工程設計蘇州某小區(qū)住宅樓施工組織設計概況

一、工程概況

1.1本工程為張家港市經濟適用住房進展中心在老宅村新建的住

宅小區(qū)工程，本項目總占地面積300畝，共有63棟建筑。本次招標

8-9’房及19吟22#房八幢建筑。其中一標段為19g22’房，二標段為

8"~9"房，根據招標會議要求，本次施工總體方案按照19吟22H房的要

求。施工技術措施根據20*房的圖紙設計要求進行敘說。

19#~22"房工程概況表

序號幢號層數建筑面積結構方式

119"房六層4120m2獨立柱基、碎全框架結構

220,房六層4120m2獨立柱基、碎全框架結構

321"房六層2790m2獨立柱基、碎全框架結構

422"房六層2790m2獨立柱基、佐全框架結構

本工程結構方式為現澆鋼筋混凝土框架結構。室邊疆坪標高土

0.000米絕對于黃海標高+6.300米，室內高差0.30m。

本工程為丙類建筑，框架結構抗震等級為6度設防。主體建筑

總高度為21.45米。本工程建筑、結構類型新穎，總體外型簡約、

流利、大方，圖紙由張家港市建筑爭辯設計院設計。

1.2本工程的裝飾次要內容為：

(1)外墻粉刷刷外墻涂料。

(2)屋面為英紅瓦鋪貼，做法參照蘇J9501-7-4o

(3)防水保溫屋面參照蘇J9501-7-11施工。

(4)內墻面水泥砂漿粉飾，做法參照蘇J9501-5-5。內墻面陽角做每

邊寬40高2000的1:2.5水泥砂漿角線。

(5)地坪做法參照蘇J9501-2-2o

(6)頂棚做法參照蘇J9501-8-3

(7)門窗中窗為乳白色鋁合金制造，進戶門為乙級防火門，甲供乙

安。室內門不做，只設置木磚。

2.場地土況及氣候闡明：

本地區(qū)屬于北溫帶海洋性氣候。一年春夏秋冬四季分明。據近

年來張家港市市氣候站材料表明：本地區(qū)歷年均勻氣溫為15.1C,

極端最高溫度為38.1℃,極端最低氣溫為-11.3℃,歷年均勻絕對

濕度為81%,年均勻降水量為1020.7mm,最大降水量為1748mm,

雨量集中在六、七月份。最大蒸發(fā)量為1370.9mm,年均勻氣壓為

1016.0毫巴，本地區(qū)受季節(jié)影響，多以東南、東南風消滅，年均

勻最大風速為20.7m/Sec。最高洪水位為黃海高程3.2m。擬建工

程場地地形平整。

據本地區(qū)建筑閱歷及周圍有關材料，地下水屬于

HCO3-SO4-CI-Ca-Na型。本場地地下及地表水對混凝土無侵入性

影響。

二、施工部署

本工程為住宅工程，針對工程特點及對工程質量、工期等的具

體要求，本工程的施工總體部署宜作如下考慮：

2.1施工工藝選擇

根據本工程的結構、體量、高度及建筑外型等方面的特點，經多方

案的比較、論證，打算實行以下的施工工藝體系：

1）模板體系接受定型組合木模板，樓板接受優(yōu)質九夾板排架撐。

2）碎接受現場拌制碎，布料機布料至操作層。

3）鋼筋均由現場加工成型。

4）外腳手接受落地鋼管腳手，局部接受挑排腳手架。

2.2施工階段劃分

本工程基礎工程及主體結構施工周期從開工至竣工驗收、交付運用

為止。按施工主承包的準繩考慮，整個施工過程大致可劃分為以下

六個施工階段：

1）±0.000以下基礎工程施工。

2）±0.000以上主體結構施工。

3）屋面結構施工階段。

4）內外裝飾施工階段。

5）水電安裝施工階段。

6）室外總體工程。

以上六個施工階段既自成系統(tǒng)，又互相聯(lián)系。因此，在施工過

程中，盡量接受立體流水、立體交叉的作業(yè)方式組織施工，使相關

的施工階段做到連接緊密、穿插有序。

2.3周轉材料與施工機械的配置

2.3.1主樓周轉材料的配置

主樓結構工程按施工進度嚴厲把握，模板及支撐材料按下列用

量配置：

a）定型組合鋼模2400m2；

b）樓板九夾板木模4500m2；

c）①48鋼管支撐850噸。

以上的周轉材料配置量僅作備料參考，精確用量按實計

算。

2.3.2施工機械的配置

根據本工程的施工工藝特點及進度支配要求，須選配下列機械

設備，以滿足施工需求：

序號機械或設備稱號型號、規(guī)格數量單位功率備注

1QTZ-40TM塔吊40TM2臺20KW*2垂直運輸

2砂泵車HBT-601臺75碎保送

3發(fā)掘機WY-1001臺土方施工

4推土機2DT1臺土方施工

5碎攪拌機350L4臺10*4碎攪拌

6鋼筋切斷機GJ-401臺2.5KW鋼筋加工

7鋼筋彎曲機WJ6-401臺2.5KW鋼筋加工

8鋼筋對焊機NJ-1001臺100KW鋼筋加工

9鋼筋調直機DZ-2.51臺1.5KW鋼筋加工

10100L砂漿機100L2臺5KW*2砂漿攪拌

11空壓泵6臺2.5KW*6

12電焊機BX-503臺25KW*3

13蛙式打夯機6臺1.5KW*6

14平板振動機2臺1.5KW*2

15棒式振動機12臺1.5KW*8

16圓盤機1臺1.5KW木工機械

17平板刨1臺2.5KW木工機械

18小型水泵4“1.5KW*4

19場內照明電器2套20KW*2

20合計功率295.5kw

所需用電功率295.5*70%=206.85kw

2.3.3施工隊伍裝備

結合工程設計的布置狀況，本工程實行立體交叉流水作業(yè)方式組織

施工。本工程的勞動組織特點是：勞動力分布分散，多種專業(yè)協(xié)作親密,

施工要求高。為滿足施工義務的要求，在具體施工時，為保證工程的進

度，項目經理部下設二個土建施工班組。這樣可以在項目部外部開展質

量、進度及節(jié)省材料大競賽。經過合理組織施工來確保整個工程按方案

實施。人員布置見下表2-1所示：

表2-1

序隊伍稱號基礎?主體裝飾方案進登場工夫

號階段階段階段

木工4560152002.11.08-2003.05.26

次要

1泥工65801002002.11.08-2003.09.26

班組

位工203082002.11.25-2003.07.30

2外墻裝飾班502003.05.10-2003.08.20

3鋼筋班152052002.11.08-2003.07.30

4電焊工3332002.11.08-2003.09.26

5油漆工352003.07.25-2003.09.26

6架子工4862002.12.01-2003.09.26

7機修工2222002.11.08-2003.09.26

8電工2222002.11.08-2003.09.26

施工時我們將親密協(xié)作其他工種的施工，協(xié)調好互相之間的關系。

2.4施工用電量估算

參照施工機械的選配數量及分階段運用狀況，主樓上部結構工程施

工時的用電量為最大，此階段的用電總量按下式計算：

SP1=19OKWP2=80KVA

K1=O.6K2=0.6COS6=0.7

P=1.IX(190X0.6/0.7+0.6X80)

=231.94KW

(照明用電按動力用電量的10%考慮，已計算在內)

