水泥攪拌樁施工方案三篇

水泥攪拌樁施工方案三篇篇一：深層水泥攪拌樁支護(hù)及土方開挖施工方案1工程概況1.1工程基本概況工程項(xiàng)目由1#、2#、3#、4#、10#、11#、12#、13#組成，層高15~20層，高度50.05m?65.6m，總建筑面積約10萬平方米，包括一層地下室，計劃采用從東面與II標(biāo)交界處往西面逆時針的方案進(jìn)行基坑工程施工。本工程項(xiàng)目的設(shè)計單位為XX有限公司；監(jiān)理單位為XX有限公司；基坑支護(hù)設(shè)計單位為XX市勘察測繪研究院；勘察單位為XX勘察院；施工單位為XX有限公司。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計及合同施工要求，涉及的施工內(nèi)容主要為深層水泥攪拌樁基礎(chǔ)。本工程±0.00m相對于絕對標(biāo)高為6.200m，場地平均相對標(biāo)高為-2.200m，基礎(chǔ)墊層底相對標(biāo)高為-5.75m（考慮150mm厚C15素砼墊層和150mm厚石灌砂墊層），基坑周邊承臺高度為1200~1900mm；基坑開挖深度為3.55m（至底板墊層底），局部4.35m、4.65m、4.85m、5.05m（至承臺墊層底）。1.2基坑周邊情況介紹本工程基坑周邊情況如下：東北側(cè)設(shè)有施工臨時工人宿舍，并有河流經(jīng)過，西北角設(shè)有辦公設(shè)施與現(xiàn)場停車場，西側(cè)基坑（2#?4#樓）設(shè)置有鋼筋堆放加工料場、砂石、磚、模板、鋼管堆放場及現(xiàn)場主施工道路；南側(cè)與II標(biāo)工地相鄰，且地下室相連。具體詳見附圖（總平面布置圖）。1.3基坑圍護(hù)工程設(shè)計概況1.3.1水泥攪拌樁基坑內(nèi)主動區(qū)均采用重力式擋土墻支護(hù)形式，被動區(qū)局部采用多排攪拌樁加固（具體位置見設(shè)計基坑平面圖）。在北側(cè)主樓部分（1’-1’剖面）采用11排格柵狀深層攪拌樁，其余的主樓處（1-1剖面、1”-1”剖面、2-2剖面）采用9排的格柵狀深層攪拌樁，其余部分（3-3剖面）采用6排的格柵狀攪拌樁。水泥土攪拌樁采用32.5級普通硅酸鹽水泥，主動區(qū)水泥滲量為15%，被動區(qū)水泥摻量為13%，水灰比0.45，并摻加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素。樁體28天單軸抗壓強(qiáng)度N0.8MPa。水泥土攪拌樁采用①600攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，樁體相互搭接100mm，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不大于1%樁長，樁位偏差不大于20mm。1.3.2水泥攪拌樁頂部主動區(qū)樁頂設(shè)置寬5m?6m寬，高度為1m的臺階，并在臺階邊緣設(shè)置45°角斜坡；樁頂平臺打入14插筋，間距2.7X1.8m（11排擋土墻）、2.7X1.35m（9排擋土墻）、1.8X1.35m（6排擋土墻），長均為2.0m；雙向配筋68@250，噴射300mm厚C25混凝土；噴射混凝土配合比為水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒徑為5-10mm。坡面采用C15素混凝土抹面，厚度為100mm。2編制依據(jù)2.1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；2.2《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-20XX）；2.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-20XX）；3施組編制范圍基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系：主動區(qū)①600水泥土攪拌樁擋土；被動區(qū)①600水泥土攪拌樁加固。4施工部署4.1總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達(dá)到合理的資源配置。為確保本工程基坑圍護(hù)體系施工質(zhì)量與進(jìn)度，安排兩臺攪拌樁機(jī)同時施工，基坑圍護(hù)體系總體施工順序?yàn)椋阂慌_從與II標(biāo)交界的東面DA軸與9-J軸中間開始，逆時針往北側(cè)施工，另一臺從D21軸交1-E軸開始，逆時針往與II標(biāo)交界的西面施工，同一斷面主動區(qū)與被動區(qū)都有樁的，先打被動區(qū)的樁，再打主動區(qū)的樁。4.2現(xiàn)場場地布置4.2.1設(shè)備進(jìn)場前，場地必須達(dá)到“三通一平”，樁機(jī)行走路線軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、夯平。4.2.2為確保工程施工進(jìn)度、質(zhì)量，施工前必須對施工區(qū)域障礙物進(jìn)行清除。4.3供電量、日供水量每臺套設(shè)備需用電量、日供水量如下：4.3.1供電量約：300KW。4.3.2日供水量約：180立方米。4.4施工方法4.4.1按兩臺挖機(jī)同時施工的順序，先由施工人員放出支護(hù)攪拌樁的位置，然后讓挖機(jī)將有主動區(qū)支護(hù)樁的地方統(tǒng)一挖至地面下1.3m，并放好每根樁的樁位，再開始攪拌樁的施工。4.4.2支護(hù)樁施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求控制水灰比及外加劑摻量，水泥漿泵送壓力不小于0.3MPa，且壓力穩(wěn)定，由技術(shù)人員隨監(jiān)督抽查。4.4.3兩樁之間咬合100mm，嚴(yán)格按放出的樁位進(jìn)行移位施工；并控制好設(shè)計樁長，在鉆桿上做好記號，達(dá)到設(shè)計長度后再提鉆。4.4.4遇同一斷面主動區(qū)與被動區(qū)都有樁時，先打被動區(qū)樁，再打主動區(qū)樁，打被動區(qū)樁時先空鉆到設(shè)計的樁頂標(biāo)高后再開始注漿，接著繼續(xù)往下鉆，鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高時再提鉆，在有效樁長處鉆桿提升和下沉各攪拌兩次，之后再提桿鉆下一根樁。4.4.5按支護(hù)圖紙?jiān)O(shè)計要求，主動區(qū)需要插入毛竹和鋼筋的樁，在成樁后立即將毛竹和鋼筋插入樁徑中間。4.4.6待支護(hù)樁某一斷面施工完畢后，只要不影響工程樁施工，即可進(jìn)行支護(hù)樁頂上方的1m高臺階施工，施工時先安排小挖機(jī)將支護(hù)樁頂挖平，并按設(shè)計要求修出樁頂與原地面之間的邊坡（遇內(nèi)插有毛桿和鋼筋的部位采取人工挖平），挖至比原地坪底1.3m后，再在臺階上安裝雙向①8@250鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與攪拌樁內(nèi)插2m長14鋼筋做焊接；之后在平整的臺階上支好300mm厚的模板，再在支好模板、安裝好鋼筋網(wǎng)的地方按設(shè)計配合比噴射混凝土。4.4.7按設(shè)計要求在支護(hù)邊坡頂相應(yīng)位置用磚塊磚筑300X300的排水溝，并在每30m處砌筑一個600X600的集水坑，磚砌排水溝溝底用砂漿抹平，并找坡1%，便于下雨時即時抽除積水。4.4.8做好磚砌排水溝與集水坑后，在排水溝與臺階平面之間的坡面和平面上澆搗100mm厚C15素混凝土，并每隔10m做一條收縮縫，縫內(nèi)用瀝青灌縫。4.4.9在做基坑支護(hù)的同時，將設(shè)計要求在基坑周邊設(shè)置的沉降、水平面位移監(jiān)測點(diǎn)和深層土體水平位移監(jiān)測點(diǎn)同時施工，便于基坑開挖時進(jìn)行同步監(jiān)測。5施工進(jìn)度計劃5.1支護(hù)施工進(jìn)度計劃表本工程基坑支護(hù)水泥攪拌樁與工程樁同步施工：序號序號日歷天任務(wù)名稱天數(shù)3天55天5天1施工準(zhǔn)備21#機(jī)中600水泥攪拌樁32#機(jī)中600水泥攪拌樁5.2確保工期的措施5.2.1施工組織保證措施（1） 配備有經(jīng)驗(yàn)得力的施工班組及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，做到人員配備精良，有效實(shí)施項(xiàng)目管理。（2） 組織機(jī)制上確保工程進(jìn)度，確保工程創(chuàng)合格目標(biāo)，做到有目標(biāo)、有措施、有把握。自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。（3） 按照總進(jìn)度計劃完成本工程，對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行工序分解、落實(shí)。做到施工人員配備組織落實(shí)，施工機(jī)具、材料、設(shè)備按進(jìn)出場計劃落實(shí)，分階段施工進(jìn)度時間落實(shí)。