的單純SNCR脫硝，對于135MW級別的鍋爐，在控制煙囪氨逃逸10ppm前提下，采用多層噴槍布置，SNCR脫硝效率可保證在40～45%。而SNCR+SCR耦合技術(shù)中，由于尾部煙道布置了SCR催化劑，可以利用SNCR的氨逃逸進一步還原NOx，因此可以適當(dāng)采用相對較低的SNCR高脫硝率的爐溫區(qū)域噴入，SNCR的脫硝效率可以保證。（3）SCR反應(yīng)器系統(tǒng)SCR煙氣脫硝反應(yīng)器布置在改造后的鍋爐尾部煙道中，主要包括反應(yīng)塔及內(nèi)部支撐裝置、密封裝置、催化劑和吹灰系統(tǒng)等。主要污染工序:一、施工期本次技改利用生產(chǎn)區(qū)原有水泥硬底化空地，主要是安裝一套石灰石-石膏濕法脫硫裝置和一套SNCR+SCR耦合脫硝裝置，并無大的土建施工，施工期主要污染為設(shè)備安裝過程中安裝機械、運輸車輛產(chǎn)生的噪聲，噪聲級約75-90dB（A）。二、運營期本次技改僅針對鍋爐進行低氮燃燒改造和發(fā)電廢氣進行脫硫脫硝處理，對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品種類、產(chǎn)量、員工等均不涉及，因此，本次技改不涉及內(nèi)容可見回顧性分析，不再重復(fù)論述，僅對發(fā)電廢氣脫硫脫硝部分進行評價。1、環(huán)境空氣污染源二氧化硫：項目技改后采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，脫硫效率約95%。氮氧化物：本工程對鍋爐進行低氮燃燒改造后采用SNCR+SCR耦合脫硝工藝，綜合脫硝效率大于85%。煙塵：本次技改不涉及除塵系統(tǒng)，原有靜電除塵系統(tǒng)除塵效率約99.8%，但由于石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)有50％的除塵效率，因此，技改后綜合除塵效率為99.9％。項目技改后大氣污染物排放情況見下表。表18技改后項目大氣污染物排放情況表根據(jù)以上結(jié)果可知，技改后至2014年7月1日期間，項目二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度均可符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）第2時段標(biāo)準(zhǔn)；自2014年7月1日后，項目二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度可符合國家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）表1相關(guān)規(guī)定。氨逃逸：煙氣脫硝裝置的出口氨逃逸濃度通常控制在3μL/L以下，未反應(yīng)的氨氣主要與煙氣中的SO3及飛灰在低溫下發(fā)生固化反應(yīng)，根據(jù)德國運行經(jīng)驗：約20%的氨以硫酸鹽形式粘附在空預(yù)器表面，約80%的氨進入電除塵器飛灰，少于2%的氨進入濕法脫硫溶液，少于1%的氨以氣態(tài)形式隨煙氣排放。對比《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93），脫硝裝置出口的少量氨逃逸不會對大氣造成氨污染。2、水環(huán)境污染分析（1）脫硫過程：技改后新增脫硫廢水約3m3/h。脫硫廢水進入電廠現(xiàn)有的除灰渣廢水處理系統(tǒng)，處理后全部回用至除渣系統(tǒng)和煤場噴淋，不外排，不影響周圍水環(huán)境（2）脫硝過程：技改后新增脫硝工藝用水約15m3/h，該部分水3、聲環(huán)境污染分析項目技改部分噪聲源主要為脫硫脫硝裝置運行時產(chǎn)生的設(shè)備機械噪聲，其噪聲聲壓級約75dB(A)~95dB(A)。4、固體廢棄物本次技改新增脫硫石膏約4.98×104t/a。PAGE30項目技改部分主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物運營期鍋爐二氧化硫447-452mg/m3，2.9744t/h174.07mg/m3，0.1487t/h氮氧化物239-244mg/m3，0.3410t/h175mg/m3，0.1492t/h煙塵33mg/m3，0.022t/h16.5mg/m3，0.011t/h脫硝系統(tǒng)逃逸氨少量少量水污染物運營期脫硫工藝用水進入電廠現(xiàn)有的除灰渣廢水處理系統(tǒng)，處理后全部回用至除渣系統(tǒng)和煤場噴淋，不外排脫硝工藝用水以水蒸汽形態(tài)進入大氣中噪聲施工期交通運輸工具、安裝機械設(shè)備運行時產(chǎn)生一定強度的噪聲，聲壓值在75-90dB（A）之間?！