2.5施工用水估算

本工程的現場用水有施工用水，設備用水，生活用水及消防用水。

施工用水，設備用水、生活用水之和Q1+Q2+Q3估量為5L/S,消

防用水Q4按規(guī)定最低標準應為10L/S。

Q1+Q2+Q3<Q4

Q=0.5X(Q1+Q2+Q3)+Q4=0.5X5+10=12.5L/S

水管管徑口=4QX1000/(JI-V)XI.1

取消防用水流速V=2m/s

D=4X12.5X1000/(JiX2)XI.1=89X1,1

=98.12mm

業(yè)主需供應100MM供水管可滿足施工用水要求。

三、施工總立體布置

3.1現場道路

立體布置見施工立體布置圖。

3.2現場用水

利用場內現有總管，接至施工用水部位，如水壓不足由施工單

位在現場可考慮設暫時高壓水泵房，施工操作面設置水龍頭，滿足

施工用水需求。

3.3現場排水

整個施工現場排環(huán)通的排水明溝，道路兩邊，砂漿機，堆場周

圍做好排水明溝，在大門區(qū)域的明溝上設鋼筋網格，并設置沖洗車

平臺，雨廢水經過有組織的排水，經沉淀池排放至場外市政客井，

沉淀池須經常清算，市政窖井應定期組織檢查與疏浚。

3.4設備布置

3.4.1垂直運輸：

⑴設置二臺塔吊分別擔任夾層，樓板，主體結構及部分設備料的吊

裝，如模板、鋼筋、鋼管等。

⑵井架協(xié)作塔吊的施工。

3.4.2程度運輸:

