機(jī)床操作規(guī)章制度

安全技術(shù)操作規(guī)程一、通用機(jī)床類（一）普通車工必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20?50倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤.禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛.攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。（二）自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值.裝工件時(shí)，必須放正,氣門夾緊后再開車。卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng).夾具和刀具須安裝牢靠。加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。（三）立車車工必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程.裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛勾工密切配合。工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒.如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷對(duì)刀時(shí)必須緩慢進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40?60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給.在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡.登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12.不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。（四） 鉆工嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3.使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊.（五） 鏜工工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙.限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄機(jī)床開動(dòng)前，檢查篷刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出篷桿回轉(zhuǎn)半徑.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。篷孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的篷桿取東西。使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止鉸住衣服造成事故。啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將篷桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)篷床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位.（六） 磨工［一］安裝砂輪1.根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志.對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20?30毫米以上的間隙。砂輪裝好后要經(jīng)過5?10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查.未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。［二］一般操作1.干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡.檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給.裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。（七） 無心磨床磨工用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬推料棒。調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于三個(gè)。修正砂輪時(shí)，慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻，以防損壞金剛鉆。工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車.磨棒料時(shí)，要求托架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。料架上的工件要放好，以防滾落下來傷人.安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。無心磨刀板的刃部工磨鈍，以防割破手。不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。12.要換砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（八） 平面磨床磨工裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。磨削時(shí)，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪.進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。清理磨下的碎屑時(shí)，要用專用工具.立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（九） 內(nèi)圓磨床磨工1.往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固牢靠.第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離.用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí),當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷.在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（十）萬能磨床磨工磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效.固定胎夾具，頂尖的螺絲要緊固牢靠.磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。3.開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)整速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值.油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削.裝卸較重工件應(yīng)在床面鋪放木板。更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。（十一）導(dǎo)軌磨床磨工1.認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程擋鐵螺絲釘是否有松動(dòng)。工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置。并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。檢查測(cè)量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行.停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電.磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件快速進(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場(chǎng)地。（十二）螺紋磨床磨工1.開車前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無誤，方可操作.工件必須夾牢,頂釘頂好，牢固后可開車。加油變換齒輪，必須停車.電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)裝置加以愛護(hù)，不得拆卸.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測(cè)量工作或手伸入機(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。工作時(shí)，必須開動(dòng)吸塵器,以免對(duì)人體和機(jī)器的損害。應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程.（十三）光學(xué)曲線磨床磨工工作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。調(diào)換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加好軟墊壓緊。裝好后需要空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。3.安裝工件應(yīng)牢固。安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好開始工作時(shí)進(jìn)刀時(shí)不宜過大,防止砂輪破碎傷人.加工完畢后，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩試，在揩拭前用高級(jí)汽油清潔。