5.2.2材料供應(yīng)保證措施（1） 本工程選擇優(yōu)質(zhì)的袋裝水泥，在施工期間，作好與水泥供應(yīng)商的溝通，要求水泥供應(yīng)商對我公司作出承諾，以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 施工期間，確保連續(xù)供應(yīng)袋裝水泥的儲藏量。5.2.3施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具保證措施（1）根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備相適應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具，機(jī)械設(shè)備投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行良好，為工程進(jìn)度提供保證。（2）增加機(jī)械設(shè)備零部件和壓漿泵的備份，一旦損壞，立即啟用備用設(shè)備，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。5.2.4技術(shù)保證措施（1） 組織工程技術(shù)人員，進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和會審、共同參與編制工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，確保技術(shù)方案合理可行，網(wǎng)絡(luò)計劃實(shí)施有效可靠。（2） 將施工過程中的矛盾和問題，在施工過程中得到完全解決，相互有效配合施工。（3） 組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設(shè)計和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的技術(shù)處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。（4） 充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性的措施。做到事前控制、過程落實(shí)、中間檢驗(yàn)、工序把關(guān)等多重保障，確保工期計劃順利實(shí)施。6擬投入施工的機(jī)械、設(shè)備6.1主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率合計（KW）1水泥攪拌鉆機(jī)JB-160臺2160X12挖掘機(jī)200型臺1柴油發(fā)動機(jī)3水泥自動拌漿系統(tǒng)套145X14壓漿泵BW-200臺215X25備用壓漿泵BW-200臺26空壓機(jī)6m3臺145X17電焊機(jī)BZ-500型臺120X18碘鎢燈套33.5X36.2施工所用測量儀器、儀表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀J2-2臺13水準(zhǔn)儀DSZ3臺14線錘3米只2注：對以上各計量器具在使用前都經(jīng)過專業(yè)檢測單位檢驗(yàn)，確保計量器具的使用有效性合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。7.3.6特殊情況處理措施有異常時，如遇無法達(dá)到設(shè)計深度進(jìn)行施工時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10?20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。1.滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。2.確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10?20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。8保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，鋪設(shè)路基箱，路基承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計要求。嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉(提升)，攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。為提高圍護(hù)樁的隔水質(zhì)量，本工程采用攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過24小時，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。每臺班(24小時)抽查1組三聯(lián)(7.07cmX7.07cmX7.07cm)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護(hù)測定28天后試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度，以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。8.2成樁施工期的質(zhì)量控制認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。確保使用設(shè)計強(qiáng)度等級的水泥，進(jìn)場水泥及時送檢，合格后方可使用。嚴(yán)格控制水灰比(0.45)及摻入量，確定下沉與提升速度為0.8-1m/min。施工機(jī)械性良好，①600水泥攪拌樁機(jī)、在進(jìn)場前檢修，施工時及時例保、檢查；BW-200型壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。施工前對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉(提升)的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。8.3工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)，對資料進(jìn)行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。9土方開挖9.1地下室土方情況基本介紹本工程地下室原地面相對標(biāo)高為-2.20，底板墊層底標(biāo)高為-5.75,挖土深度為3.5m；最深處電梯井墊層底標(biāo)高為-8.05,挖土深度為5.85m。地下水位深度大約為0.8m。地下室土方開挖面積大約為28900m2，外運(yùn)土方約122000山3。9.2挖土設(shè)備投入計劃本工程地下室土方開挖計劃先投入兩臺200型挖機(jī)和30輛運(yùn)輸車輛，挖土半個月后再增加一臺200型挖機(jī)和15輛運(yùn)輸車輛，現(xiàn)場先后共設(shè)置5個碘鎢照明燈，10個水泵，3臺塔式起重機(jī)。9.3土方開挖順序在東側(cè)與II標(biāo)交界處與11#、12#樓中間處各設(shè)置一臺挖土機(jī)，先從這兩處挖土，11#樓處土方待以上兩處土方挖好，墊層及磚胎模做好后再開挖。以現(xiàn)有水泥路做運(yùn)輸?shù)缆罚匾獣r鋪設(shè)鋼板。基坑土方開挖線路具體見附圖。9.4技術(shù)要求土方開挖前先對挖機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓挖機(jī)司機(jī)熟悉圖紙，知道工程樁位的分布、基坑支護(hù)傳力帶位置的設(shè)置和土方開挖的順序。土方開挖時技術(shù)人員24小時跟班監(jiān)督，并現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)高測量，嚴(yán)禁超挖。為防止挖機(jī)超挖，底部留150?300mm厚土層由人工挖掘修整；挖機(jī)在前方開挖，人工緊跟其后將底部預(yù)留的150~300mm厚土層挖至挖機(jī)能挖到的土方，讓挖機(jī)即時挖走。樁位較密集的地方土方開挖采取挖機(jī)變換位置開挖，樁位中間挖不到的地方采取人工挖土，決不能以挖斷工程樁的代價來挖除樁位密集處的土方。白天鑿除樁頭的工人立即鑿除高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭，并將砼渣擺平整，泥工緊跟其后做基礎(chǔ)墊層并做承臺地梁磚胎模，磚胎模做好后一天，挖土工人即可回填磚胎模外側(cè)的土方與鋪擺片石，泥工隨后澆搗基礎(chǔ)墊層混凝土。現(xiàn)場每隔兩個承臺預(yù)設(shè)一個300X300X250的貪集水坑，以便下雨天抽除地下室的積水。