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模具加工中心管理制度1.引言為了確保模具加工中心工作的高效、順暢、安全,提高模具加工質(zhì)量,保障公司生產(chǎn)運行,本文檔制定了模具加工中心的管理制度。本管理制度適用于公司所有的模具加工中心,包括模具加工、修模、制模和檢驗等環(huán)節(jié)。2.責任與義務(wù)2.1管理層責任模具加工中心的管理層應(yīng)當認真貫徹執(zhí)行本管理制度,對上下游的環(huán)節(jié)進行協(xié)調(diào)。管理層應(yīng)當加強對模具加工中心的管理與監(jiān)督,要求更高的技術(shù)、質(zhì)量、效率和環(huán)境標準。2.2作業(yè)人員責任作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行本管理制度,按照規(guī)定操作流程操作設(shè)備和模具,確保加工質(zhì)量。同時作業(yè)人員還應(yīng)當有意識地提高自身技能,遵循工作規(guī)范、安全操作要求,創(chuàng)造安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。3.工作程序3.1作業(yè)準備在進行模具加工作業(yè)之前,需要對模具進行檢查和維護、確定加工工藝過程、設(shè)計加工方案、計算數(shù)值、編制加工程序,并完成材料和工件進行檢驗和備料。3.2機床調(diào)試機床調(diào)試之前,需要對機床和附件進行安裝調(diào)試、檢查機床系統(tǒng)和動態(tài)性能、清洗機床和工件等操作。調(diào)試后需要進行加工區(qū)域的清潔消毒、環(huán)境溫度、濕度、光照的檢查、確保機床在正常狀態(tài)下工作。3.3模具加工按照加工方案和程序,進行模具的加工作業(yè),包括零件加工、精雕、切割、排檔、掏槽、鑿角、老化、彎曲和復(fù)合加工等過程。3.4檢驗與質(zhì)量控制模具加工完成后,需要進行質(zhì)量檢驗和控制,包括使用量具檢驗、表面檢查、量測誤差控制、尺寸及幾何誤差檢查等。3.5模具維護模具加工后,需要對模具進行檢查、維護和保養(yǎng),在加工完模具后進行出廠檢測和配置、封存和存儲。4.安全與環(huán)保要求模具加工中心應(yīng)當高度關(guān)注安全與環(huán)保問題,遵循安全、環(huán)保的相關(guān)法律法規(guī)。加強對模具加工過程中的污染源監(jiān)測和環(huán)境評估,減少污染排放和能源消耗。保證員工的身心健康,建立健全的緊急處置措施,防止員工在操作設(shè)備時發(fā)生意外,確保加工過程中的人身安全。5.總結(jié)本管理制度是公司模具加工中心日常管理的基礎(chǔ),旨在規(guī)范加工過程、提高加工質(zhì)量、保障員工生命財產(chǎn)安全。各
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