督ㄖ┕鼋绛h(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）運營期脫硫脫硝設(shè)施機械噪聲75~95dB(A)晝間65dB(A)夜間55dB(A)固體廢物運營期脫硫脫硫石膏4.98×104t/a4.98×104t/a主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁)：本次技改僅對廠區(qū)預(yù)留水泥硬底化空地進行少量建設(shè)，主要是設(shè)備安裝，并無大面積的平整開挖，不涉及到水土流失及生態(tài)影響。運營期項目所排放的污染物量少，而且不存在對土壤、植被等造成危害的污染物，因此建成正常營運后對生態(tài)基本沒有影響。隨著該區(qū)的發(fā)展，會從本項目所在的生態(tài)系統(tǒng)以外輸入大量能量和物質(zhì)（例如供電、供水和原料），同時會向生態(tài)系統(tǒng)排放一定數(shù)量的廢物（例如，廢水、廢氣、固體廢物等），如這一人工生態(tài)系統(tǒng)沒有得到有效控制，會造成其他自然生態(tài)系統(tǒng)的破壞。因此，該區(qū)的開發(fā)建設(shè)在環(huán)境保護方面，一定要堅持統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、總量控制。保證區(qū)內(nèi)的人工生態(tài)系統(tǒng)和與之相關(guān)的自然生態(tài)系統(tǒng)的動態(tài)平衡。PAGE39環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：本次技改利用生產(chǎn)區(qū)原有水泥硬底化空地，主要是安裝一套石灰石-石膏濕法脫硫裝置和一套SNCR+SCR耦合脫硝裝置，并無大的土建施工，施工期主要污染為設(shè)備安裝過程中安裝機械、運輸車輛產(chǎn)生的噪聲，噪聲級約75-90dB（A）。該類噪聲對環(huán)境的影響具有間歇性、階段性等特點，而且與環(huán)境噪聲背景值密切相關(guān)，白晝由于安裝場地附近車輛流動、人群活動等，環(huán)境噪聲背景值較大，噪聲的影響不太明顯；到了夜間，隨著交通流量及人群活動量的減少，環(huán)境噪聲背景值較低，噪聲的影響變?yōu)橥怀觥榻档桶惭b機械、運輸車輛產(chǎn)生的噪聲對周圍聲環(huán)境的影響，建議施工方采取以下措施以避免或減緩施工噪聲產(chǎn)生的不利影響：（1）采用較先進、噪聲較低的安裝機械設(shè)備；（2）合理安排建設(shè)時間，盡量夜間不安裝；（3）禁止夜間運行的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；（4）將有固定工作地點的安裝機械盡量設(shè)置在距辦公、居住區(qū)較遠的位置，并采取適當(dāng)?shù)姆忾]和隔聲措施。在采取了各項有效防治措施的前提下，本項目建設(shè)過程中產(chǎn)生的噪聲不會對周圍聲環(huán)境帶來明顯的不良影響。營運期環(huán)境影響分析:1、水環(huán)境影響分析（1）脫硫過程：技改后新增脫硫廢水約3m3/h。脫硫廢水進入電廠現(xiàn)有的除灰渣廢水處理系統(tǒng)，處理后全部回用至除渣系統(tǒng)和煤場噴淋，不外排，不影響周圍水環(huán)境。（2）脫硝過程：技改后新增脫硝工藝用水約15m3/h，該部分水通過噴槍注入鍋爐中，最終以水蒸汽形態(tài)進入大氣中，無廢水產(chǎn)生項目生活污水技改前后產(chǎn)生量及其處理措施并無變化，詳見回顧性分析，符合原有報告書環(huán)保批文要求。2、環(huán)境空氣影響分析根據(jù)污染源分析，技改后項目SO2排放濃度、排放量預(yù)計為174.07mg/m3、773.34t/a；技改后項目NOx排放濃度、排放量預(yù)計為175mg/m3、775.84t/a。技改后至2014年7月1日期間，均可符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/612-2009）第2時段標(biāo)準(zhǔn)；自2014年7月1日后，可符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）表1相關(guān)規(guī)定。3、噪聲影響分析項目技改部分噪聲源主要為脫硫脫硝裝置運行時產(chǎn)生的設(shè)備機械噪聲，其噪聲聲壓級約75dB(A)~95dB(A)。項目為降低項目產(chǎn)生的噪聲，擬采取了一系列措施如消聲、隔聲、減震措施，管道采取軟連接等，同時，項目位于發(fā)電廠區(qū)中，周圍均為車間廠房，噪聲通過墻體隔聲、距離衰減后可降低23～30dB（A）（參考文獻：環(huán)境工作手冊—環(huán)境噪聲控制卷，高等教育出版社，2000年）。