地下室樁位以后澆帶為分隔，分塊驗(yàn)收，以便及早完成底板混凝土澆搗，減少基坑暴露時間。9.5施工總進(jìn)度計劃工程樁計劃4個月完成施工，支護(hù)樁計劃兩個月完成施工，工程樁與支護(hù)樁同時施工；土方開挖計劃兩個月完成施工。亂\日期意2010年4月2010年5月2010年6月2010年7月2010年8月2施工工序A上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬J1旬工程樁施工基坑支護(hù)施工基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)墊層磚模樁位驗(yàn)收—基礎(chǔ)鋼筋模板基礎(chǔ)混凝土—9.6基坑監(jiān)測9.6.1、 基坑的環(huán)境監(jiān)測是確保工程安全和及時指導(dǎo)施工、避免事故發(fā)生的必要措施，在本方案中對下列進(jìn)行監(jiān)測：①坑外土體水平位移監(jiān)測；②坑外土體沉降監(jiān)測。以上各測點(diǎn)布置詳見基坑平面圖。監(jiān)測頻率：在基坑開挖期間每天監(jiān)測一次，變形較大每天觀測2-3次觀測周期根據(jù)變形、觀測精度要求、不同施工階段和地質(zhì)條件等因素綜合選擇。9.6.2、 監(jiān)測方法及精度垂直位移觀測按《工程測量規(guī)范》(GB50029-93)二等變形測量的要求組織實(shí)施，即變形點(diǎn)的高程中誤差控制在W±0.5mm。場地內(nèi)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)，并保持一定距離(不在同一建、構(gòu)筑物上設(shè)立多個基準(zhǔn)點(diǎn)），基準(zhǔn)點(diǎn)定期（10天左右）監(jiān)測，以檢測其穩(wěn)定性。水平位移觀測按《工程測量規(guī)范》（GB50029—93）二等變形測量的要求組織實(shí)施，即變形點(diǎn)的高程中誤差控制在W土1.0mm。水平位移采用準(zhǔn)線法小角度法施測，測站及基準(zhǔn)方向設(shè)在施工區(qū)影響范圍之外，基準(zhǔn)方向宜通視良好。9.6.3、 監(jiān)測資料整理觀測記錄及整理內(nèi)容包括：工程名稱，平面位置，各測點(diǎn)水平位移，沉降實(shí)測值，最大位移值，發(fā)展方向，發(fā)展速率等。9.6.4、 監(jiān)測結(jié)果的分析與評價在獲取監(jiān)測結(jié)果后，及時進(jìn)行分析，確定變形值產(chǎn)生的原因，全面分析對周圍環(huán)境的影響及支護(hù)的工程效果，在發(fā)現(xiàn)水平位移速率呈增大趨勢且不收斂時，應(yīng)及時予以報警，以利采取必要的應(yīng)急措施，及時排除險情。9.6.5、 肉眼巡視和裂縫觀測安全員在土方開挖期間，特別是在下雨天，應(yīng)每日進(jìn)行肉眼巡視工作，對支護(hù)結(jié)構(gòu)，鄰近建筑物，鄰近地面的塌陷以及支護(hù)結(jié)構(gòu)工作失常，流土，滲漏等不良現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行記錄，檢查和分析。9.7基坑失穩(wěn)的應(yīng)急措施深基坑施工，由于不可預(yù)見因素的影響，可能會發(fā)生各種險情，只要有備在先，積極采取預(yù)防措施，就能使險情得到緩解和遏制，保證工程順利進(jìn)行，為確?；油练介_挖的安全，我們將采取如下措施：9.7.1、現(xiàn)場成立監(jiān)控小組，在挖土階段24小時輪流監(jiān)控，監(jiān)控的內(nèi)容為：支護(hù)的垂直變形、平面變形、周邊土體、建筑物、管線、道路的變化，并進(jìn)行記錄，堅(jiān)持對比檢查，及時消除隱患。9.7.2、成立現(xiàn)場搶險小組，備好砂袋等相關(guān)材料，根據(jù)險情，分別處理。對各類險情的處理對策：靠近支護(hù)邊的地面發(fā)現(xiàn)裂縫，用粘土或純水泥灌縫，防止地面水進(jìn)入裂縫而導(dǎo)致土體應(yīng)力加大，而增加傾斜。圍護(hù)邊坡壁位突然發(fā)生位移增大時，則應(yīng)撤離基坑內(nèi)的工作人員，并增加用砂袋堆疊擋土，或用挖土機(jī)回填土方，待支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，再商量對策。開挖過程中，開挖工作面流砂、淤泥漏出時，應(yīng)立即用挖機(jī)向開挖工作面回填土方或用砂袋堆疊進(jìn)行反壓。若遇雨天，應(yīng)防止地表水下滲。平時備好2000個編織袋，其中800個預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大可用砂袋反壓。10安全施工措施10.1安全管理體系10.1.1安全責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。每個施工人員亦有安全職責(zé)。10.1.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：①全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育;④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：①具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；③每天的上崗安全交底。10.1.3安全檢查每月一次全面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。10.2安全施工的一般性措施10.2.1施工機(jī)械安全管理資料管理建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容：大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。特殊工種作業(yè)人員(機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員)的登記名冊。機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。設(shè)備的運(yùn)行臺時、班次的簽證單。使用和維護(hù)為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機(jī)棚或場地等必需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。大型機(jī)械設(shè)備的安裝大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)(組)人員在隊(duì)(組)長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)(組)負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。電焊機(jī)有可靠的防雨措施；一、二次線(電源、龍頭)接線處有齊全的防護(hù)罩，二次線使用線鼻子；有良好的接地或接零保護(hù)；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。乙炔發(fā)生器與明火距離大于10m；裝有回火防止器；有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理。氣瓶各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；皮管用夾頭緊固；操作人員持有效證上崗操作。10.2.2施工用電安全一般規(guī)定現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。照明與動力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。樓層通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能進(jìn)行。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。經(jīng)常對職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全保證措施電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。開關(guān)箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。工作接地的電阻值不大于4Q。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10Q。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零。