（十四）工具磨床磨工開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。（十五）半自動(dòng)磨床磨工1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操作。工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置，查看各傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開車。啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將工作臺(tái)開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄后放在“后退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或物件對(duì)準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向，防止啟動(dòng)后突然發(fā)生撞擊。啟動(dòng)后，經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不得過急，點(diǎn)動(dòng)觀察，無異常情況，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí)，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。在調(diào)整、緊固時(shí),必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作.必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。發(fā)生故障立即停車，請(qǐng)修理工調(diào)整。工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認(rèn)安全方可離開。（十六）成型磨床磨工工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固.機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍.油溫不得超過50°C，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣.機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)必須將手柄拔出。工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。修整砂輪時(shí)，金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8.砂輪沒有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西.調(diào)、修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。（十七）齒輪磨床磨工工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器需要揶動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄扳回空位再進(jìn)行.在磨削中，禁止扳動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂軸孔有無破損。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。手搖絲桿時(shí)必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)欄板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物沖程馬達(dá)升降是要由低到高逐級(jí)提高。扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上.十八)中孔座面組合磨床磨工.操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)開動(dòng)設(shè)備前必須做到：檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭.合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。換砂輪磨料時(shí)，應(yīng)在磨頭自行停止(不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)),拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。發(fā)生電氣故障，應(yīng)將總電源關(guān)閉,立即請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。送料故障或清除料盒時(shí)，必須立即做到：先按快退復(fù)零按鈕，確認(rèn)后退。把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。出料或故障排除完畢后，應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕—手動(dòng)轉(zhuǎn)位―循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必須修整器向上,磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn)位.再按循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。中孔測(cè)量時(shí)必須做到：電氣開關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。看清(01XK)和(21XK)的二只指示信號(hào)燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能測(cè)量。測(cè)量完畢開始工作時(shí)，必須把電氣自動(dòng)開關(guān)復(fù)置原位。操作或調(diào)整時(shí)，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。工作完畢(下班前)，關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門，查看工作場(chǎng)地，做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班，確認(rèn)安全無事，方可離開。(十九)風(fēng)動(dòng)磨床磨工1.操作者必須掌握本設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。開動(dòng)設(shè)備前必須做到：查看設(shè)備安全狀況和潤(rùn)滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。開動(dòng)吸塵裝置，查看防護(hù)裝置.風(fēng)動(dòng)磨頭送氣時(shí)，先緩慢送氣然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。根據(jù)工藝要求，操作時(shí)合理磨料，嚴(yán)禁超負(fù)荷。換砂輪時(shí),應(yīng)在自行停止（不準(zhǔn)用力強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)），拖扳必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料.在焊接時(shí)必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈.在粗、精修砂輪磨料時(shí)，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行操作砂輪。并用吸塵軟管口對(duì)準(zhǔn)操作處.不準(zhǔn)用手摸磨料。測(cè)量小中孔時(shí)，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。工作完畢（下班前），必須做好設(shè)備保養(yǎng)，關(guān)閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班，確認(rèn)安全無事方可離開.（二十）研磨工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。研磨芯棒（件）要裝夾牢，轉(zhuǎn)動(dòng)目測(cè)同心度，同心偏移不過大。研磨中小零件要夾緊，大件要安放平穩(wěn)，研磨小零件及薄壁零件時(shí)，一定要用專用夾具。調(diào)節(jié)、推進(jìn)C字圓要穩(wěn)當(dāng)，逐步進(jìn)給，推進(jìn)用力不過猛。使用油類要注意防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬及時(shí)揩凈.工作完畢，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。（二十一）珩磨機(jī)工工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可能碰撞.第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級(jí)試驗(yàn)。測(cè)量工件調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車。加工件堆放要整齊，放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)清除以防滑跌。珩磨頭如用萬向接頭時(shí)，開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。（二十二）平盤、滾動(dòng)（拋光）研磨機(jī)工合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi).開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止加添研磨料。