袖閥管注漿施工方法

袖閥管注漿施工方法測量定位利用現(xiàn)場基準點按設(shè)計要求間距進行放樣布孔，組織相關(guān)人員對孔位進行測量和復核，經(jīng)測量監(jiān)理審核批準，確認無誤后方可進行鉆孔施工。成孔（1）采用常規(guī)地質(zhì)合金鉆頭或應(yīng)用金剛石鉆頭及沖錘成孔，適用于有淺層雜填石的部位；成孔直徑110毫米，鉆孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；（2）對于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現(xiàn)象時，應(yīng)采用全液壓沖擊鉆機成孔，必要時應(yīng)進行全程套管跟進成孔。該型號鉆機自帶履帶行走裝置，移動方便，成孔直徑110?140毫米。清孔在已完成的鉆孔中用濃泥漿進行清孔，排除粗顆粒渣土。下套殼料套殼料采用水泥、粘土和水制備，套殼料配合比可參考水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），從孔底往上灌注套殼料至孔口。安裝袖閥管制作袖閥管：在直徑50mm的PVC塑料管上按間隔35mm的距離開8-10個直徑5mm的小孔，開孔范圍長約5-8cm，各小孔的位置相互錯開;在開小孔約10cm長的外面套上一層約3mm的橡膠膨脹圈（即袖閥），兩端用防水膠布密封。在下完套殼料的鉆孔中下入已制作好的袖閥管。在套殼料達到一定齡期后（約3-7天），在袖閥管內(nèi)下入注漿器，注漿器的中間約20cm長開槽孔，在其上下各帶有止?jié){塞，將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進行連接。制漿、注漿按設(shè)計規(guī)定的水灰比制備水泥漿液，可根據(jù)注漿壓力情況調(diào)整配合比，一般配合比為0.5：1~1:1。將注漿器下至需要注漿的孔段，啟動注漿泵，壓送清水，在此過程中壓力逐步提高，直到?jīng)_開橡膠袖閥及所對應(yīng)位置的套殼，壓力回落后，泵送水泥漿液，一直注漿到設(shè)計所規(guī)定的壓力并穩(wěn)定為止。根據(jù)設(shè)計要求，上下移動注漿管，在需要注漿的各部位依照上訴做法逐步開環(huán)注漿，直到完成所有孔段的注漿。做好注漿過程中各項記錄：開環(huán)位置、注漿時間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿過程出現(xiàn)的特殊情況等。拔管、封孔注漿達到設(shè)計要求后，清洗管路及袖閥管，拆除注漿管，用堵頭封堵袖閥管，再進行下一孔的注漿。圖1拔管、封孔圖袖閥管注漿質(zhì)量標準

袖閥管注漿完成28天后的地基承載力特征值要達到設(shè)計要求。注漿效果檢測采用取芯抗壓、標貫試驗、壓板試驗、抽水試驗四種方法綜合檢測。注漿效果檢測應(yīng)在注漿結(jié)束14天后進行。袖閥管質(zhì)量標準表項目檢査項目允許偏差或允許范圍檢驗方法主控項目注漿漿液配比符合設(shè)計要求試驗室試驗注漿壓力（設(shè)計參數(shù)比）（％）±10檢查壓力表讀數(shù)注漿量符合設(shè)計要求流量計、量桶注漿順序符合設(shè)計要求抽查注漿體強度符合設(shè)計要求同條件試塊承載力符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢測水泥符合設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢粘性土塑性指數(shù)粘粒含量（％）含砂量（％）有機物含量（％）>14>25<5?8<3試驗室試驗膨潤土蒙脫石含量（％）含水量（％）膨脹倍數(shù)（％）懸浮比例（％）>90<1020?3099試驗室試驗套殼料套殼料配比套殼料比重粘度符合設(shè)計要求試驗室試驗比重計試驗室試驗般項目成孔孔位偏差（cm）±5用鋼尺量垂直度（％）<1.5傾斜尺、水平尺孔深（cm）±10測繩下管深度（cm）±5測繩各注漿材料稱重誤差