除塔吊以外，所有的電機(jī)、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護(hù)器。室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。11文明施工措施11.1場容場貌管理施工現(xiàn)場的場容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖(工程項(xiàng)目基本情況、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖)?，F(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運(yùn)，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。11.2材料堆放管理各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放?，F(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運(yùn)輸單位等）。水泥倉庫有管理規(guī)定和制度，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。倉庫管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。材料堆放按場布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。11.3施工人員的管理辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標(biāo)準(zhǔn)、要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮，設(shè)有盥洗設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)管理。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進(jìn)行檢查監(jiān)督。生活區(qū)和施工現(xiàn)場設(shè)男、女廁所、浴室，污水排入化糞池。保持清潔，排水通暢，有專人管理。在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂，提供工人與管理人員的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點(diǎn)，茶具有消毒設(shè)施。11.4治安管理措施服從業(yè)主在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護(hù)等方面的管理規(guī)定。建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。大門口設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)格執(zhí)行出入制度。所有人員進(jìn)入現(xiàn)場須佩帶胸卡，非本工程人員進(jìn)入大門須登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，待明確接待人員后才能進(jìn)入。工作人員僅限于工程指定施工區(qū)域內(nèi)活動，非經(jīng)許可禁止進(jìn)入與工程無關(guān)區(qū)域逗留。工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，以維護(hù)財產(chǎn)和人員安全。材料車輛進(jìn)工地裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場，停放指定停車場。對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報警設(shè)備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取預(yù)防措施，防止發(fā)生問題。加強(qiáng)對外包隊(duì)伍的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)對外包隊(duì)伍進(jìn)行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的民工進(jìn)行審查、登記造冊，領(lǐng)取暫住證，發(fā)工作證，方可上崗工作。12環(huán)境保護(hù)措施12.1衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，并有排水設(shè)施。材料進(jìn)場與棄土運(yùn)輸車輛不帶泥沙，并做到沿途不遺不撒。生活區(qū)室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水，垃圾集中堆放，及時清理。食堂有專人主管衛(wèi)生工作，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度。飲用水保證開水供應(yīng)，飲水器具衛(wèi)生?，F(xiàn)場的廁所有專人保潔。12.2污染控制12.2.1大氣污染水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時采取有效措施，減少揚(yáng)塵?，F(xiàn)場的臨時道路地面做適當(dāng)處理，防止道路揚(yáng)塵。在現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)擋塵裝置。12.2.2水污染不得將油和廢棄材料倒入鄰近河中，以免造成污染?？刂剖┕ぎa(chǎn)生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后再排放，防止污染環(huán)境?，F(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。12.2.3噪聲污染施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪的相應(yīng)制度和措施。進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大震動作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)時間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。XX有限公司20XX年3月1日施工建議根據(jù)本工程基坑周邊實(shí)際情況，為確?；又ёo(hù)的安全，我項(xiàng)目部對本工程基坑支護(hù)提出以下建議：1、 因我項(xiàng)目部南側(cè)與II標(biāo)地下室相連，根據(jù)現(xiàn)場施工情況及現(xiàn)場道路，我標(biāo)段與II標(biāo)段挖土線路不能統(tǒng)一，且施工順序存在先與后的差距。我標(biāo)段必須自東往西開挖土方，II標(biāo)自北往南開挖土方，II標(biāo)在挖除與我項(xiàng)目部相鄰的土方后，由于北側(cè)的土體重力和側(cè)滑力，有可能對我工地南側(cè)的工程樁造成傾斜位移影響，故建議各專家在兩標(biāo)段交界處采取相關(guān)措施。2、 因場地限制，我項(xiàng)目部必須在支護(hù)西側(cè)設(shè)置一條施工主道路，所有施工材料進(jìn)場與土方外運(yùn)等都要從該道路走，并沿西側(cè)基坑支護(hù)邊設(shè)置有各種材料堆放場，且西側(cè)支護(hù)相當(dāng)長，對我項(xiàng)目部土方開挖后支護(hù)安全極為不利，因此該側(cè)支護(hù)請專家考慮一下，是否要采取加強(qiáng)措施。3、 東北側(cè)11#樓至1#樓的支護(hù)也很長，且從12#樓開始往北，我項(xiàng)目部在該處設(shè)置有生活區(qū)與辦公區(qū)，對支護(hù)的安全可能也有一定程度的影響，為確保臨時設(shè)施的穩(wěn)定及工地職工的安全，請專家考慮該側(cè)支護(hù)是否也需要加強(qiáng)。篇二：水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)《公路路基設(shè)計規(guī)范》(JTGD30-20XX)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10—20XX)《XX路道路升級改造項(xiàng)目工程施工圖設(shè)計》二、 工程概況XX路道路升級改造項(xiàng)目工程線路總長1.006km，路基寬度分為：機(jī)動車道及路緣帶寬14m，人行道及樹池寬5m。位于遂寧市船山區(qū)老城區(qū)原低洼地帶。根據(jù)勘察報告顯示，該場地地層分布從上至下分別為第四系表土層(雜填土)、粘土層，其中淤泥層呈灰黑色，流塑，局部含粉砂。