因此可得出：采取各種綜合措施處理，且經(jīng)墻體隔聲和自然距離衰減后，可使機械噪聲得到有效的衰減，廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)，不致對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生不良影響。4、固體廢物影響分析本次技改項目運行過程中產(chǎn)生一定量的脫硫石膏，產(chǎn)生量約4.98×104t/a，收集后外售作建材原料。項目原有固體廢物技改前后產(chǎn)生量及其處理措施并無變化，詳見回顧性分析，符合原有報告書環(huán)保批文要求。5、“石膏雨”現(xiàn)象影響分析石膏雨包含著兩個方面的內(nèi)容，即石膏和雨。其中，石膏主要是指石膏漿液，而雨則主要是指凈煙氣過程中的飽和水在一定的作用下，形成的冷凝液滴。主要是機組在大荷載運行過程中，煙氣攜帶著大量的石膏漿液對環(huán)境造成了嚴(yán)重的二次污染，對地面環(huán)境的水、土、植被等都會造成嚴(yán)重影響。尤其在冬季或者低溫條件下該種現(xiàn)象表現(xiàn)的更為明顯?！笆嘤辍碑a(chǎn)生原因分析（1）除霧器效果不佳。除霧器效果不佳，難以有效捕集煙氣中的石膏液滴，經(jīng)煙囪進入大氣，會造成很嚴(yán)重的石膏雨。（2）煙氣通過脫硫除霧器時流速過高當(dāng)機組大負(fù)荷運行時，煙氣流量大，流速較快，其攜帶石膏漿液能力增強。（3）除霧器入口煙氣分布不均煙氣從吸收塔出來后，分布不均，使除霧器各部煙氣通流量不均，加重局部除霧器堵塞現(xiàn)象，煙氣流動通道變小，煙速增加，攜帶石膏漿液能力進一步增強。（4）煙氣經(jīng)過脫硫后溫度較低進入吸收塔的煙氣溫度為100~130℃,通過吸收塔脫硫后出來的煙氣溫度為60~70除上述三個主要因素外，吸收塔液位高度、石灰石交流PH值、原煙氣中煙塵顆粒含量等都會影響到煙氣漿液攜帶量。從而造成“石膏雨”產(chǎn)生。項目擬采取防治措施：本工程采用技術(shù)成熟、負(fù)荷適應(yīng)性好、且運行業(yè)績較多的逆流噴霧空塔結(jié)構(gòu)漿液從塔上部經(jīng)三層噴嘴噴成霧狀自上而下與煙氣逆流接觸，塔內(nèi)不設(shè)隔柵或填料，結(jié)構(gòu)簡單，減少塔內(nèi)結(jié)垢和堵塞。吸收塔的下部設(shè)有儲槽，以收儲未反應(yīng)的石灰石漿液和已生成的石膏漿液，同時一部分過剩的亞硫酸鈣繼續(xù)與氧化風(fēng)機提供的氧氣反應(yīng)生成石膏。塔槽采用鋼結(jié)構(gòu)，地面布置，并設(shè)置四個攪拌器。吸收塔上部設(shè)有二級除霧器，用以除去煙氣中的霧滴。除霧器在運行中易結(jié)垢，為防止堵塞，定時用工藝水沖洗。為防止腐蝕，塔槽內(nèi)壁作玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯防腐處理，噴嘴、管道零件等使用防腐防磨材料，泵選用襯塑或襯膠的耐磨耐腐蝕泵。通過上述分析，脫硫系統(tǒng)設(shè)計合理、除霧器設(shè)備選型合適并加強該運行性能，科學(xué)合理的煙氣的流動速度控制，以及運行操作科學(xué)得當(dāng)?shù)纫蛩兀鹆Πl(fā)電廠煙囪產(chǎn)生的“石膏雨”問題在很大程度上是能夠得到解決的。6、技改部分污染物排放情況“三本帳”分析本項目僅涉及脫硫脫硝工程改造，技改涉及部分前后污染物“三本帳”排放情況見下表：表19項目技改涉及部分前后污染物“三本帳”排放一覽表污染種類污染物技改前排放量技改項目新增排放量以新帶老削減量技改后排放量技改前后排放增減量廢水脫硫廢水3m3CODCr、SS經(jīng)現(xiàn)有除灰渣廢水處理系統(tǒng)處理后全部回用，不外排，排放量為00000廢氣爐窯廢氣SO20-NOx0-煙塵0-噪聲各種生產(chǎn)設(shè)備晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)0晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)0固體廢物脫硫石膏2.85×104t/a2.13×104t/a04.98×104t/a+2.13×104t/a根據(jù)廣東省人民政府辦公廳《關(guān)于印發(fā)廣東省“十二五”后半期主要污染物總量減排行動計劃的通知》（粵府辦〔2013〕47號）要求，該項目技改后實現(xiàn)燃煤火電機組綜合脫硫效率達95%以上，綜合脫硝效率提高到85%以上。