(1)地面運輸接受機動翻斗車、卡車、手推車。

(2)樓層程度運輸接受塔吊、手推車等。

3.4.3其它：

(1)施工現場設置消防器材。

(2)每個操作層設標準電箱一只，確保施工用電。

(3)塔吊、破攪拌機均裝備公用電箱以保證用電安全。

四、施工預備

4.1技術預備工作

1、生疏圖紙，組織圖紙預審，參與圖紙會審，準時處理設計與

施工之間的沖突。

2、組織力氣編制分階段的施工組織設計，在正式施工前準時報

審批。

3、編制構件外加工方案，明白外加工構件的數量、質量標準及進

場工夫。

4、針對本工程施工難度較大的技術成績，深化編制特別的技術實

施方案。

4.2組織預備工作

1、根據施工的實踐狀況分批組織管理人員進場。

2、按施工組織設計的方案支配組織勞動力、施工機械設備及材料

等進場。

五、與監(jiān)理單位的協(xié)作協(xié)作

施工單位與監(jiān)理單位在社會上是公平的法人組織，但在工程項目管理

上，施工單位將本著“以質量求生活”的準繩，片面地接受監(jiān)理單位的

監(jiān)督，以求更好地實行工程承包合同，在以下方面，本單位將愈加樂觀

自動的與監(jiān)理單位協(xié)作，為監(jiān)理公司開展工作供應便利：

1.自動供應各種專業(yè)施工班組的人員名單及次要技術工人的上崗

操作證。

2.中標后，具體地編制分部施工組織設計，分項施工技術方案，比

如基礎施工、大面積地坪澆注工藝、大面積外墻面粉飾工藝等施工方

案，在編制過程中將自動與監(jiān)理人員聯(lián)系爭辯，以選擇最佳的施工方

法。

3.每月編制月度方案，包括月進度方案，月度材料設備進場方案，

人員進場方案等均送監(jiān)理審批。

4.隱蔽工程驗收單、材料復試報告及相關的技術材料等準時供應應

監(jiān)理。

5.嚴厲根據合同辦事，接受監(jiān)理人員的合同管理。

6.在質量管理上，執(zhí)行一票拒絕制，嚴厲根據國家的質量評定標準

檢查驗收，在本單位自檢以為達到標準，再請監(jiān)理人員驗收檢查。

六、施工總進度方案

為了滿足建設單位的要求，現根據我公司的實踐施工力量，可以在

323天內完成全部招標內容，按時交付建設單位。具體部署如下：

基礎部分作為三個施工段，每個施工段一次澆注成型。基礎工程方

案50天的施工工夫，主體130天內完成，在於主體結構完成后隨即進

行墻體砌筑等工作，并加快粉飾工程，確保在冬季來臨之前完成外墻面

的粉飾工作。確保外墻面的粉飾質量。這樣可以基本保證整個工程在招

標工期內完成。

以上施工階段既自成系統(tǒng)，又互相聯(lián)系。在施工過程中應表現出既

有片面鋪開，立體流水，又有立體交叉作業(yè)的方式組織施工。使相關的

施工階段做到連接緊密，穿插有序，確保工程按時竣工。

6.1、施工具體支配如下：

6.1.1土方工程

土方工程在2002年11月08日開工，到11月15日結束。次要施

工進度方案見表所示。土方施工時從北向南進行，一次開挖到位。

6.1.2基礎工程

基礎碎的澆筑挨次同土方工程，在施工過程中除了要把握其質量外,

更要把握它們的流水節(jié)拍，確保每次做的澆筑工夫滿足施工進度的要

求。

6.1.3主體結構

主體結構方案130天完成，每層施工工期把握在15天內。待破主

體結束后，隨即進行墻體砌筑及屋面工程施工。

6.1.4裝飾工程：

在主體結構完成當前即可進行粉飾工程和樓地面施工等，加快施工

速度。

經過對以上幾個分項工程的分解，可以保證全部的招標內容可以在

招標工期內別扭完成。

具體請見《施工總進度方案表》。

6.2、各施工階段施工挨次圖

6.2.1基礎施工挨次圖：

I施工預備I

|測量定位|

1

放土方開挖灰線|

1

機械開挖不留設100?200mm厚土層至基底標高

I

|人工挖土|

[00mm厚碎墊層，碎墊層養(yǎng)護|

1

|人工修整土方|

1-

基礎軸線復核FBI

1

I扎基礎鋼筋I

1~~~~

扎插柱鋼筋I

I■

I隱蔽工程驗收I

I

澆筑碎I

I

砌筑基礎墻I

I

I地圈梁施工I

1

|基礎彈線|

基礎驗收

6.2.2主體施工挨次圖

|引測軸線|

I

|地圈梁、柱基項部碎囿層的清算|

I搭設鋼管排架結構

I扎柱鋼筋I

I

支柱模板I

I

|澆筑柱碎I

I

明梁鋼筋

I

I隱蔽工程驗收I

I

澆筑梁板碎

I

七、工程測量

根據建設單位供應的規(guī)劃紅線坐標、地界線及水準點，嚴厲根

據設計施工圖紙進行建筑物定位、把握網布設、高程引測和沉降觀

測。

7.1軸線定位及把握網布設

根據建設單位供應的規(guī)劃紅線及其坐標交點，結合建筑總立體

圖的建筑軸線所示坐標，在現場設一級把握網，把握網的各把握點

是建筑物定位的根據，各把握點要有監(jiān)理復核簽證。

軸線復核：各個基準點投測終了，經復核校正各投測點之間的

精度誤差后，才能在建筑立體上投測軸線的正確地位，并交付施工

部門運用。

精度要求：中線測量橫向限差±4mm,縱向每100m限差±10mm。

7.2高程引測

暫時水準點的設置：根據建設單位供應的水準點，運用高精度

水準儀。在不受施工影響設置暫時水準點二處，作為當前高程引測

的基準，并不定時進行復核校正，高程的引測應進行來回二個測回，

其閉合差不得大于規(guī)范允許值范圍。水準測量限差：觀測點絕對于

起算點的高程中誤差為2mm,或每公里高差全中誤差小于10mm。

7.3標高的把握

本工程的標高由國家水準點引測到現場波動的地方和導線把

握樁位上，并定期復核，作為施工中把握現場標高的重要根據，并

定期對各個導控點的標高數據進行復核修正。

隨著施工結構的進展，為了把握鋼尺引測標高帶來的累積誤差,

主體結構結束后利用全站儀進行建筑標高的復合檢查，并且結合沉

降及混凝土的收縮來進行標高復核。

7.4沉降點的布設及測量方法

沉降觀看點的設置應根據設計院圖紙的設計布置地位及構造

要求進行布設，利用國家水準點引入標高進行觀測。

7.5測量儀器和精度要求

Leica全站儀（TC1100）精度3”±2+2PPn

Leica精密水準儀（NA2）精度±0.7mm（每公里）

J2經緯儀精度2”（一測回）

DS3普通水準儀精度（每公里）

50米鋼卷尺、30米鋼卷尺

注：以上儀器設備均在計量單位鑒定合格期內運用。

在測量工作中，嚴厲按國標（工程測量規(guī)范）要求執(zhí)行，每項成果