由于淤泥含水量高、孔隙比大、強(qiáng)度低，易發(fā)生壓縮變形，導(dǎo)致地面不均勻沉降，屬高壓縮性軟土層，為不良地基土，對基礎(chǔ)的穩(wěn)定性有較大影響。采取水泥攪拌樁加固處理措施。水泥攪拌樁地基處理：(K0+180~K0+260)路段采用水泥攪拌樁地基處理，按長條形布置，樁徑50cm，樁間距為1.3m，攪拌樁長度根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況實(shí)際確定，樁尖要求打穿淤泥層進(jìn)入持力層0.5m，樁頂設(shè)置50cm砂礫墊層。水泥攪拌樁所用水泥標(biāo)號為P.O.425普通硅酸鹽水泥，水泥建議含量為15%，每米水泥用量不少于60kg。水灰比=0.65。樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度N1.0MPa，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值N150KPa。三、 施工準(zhǔn)備水泥攪拌樁計劃于20XX年11月26日開始施工，20XX年12月15日完成。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計要求，選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。1.2依據(jù)設(shè)計圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池。1.3施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。2、 成樁試驗(yàn)水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，成樁試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求并取得以下技術(shù)參數(shù)。2.1檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)的水泥土的配合比，是否適用于現(xiàn)場。2.2滿足設(shè)計水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴入量等。2.3檢驗(yàn)樁身的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求，即28d天齡期的強(qiáng)度不低于1.0MPa。2.4檢驗(yàn)單樁允許承載力和復(fù)合地基承載力(28d)能否分別達(dá)到設(shè)計要求。2.5檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)計要求。2.6掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。2.7根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍，成樁工藝性試驗(yàn)樁數(shù)各施工段落不少于5根。3、 機(jī)具準(zhǔn)備水泥攪拌樁的施工必須配備性能可靠、符合標(biāo)準(zhǔn)、種類齊全的施工機(jī)械和設(shè)備，在施工前做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、試機(jī)工作，確保在施工期間正常作業(yè)。機(jī)械和設(shè)備如下：深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵、控制柜、自動記錄噴漿量設(shè)備及其他輔助設(shè)備等。4、 材料準(zhǔn)備4.1水泥：采用42.5R水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。4.2外加劑：根據(jù)工程需要，選擇具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)約水泥用量等性能的外摻劑，純凈的生石膏粉作為選用的外摻劑，摻入量宜為水泥用量的2%-3%，要求生石膏粉通過0.075mm方孔篩的量大于85%。若采用其他的固化劑，必須對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢測，并作室內(nèi)配方的比較、試驗(yàn)，確定證明其性能較水泥優(yōu)越，或性能與水泥相當(dāng)且成本低，污染程度小時方可使用。4.3配合比：深層攪拌的漿液以42.5級普通硅酸鹽水泥為主配制，一般情況下，水泥用量為水泥濕土重的12%-15%，水灰比=0.65。5、 作業(yè)條件5.1場地準(zhǔn)備：在路基外側(cè)開挖臨時排水邊溝，保證施工期間的排水。臨時排水邊溝不能和農(nóng)田排灌溝渠共用，在施工期間不能長期積水。根據(jù)設(shè)計文件和施工組織計劃的要求，確定合理可行的施工順序。5.2清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。四、施工操作工藝1、工藝流程深層水泥攪拌樁工藝流程、深層攪拌機(jī)配套機(jī)械設(shè)備及布置見下圖按設(shè)計水灰比制備水疝兼液：—j測量放線確定底部攪拌噴漿、間歇后提鉆清按設(shè)計水灰比制備水疝兼液：—j測量放線確定底部攪拌噴漿、間歇后提鉆清表_、整平—圖4.1-1深層水泥攪拌樁工藝流程①?定位下沉;?深入到設(shè)計深度;③-噴漿攪掉提升;④-原位重復(fù)攪拌下沉;⑤-重復(fù)攪拌提升;⑥-攪拌完成形成加固體圖4.1-2深層攪拌機(jī)配套機(jī)械設(shè)備及布置1-深層攪拌機(jī);2-履帶式起重機(jī);3-工作平臺;4-導(dǎo)向架;5-進(jìn)水管;6-回水管;7-電纜;8-磅秤;9-攪拌頭;10-輸漿壓力膠管;11-冷卻泵;12-儲水池;13-電氣控制柜;14-灰漿泵;15-集料斗;16-灰漿攪拌機(jī)2、操作方法2.1漿液配制與輸送攪拌的漿液以42.5R級普通硅酸鹽水泥為主配制，水泥設(shè)計用量為60kg/m（施工水泥用量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和成樁試驗(yàn)確定）。配制與輸送：攪拌灰漿時，應(yīng)先加水，根據(jù)施工配合比按水泥、減水劑、石膏順序投料，用砂漿攪拌機(jī)將水泥漿充分拌勻，每次灰漿攪拌時間不得少于4min。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時，必須過濾篩，把水泥硬塊剔出。集料斗的容量一般為0.2m3，就可以保證一定的余量，不會因漿液供應(yīng)不足而斷樁，也不會因漿液過多產(chǎn)生沉淀而引起漿液濃度不足。漿液進(jìn)入儲漿罐中必須不停頓攪拌，以保證漿液不離析。水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入膠管送到深層攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi)，最后射入攪拌葉的出漿口。2.2深層攪拌施工水泥攪拌樁采用“兩噴四攪”法施工：濕噴樁機(jī)第一次下鉆時噴出總漿量的20%?40%，第一次提鉆時噴出設(shè)計的剩余漿量，即兩噴；全過程四次攪拌，即四攪。1） 測量放樣按設(shè)計樁位進(jìn)行放樣編號，以便順序施工。機(jī)械安裝、調(diào)試、待轉(zhuǎn)速、空壓正常后，開始就位；鉆機(jī)就位后用塔架將攪拌機(jī)吊至設(shè)計指定樁位，攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對準(zhǔn)樁位。2） 帶漿下鉆在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機(jī)，攪拌機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計深度后，停留攪拌噴漿約1?2min，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)，繼續(xù)噴漿，鉆頭提升至地面以下0.25m。3） 復(fù)攪第二次鉆進(jìn)不噴漿，重新復(fù)拌下沉至樁底后，以同樣的方式反轉(zhuǎn)鉆頭提升至地面以下0.25m，此樁完成作業(yè)，然后移機(jī)到下一樁位施工。4） 下鉆和提鉆速度濕噴樁機(jī)下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素，由試樁確定，一般鉆進(jìn)速度M1.0m/min。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴漿1?2min，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度M0.8m/min。5）濕噴樁機(jī)鉆桿下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，時間誤差不得大于5s。