手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作，相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào).注意不使工具落地傷人。發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意（二十三）齒輪工開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用完要及時(shí)取下，兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配掛輪和按電鈕.加工第一只工件先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺釘必須停車.一人操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無人看管的機(jī)床必須停止切削，并切斷總電源.機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛測(cè)，完工工件加入油盤。地上的油漬應(yīng)隨時(shí)清除，防止滑跌。（二十四）銑工1.裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行.嚴(yán)禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷,禁止用嘴吹。拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤.裝平銑刀,使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀.快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人.吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪.不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。（二十五）刨工工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。刀具不得伸出過長(zhǎng)，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。滑板前后不許站人。機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位.車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人.（二十六）插床工對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、鐵墊要平穩(wěn)可靠壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置滑枕調(diào)好后必須鎖緊。工作中操作者的頭部不允許伸入滑枕沖程中觀察加工情況工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。工作完畢后垂直滑軌要用母體支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放至“空位”。二、鉗工類（一）一般鉗工1.所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。開動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障應(yīng)交電工修理，自己不的拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害.兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合.工件對(duì)方應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用II類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。作臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。（二） 機(jī)修鉗工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù).如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人.卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng).人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備.多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平.用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道.器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在按裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施房客操作。遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程.（三） 裝配鉗工1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按造鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。.將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如需在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水線裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配沒一個(gè)節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。在總裝輸送步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放，以免發(fā)生燙傷事故。實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管，應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件.撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺(tái)，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程.停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。進(jìn)行零件動(dòng)平衡時(shí)，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免扎傷手指。產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保護(hù)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。（四）劃線鉗工平臺(tái)周圍要保持整潔，1米內(nèi)禁止堆放物件。所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查不得有裂紋、飛邊、毛刺頂部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。所用的千斤頂，必須底平、頂尖、絲扣松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。當(dāng)用千斤頂調(diào)整好劃線基準(zhǔn)后，對(duì)工具一定要支牢墊好。在支撐大型工件時(shí)，必須用放木墊在工件下面，必要時(shí)要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。工件較準(zhǔn)后，不得單獨(dú)使用千斤頂作支撐，應(yīng)加輔助墊塊，防止千斤頂失穩(wěn)。劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。所用的紫色酒精用完后應(yīng)蓋緊，在3米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣片上.大型工件翻身劃線，應(yīng)配合行車工，遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠，不得撤離行車。禁止在劃線平臺(tái)上敲擊、錘打、坐人或堆放其他雜物.三、冷作焊接類（一）氣焊（割）工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏氣時(shí)，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，并必須采用固體、隔離措施，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米，如條件限制，則應(yīng)不小于5米，并采取相應(yīng)的隔離措施。注意氧氣管為白色，霞普氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。霞普氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，霞普氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起.使用時(shí)為防止割破軟管，在軟管經(jīng)過的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè).開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或霞普氣瓶。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40°C溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。