數據均留底存檔。

八、基礎工程施工方案

8.1基礎工程

8.1.1測量及定位

（1）立體把握

利用建筑總立體測量定位點由專人放出主控軸線把握樁開測

出±0.000上的全部軸線，經審核無誤后，軸線測量接受蘇光J2經緯

儀開測軸線，測量儀器均檢定合格。

(2)標高把握

根據設計圖紙要求嚴厲把握標高，作好標高觀測(可在場地設

置永世水準點)，保證樁頂標高達到設計要求。

(3)測量工作由專人擔任，觀測細致正確，留意愛護測點，并準

時搜集整理材料。每次測量工作終了應向項目技術擔任人報告狀況,

如有特別準時處理。如有需求，可增做位移觀測、傾斜觀測或變形

觀測，觀測方案另定。

8.2土方工程

8.2.1土方施工預備工作

在土方開挖之前，土方開挖灰線已完成，標高把握有專職人員擔任。

周圍的龍門樁已打好，灰線驗收結束，全部的手續(xù)均辦理完成。

822土方施工工藝

土方開挖最大深度為2.5m。土方開挖接受一次到位的施工方法。在開

挖施工過程中，由專人擔任整個施工過程，確保自卸汽車、發(fā)掘機的運

轉正常。在運土過程中要做到每輛車出門無泥土帶入大路上，屆時支配

四人在大門口進行清算輪胎，保證出入口出道路潔凈。

在開挖土方的同時進行排水溝、集水井砌筑、護坡修整、及碎墊層

同時進行工作，做到挖好一塊做一塊，分秒必爭。

8.2.3土方開挖施工機械：

本土方工程中大面積硬土部分開挖接受機械開挖，人工修整。地梁

及其他小面積部分接受人工開挖，塔吊協(xié)助施工。

現場接受2臺發(fā)掘機、十輛翻斗車來進行土方工程的施工。

整個土方工程施工工夫為10天左右。

8.2.4夜間施工照明預備

基坑開挖時期，機械施工用電次要是夜間照明和機械的現場修繕用

電。

全部用電均從現場裝備的配電箱內接引經過手提小電箱架空引至土

方開挖區(qū)域，施工用電必需由值班電工特別擔任，禁止操作工人聽憑移

動。

整個施工現場的夜間照明經過用鋼管架子架高安置的2個5Kw的鋪

燈照明。

挖土機操作范圍內的夜間照明接受活動燈架，每個燈架安裝IKw碘

鴇燈，挖土機裝備活動燈架2個。

現場大門口，放坡地位均視狀況放置肯定數量的照明燈及散光燈和

警戒燈。

8.2.5勞動力的組織預備

次要勞動力的定員及裝備見下表

機械及工種機械臺數定員人數班制裝備人數備注

挖土機司機2臺224單機雙班

運土汽車司機15輛15230

電工224

修土協(xié)作人員20240

場地清算人員326

管理指揮人員326

8.2.6在土方施工時，應重點考慮的有:

龍門樁在基坑周圍布置時，考慮到發(fā)掘機、自卸汽車的進登場路口，

以免毀壞。如基礎處有暗浜存在，基礎的開挖深度不同，不同的標高可

能會形成土體產生側壓力，在土方開挖時，根據現場的實踐狀況，適當

添加河浜內的的土方開挖量，在基礎中土方放坡接受踏步方式，每一踏

步的平步為1m,高步為0.5m。然后再在這下面施工塊石混凝土或接受

砂石墊層。

8.2.7土方開挖質量保證措施

土方開挖質量要求：

土方基底開挖標高允許偏向(0~+15cm)不得超挖。

邊坡放坡允許偏向±25cm,但邊坡不得挖陡。

土方開工之前要做好各級技術預備機技術交底工作。施工技術人

員、測量人員要生疏圖紙，把握現場軸線及水準點的地位尺寸。

施工時將裝備專職測量人員進行質量把握。要準時復撒灰線，將

基槽開挖下口線測放到基槽底，準時把握開挖標高。

仔細執(zhí)行開挖樣板制，施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操

作方法。以確保開挖質量。

開挖邊坡時，盡量接受溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡

下口線。堅持先修坡后挖土的操作方法。

機械挖土過程中，土建要裝備足夠的人員。隨時協(xié)作清槽修坡，將

土送至挖土機開挖半徑內。這種方法即可一次交成品，確保工程質量，

又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。

土方開挖后準時跟上澆注破墊層及磚砌排水溝、破模等，并要留意

成品的愛護工作。

土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質量檢查人員共同檢

查評定工程質量等級。

8.2.8土方工程施工的安全保證措施：

①開挖前要做好各級安全交底工作；

②挖土機的把桿旋轉區(qū)域內嚴禁站人；

③當挖土機司機視野不清時，應裝備專職指揮；

④運土車輛出大門時，應由專人擔任打掃，大門口設置水龍頭、排

水溝，出場時必需清洗潔凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門

外，影響市容。

⑤每天檢查車輛擋板、擋土設備能否殘缺，并準時修復。

⑥夜間挖土施工時，必需配置足夠的燈光照明。

⑦為預防邊坡塌方，禁止在邊坡上堆土。當在邊坡上放置材料及移

動機械時，應距離邊坡1.0m以外，材料堆放高度不得超過1.5m°

⑧基坑周圍均設置1.2m高的鋼管圍護。并用紅白色油漆標記，便

于施工人員醒目。在運土車道口、施工出入口兩邊夜間設紅電燈。

地下工程內施工用電均接受電纜敷設，全部的配電箱做好三級愛

護。保證用電的安全。

安全消費是消費別扭完成的有力保證，地下工程的施工首先從指導

班子著手抓各項制度的落實，針對底下工程的特點，如：深度、地下水、

鋼筋密度大、土方有塌方的可能及機械的運轉等多將指定相應的安全防

備措施，緊急狀況下人員的安全撤離等將作總體支配。

8.3±0.000以下基礎混凝土工程

挖土工程結束應準時分段澆搗破墊層，并經專業(yè)單位對樁進舉

動測合格后，即可進入條形基礎梁施工階段，其次要施工挨次如下：

基礎墊層施工一基礎彈線、軸線復核基礎鋼筋一基礎模板一隱蔽

工程驗收一碎澆搗一養(yǎng)護一回填土

8.3.1條形基礎施工

墊層施工：機械挖土至坑底標高以上20cm,余下土由人工修挖

完成。碎墊層準繩上應分段澆搗，隨挖隨澆，以防土體回彈和惹起

護體過大的位移。墊層施工必需周圍立模，并用程度儀操平，平板

振動機振搗，表面打平，確保標高精確

模板工程：基礎模板接受組合小鋼模板①48鋼管支撐，澆搗過

程中經過鋼模拼接處準時排解泌水和浮漿。

鋼筋工程：施工挨次為，鋼筋愛護層墊塊一條基底板鋼筋一節(jié)