當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）而影響樁體質(zhì)量時，鉆機(jī)提升后應(yīng)立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12h內(nèi)補(bǔ)救施工，其搭接長度不小于1.0m。3施工控制及注意事頂1） 鉆機(jī)必須配置噴入計量裝置，并定期標(biāo)定，嚴(yán)禁無噴入計量裝置的鉆機(jī)投入使用，并記錄瞬時噴漿量和累計噴漿量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加60kg，當(dāng)上述質(zhì)量不足時，不得開始下一根樁的施工。2） 嚴(yán)格控制噴漿高程，中間不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。3） 施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，由監(jiān)理選擇在該樁位附近位置進(jìn)行補(bǔ)樁。4） 樁體施工時，應(yīng)采用中?低速擋鉆機(jī)和提升，切勿采用高速擋快速鉆進(jìn)和提升。5） 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。6） 嚴(yán)格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。7） 控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?） 在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后，將深層攪拌葉下沉0.5m后再繼續(xù)成樁。9） 相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12h（樁狀）。10） 施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。11） 所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。12） 攪拌機(jī)提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。13） 當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。14） 避免工程質(zhì)量通病深層攪拌機(jī)應(yīng)保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。4施工中常遇見的問題及控制方法4.1水泥土的攪拌不均勻深層攪拌樁，樁身水泥土的強(qiáng)度及質(zhì)量好壞，取決于攪拌水泥土的均勻程度，所以施工攪拌樁前，首先分析場地、地質(zhì)條件。粉質(zhì)黏土、黏土的內(nèi)聚力相對較大，黏性較強(qiáng)，按常規(guī)施工，攪拌水泥土的均勻性較差，有水泥、布性土的分離現(xiàn)象，鉆頭上易產(chǎn)生土球，應(yīng)采取增加鉆頭葉片或鉆頭加長和上下葉片距離加大的處理措施。另外，根據(jù)情況可采取增加一次重復(fù)攪拌來提高水泥土的均勻性。在淤泥質(zhì)土類，含水率較大，與水泥漿的融合性略差，也會產(chǎn)生水泥土的攪拌不均勻性，存在水泥土的分離現(xiàn)象，水泥土的強(qiáng)度偏低，這時，一般情況下采取增加水泥用量、水泥漿的濃度及重復(fù)攪拌來提高攪拌樁的成樁效果。4.2土質(zhì)不均勻及障礙樁的處理當(dāng)施工區(qū)域有建筑垃圾、老宅地基、河道等情況時，根據(jù)地基報告，劃分區(qū)域，一般采用的處理方法是較淺時，利用人工清除，素土回填；較深時，通過設(shè)計單位同意，對鄰樁加強(qiáng)或在周邊補(bǔ)樁。在施工中遇硬土層，一般處理方法是改進(jìn)鉆頭工藝，對最下部葉片增加一定間距的排爪，增加鉆機(jī)的配重及鉆頭的壓力；也可適量沖水，但沖水會對樁身強(qiáng)度有影響，一般慎重采用。4.3漏漿漏漿的產(chǎn)生，如在原施工區(qū)域內(nèi)，堆積大量的建筑垃圾，在建筑垃圾中黏性士的含量很少，因地下潛水層滲流影響，使噴漿液流失滲漏，成樁效果很差，采用措施是：在較淺部，可采取一定范圍內(nèi)換土回填；較深部，經(jīng)設(shè)計單位同意一般采用重復(fù)上下攪拌，使水泥漿液滲透到周邊的土層中，同時增加水泥漿液的濃度，或者可采用化學(xué)加固法等綜合施工方法，降低水泥漿的滲透性，達(dá)到加固效果。4.4地基土含水率低地基土含水率低，士性干燥，深層攪拌樁樁體強(qiáng)度低，有時形成豆腐渣狀水泥土結(jié)構(gòu)。處理方法是增加一定量的噴漿或增加一定量的噴水?dāng)嚢?；提高地基土層的含水率，在土層的含水率處在最佳狀態(tài)下成樁，成樁效果較好。五、質(zhì)量保證體系及控制措施1、質(zhì)量保證體系為有效保證工程質(zhì)量，我部建立如下質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)2、質(zhì)量控制措施2.1正式施工前應(yīng)檢查各種計量設(shè)備的完好程度。2.2樁體定位完畢，應(yīng)及時請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行攪拌施工。2.3所使用的水泥必須過篩，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。2.4攪拌機(jī)噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于1min，并詳細(xì)記錄每根工程樁的位置、編號。2.5攪拌樁成樁時應(yīng)施工到整平高程，待開挖基坑時，再將上部0.3-0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。2.6當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。2.7攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，同時應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。2.8因故停漿時，應(yīng)及時通知操作人員，記錄停漿深度。同時應(yīng)將鉆頭攪拌和下沉至停灰點(diǎn)以下0.5m，進(jìn)行豎向搭接，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機(jī)超過3h,宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。2.9基坑開挖時，基底高程以上0.3m宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。2.10壁狀加固時，相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。2.11施工中嚴(yán)格遵守業(yè)主和監(jiān)理的各項(xiàng)要求，并進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查和評定，對現(xiàn)場原始資料實(shí)行嚴(yán)格管理，要求應(yīng)及時、真實(shí)、準(zhǔn)確，資料管理設(shè)專職資料管理員進(jìn)行統(tǒng)一管理。2.12施工前應(yīng)做首件工程，進(jìn)行首件認(rèn)可制度，同時認(rèn)真總結(jié)首件施工工藝，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，試驗(yàn)每個施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。并成立三級檢查制度：自檢、互檢、交接檢。2.13成品保護(hù)2.13.1深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物及避免重載碾壓，防止樁體變形。2.13.2基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0.7-1.0m厚的土層待施工結(jié)束后將表層擠松的土挖除或分層夯壓密實(shí)后立即進(jìn)行下道工序施工。2.13.3雨期或冬期施工應(yīng)采取防雨防凍措施防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。2.13.4開挖時，宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。2.13.5剔除上部樁頭時，宜采用人工開鑿。六、安全、文明、環(huán)保措施1安全措施1.1深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。