點(diǎn)火前，急速開啟割炬氧氣閥門，用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體，但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥,再開霞普氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉霞普氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥.熄滅火焰市,應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用.割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。操作中，如發(fā)現(xiàn)割炬散火，嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴，防止燒傷氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而霞普氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0。1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換.工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、霞普氣瓶工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。（二）混合氣體保護(hù)焊工正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。推電源閘刀開關(guān)時(shí)，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動(dòng)氬保氣瓶時(shí)，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完，氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光.操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。焊接時(shí)，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng).四、數(shù)控設(shè)備類（一）數(shù)控機(jī)床工1.遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。工具或其他物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件甩出。原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧，避免在程控和手動(dòng)并存情況下，運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人.打開強(qiáng)電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查個(gè)電源電壓是否正常。啟動(dòng)油泵，空走紙帶2~3次，觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求.按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。檢查油壓卡盤、工件安裝是否可靠。有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置，放好百分表后工作.工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。（二）數(shù)控車床工操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作.操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺.按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換.（三）數(shù)控鉆床工1.遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作.工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。當(dāng)班首次使用機(jī)床時(shí)（指一班制）或長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí)應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4—6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作.按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),并將主軸錐孔、錐套表面擦凈.裝夾時(shí)，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其他物件亂敲。工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要?jiǎng)舆M(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時(shí)必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削.在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管.經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理.禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。工作后必須將各操作手柄置于停機(jī)位置，鉆軸恢復(fù)原位，程序控制箱鎖好，切斷機(jī)床電源。（四）數(shù)控銑床工1.遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠.接通電源前，應(yīng)注意電源電壓,超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行健（TEST）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。⊿IMI.AUTO）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障.在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源（五）數(shù)控加工中心機(jī)床工必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。（六） 數(shù)控龍門加工中心操作者應(yīng)熟悉、掌握機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊.不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上。機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。刀具完成設(shè)定后，請(qǐng)先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無誤。8.電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。結(jié)束工作離開機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。（七） 數(shù)控臥式銑鏜床工1.遵守銑篷工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把篷桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：主軸箱底面與床身之間；鏜軸與工作之間；鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；工作臺(tái)與前主柱之間；其他有可能造成擠壓的區(qū)域；機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。數(shù)控火焰切割機(jī)工1.操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)立上崗操作.操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品.所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道可用40r的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施.機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無誤后方可離開。數(shù)控沖剪機(jī)工1.操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。開車前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。工作前必須檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求.每天開機(jī)時(shí)必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開機(jī)，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無人.對(duì)于第一次使用的程序，必須首先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。開機(jī)前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開控制臺(tái)或托人待管，人離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。人接近機(jī)床時(shí)，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。工作結(jié)束后，要切斷電源，包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機(jī)電源，并將各手柄放在工作位置，各個(gè)門柜的鎖要鎖好。