7、風(fēng)險影響分析（1）目的和重點風(fēng)險評價的目的旨在通過風(fēng)險度的分析，對項目建設(shè)和運行過程中可能存在的事故隱患提出事故風(fēng)險防范措施和應(yīng)急措施，為工程設(shè)計和安全生產(chǎn)提供依據(jù)。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004），環(huán)境風(fēng)險評價重點為預(yù)測和防護事故引起的對廠界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)的影響。環(huán)境風(fēng)險評價與安全評價的主要區(qū)別：①環(huán)境風(fēng)險評價的敏感點是事故對廠界外環(huán)境和人群的影響，而安全評價主要關(guān)注事故對廠界內(nèi)環(huán)境和職工的影響；②環(huán)境風(fēng)險評價不關(guān)注火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射和爆炸產(chǎn)生的沖擊波帶來的破壞影響而關(guān)注火災(zāi)和爆炸產(chǎn)生或伴生的有毒有害物質(zhì)的泄漏造成的危害，而安全評價主要關(guān)注火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射和爆炸產(chǎn)生的沖擊波帶來的破壞影響；③目前，環(huán)境風(fēng)險評價導(dǎo)則關(guān)注的是概率很小或極小但環(huán)境危害最嚴(yán)重的最大可信事故，而安全評價主要關(guān)注的是概率相對較大的各類事故，并不包括最大可信事故。（2）風(fēng)險識別①物質(zhì)危險性識別本工程采用SNCR+SCR耦合脫硝工藝還原劑為尿素。脫硝過程會有少量氨逃逸，逃逸率約0.0005%～0.0010%，按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）風(fēng)險識別，氨列入“危險物質(zhì)”名單，其臨界量為10t為重大危險源。該工藝過程中不使用液氨，不儲存氨，不屬于重大危險源。②生產(chǎn)設(shè)施危險性識別按照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169－2004)，根據(jù)評價項目的物質(zhì)危險性和功能單元重大危險源判定結(jié)果，本工程環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級?？蛇x擇風(fēng)險識別、最大可信事故及源項、風(fēng)險管理及減緩風(fēng)險措施等項進行評價。③氨氣理化性質(zhì)及毒性根據(jù)《環(huán)境應(yīng)急手冊》：物理性質(zhì)：常溫下為無色有刺激性惡臭的氣體。極易溶于水。易液化。氨氣在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的密度為0.7081g/L氨氣極易溶于水，溶解度1：700臨界點：133攝氏度，11.3Atm蒸汽壓1013kpa(26)℃熔點-77.7℃沸點-33.5℃溶解性：極易溶于水，相對密度(水=1)0.82(-79℃);相對密度(空氣=1)0.6；穩(wěn)定性：極易于液化，在溫度變化時體積變化的系數(shù)很大，遇高熱，在容器內(nèi)易爆。危險性：易燃，但只有在烈火的情況下在有限的區(qū)域顯示出來，遇油類或有可燃物存在能增強燃燒危險性；水溶液有腐蝕性。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥，和有機合成?；瘜W(xué)性質(zhì)（一種堿性氣體）：弱堿性，還原性，可腐蝕金屬。急性毒性：人吸入最低耐受濃度：20ppm，人經(jīng)口半數(shù)半死濃度（LCL0）：5000ppm·5min，大鼠經(jīng)口半數(shù)致死濃度（LC50）：350×10-6，大鼠吸入半數(shù)致死濃度（LCL0）：2000mg/m3·4h急性中毒表現(xiàn)：對皮膚、粘膜和眼睛有腐蝕性。輕度出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽水腫；中度癥狀加劇，呼吸困難；重度可發(fā)生中毒性肺水腫、劇烈咳嗽、咳大量粉紅色泡沫痰、昏迷、休克；高濃度氨可引起反射性呼吸停止。