衣拿吊掛管理前期準備

衣拿電腦化制衣吊掛系統(tǒng)雙星集團

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衣拿吊掛系統(tǒng)前訓練細則

編制工序流程圖1.了解整件衣服的構造。2.分解衣服的工序（具體由幾大部分向小部分解）。3.分析哪些工序在線外做，哪些工序在線內(nèi)做。4.工序流程圖（線內(nèi)的工序按照先后順序編制程）。5.站位流程圖（合理安排每一道工序所需的員工注！上裁片站、QC站必須編制到站位流程里）。6.員工姓名、工號編制（把每一道工序所需要的員工姓名、工號、一一注明）。7.IT輸入電腦：(確定無工序遺漏，無員工遺漏的情下由IT和組長簽字方可輸入電腦）

裁片的準備1.裁片供應量：（必須有3天的裁片量來滿足車縫所做的流量，因為裁剪一天的量、線外工序一天的量、車縫組一天的量）。

2.裁片的捆綁：（吊掛是不需要小包捆綁的，裁剪完畢后只需要按照原有的裁包捆綁就行）。

3.裁片的編碼：（所有裁片必須編碼，同一包的尺碼編號必須編號相同）。

4.裁片的擺放：（裁片必須標示款號、尺碼、顏色、各部位的裁片必須分開捆綁）。

線外工序1.所有線外工序必須保證按照提前一天準備好。2.線外工序必須保證產(chǎn)品質量。3.所有裁片必須保證按照號碼順序擺放整齊（嚴禁亂丟亂放）。4.所有部件必須按照先后順序完成，避免前后順序顛倒造成無法正常生產(chǎn)。目標的制定1.所有款式，上線前必須有目標產(chǎn)量。2.目標產(chǎn)量的制定是以原有產(chǎn)量的基礎上制定的（例如原有產(chǎn)量是1000件，上了吊掛就要1300件。注意！原有產(chǎn)量必須是一個款式完成后的平均值。）3.在制定目標產(chǎn)量時，必須考慮員工實際的技能素質和產(chǎn)能的考量來制定的。（如何來考量呢？要求現(xiàn)場管理人員必須學會運用秒表測量工時。具體測量方法如下：員工開始拿裁片時開始計時，到員工完成作業(yè)放好裁片結束為準。反復測試5件以上，平均值加20%的寬放就是員工實際一道工序的標準工時。）結合以上的標準工時就可以算出員工當日的標準產(chǎn)量，進行有根據(jù)的目標制定?？p制設備1.上線前班組長必須把所需的縫制設備用表格的形式列出來，提前1天交給設備維護人員。注意！必須簽字。2.設備維護師傅必須按照班組長要求的縫制設備數(shù)量準備調(diào)試，如果發(fā)現(xiàn)設備不足設備師傅必須向上級反映，及時解決。注意！投產(chǎn)前必須把設備完全調(diào)試好！杜絕在生產(chǎn)線上調(diào)試設備。3.必須保證每一個機種有一臺備用設備。注意！備用設備必須調(diào)試完整（例如：線跡調(diào)試到客戶要求的標準，機針，旋梭，梭芯必須用生產(chǎn)線上生產(chǎn)款式的碎布調(diào)試好?。┮詡渚€內(nèi)的設備發(fā)生故障及時調(diào)整。裁片桌1.具體可分為三種類型：(U型的，L型的，直線型的三種）2.裁片桌的建議尺寸如下：U型：長160CM

寬130CM/2U邊中心寬60CMU邊寬50CM

高82CML型：長160CM

寬130CM/1L邊寬60CM

高82CM

直線型：長160CM

寬65CM

高82C

U型桌尺寸與圖示1.高度為82CM2.此圖為平面圖。3.此圖適合任何款式。L型尺寸與圖示1.高度為：82CM2.是否安裝抽屜看客戶而定。3.圖示為平面。4.單式針織，梭織，上裝，下裝。直線型尺寸與圖示1.圖示為平面圖。2.高度為82CM.3.此圖適合簡單款式（例如圓領針織衫，圓領兩片衫,短褲，等）IT操作員要求1.要求客戶IT操作員能夠熟悉電腦的使用。2.工作認真負責，做事能夠按照規(guī)章制度。3.有緊急應變的能力。4.口語表達能力清楚，遇事沉著冷靜。5.勇于學習，刻苦專研，勇于承認錯誤。硬件維護員1.熟悉縫紉設備的維護與保養(yǎng)。2.工作認真負責，不擅自離開工作崗位。3.遇到解決不了的問題及時與衣拿公司硬件培訓師聯(lián)系。4.不懂的事情，不要裝懂，要勤學、勤問。5.由于自己操作失誤要勇于承認，以免誤導衣拿客服人員，第一時間解決問題。班組長要求1.要求班組長要熟悉各款式的工藝流程。2.熟悉各款式的做工，能獨立操作整件成衣。3.工作認真負責，管理思想前衛(wèi)。4.做到以身作則，樹立榜樣，管理人性化，差別化，精細化。5.積極向上，接受衣拿吊掛系統(tǒng)的管理理念。6.遵守衣拿系統(tǒng)注意事項和管理制度。

衣拿電腦化制衣吊掛系統(tǒng)

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