工廠管理詳細概述

工廠管理------跟單員工作手冊

何謂工廠管理？制造場所，導(dǎo)入各種有效的生產(chǎn)資源，藉著方案、組織、用人、指導(dǎo)、控制等活動，使工廠所有部屬，如期達成預(yù)定的生產(chǎn)目標。制造企業(yè)生產(chǎn)五大職能要素銷售管理：拓展業(yè)務(wù)，爭取更大的市場。生產(chǎn)管理：設(shè)計、制造“品質(zhì)優(yōu)良、本錢低廉、交期準時〞的產(chǎn)品。物料管理：籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)效勞，使產(chǎn)銷活動順利進行。財務(wù)管理：供給、高度、運用所需要資金，使供、產(chǎn)、銷業(yè)務(wù)能順利進行。人事管理：培養(yǎng)人才、訓(xùn)練人才、鼓勵人才，人才是企業(yè)最關(guān)鍵的因素。制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型接單生產(chǎn)流程1.采購管理1.1采購管理根本目標1.2采購作業(yè)的一般流程1.3采購管理常見問題點1.1采購管理根本目標： ☆所購物料品質(zhì)保障〔Q〕。 ☆采購單價、本錢要低，庫存控制、防止呆料〔C〕。 ☆物料如期進廠、保證生產(chǎn)〔D〕。 ☆購后效勞〔S〕。1.2采購作業(yè)的一般流程1.3采購管理最常見問題點☆交期延誤☆品質(zhì)異常2.制造管理制造管理的核心：☆平安：人身平安和財產(chǎn)平安☆質(zhì)量：“三不〞〔不要接受缺陷、不要制造缺陷、不要傳遞缺陷〕☆本錢：工時降低、損耗降低、輔料降低☆交貨周期：

在于配合公司生產(chǎn)方案的安排，管制生產(chǎn)進度，處理生產(chǎn)過程中的異常。制造部管理特點人員素質(zhì)相對較雜、教差，管理比較困難。人數(shù)多，管理比較瑣碎、具體。工作性質(zhì)比較沒有創(chuàng)造性。交期急，時間緊，往往沒有余地。制造現(xiàn)場管理的方法：

---目標管理工時管制制損管制輔料管制制造現(xiàn)場管理的永恒主題：

-----持續(xù)改進作業(yè)方法——沒有最好，只有更好生產(chǎn)現(xiàn)場——浪費永遠存在生產(chǎn)現(xiàn)場改善的根底——５S3.倉庫管理倉庫管理職能：“收〞、“管〞、“發(fā)〞。3.1物料收、發(fā)3.2成品出入庫3.3企業(yè)倉庫管理運作架構(gòu)運作程序作業(yè)要點管理辦法/表單庫存規(guī)劃擬定庫存計劃倉儲規(guī)劃、布置物料搬運倉庫布置圖庫位標示圖倉庫管理規(guī)范制度設(shè)計表單設(shè)計事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立倉庫組織規(guī)劃管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點管理規(guī)定驗收管理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法倉儲作業(yè)驗收或退領(lǐng)發(fā)或補或退委外儲存盤點分工/職別傳票日報表看板帳務(wù)處理庫存帳冊庫存分析數(shù)量管理異常反應(yīng)物料卡帳冊庫存報表呆廢料表盤盈虧分析表4.生管生管部目標：

1.客戶訂單如期出貨:交期達成率. 2.生產(chǎn)物料及時上線 3.優(yōu)化的流程任務(wù)安排保證人員與設(shè)備等等的高效利用.4.1生管工作職能(產(chǎn)、供、銷協(xié)調(diào)〕4.2產(chǎn)、供、銷失調(diào)的病癥、原因、對策5.品管部品管部的根本環(huán)節(jié)1.從流程來分:進料品檢IQC、制程品檢IPQC、成品品檢PQC、試驗品檢QA2.從功能來分:發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良狀況、分析品質(zhì)不良原因、主導(dǎo)品質(zhì)改善對策。5.1品管部的機能全廠品質(zhì)管制教育品質(zhì)活動之制定與推動品質(zhì)標準之建立制程能力之解析異常之對策改善活動提示管制圖或品質(zhì)報告供給商之輔導(dǎo)客戶品質(zhì)抱怨之處理品質(zhì)本錢之計算各種檢查工作之執(zhí)行5.2品管常見缺失〔1/2〕檢驗人員根本不檢查產(chǎn)品而同樣寫出了檢驗報告。品質(zhì)問題發(fā)現(xiàn)后無人跟蹤處理和改善庫存物料中的不良品沒有人處理，預(yù)防動作更沒有人去想到。沒有科學(xué)有效的檢驗方法和設(shè)備，某些零件憑經(jīng)驗檢驗，具有強烈的主觀色彩。品質(zhì)標準不統(tǒng)一，品管內(nèi)部未能協(xié)調(diào)一致，前一個環(huán)節(jié)的品管通過了，后一個環(huán)節(jié)的品管卻拒不放行。5.2品管常見缺失〔2/2〕品質(zhì)標準把握不準確，造成錯判。發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良而未能及時判定出報告和知會相關(guān)人員處理。樣板收集或制作不齊備。無生產(chǎn)排程，不知道工作事項的“輕重緩急〞，常常是被動的聽從生產(chǎn)管理部門或采購人員的跟催，缺少“成就感〞。5.3品管重中之重：

----品質(zhì)改善跟蹤只有進行“品質(zhì)改善跟蹤〞，品質(zhì)問題才可能被徹底地管制?！捌焚|(zhì)改善跟蹤〞恰恰是品管部去展示自己的存在和存在意義的時機。5.4客戶滿意度管理1.客戶抱怨處理