點處理。全部鋼筋均由現場加工成型進行綁扎。鋼筋的用料、規(guī)格

等均應符合施工圖的設計要求，柱的插筋應按圖示尺寸復核、校正

后，接受定位程度筋或定位鋼筋與底板鋼筋電焊固定。

混凝土工程：接受商品破進行澆搗，布置一臺汽車泵，碎澆搗

由西向東進行，接受細斜面分層法，連續(xù)澆搗，一次完成，碎初凝

工夫把握在六小時左右。

8.3.2基礎回土

回填土質應符合設計要求并分皮分層夯實，土方回填應兩面對

稱，并有專人指揮，回填過程要進行分層夯實，并現場取樣實驗，

嚴厲把握含水率，壓實系數不小于0.93。

基坑回填土的施工要點：

?在回填土之前，應清算基坑中積水和部分無機雜物。

?基坑中的回填挨次，根據基底排水方向由高至低分層進行。

?為防止部分預埋在基礎中的管道套管等損壞，先用人工在管

道的周圍回填土夯實，并從管道兩邊同時進行，直至管頂

0.5m以上，在保證不損壞管道的狀況下，方可接受機械回

填和夯實。

現場施工的要求：

由于施工現場場地寬敞，地勢較低，現場接受機械回填。大面

積回填接受壓路機碾壓，局部接受打夯機夯實?；靥钔恋淖畲罅?/p>

不大于50mm,每次回填虛鋪厚度不大于300mm,每層壓實后土

的干容量應符合施工規(guī)范要求。

質量保證措施：

回填前，基坑內的水已抽干，模板已全部拆除潔凈，回形銷、

扣件已肅清，對拉螺栓處的凹口部分在做防水層前已修補完成。

回填壓實后用環(huán)刀法取樣送實驗室測試，并相應供應以下材料:

Q.基礎隱蔽工程驗收報告；

b.回填土土質驗收記錄材料；

c.回填土取樣實驗報告。

回填土工作作為一項基礎工作，對當前的腳手架工程的施工質量具

有直接的影響，施工過程中以專職人員進行監(jiān)督、指點及驗出工作。

九、主體結構施工方案

本工程為框架六層住宅大樓。全部鋼筋混凝土現澆結構。根據

本工程的特點，根據保證工程質量，安全施工及施工現場標準化的

要求，結合我公司的施工專長及設備、資源供應狀況，進行施工。

9.1主體結構施工挨次

根據本工程工期較緊的特點，根據保證工程質量，安全施工及

施工現場標化管理的要求，結合我公司的施工專長及設備、資源供

應狀況，進行施工。

施工挨次：彈線一扎柱墻鋼筋、安裝電管、設置埋件、隱蔽工

程驗收一排架搭設、柱墻支模加固校正、鋪設底模扎筋、掛板側模

及線腳底模一墻柱、線腳碎澆搗一綁扎鋼筋及側模安裝一安裝留洞

套管~鋼筋支架搭設一模板支撐的檢查及加固一驗收鋼筋及碎澆灌

預備一澆搗破一保溫保濕養(yǎng)護

9.2施工機械的選擇

本工程擬配置二臺塔吊，處理垂直運輸成績，具體配置詳見施

工總立體布置。其他機械詳見施工機械覽表。

9.3模板工程

本工程柱、梁模板全部接受小鋼模散拆散裝。樓蓋接受九夾板

模板，鋼管排架支撐。

組合鋼模板由木工翻樣繪制模板圖，在模板圖上標出鋼模的地

位、型號、數量。大跨度的梁按2%。的要求起拱。組合鋼模板準繩

上接受300系列，橫拼為主，長短交叉。陽角接受定型角模。組合

鋼模板拼板尺寸有缺口時，可接受木條模鑲嵌。

柱模次要接受300、250系列小鋼模直立拼裝，內立管①48間

距250,外周用雙管柱箍牢（@600設一道），并接受①14@600對拉螺

栓固定。

梁模接受定型小鋼模散裝散拆。樓蓋接受九夾板木模。樓蓋九

夾板模板經過50X100擱柵擱置在75X150牽杠上，牽杠下用鋼支

撐，并適當加設撐間拉桿與剪刀撐。

預埋件及插鐵按要求地位用電焊固定在主筋或箍筋上，預埋件

地位應精確，預留孔及管道孔應先做木框，用鐵釘固定

在模板上。

組合鋼模板、九夾板、配件、支撐等應分批進場，專人驗收，

合理堆放。堆放在樓面上時，須留意把握堆放數量，并均勻分堆，

防止樓面超載。模板拆模后均需進行清算刷油。模板的垂直運輸，

部分可經過井架進行，部分可經過樓梯或洞口用人工搬運。

9.4鋼筋工程

本工程全部的鋼筋由現場加工成型。進場鋼筋應嚴厲執(zhí)行驗收

制度，對號查驗質保單，并分批按不同規(guī)格堆放，妥為保管。

綁扎前鋼筋表面應清潔，無油污，漆污和浮皮鐵，焊接鋼筋在

焊接處應除銹去污。

鋼筋如在運輸過程中有彎曲變形景象，須經整直后方可運用，

成型發(fā)生脆斷或焊接功能不良時一，應馬上中止運用。

鋼筋綁扎必需按設計要求及有關規(guī)范，確保所用鋼筋的規(guī)格、

數量無誤，搭接長度及間距在允許誤差范圍內。遇有磚墻處，柱內

應留出拉結筋長度嚴厲按設計要求。兼作避雷用的鋼筋焊接長度須

嚴厲按其特殊規(guī)定執(zhí)行。樓板鋼筋除用水泥墊塊保持其板底愛護層

厚度外，上皮鋼筋也須實行撐腳固定措施，保證其有效高度。上皮

鋼筋應與管道安裝協(xié)作進行。

鋼筋如需代用應先征得設計贊同，每層鋼筋工程完成后均應進

行隱蔽工程驗收，方可進行下道工序。

受力鋼筋愛護層厚度，樓面板為15MM,梁柱25mm,樓板鋼筋

每隔800用水泥墊塊保持其愛護層厚度。上皮鋼筋用作撐腳。梁端

兩側設帶鐵絲墊塊，柱橫向不少于兩塊，高度方向每隔1500設帶鐵

絲墊塊，另在板或梁面焊定位箍（定位箍由關砌據軸線定出，）然后

將柱筋與定位箍焊牢。上皮鋼筋應與管道安裝協(xié)作進行。

縱向受力鋼筋的最小錨固長度根據設計圖紙和規(guī)范要求進行操作。

縱向受力鋼筋的連接方式：根據鋼筋的不同直徑及規(guī)格，可接受綁

扎接頭、閃光對焊連接等方式。

鋼筋綁扎接頭：圓鋼筋末端作成彎鉤，搭接范圍內兩端和兩頭

三處用鐵絲扎牢。

鋼筋的接頭無論接受何種方式，均不宜位于構件最大彎矩處，

且宜避開梁帽和柱帽的加密區(qū)。

受力鋼筋接頭的地位應互相錯開，當接受非焊接接頭時，在規(guī)