④急性毒性危害類別根據(jù)《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)范、急性毒性》(GB20592-2006)規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)以化學(xué)品的急性經(jīng)口，經(jīng)皮膚和吸入毒性劃分五類危害，即按其經(jīng)口、經(jīng)皮膚（大致）LD50、吸入LC50值的大小進行危害性的基本分類，見表20。表20急性毒性危害類別及確定各類別的（近似）LD50/LC50由表20可知，氨氣急性毒性屬于4類。（3）事故統(tǒng)計及最大可信事故事故可能發(fā)生的概率是非常重要的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的取得是靠同行業(yè)發(fā)生事故的類比調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果。①事故統(tǒng)計據(jù)不完全統(tǒng)計，2001年以來,我國共發(fā)生氨氣事故51起，隨著工業(yè)的發(fā)展,使用氨氣的場所不斷增多，泄漏事故的機率也隨之增加；其次，多年以前投產(chǎn)的企業(yè)設(shè)備陳舊，而更新?lián)Q代較為遲緩，設(shè)備老化導(dǎo)致了更多事故的發(fā)生。氨泄漏事故并引發(fā)人員中毒較為常見；事故根本原因可以歸納為三點：一是違規(guī)操作，二是設(shè)備及管道材質(zhì)問題，三是應(yīng)急措施不完備。氨泄漏風(fēng)險事故對環(huán)境的影響與泄漏時間及各種應(yīng)急處理措施的有效性密切相關(guān)，氨儲罐、管道等設(shè)備物料泄漏，可能引發(fā)燃爆危害事故或擴散污染事故。本工程采用尿素爐內(nèi)熱解制氨，無儲存過程，因此不存在運輸和儲存過程的泄漏事故。②最大可信事故及類型最大可信事故是依據(jù)事故源大小和物質(zhì)特性對環(huán)境的影響程度確定，針對典型事故進行環(huán)境風(fēng)險分析，并非意味著其它事故不具環(huán)境風(fēng)險。最大可信事故：氨氣泄漏。主要事故類型：NH3泄漏后擴散引起大氣環(huán)境污染評價因子：NH3（4）氨泄漏環(huán)境風(fēng)險評價本工程采用尿素作為還原劑，采用SNCR+SCR耦合工藝時，會有NH3逃逸率（0.0005%～0.0010%），該數(shù)值非常之小。如事故發(fā)生后安全系統(tǒng)報警，采取應(yīng)急措施在10min內(nèi)泄漏得到控制，在事故狀態(tài)自動噴淋系統(tǒng)未啟動的情況下，工作區(qū)氨氣濃度為不會大于（GBZ2.1-2007）工作場所空氣中短時間接觸容許濃度：30mg/m3，電廠廠界也不會大于（GB14554-93）標(biāo)準(zhǔn)：1.5mg/m3。（5）風(fēng)險事故防范措施由于環(huán)境風(fēng)險具有突發(fā)性和破壞性（有時體現(xiàn)為災(zāi)難性）的特點，所以必須采取措施加以防范，加強控制和管理是杜絕、減輕和避免環(huán)境風(fēng)險的有效方法。從環(huán)境保護的角度上講，事故的安全防范措施是環(huán)境風(fēng)險預(yù)防措施的重要組成部分。①廠區(qū)氨事故風(fēng)險防范措施1）在SCR裝置區(qū)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，用于吸收任何情況下發(fā)生的泄漏氨氣，噴淋水進入酸堿中和池進行處理并回用。2）安全閥排放的氨氣由吸收、廢水稀釋設(shè)施吸收，1個廢水坑容積為27m3②安全防護措施1）嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。2）空氣中濃度超標(biāo)時，必須戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)戴正壓自給式呼吸器。3）工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進食和飲水。工作后淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進入高濃度區(qū)作業(yè)，應(yīng)有監(jiān)護。③應(yīng)急措施1）急救措施：立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，如呼吸很弱或停止時立即進行人工呼吸，同時輸氧。保持安靜及保暖。眼睛與皮膚受污染時用大量水沖洗15分鐘以上，及時就醫(yī)診治。2）泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)向，并隔離直至氣體散盡，應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器。