1.2深層攪拌機(jī)的人土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動電機(jī)。1.3深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。1.4灰漿泵及輸漿管路1） 泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。2） 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時宜拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。3） 灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。1.5深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。1.6施工機(jī)械電氣設(shè)備儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。1.7施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地。接零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。1.8雨季施工應(yīng)采取防洪排澇措施；加強(qiáng)施工用電設(shè)備的檢查，防止漏電傷人。1.9夜間施工，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。嚴(yán)防亂拉電線。1.10所有機(jī)器操作人員必須持證上崗。2環(huán)保措施2.1施工場地必須做到無積水，深層攪拌機(jī)行進(jìn)時必須順暢。2.2水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。材料堆放場地四周必須設(shè)圍，地面適當(dāng)硬化。材料應(yīng)按類型、規(guī)格劃出不同的材料堆放區(qū)域，并按規(guī)格設(shè)立標(biāo)牌，以免相互混淆，對于怕雨、易損的材料要進(jìn)行遮蓋。2.3防止水土流失及污染，做好臨時流水槽進(jìn)行導(dǎo)流，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不引起淤積和沖刷。對施工時產(chǎn)生的廢水要及時導(dǎo)流至監(jiān)理允許流人的地點(diǎn)，嚴(yán)防施工廢水流入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道，以充分保護(hù)水資源，并防止廢水對沿線環(huán)境的污染。2.4采取措施，以防止噪聲擾民、廢氣污染。2.5施工期間，應(yīng)隨時保持現(xiàn)場整潔，施工裝備和材料、設(shè)備應(yīng)妥善存放和儲存，廢料、垃圾和不再需要的臨時設(shè)施應(yīng)從現(xiàn)場清除、拆除并運(yùn)走?？⒐そ或?yàn)后，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設(shè)施清理，以保持整個現(xiàn)場及工程整潔。3、文明施工措施3.1、 施工過程中，嚴(yán)格按廣東省頒布的《建設(shè)工程現(xiàn)場文明管理暫定規(guī)定》對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理，并積極爭創(chuàng)文明施工樣板工地。3.2、 文明施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)制，具體的現(xiàn)場施工，由分管該項(xiàng)施工的副經(jīng)理負(fù)責(zé)，各作業(yè)班長配合，由副經(jīng)理定期組織相關(guān)人員對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查、評比，將文明施工納入日常管理之中。3.3、 施工現(xiàn)場平面布置，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工總平面布置圖進(jìn)行布置。生產(chǎn)區(qū)、材料存放區(qū)安排合理，避免施工過程中發(fā)生相互干擾情況。3.4、 施工現(xiàn)場設(shè)立施工公告牌、施工生產(chǎn)安全標(biāo)示牌，安掛施工文明標(biāo)語。3.5、 施工現(xiàn)場場容嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)施施工所有相關(guān)人員必須戴安全帽，配帶證明自己身份的胸牌。施工作業(yè)現(xiàn)場不能穿拖鞋、打赤腳、打赤膊進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場臨時房屋硬化處理。建立臨時住地文明、衛(wèi)生、防火管理。按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施，并落實(shí)到人。注意機(jī)械維修廢機(jī)油對現(xiàn)場耕地的污染,并即時處理。施工現(xiàn)場保證交通通暢，施工工作面保持平整。施工現(xiàn)場設(shè)立警示牌。施工電纜要保護(hù)，有損傷外皮的電纜線要經(jīng)過電工處理后方可使用。嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場隨地大小便，亂丟工程垃圾，禁止向水溝倒廢料垃圾。七、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距(mm)+100抽查樁數(shù)0.2%~0.5%2樁徑不小于設(shè)計值抽查樁數(shù)0.2%~0.5%3樁長不小于設(shè)計值噴粉(漿)前檢查鉆桿長度，成樁28d后鉆孔取芯0.2%~0.5%4豎直度(%)1.5抽查樁數(shù)3%5單樁每延米噴粉(漿)量(%)不小于設(shè)計值查施工記錄6樁體無側(cè)限不小于設(shè)計值成樁28d后鉆孔取芯，樁體三等分段各

抗壓強(qiáng)度取芯樣一個，成樁數(shù)0.2%~0.5%,且不少于5根7單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值成樁數(shù)的0.2%，并不少于3根篇三：水泥攪拌樁施工方案編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)《鐵路路基地基處理》貳路(20XX)2028-18-19圖《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-20XX)《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》(TB10106—20XX/J1078-20XX)1.2編制原則1.2.1方案首先必須從實(shí)際出發(fā)，切實(shí)可行，符合現(xiàn)場的實(shí)際情況，有實(shí)現(xiàn)的可能性。編制方案時，在資源、技術(shù)上提出的要求應(yīng)該與已有的條件或在一定時間能爭取到的條件相吻合。1.2.2滿足合同要求的工期。在編制施工方案時，必須保證在竣工時間上符合合同的要求。在施工組織上要統(tǒng)籌安排，均衡施工，在技術(shù)上盡可能地采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝、新材料，在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進(jìn)行動態(tài)管理和控制。1.2.3確保工程質(zhì)量和施工安全。在編制方案時應(yīng)充分考慮工程質(zhì)量和施工安全，并提出保證工程質(zhì)量和施工安全的技術(shù)組織措施，使方案完全符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。工程項(xiàng)目概況2.1工程地理位置XX工程22標(biāo)位于西雙版納勐臘縣境內(nèi)，起訖里程：D1K498+936.35?D1K513+095.407,標(biāo)段起點(diǎn)為東方紅大橋玉溪端(D1K498+936.35)，以東方紅大橋跨越南木窩河，在D1K499+650設(shè)磨憨北站，自北向南至D1K503+650設(shè)磨憨站(D1K502+794.473?D1K505+670，全長2875.527),出磨憨站后設(shè)友誼隧道至中老邊界。正線長度14.159km。2.2工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)設(shè)計情況本管段部分路基段采用水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁設(shè)計樁徑0.5m,樁間距1.1m、1.2m，采用三角形布置形式，攪拌樁進(jìn)入持力層不小于0.5m。