定的搭接長度的任一區(qū)段內和當接受焊接接頭時，在焊接接頭處的

35d且不小于500MM區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截

面面積的百分比應符合：（1）綁扎骨架：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%,

（2）受力鋼筋的焊接接頭。機械接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)50%。

板連續(xù)通長配筋中鋼筋接頭地位：各樓層板上部鋼筋在跨中，

下部鋼筋在支座；樓面梁鋼筋接頭地位：上部鋼筋在跨中，下部鋼

筋在支座。

鋼筋綁扎與安裝前應生疏施工圖紙，并嚴厲按圖施工。

鋼筋綁扎與安裝前應清算基層和模板內的垃圾，對基層、模板

施工上有涂刷隔離層要求的，應在隔離層涂刷完成后進行綁扎與安

裝。對應結構段面發(fā)生變化而須彎曲的鋼筋，按小于1：6的角度緩

慢彎曲到位。

鋼筋在綁扎與安裝過程中，猶如預埋件、管道、預留孔的木盒

及其他工種設置的撐頭、搭頭號影響時一，應會同有關工種共同爭辯

協(xié)商處理，嚴禁恣意拆移。

鋼筋綁扎完成后，必需檢查懸挑構件（即應在板面、梁面.）的

撐腳能否牢靠。分層交搗的結構上部須伸入下層的鋼筋應檢查能否

有遺漏。

為保證鋼筋的性愛護層厚度，應在鋼筋下設水泥砂漿墊塊，其

厚度與碎愛護層厚度相反。

在板內上部鋼筋下面以及墻內雙排鋼筋之間可安設鋼筋彎成

的撐腳以及帶有鐵絲的墊塊（柱、板中用），以保持鋼筋的地位正確。

鋼筋相交點運用鐵絲扎接，凡鋼筋網靠核心兩行鋼筋的相交點

應每點扎牢，兩頭部分可每隔一根互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼

筋網的全部鋼筋的相交點都應扎牢。

柱與梁的箍筋應主筋垂直，凡箍筋轉角與主筋交接點處均應扎

牢。主筋與箍筋垂直部分的相交點可車梅花式交叉扎牢。

箍筋端部均彎135度，且平直部分不小于10d,箍筋的接頭（彎

鉤疊合處）在柱中應沿豎向線方向交叉布置，在梁內應沿梁的上部

縱向線方向交叉布置。

預埋鋼筋的外露部分、預埋件應加以固定，作避雷用的鋼筋焊

接長度必需嚴厲按其特殊規(guī)定執(zhí)行。

每次澆搗碎時應派專人值班。準時校正施工中形成的鋼筋位移。

9.5砂工程

9.5.1澆筑工藝

主體稅設計強度等級為C25o碎全部現場攪拌，用碎泵車泵送至

施工點。每個樓層碎每個施工段澆筑時一次成型，并留意布料的

均勻合理，做到每次澆筑碎的接頭不超過初凝工夫。

澆筑樓面結構時接受鋼制小馬凳作為把握標高的標志，馬凳

間距2.5m。鋼制小馬凳接受中14鋼筋制造。

9.5.2混凝土協(xié)作比確定

在混凝土澆注之前，破的協(xié)作比已由檢測中心經協(xié)作比設計后

簽發(fā)。消費稅廠家將根據協(xié)作比和含水率檢測結果，準時調整用水

量和骨料的用量。施工過程中嚴禁聽憑轉變協(xié)作比，除非骨料顆粒

發(fā)生分明變化時。

9.5.3模板、鋼筋驗收

在混凝土澆筑之前必需進行隱蔽工程驗收，經班組、工種間自檢、

互檢，施工單位質量部門專職檢驗后報，監(jiān)理部門、建設單位進行

檢查驗收，經以上各項檢查無誤并辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)后方可

進行混凝土的澆筑。

9.5.4水、電、機具施工條件

施工現場給水系統(tǒng)到位，補救水源利用已預備終了。電路電壓

等均滿足施工要求，假如暫時停電，現場接受一臺lOOkw發(fā)電機

組。

混凝土振動機械、攪拌機械、混凝土保送機械及塔吊等均處于

良好的工作形態(tài)，在澆筑之前應仔細檢查，并裝備備用設備，以保

證混凝土的連續(xù)澆筑。

9.5.5泵送混凝土施工

本工程主體結構混凝土澆筑均接受泵車保送。根據現場的施工

狀況，材料員應保證現場的材料供應。

混凝土泵車在施工時嚴厲根據運用闡明書和有關安全施工規(guī)范

規(guī)定操作，操作人員經培訓合格后方能上崗操作。

9.5.6見證取樣、送樣

現場見證取樣人員為本工程項目部中施工員，并有見證取樣證書。

取樣人員應與建立單位取樣人員共同從檢驗對象中抽取試樣，由見

證人員監(jiān)送。監(jiān)理單位送樣的見證人員需在拜托單上簽字。

9.5.7混凝土中材料要求

全部的進場材料均根據要求進行實驗：

水泥：工程中接受一個廠家消費的水泥，并根據同期出廠的同

種類、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，

但一批的總量不超過500to

黃砂：以400m3或600t為一驗收批。

碎石：根據同產地、同規(guī)格的碎石，以400m3為一驗收批，

不足部分依一批計算。

全部材料的進場時，由供貨單位供應產品合格證或質量檢驗報

告，有我施工單位、監(jiān)理單位擔任進行現場見證取樣工作。

外加劑：本工程的砂中摻入水泥含量7%的JM-III型，本工程中

外加劑的選用均必需是經國家、省、部委等有關部門鑒定同意消費

的產品。

958碎攪拌及保送

(1)碎開頭泵送時，泵車操作人員應使破底速運轉，并應留意觀

看泵的壓力和各種分工狀況，待工作正常能別扭泵送后，再進

步運轉速度、加大行程，轉如正常的泵送工作。正常泵送時，

活塞應盡量接受大行程運轉。

(2)正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避開泵送中綴。如碎

供應不準時時一，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。由于

泵送中綴時，保送管內碎拌和物處于靜止形態(tài)，由于硅中各種

成分的比重不同，靜止工夫長了就可能按比嚴重小分層和泌

水，產生離析。當再次連續(xù)泵送時，管上部的泌水就先被壓走，

剩下的粗骨料就易形成保送管的堵塞。

(3)再破泵送過程中，如需接長保送管，須預先用水或砂漿潮濕

接長的管段。每次接長普通以3M左右。

(4)泵送高度的影響，隨著泵送高度的增大，保送管中碎拌和物

與管壁的摩擦增大，碎的溫度上升，坍落度的損失也增大。因

此在澆筑上部破時，泵送碎的坍落度要適當增大，普通以

18~20cm為宜。

9.5.9混凝土澆注施工工藝

澆筑混凝土之前處理好碎的接頭，即配置減石混凝土(同強度

碎中增添石子用料)做接漿處理。澆筑前要沖濕老破接頭和潮濕模

板。樓面梁板澆筑時留意堆料荷載不能太集中，碎在澆筑前應搭設

好跑道和操作平臺，碎澆筑中嚴禁沖撞模板和支撐體系。柱、板碎

的標高把握接受焊接鋼筋頭。對鋼筋密集的地方和梁柱節(jié)頭處要分

點多振。也要防止震搗過頭的景象。樓面世在澆筑之前應先澆筑柱、

墻，待其沉實一段工夫后再澆筑樓面。板面完成后抹平整，接受塑

料薄膜保水養(yǎng)護下面再掩蓋二層草簾，其他季節(jié)接受灑水養(yǎng)護。碎

保養(yǎng)時期由專人擔任看管。

局部地方在運用泵車不便的狀況下接受塔吊吊斗布料，留意嚴

禁直接用吊斗直接喂料到墻體模板內，以防沖擊變形鋼筋骨架和模

板體系。

9.5.10泌水處理：

由于本工程股均為泵送，而泵送碎的塌落度較大，澆筑時自然

會構成一個坡度成績，震搗之后泌水與浮漿必定流向低洼處，若不

作處理，則底板或樓面結構最終澆筑處會由于水分的蒸發(fā)而外部空

隙，必定會形成質量隱患。因此底板結構在用木蟹打磨壓實之前先

用刮尺進行表面除漿，使水和浮漿流入接近的集水井，沉淀后機械

排出。

同時為防止破底板上部由于表面砂漿較厚，可能會產生收縮裂

痕。在碎底板澆筑完成后，在碎表面灑肯定比例潔凈的細石，增添

於表面的干收縮裂痕。

9.5.11碎試塊：

碎施工時，應根據要求會同現場監(jiān)理做好試塊以便檢驗用。

1.碎試塊首先制造級配實驗，再可根據施工的具體狀況進行

調整協(xié)作比，制造完成后送檢測中心進行標準養(yǎng)護。

2.在制造時必需每臺班并且破量不大于lOOrr?制造二組。

即7天的一組，28天的一組。

3.碎試塊在制造完成后進行匯總，根據每一施工階段進行數

理統(tǒng)計，保證碎試塊的強度滿足規(guī)范要求，不合格的試塊要

請檢測中心對破構件進行回彈。

9.5.12質量把握要點：

1.柱上部插筋地位及上部軸線的標高把握。

2.混凝土協(xié)作比的設計，混凝土強度的把握。

3.現場塌落度的把握：現場拌制碎接受吊斗保送的碎的塌落度

為6~8cln,泵送的塌落度為11?16cm。

4.作好預埋及預留孔洞的復核工作，如有些非本公司施工的也

要督促安裝公司安裝好，防止當前對墻體的毀壞。

5.沉降觀測點的預埋由現場施工員擔任，項目經理、質量員監(jiān)

督。

6.某些不行遇見的景象要協(xié)同建設單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商處

理。

碎全部接受現場拌制。每層結構的碎一次澆搗完成。施工挨次

為先澆搗柱，后澆搗梁、板，并做好肅清垃圾，澆水潮濕及接漿處

理等工作。澆搗時應按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫接澆應按規(guī)定

在性強度達到1.2Mpa后進行。

泵車經過其將做直接送到操作層進行澆搗。

碎澆搗前，應檢查模板、鋼筋的施工質量，如發(fā)覺特別狀況，

必需馬上修。碎澆搗時，要留意分層澆灌、分層振搗，保證破的密

實性。破澆搗后應按規(guī)范要求養(yǎng)護。

每澆搗100n?碎須做一組試塊，為了拆模需求另增做一組試塊，并

抽查破的坍落度及初凝工夫。試塊由專人取樣制造。

碎澆搗前，應對預埋件、預留孔、預埋螺栓的固定能否堅固，

預留管口能否堵塞，木模支撐能否牢靠，鋼筋地位能否正確等上一

道工序加以檢查。

碎澆搗前，應清楚模板內的垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板，

清水潮濕模板，但不允許留有積水，在用水潮濕后，模板中尚未脹

密的縫隙應加以嵌塞。

在碎澆搗時，嚴禁聽憑加水。施工時，嚴禁踩踏鋼筋，跳板不

得擱在鋼筋上和模板邊口上，并不得恣意敲拆模板撐頭和搭頭。

在澆灌振搗過程中，要經常檢查愛護層墊塊能否有零落和損

壞，以保證鋼筋地位正確，避開碎表面露筋，墊塊應事前制造并達

到肯定強度后才能運用。破澆搗應連續(xù)進行。

混凝土應分皮澆搗，每皮澆搗厚度不大于500MM,分層澆灌的

混凝土在振動下層混凝土時，應插入下層3~5CM。

插入式振動器移動間距應根據振動器功能而定，普通為［35cm。

振動器振動連續(xù)工夫以振至混凝土沉實和表面露漿為止。普通為

15?20秒。運用振動器時要快插慢拔，同時應避開碰撞鋼筋預埋件

預埋管及模板。

結構施工由于不測狀況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時，

應按下列要求留設備工縫：柱、梁的施工縫表面應垂直于柱、梁的

軸線，板和墻的施工縫表面應垂直于板面和墻面。

碎現澆樓板要求隨澆隨光，施工人員應在木制操作平臺上施

工，以免踩踏平板鋼筋，樓板般根據厚度標記平倉，并用平板振動

機振搗密實。

邊攤鋪邊用1.5米硬刮尺按標高刮平，再用3.0米以上長刮尺

復查一遍，以確保周圍、兩頭標高全都。

用鐵板拍實反漿，按氣溫及收水狀況普通站人無分明腳印后，

用50KG滾筒準時進行第一次滾壓，接受一滾筒壓半滾筒方法，兩個

來回滾壓，直至出漿，隨即用鐵板第一次壓光，以上工作在初凝前

完成。

把握收水工夫，進行其次次滾壓，滾至漿頭象拉毛一樣（可在

表面均勻鋪撒不超過0.3KG/M,的水泥，或適當加1：2~1：2.5水泥

砂漿），用鐵板其次次壓光，在終凝行進行第三次壓光，務必做到表

面光滑、平整、無鐵板印痕。

碎澆筑過程中，應專人擔任看模，處理好脹模、跑模的不良狀

況，樓面世澆筑時下層應有專人清算掉落水泥砂漿，保證今后樓面

質量。柱施工完成后應準時清算根部泛出的灰漿，碎澆完應做到料

清、機具電纜進庫，未終凝前不得人員走動，做到文明施工。

混凝土澆搗后，在常溫條件下12小時內應掩蓋一層草包并澆水養(yǎng)