穿化學(xué)防護服（完全隔離）。3）消防方法：切斷氣源。噴水冷卻容器。用水噴淋，切斷氣源保證人員的安全。用霧狀水滅火。（6）事故應(yīng)急預(yù)案分級響應(yīng)程序及演練突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急響應(yīng)堅持屬地為主的原則，必要時啟動突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)事故性質(zhì)、事態(tài)發(fā)展確定啟動相應(yīng)類別的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)公司救援人員、力量不夠時，公司將請求政府支援，調(diào)集社會救援力量參加應(yīng)急救援。①事故預(yù)案分級響應(yīng)條件按突發(fā)環(huán)境事件的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急響應(yīng)分為重大（一級響應(yīng)）、較大（二級響應(yīng)）、一般（三級響應(yīng)）三級。本工程僅涉及三級預(yù)案。三級預(yù)案啟動條件：三級預(yù)案為廠內(nèi)事故預(yù)案，即發(fā)生的事故為各重大危險源因管道閥門接頭泄漏僅局限在廠區(qū)范圍內(nèi)對周邊及其他地區(qū)沒有影響，只要啟動此預(yù)案即能利用本單位應(yīng)急救援力量制止事故。②應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練計劃應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)由公司統(tǒng)一安排指定專人進行。1）演練范圍與頻率公司級演練（含與地方的聯(lián)合演練）每半年至少一次，參與人員約20人。2）演練組織公司級演練由廠應(yīng)急救援小組組織，車間級演練由車間應(yīng)急救援小組組織。3）演練內(nèi)容包括自救、偵察、滅火、救助、檢測、堵漏、輸轉(zhuǎn)、環(huán)境監(jiān)測與評估、洗消等8個處置環(huán)節(jié)。針對本工程，建議開展以下的訓(xùn)練和演習(xí)：物料輸送管及閥門泄漏事故等?？己瞬缓细竦?，應(yīng)進行二次培訓(xùn)，直至滿足應(yīng)急救援需要為止。③人員緊急撤離、疏散組織計劃事故現(xiàn)場：發(fā)生重大事故可能對廠區(qū)內(nèi)、外人群安全構(gòu)成危脅時，必須在公司指揮部指揮下，緊急疏散與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員。根據(jù)不同事故，制定具體的疏散方向、距離和集中地點，應(yīng)在發(fā)生火災(zāi)或泄漏事故所能控制的安全范圍內(nèi)，疏散安全點處于當(dāng)時的上風(fēng)向。疏散程序：給出緊急疏散信號（如鳴響警鈴）；應(yīng)急小組成員指導(dǎo)無關(guān)人員有序撤離，確認(rèn)無關(guān)人員滯留后再離開。員工在警報發(fā)出后，應(yīng)無條件關(guān)閉正在操作的電氣設(shè)備，按“緊急疏散示意圖”離開到指定地點集合。④事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施1）事故上報程序和內(nèi)容報告程序：環(huán)境事故處理后公司24小時內(nèi)將事故情況迅速上報上級有關(guān)部門。報告內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、時間、地點、事故原因、對環(huán)境影響、災(zāi)情、損失情況和搶險情況。2）應(yīng)急預(yù)案終止根據(jù)事故不同級別和影響程度，事故應(yīng)急求援的關(guān)閉程序分為市級，縣級和企業(yè)級，對特大型事故和受影響人數(shù)超過2000人的事故，要由廣東省政府根據(jù)各職能部門的建議，決定事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序；對大型事故和受影響人數(shù)超過200人的事故，要由梅州市政府根據(jù)各職能部門的建議，決定事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序；對很小的事故和影響人數(shù)很少的事故，由公司征得主管部門同意后決定事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序。事故恢復(fù)措施