操作者應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40°C，機(jī)床液壓油工作溫度20—60Co（十）數(shù)控切割機(jī)工操作者必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證，方能上崗操作（使用氧氣匯流排，還需持壓力容器操作證）.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全操作規(guī)程。焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材。使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類及其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。應(yīng)檢查各操作裝置是否靈活、齊全、可靠檢查確認(rèn)潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)及各部位正常后方可開始工作。嚴(yán)禁超性能使用切割機(jī)。切割機(jī)運(yùn)行時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在上面敲打校直和修整工件。對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行，然后做相應(yīng)的操作處理.應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種、切斷電源才能離開。（十一）數(shù)控卷板機(jī)工工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。設(shè)備必須專人操作，多人操作時(shí)要互相配合，操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。3.根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真編制數(shù)控加工程序.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人調(diào)整輥筒、板料，必須停車。使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況取出已卷成的板料時(shí)，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過猛.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。（十二）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。16.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上17.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源.（十三）激光切割機(jī)工遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或做與加工無關(guān)的事。要將滅火器放在隨手可及的地方不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)，要遵守下列高壓安全程序：（1） 關(guān)掉高壓鑰匙開關(guān)S8（鎖定】LOCKED］位置），并將其拔走、管好，以鎖住高壓；（2） 用高壓棒對(duì)高壓電容放電；（3）不要一人單獨(dú)檢修激光器。在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或通知有關(guān)部門。保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行.（十四）柔性焊接線（站）1.操作者應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。柔性焊接線操作工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)操作證后，方能上崗操作.作業(yè)場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，配備足夠的消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng).工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡或面罩。接班后應(yīng)檢驗(yàn)“交接班記錄”。通電前應(yīng)檢查穩(wěn)壓電源是否處于“自動(dòng)穩(wěn)壓”狀態(tài)，且輸出電壓是否正常。檢查壓縮空氣、混合氣的氣壓、氣路是否正常通暢.檢查焊槍安全關(guān)閉功能及所有急停按鈕是否正常有效。操作時(shí)要密切注視機(jī)構(gòu)手，嚴(yán)防發(fā)生碰撞和其他設(shè)備安全事故。發(fā)生設(shè)備意外故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車并立即報(bào)告相關(guān)部門，查明原因，及時(shí)處理。禁止將示教器面板放置在焊槍飛濺的范圍內(nèi)。示教器出現(xiàn)axle10：-35時(shí)應(yīng)小心外軸可能會(huì)突然轉(zhuǎn)動(dòng)。13.嚴(yán)禁擅自調(diào)動(dòng)焊接線各類傳感器監(jiān)控器，禁止踩踏示教器電纜。（十五）精密機(jī)床工操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格,方可上崗操作。應(yīng)遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。檢查機(jī)床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦拭干凈。檢查安全防護(hù)制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好.按規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作.刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐主或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作.（十六）精細(xì)等離子切割機(jī)工1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì).檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況.手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無異常。起動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓.切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。工作時(shí)，操作人員不得離開崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。在運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生報(bào)警和其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，及時(shí)排除。五、起重運(yùn)輸類行車工行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但時(shí)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立急停車。行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴.操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。當(dāng)接近卷揚(yáng)限位時(shí)，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走.小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告.嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。運(yùn)行時(shí)行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車.同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動(dòng)避讓。檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊鉤平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只空中手柄。行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。澆鑄前，應(yīng)先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行；澆鋼時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼(鐵)水或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊.切斷電源.車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息.行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；管理人員違障指揮不吊。工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源.掛鉤工必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，(見附錄篇內(nèi)的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號(hào)，并遵守行車工的“十不吊”。