護，養(yǎng)護期不小于7天。碎脫模應經技術擔任人贊同后方可進行。

9.5.12梁板混凝土防裂痕措施

盡量接受低水化熱水泥，如礦渣硅酸鹽水泥。

適當摻和減水劑，粉煤灰或微收縮水泥，以增添水泥用量，改

善混凝土的和易性以及可泵性，增添混凝土的收縮應力。

混凝土協(xié)作比在滿足可泵性的前提下，盡量降低砂率，

(42%?45%),塌落度選用最小值，以增添混凝土的收縮變形。

混凝土澆搗時應以薄層連續(xù)澆搗，不消滅冷逢為準繩，以利散

熱。

9.6砌筑工程

9.6.1磚砌體

本工程墻砌體工程以填充墻為主，所選材料必需符合設計及施

工規(guī)范要求，進現場后根據規(guī)定進行復試，合格后方能運用。

施工挨次：測程度一立皮樹桿一架頭角一拉緊弦線一砌墻一設置拉

結筋一水電等協(xié)作留設~工完場清一自檢-*互檢。

在砌筑墻身前做好預備工作：彈線、測標高，應在頭角、轉角

處先立好皮數桿，皮數桿上劃清每皮磚和灰縫的厚度等用以把握墻

身各部位構件的標高。

砌筑過程中，根據皮桿數，應先砌頭角，然后拉通麻線砌兩頭

墻身，砌筑時應皮皮拉通麻線。

磚應上下錯縫，內外搭接，灰縫應橫平豎直?；铱p厚度普通把

握在10mm,灰縫必需飽滿不得有空頭縫、瞎眼縫。

砌體的轉角處和內外墻交界處應同時砌筑，半磚墻與一磚墻交

界處，框架柱、柱與墻連接處應沿墻高每隔500mm設2①6拉結鋼筋,

每邊伸入墻內不易小于1000mm,拉結筋末端應有90度彎鉤。

砌筑時應按設計圖紙正確預留孔洞和安置預埋件，不得遺漏。

每層砌完，運用程度儀測出每層標高，且校正軸線，在砌筑過程中，

應對砌體進行隨機抽查，且檢查墻面的垂直度、平整度。

砌體完成后，必需做好落手清工作。

木門框兩側必需預置浸有水柏油的木落磚，對稱放置，每道不

少于3塊，用砂漿嵌砌密實。

砌磚前半天將磚堆澆水潤濕，以免在砌筑時因半磚汲取砂漿中

的大量水分使砂漿流淌性降低，從而影響砂漿的粘結強度。

墻頂與樓板及梁底應加一層斜砌，或有牢靠拉結，普通每1.5m預

留中6拉結筋伸入墻內，保證墻體的波動性。

凡遇門窗洞口時，按洞口高度在2m以內每邊砌三塊預埋有木破或

鐵件的混凝土塊，洞口高于2m時砌四塊，以便今后安裝門窗固定用。

砂漿的拌制和運用：

砂漿協(xié)作比由我司實驗時到現場取砂、水泥樣品作級配實驗后

供應，砂漿要嚴厲安協(xié)作比配置，要嚴厲把握水灰比，混合砂漿應

有試配單。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3小時

和4小時內用完，氣溫超過30度時，應分別在1.5和2小時內用完。

砂漿試塊應放在標準養(yǎng)護室內養(yǎng)護，按齡期28天的試塊進行抗壓

實驗來評定強度，每一樓層或250立方米砌體中的各種標號的砂漿,

每臺攪拌機應至少留一組（每組6塊）。

9.6.2硅酸鹽砌塊砌筑

硅酸鹽砌塊次要指室內隔墻部分，墻身均用M5混合砂漿砌筑。

砌塊砌筑時，常溫下磚應集中隔夜?jié)菜睗?，含水率宜把握?/p>

10%-15%o

砌筑前應先按設計要求彈出墻中線、邊線及門洞地位。砌筑時

應在墻轉角及兩端設皮數桿，砌筑時應根據皮數桿皮皮拉麻線，以

把握灰縫的厚度及標高。

砌塊的灰逢應橫平豎直、厚薄均勻，砂漿飽滿。程度灰縫不大

于15mm,砌筑時鋪灰不易過長，應隨砌隨鋪，把握在60-120cm,鋪

灰需到砌體邊；垂直灰縫宜用內外暫時夾板灌縫，灰縫把握不大于

20mm。

砌塊應上、下錯縫，內外搭砌，接受梅花式砌筑，每塊砌塊砌

筑時，宜用程度尺與橡皮錘校正程度、垂直地位，并做到上下皮砌

塊錯縫搭結，且搭結長度普通不應小于被搭結砌塊長度的1/3,且

不得小于100mm,不得有通縫同縫瞎縫空縫消滅。

標準層內砌塊填充墻砌筑前應先在墻身下澆高150mmC20碎道

墻，以防墻角滲水。

砌筑砂漿應隨拌隨用，普通早上拌的砂漿上午用完，半夜拌的

砂漿下午用完，不得隔夜。

本工程全部門、窗洞口均不設木落磚，而用碎塊代替。門洞高

W2400時，每邊設三塊碎塊，門洞高＞2400時，每邊設四塊碎塊，

在離洞口底、頂120-300各設一塊碎塊，兩頭均勻設置；窗洞在離

洞口底、頂180左右各設一塊破塊，兩頭每隔500設一塊。

砌塊就位應緩慢垂直下落，避開沖擊，并用人力推進或小撬棍

輕撥就位，每一塊砌塊就位后應拉線、靠尺板校正程度和垂直度，

如有偏向用木錘小扣訂正。

相鄰砌塊安裝校正后，應馬上用夾板夾住進行灌縫，灌縫后的

砌塊不應恣意移動或受撞擊，若需移位，應將砌塊吊起肅清原有砂

漿，重新鋪灰和安裝。

本工程墻體準繩上以兩面為正墻面，暗面為反墻面，如衛(wèi)生間

等小間室內為反墻面，但外墻面為反墻面。

砌筑時，內外墻體中均不得留設腳手洞。墻體孔洞堵塞宜用砌

塊碎末拌以水泥、石膏及過量的107膠水進行修補，且協(xié)作比為水

泥：石高：碎塊碎末=1：1：3o

砌塊填充墻與碎結構搭接處，應先將碎柱或墻上焊接的拉墻筋

拉直放平，在伴同墻身砌筑一同砌在墻體灰縫內。

據設計要求墻長大于5米時或小于50cm的獨立墻肢，應在墻

中加構造柱，內配4①10、，構造柱應在墻體砌柱前立?，F澆終了，

墻身砌柱時與碎柱的連接方法同碎墻。

本工程砌體不允許在砌筑的同時埋入電線管，全部暗敷電線管

應在墻體砌好后，由安裝隊彈線后用切割機隔槽后敷，電管埋入墻

內10mm,由泥工用1：2.5水泥砂漿嵌實、粉平。

每天上午或下午出工前，須打掃正反墻面，并正反面勒縫深

3-5mm,搞好落手清工作，做到物盡、料完、地清。

每層墻體砌完后，應馬上報請質量部門實測實量，做到班組稱

號上墻、實測實量數據上墻，簽好義務單后，才能轉入另一層面施

工。

十、裝飾工程施工方案

裝飾階段施工管理的次要目的是：在抓好施工進度把握的同時

著重加強工程質量管理，落本質量予控措施，以確保工程的運用功

能符合設計要求。

根據上述目的管理的要求，本階段的施工組織與技術管理的次

要方法及措施為如下內容：

10.1內裝飾工程

根據施工總進度把握方案的支配，內裝飾施工應實行與結構、

