熱處理安全技術操作規(guī)程

熱處理安全技術操作規(guī)程熱處理安全技術操作規(guī)程之相關制度和職責,1.在本崗位實習的學生，除認真執(zhí)行本崗位有關的安全操作規(guī)則外都必須遵守本安全技術規(guī)則。2.上崗前必須按規(guī)定著裝，女同學必須戴好工作帽,否則嚴禁上崗操作。3.各種設備、工具開動使用前,要檢查確認安...在本崗位實習的學生，除認真執(zhí)行本崗位有關的安全操作規(guī)則外都必須遵守本安全技術規(guī)則。上崗前必須按規(guī)定著裝，女同學必須戴好工作帽,否則嚴禁上崗操作。各種設備、工具開動使用前,要檢查確認安全后方可開動使用。爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。下班后做好交接工作,無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認安全后方可離開。處理后的工件要堆放整齊,放在指定地點，保持安全,通道暢通無阻,工作地點清理整齊。正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。箱式爐最高使用溫度不得超過900園,如違反規(guī)定造成后果自負（特殊情況使用須經主管領導批準），井式回火爐最高使用溫度不得超過600園。表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭。篇2:熱處理箱式電阻爐安全操作規(guī)程一、 操作者應遵守熱處理的操作規(guī)程,仔細檢查儀表，熱電偶,電氣設備接地是否完好。二、 檢查爐內是否有異工件,爐底板及電阻絲是否完好。三、 當工作中,工件進爐或出爐時應切斷電源，注意工件或工具等不得與電阻絲相撞、接觸。四、 通電前，應先和閘，再開控制柜電鈕;停爐時，先關控制柜電鈕,再關空氣開關，注意不得爐溫超過額定值。五、 要定期清理爐內氧化皮及爐底板下的臟物，如有問題要及時處理。六、 工作結束后，要切斷電源，清理現(xiàn)場衛(wèi)生,工輔具要擺放整齊。篇3:一般熱處理工安全操作規(guī)程操作人員應注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電并了解有關救護知識,會使用消防器材。工作中不得任意離開崗位，臨時離開應向代管人交代清楚。工作前應檢查電氣設備、儀表及工具、抽風系統(tǒng)是否完好。工作完畢后應做好工作場地及設備清掃工作。化學物品應有專人管理，并嚴格按有關規(guī)定存放。配制化學試劑時，應嚴格執(zhí)行化學實驗安全操作規(guī)程。禁止無關人員進入氤化室、化學藥物儲藏室、中頻發(fā)電機房和高頻淬火室。各室內應保持清潔。不準放無關物品。工件進入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。使用行車(或單軌吊車)時應有專人指揮，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機應防爆，鋼絲繩應經常檢查，定期更換。廢液、廢料應分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意倒入下水道和垃圾箱,防止污染環(huán)境。采用煤爐、煤氣爐、油爐加熱進行熱處理時,應遵守有關爐型司爐工安全操作規(guī)程。入爐工件、工具應干燥。11.大型熱處理及連續(xù)熱處理爐是采用機械來輸送工件和燃料，使用前必須檢查機械關鍵傳動部件有無燒損。腐蝕，機械運行軌道上有無障礙物;工件堆放高度是否超過規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否。工件出爐卸車時，應注意防止燙傷和砸傷事故。篇4:鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程工作前要指定爐前操作負責人遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備:必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；（3） 檢查抽風裝置是否正常，液體氤化爐應單獨抽風；（4） 檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5） 清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物,擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6） 入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經過烘烤或預熱。調節(jié)電流時應先將變壓器斷電。鹽爐啟動時應采用低電壓，以后逐漸升壓。工件不準與熱電偶、電極相接觸。工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。添加的鹽類及脫氧劑，必須經過烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規(guī)定范圍內。中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應脫氧。每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300園；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950園；硝鹽爐使用溫度一般不超過570園。工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氤鹽等物質帶