起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位時(shí)，必須先試吊,離地不得高于0。5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于1200。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。多人吊運(yùn)重物應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息；不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。行車掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì)：手心向上表示吊鉤向上；手心向下表示吊鉤向下；手心向前表示大車向前；手心向后表示大車向后；手心向左表示小車向左；手心向右表示小車向右；小指向上表示吊鉤小起；小指向下表示吊鉤小落；雙手交叉表示停止；起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。裝卸搬運(yùn)工工作前須合理穿戴發(fā)防護(hù)用品.并認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用.2?裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與其它貨物混裝裝運(yùn)過程不吸煙。裝卸堆放時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固堆放高芳不超高，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)一致。使用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超城口須超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間車未停妥不準(zhǔn)上下車。起吊裝箱件時(shí)，應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好按吊線標(biāo)志掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊.裝卸車時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。使用卷揚(yáng)機(jī)，鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮,路面堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口處須襯墊、卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼繩邊不準(zhǔn)站人。在鐵路貨場(chǎng)裝運(yùn)物件時(shí)，必須遵守該貨場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定。（四）汽車駕駛員嚴(yán)格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理規(guī)則》。汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁帶病出車。汽車在起步，出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行;通過交叉路口時(shí)應(yīng)“一慢、而看、三通過”;交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，寬9米以上的干道上時(shí)速不得超過30公里，一般情況時(shí)不得超過0公里；進(jìn)出廠門、車間、庫房，時(shí)速不得超過5公里；車間、庫房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過3公里.在車間、庫房及露天施工工地行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)、低速慢行,隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車身前后2米）、超寬（車身左右0。2米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動(dòng)器.貨車載入時(shí)，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動(dòng)時(shí)，應(yīng)待人員上下穩(wěn)定，關(guān)門起步。嚴(yán)禁搶上跳下。腳踏板、保險(xiǎn)杠嚴(yán)禁站人.在廠內(nèi)和車間行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過.在廠內(nèi)過鐵道時(shí)要減速了望，確認(rèn)無火車時(shí)再通過.有橫桿放下時(shí)，要按次停車;離火車道30米內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車，更不準(zhǔn)超車。再用起重設(shè)備裝卸車時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、修理車輛。（五）調(diào)試工1、 調(diào)試工要持證上崗，調(diào)試工接車后，要對(duì)車上的遺留雜物和零部件清理干凈，以免調(diào)試過程中掉下來砸到人。2、 調(diào)試前要對(duì)調(diào)試場(chǎng)地上下全面觀察地面是否平坦、堅(jiān)固，有無障礙物及雜物，上空是否有電線，以免造成翻車、觸電傷人.3、 調(diào)試場(chǎng)地要有明確標(biāo)志，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試場(chǎng)地。4、 在調(diào)試前，要先檢查各部位是否安全可靠，管路是否有漏油處，操縱是否靈敏有效，在確保安全的情況下再動(dòng)車.5、 在調(diào)試前，要先對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向、缸、泵、閥、管路、剎車、進(jìn)行檢查保證無漏油和安全裝置靈敏、可靠的情況下方可進(jìn)行試驗(yàn)。6、 在試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程.按試車大綱規(guī)定認(rèn)真，平穩(wěn)操作。7、 動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人，預(yù)防意外事故發(fā)生。8、 在大雨、雪視線不清及風(fēng)力過大，無安全保證的情況下不準(zhǔn)操作.9、 在路試前要對(duì)方向、剎車、燈光、喇叭、雨刮、傳動(dòng)軸、輪胎螺絲、上下車各總成件聯(lián)結(jié)，安全裝置齊全可靠的情況下方可上路。10、 嚴(yán)禁無證駕駛，帶病駕駛，酒后駕駛或交給無證人員駕駛。11、 在路試中要嚴(yán)格遵守駕駛操作規(guī)程，遵守交通法規(guī)，聽從交管人員的指揮，服從管理.12、 路試途中要對(duì)車輛安全性能狀況勤檢查，確保安全運(yùn)行.（六）鏟車、翻斗車、推土機(jī)駕駛員1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過5公里；車間、庫房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過3公里.車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時(shí),鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3.運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0。5米。車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車.除司機(jī)室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時(shí)，司機(jī)須向其講清搬桿作用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。推土機(jī)在有坡的地面行駛時(shí)，上坡坡度不應(yīng)大于25°，下坡坡度不應(yīng)大于35°并嚴(yán)禁在超過10°的坡度上橫向行駛。8.推土機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)停在斜坡上進(jìn)行檢修。工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機(jī)的刀片應(yīng)放落地面。（七）電瓶車駕駛員1.電瓶車應(yīng)有專人駕駛。并經(jīng)訓(xùn)練和考核合格，持證開車。禁止無證駕駛。開車前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機(jī)、音響、燈光等裝置要完好。否則不準(zhǔn)開車行駛時(shí)應(yīng)遵守廠區(qū)交通安全規(guī)則和制度。廠區(qū)道路時(shí)速10公里以下;出入車間、倉庫、拐彎時(shí)不得超過5公里；車間、庫房?jī)?nèi)不得超過3公里.不準(zhǔn)隨意超速、超車.不準(zhǔn)駛出廠門。裝運(yùn)物件不得超重、超長(zhǎng)（伸出車尾1米內(nèi)）、超寬、超高（地面起2米）。滾動(dòng)物件要捆扎牢固。駕駛室不準(zhǔn)超額做人。在行駛中禁止人爬上爬下。把式電瓶車，駕駛員應(yīng)在后方駕駛，如有影響視線而必須在前面駕駛時(shí)，不得超過一檔行車。電瓶車出入車間、倉庫、拐彎和十字路口時(shí)應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行。必須做到“一慢、二看、三通過”。不準(zhǔn)強(qiáng)行通過。嚴(yán)禁進(jìn)入易燃易爆氣體的場(chǎng)所。在行駛中發(fā)生故障或有異常時(shí)，應(yīng)立即停車。不的“帶病"開車.工作完畢后，必須做好電瓶車的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持車輛完好。