安裝及外裝飾等工序平行搭接、立體交叉的作業(yè)方式，以此加快進

度。

10.1.1內裝飾的工藝流程見下圖：

結構兩頭驗收f裝飾預備（砌圍護墻、內隔墻，安裝門橙、窗

框，嵌橙子，墻面找準等）一大面積粉刷（墻面混合砂漿嵌補、磨平

并刷涂料，平頂粉刷）~玻璃、油漆。

10.1.2門窗工程

各類門窗規(guī)格、型號應符合設計要求，配件應配套完全，并且

有產品合格證書。

門窗框安裝時要留意垂直度吊線，按規(guī)程進行安裝，安裝終了

后進行復核。木門窗制品制成后，應馬上刷一遍底油，防止受潮變

形。

門窗框安裝前應檢查成品能否合格、方正、框立挺，垂吊好后

要卡方，兩對角線長度相等時再固定。

10.2外裝飾工程

主樓外裝飾的外粉刷應在結構完成后開頭，自上而下地進行施工。

10.2.1外裝飾的工藝流程

裝飾預備一結構兩頭驗收一大面積粉刷。

10.3內外粉刷

10.3.1內墻粉刷施工要點

1）各粉刷層應粘結堅固，不應起殼、開裂。內外墻面要線角垂

直，表面平整，接搓嚴合，內墻表面要光滑，陰陽角要垂直。

2）粉刷前門窗框須用水泥砂漿分層填嵌密實堅固，對基層清算

潔凈、澆水潮濕。

3）施工挨次：

頂棚粉飾一墻面粉飾一樓地面工程。

10.3.2施工技術措施：

（1）石灰膏的陳伏期必需超過15天。水泥的波動性符合要求。

（2）內粉施工之前首先進行基層清算，將墻面上的起皮、雜物、松動

的碎顆粒清算潔凈，用灰鏟將灰渣鏟除，然后用水刷將墻面清算潔凈。

（3）框架梁、柱、板部位先清算表面，然后甩漿處理，防止消滅空鼓

景象。

（4）內粉開頭之前先做樣板間，經建設單位、監(jiān)理單位贊同后才開頭

大面積施工。

（5）墻面工程在需二次裝修的地方，在施工基層時除了用木蟹壓緊拉

毛便于粘貼面層外，還應特殊留意標高、軸線的地位能否正確，并準時

向建設單位、監(jiān)理部門通報。在碎墻、柱表面刮糙前，打掃潔凈、原漿

刷面，粉飾二遍成活，保證做到墻面不空鼓。

（6）粉飾完成后，局部需修補內墻表面時：修補之前先刷一遍摻107

膠水的水泥漿，然后用水石膏將墻表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂

紙將凸出處磨掉，將浮塵打掃潔凈。

（7）內墻面涂料施工前墻面已粉飾完成15天當前，否則會消滅粉化、

色澤不均勻等景象。

（8）在正式涂刷涂料前加涂一道與涂料體系相適當的沖稀了的乳液。

稀乳液的浸透力量強，可使基層堅實潔凈，粘接性好并節(jié)省涂料。

（9）各涂層間的間隔工夫：底涂間隔2小時，中涂間隔4小時，面涂

間隔24小時。確保后一遍涂料在前一遍涂料表面干后進行。

10.3.2外墻粉刷施工要點

1）肅清基層表面雜物，對于凹凸不平處要鑿平或用1：3水泥砂

漿墊平，保證基層清算潔凈。基層必需平整堅實潔凈，無酥松、

粉化、脫皮等景象。

2）對混凝土面進行片面檢查，肅清表面附著物，對被油凈化的

混凝土表面可摻10%堿水洗刷。

3）粉刷操作前應對全部墻面澆水潮濕清刷，對局部凸出不平處，

應先斬鑿平整，然后用麻線校正掛直，每距離1.5M?1.8M出塌餅。

4）墻面粉刷用砂運用中砂，整個墻面運用同一批砂。

5）墻面粉刷刮糙要求確保平整，陰陽角垂直方正，刮糙時對墻

體隔夜灑水潮濕，避開砂漿水分被墻體過快汲取而起殼。

6）墻面粉刷應在護角線全部達到肯定強度后進行砂漿刮平，水

泥砂漿把握在5?7mm,混合砂漿把握在7?9mm,其厚度過厚應分

皮找平后再進行大面積刮糙，刮糙時應按塌餅厚度出豎頭，按豎

頭刮板，其表面應平整全都，無凹塘，無開裂。

7）黃砂宜用中粗砂，無雜質，運用前應篩過。

8）石灰膏熟化工夫不少于15天，細膩潔白，不得含有未熟化的

顆粒，冰凍結塊石灰膏不得運用。

10.4油漆（涂料）工程

10.4.1油漆（涂料）前要將各種基層表面的灰塵、砂漿、鐵銹、涵

渣、毛刺、濺沫等用刮刀、刷子、砂紙清算潔凈，木基層的釘孔、

梯頭封清算后，用著色膩子批嵌；砂紙打光金屬面的油污可用汽油

清洗潔凈。

各種涂料應一種顏色一次配料，特殊是面層涂料和含有強溶劑

涂料。

油漆墻面、木材面時基層應潔凈，大霧天不得進行油性涂料施

工，當氣溫低于-10℃時?，各種水性涂料不得施工。

10.4.2油漆（涂料）時，基層干燥，油漆刷第一遍宜稀，使其滲入

基層。其次、第三層可較稠，刷下一遍油漆須等上一遍油漆干燥，

并用砂皮磨光，涂刷時應做到橫平豎直，均勻全都，刷最終一遍油

漆時，漆內不應加催干劑、稀釋劑，同時要刷的薄而均勻，油漆終

了要包養(yǎng)一周。

10.4.3涂料刷漿時，第一遍宜稠，應橫刷，晾干后找補膩子，打磨

平，其次、三遍宜稀，要豎刷，做到刷輕刷快，距離不要拉的太大，

每遍一氣呵成，接頭不得堆疊，涂刷基層表面過干，應適當噴水潮

濕，冬季每刷一遍隔3小時。

10.4.4外墻面涂料工程

為保證外墻面不消滅翹皮景象，整個外墻面在刷涂料之前不接受全部刮

膩子，只對局部缺陷做特殊處理修補后直接刷涂料。封底層讓涂料直接

滲入水泥砂漿面層內，保證工程的質量。

涂料施工要點：

?涂料工程是工程的面孔，首先保證涂料必需具有良好的耐光

性，耐侯性，無粉化景象。并從質量好、知名度高的廠家進貨。

?乳膠漆顏色應與消費單位協(xié)商，做到第一道乳膠漆顏料的含量

適當高點，其次道乳膠漆配方則側重于耐侯性，顏料用量用的少

一些。

?乳膠漆涂刷時，將嚴厲把握其施工粘度，把握好涂刷厚度，防

止消滅流墜景象。

?刷其次道時，要等到第一道乳膠漆充分干后，方可進行施工，

以免產生滲色景象。

?再刷乳膠漆之前，砂漿基層必需竟專職質量員檢查符合要求后

方能進行施工。若有缺棱掉角、線條不流利等缺陷，必需準時進

行修補。修補好之后達到設計強度后方可進入下道工序。

十一、樓地面工程

11.1水泥地面施工：

(1)地面回填土夯實后開頭進行素填土及找平層的施工，施工前為了

有效的防止空鼓、起殼等質量通病，對找平層進行片面打掃沖洗

一次，并刷素水泥漿一道，然后開頭面層的施工。

(2)水泥砂漿接受機械攪