表1 管段水泥攪拌樁位置分布表序號加固區(qū)域起訖里程樁間距(m)長度(m)備注1D1K503+120?D1K503+4501.1459902D1K503+030?D1K503+138.41.1213793D1K503+230?D1K503+4701.1543294D1K503+530?D1K503+5501.1108805D1K503+730?D1K503+7701.1108356D1K503+807.3?D1K503+884.61.1155347D1K503+947.4?D1K503+9901.141288D1K504+144.9?D1K504+524.91.269739D1K504+625?D1K504+6651.22198110D1K504+705?D1K504+885.11.26474211D1K504+905.1?D1K505+109.361.23714512D1K505+170.64?D1K505+285.31.22168613D1K505+345.3?D1K505+4701.21538714D1K505+530?D1K505+6701.22365115D1K505+005.1?D1K505+145.21.27144116總計4260812.3工程地質(zhì)本工程范圍內(nèi)上覆第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4m1）粉質(zhì)黏土，沖洪積（Q4a1+p1）粉質(zhì)黏土，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、細(xì)圓礫土、粗圓礫土等；下伏基巖為下第三系勐野井組（E1m）泥巖夾砂巖、礫巖、鹽巖含石膏。2.4水文地質(zhì)和自然條件情況地表水水質(zhì)屬Cl-.HCO3--Ca2+.Na+型水，在環(huán)境作用類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境、氯鹽環(huán)境時，水中Mg2+、SO42-、pH值、侵蝕性°°2對混凝土結(jié)構(gòu)無侵蝕，Cl-對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕等級為H1。地下水多具侵蝕性，在環(huán)境作用類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境、氯鹽環(huán)境時，水中SO42-、C-對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕等級分別為H2、L3，鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境作用等級為Y3。2.5地震烈度及地震峰值加速度本地區(qū)地震動峰值加速度為0.15g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.4s。2.6主要工程數(shù)量本工程主要工程數(shù)量如表2：表2主要工程數(shù)量表起訖里程樁間距（m）長度（m）粉煤灰（t）復(fù)合地基承載力（Kpa）單樁承載力（KN）D1K503+120?D1K503+4501.145990722150100D1K503+030-1.121379336150100

D1K503+138.4D1K503+230?D1K503+4701.154329853150100D1K503+530?D1K503+5501.110880171150100D1K503+730?D1K503+7701.110835170150100D1K503+807.3?D1K503+884.61.115534244150100D1K503+947.4?D1K503+9901.1412865150100D1K504+144.9?D1K504+524.91.26973110150100D1K504+625?D1K504+6651.221981345150100D1K504+705?D1K504+885.11.2647421017150100D1K504+905.1?D1K505+109.361.237145583150100D1K505+170.64?D1K505+285.31.221686341150100D1K505+345.3?D1K505+4701.215387242150100D1K505+530?D1K505+6701.223651372150100D1K505+005.1?D1K505+145.21.27144111221501002.7工程特點(diǎn)本工程沿線路兩側(cè)村莊民房零星分布，有鄉(xiāng)道和線路相通，交通較方便，樁基直徑為50cm，按正三角形布置，樁身膠凝材料采用水泥和粉煤灰。施工計劃3.1工期進(jìn)度計劃計劃20XX年6月18日開工，20XX年12月31日完工。具體關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)工期安排根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度再統(tǒng)籌安排調(diào)節(jié)。3.2主要施工設(shè)備配置計劃根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體機(jī)械設(shè)備如表3。表3主要施工機(jī)具的配置序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水泥攪拌樁機(jī)SJB-II102水泥漿攪拌機(jī)3kw203發(fā)電機(jī)200KW14裝載機(jī)DL5055挖掘機(jī)Pc22043.3勞動力安排計劃表4現(xiàn)場管理人員配置表序號LU 1岡 位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工總體策劃、管理、協(xié)調(diào)

2項(xiàng)目總工對施工技術(shù)把關(guān)、負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理3質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制4安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理、保障工作5試驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體試驗(yàn)工作6技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體技術(shù)工作7測量人員負(fù)責(zé)施工測量放樣8領(lǐng)工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安排及協(xié)調(diào)表5現(xiàn)場作業(yè)人員配置表序號工種人數(shù)職責(zé)1班組長1負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間聯(lián)系2鉆機(jī)操作手10負(fù)責(zé)鉆機(jī)成孔3機(jī)械司機(jī)20負(fù)責(zé)機(jī)械操作，協(xié)助鉆機(jī)鉆樁4電工1負(fù)責(zé)施工用電5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中的安全質(zhì)量6其他4負(fù)責(zé)協(xié)助鉆樁、澆筑混凝土4.主要工程項(xiàng)目施工要點(diǎn)4.1施工工藝流程圖本工程采用“兩噴四攪”施工工藝，施工步驟如下：水泥攪拌樁機(jī)械就位，移動鉆機(jī)，準(zhǔn)確對孔-預(yù)攪下沉至設(shè)計深度-噴漿攪拌提升至孔口-重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度-重復(fù)噴漿攪拌提升至孔口-關(guān)閉攪拌機(jī)械并移位。

水泥攪拌樁施工工藝流程圖總體施工技術(shù)方案5.1設(shè)計思路因管段內(nèi)部分路基上層土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土，地基承載力未能達(dá)到線路要求，故設(shè)計要求采用水泥攪拌樁加固該區(qū)域地基，增加地基承載力，使之達(dá)到線路要求。5.2施工順序5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審紀(jì)要。⑵施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場的施工及其它工作。⑶主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對所需的材料必需做材料的試驗(yàn)。⑷工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對工程的地質(zhì)情況進(jìn)行必要的研究