（八）叉車式裝卸車駕駛員司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作.開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查：（1） 查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠；（2） 查各潤(rùn)滑部位是否良好；（3） 查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值7公斤/厘米2）；（4） 查方向盤的自由間隙（左右轉(zhuǎn)角不超過7°）；（5） 查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值20?25毫米）；（6） 查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值9~15毫米）；（7） 查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象；（8） 查所有外露的連接件和緊固件是否完好；（9） 查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值；（10） 查液壓系統(tǒng)是否漏油.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。先擰開啟動(dòng)總開關(guān)接通電源，再按啟動(dòng)按鈕（即：?jiǎn)?dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)）.但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過15秒鐘，切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫（表）升至60^以上時(shí)，方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。在行駛前，須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車修理，不病出車或作業(yè).工作完畢，要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，確保安全完好.六、油漆、噴漆類（一）一般油漆、噴漆工油漆、噴漆場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識(shí)和正確掌握滅火器材的使用方法。必須穿戴好防護(hù)用品。露天噴漆工作除戴口罩外，人應(yīng)站上風(fēng)操作，室內(nèi)操作應(yīng)將門窗敞開，保持良好的自然通風(fēng),必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)，保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風(fēng)良好。噴漆時(shí)，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常方可開始工作，工作結(jié)束時(shí)，先停止噴漆，后關(guān)風(fēng)機(jī)。油漆作業(yè)場(chǎng)所十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊，氣切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。防止物件墜落。凡有帶電設(shè)備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的使用量。用不完時(shí)，必須在下班前退回庫房，集中統(tǒng)一保管?？諝鈮嚎s機(jī)要有專人專管，做好保養(yǎng)工作。開動(dòng)時(shí)應(yīng)遵守空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將余氣放出，斷開電源。凡使用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打光除毛刺時(shí)，必須遵守有關(guān)電器設(shè)備的操作規(guī)程。高空作業(yè)時(shí)，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，戴好安全帽，扎好安全帶，工具、漆桶要穩(wěn)固好，防止滑動(dòng).在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效的通風(fēng)措施或戴好通風(fēng)防毒面具。并在容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。下班前，清掃工作場(chǎng)地，存放工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。（二）產(chǎn)品噴漆、油漆工必須遵守一般油漆、噴漆工的有關(guān)安全操作規(guī)程。必須穿戴好防護(hù)用品.油漆、噴漆間和庫房嚴(yán)禁煙火，必須采用防爆燈照明和防爆風(fēng)機(jī)。滅火器材齊備方便，并熟悉滅火器材安放位置和正確作用方法.噴漆時(shí)，必須先開動(dòng)通風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)完好正常，方可開始工作，工作結(jié)束時(shí)，先停止噴漆數(shù)分時(shí)間（待廢氣排出）后，再關(guān)通風(fēng)機(jī)。需油漆、噴漆的產(chǎn)品（件），應(yīng)放置穩(wěn)固、擺放整齊，防止物件墮落。對(duì)室內(nèi)的機(jī)械，電器設(shè)備要經(jīng)常檢查，保持完好，安全正常，防止電氣線路老化和機(jī)械設(shè)備損壞而引起火災(zāi).凡發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)械設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停車關(guān)閉電閘，及時(shí)修理下班前，做好清掃工作，廢棉紗應(yīng)放到指定地點(diǎn)，凡用不完的易燃物品應(yīng)放入庫房，集中統(tǒng)一保管。七、熱處理類(一)一般熱處理工操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)救護(hù)知識(shí)，會(huì)使用消防器材。工作中不得任意離開崗位，臨時(shí)離開應(yīng)向代管人交代清楚。工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備、儀表及工具、抽風(fēng)系統(tǒng)是否完好。工作完畢后應(yīng)做好工作場(chǎng)地及設(shè)備清掃工作?；瘜W(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。配制化學(xué)試劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程.禁止無關(guān)人員進(jìn)入氰化室、化學(xué)藥物儲(chǔ)藏室、中頻發(fā)電機(jī)房和高頻淬火室。各室內(nèi)應(yīng)保持清潔.不準(zhǔn)放無關(guān)物品。工件進(jìn)入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。使用行車(或單軌吊車)時(shí)應(yīng)有專人指揮，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機(jī)應(yīng)防爆，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。廢液、廢料應(yīng)分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意倒入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。采用煤爐、煤氣爐、油爐加熱進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)爐型司爐工安全操作規(guī)程。入爐工件、工具應(yīng)干燥。大型熱處理及連續(xù)熱處理爐是采用機(jī)械來輸送工件和燃料，使用前必須檢查機(jī)械關(guān)鍵傳動(dòng)部件有無燒損。腐蝕，機(jī)械運(yùn)行軌道上有無障礙物；工件堆放高度是否超過規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否.工件出爐卸車時(shí)，應(yīng)注意防止?fàn)C傷和砸傷事故。鹽浴爐熱處理工工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電.鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次.高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300°C；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950°C；硝鹽爐使用溫度一般不超過570°C。工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用.硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火.工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地。（三） 箱式電阻爐熱處理工遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地是否完完好.檢查爐膛內(nèi)是否有異工件，爐底板、電阻絲是否完好。共進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)切斷電源操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。5.電爐通電前應(yīng)先合閘，再開控制柜電鈕.停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。每月定期清理設(shè)備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和贓物，發(fā)現(xiàn)問題