制造業(yè)成本管理培訓(xùn)課件6

制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本管理培訓(xùn)課件PPT6標(biāo)準(zhǔn)成本管理概述標(biāo)準(zhǔn)成本制定與核算方法材料標(biāo)準(zhǔn)成本管理人工標(biāo)準(zhǔn)成本管理制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本管理標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析與改進總結(jié)與展望目錄01標(biāo)準(zhǔn)成本管理概述標(biāo)準(zhǔn)成本管理是一種成本控制方法，通過制定標(biāo)準(zhǔn)成本、實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異分析和控制，達到降低成本、提高效益的目的。幫助企業(yè)實現(xiàn)成本精細化管理，提高成本控制水平，優(yōu)化資源配置，提升企業(yè)競爭力。定義與目的目的定義適用范圍適用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等各個行業(yè)，特別是對于生產(chǎn)流程復(fù)雜、成本構(gòu)成多樣的企業(yè)具有重要意義。意義通過標(biāo)準(zhǔn)成本管理，企業(yè)可以更加準(zhǔn)確地核算產(chǎn)品成本，為產(chǎn)品定價、市場競爭提供有力支持；同時，標(biāo)準(zhǔn)成本管理還可以促進企業(yè)不斷改進生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低浪費，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用范圍及意義制造業(yè)中原材料、人工、制造費用等成本占比較大，通過標(biāo)準(zhǔn)成本管理可以有效控制各項成本支出，提高企業(yè)盈利能力。成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本管理要求企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率，從而減少浪費、降低成本。生產(chǎn)效率提升準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)成本可以為產(chǎn)品定價提供決策支持，確保企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力。產(chǎn)品定價決策支持通過將實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進行對比分析，可以評估企業(yè)各部門的績效表現(xiàn)，并采取相應(yīng)的激勵措施?？冃гu估與激勵制造業(yè)中標(biāo)準(zhǔn)成本管理重要性02標(biāo)準(zhǔn)成本制定與核算方法標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)基于合理的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理水平制定。合理性原則不同產(chǎn)品、不同部門之間的標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)具有可比性?？杀刃栽瓌t制定原則與步驟可操作性原則：標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)便于執(zhí)行和考核。制定原則與步驟收集生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程、設(shè)備狀況、原材料消耗等方面的資料。收集資料制定標(biāo)準(zhǔn)審核批準(zhǔn)根據(jù)收集的資料，結(jié)合實際情況，制定各項標(biāo)準(zhǔn)，如原材料消耗標(biāo)準(zhǔn)、工時標(biāo)準(zhǔn)等。將制定的標(biāo)準(zhǔn)提交給相關(guān)部門審核批準(zhǔn)。030201制定原則與步驟核算方法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量×直接材料標(biāo)準(zhǔn)單價直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時×小時工資率標(biāo)準(zhǔn)核算方法及流程制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時×制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率核算方法及流程收集生產(chǎn)過程中發(fā)生的實際成本數(shù)據(jù)，包括直接材料、直接人工和制造費用等。收集實際成本數(shù)據(jù)將實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進行比較，計算差異。計算差異對差異進行分析，找出原因，提出改進措施。分析差異原因核算方法及流程控制原材料消耗通過改進技術(shù)、提高生產(chǎn)效率等措施降低原材料消耗。控制原材料采購價格通過招標(biāo)采購、集中采購等方式降低原材料采購價格。關(guān)鍵控制點分析通過優(yōu)化工藝流程、提高工人技能等措施降低生產(chǎn)工時?？刂粕a(chǎn)工時通過制定合理的工資制度、控制加班等措施降低工資率?？刂乒べY率關(guān)鍵控制點分析關(guān)鍵控制點分析控制設(shè)備維護費用通過加強設(shè)備維護管理、提高設(shè)備使用效率等措施降低設(shè)備維護費用?？刂颇茉聪耐ㄟ^改進技術(shù)、提高能源利用效率等措施降低能源消耗。03材料標(biāo)準(zhǔn)成本管理了解材料采購價格的構(gòu)成，包括原材料成本、加工費用、運輸費用、關(guān)稅等。采購價格構(gòu)成及時掌握市場動態(tài)，對材料價格進行預(yù)測和分析，以便在合適的時間進行采購。市場行情分析評估供應(yīng)商的價格、質(zhì)量、交貨期等條件，選擇合適的供應(yīng)商，并通過談判爭取到最有利的價格。供應(yīng)商選擇與談判材料采購價格控制庫存物資分類管理按照物資的重要性和使用頻率進行分類管理，提高庫存管理效率。庫存量控制根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售預(yù)測，合理設(shè)置庫存水平，避免過多或過少的庫存積壓。領(lǐng)用審批流程建立嚴格的領(lǐng)用審批流程，確保物資領(lǐng)用的合理性和規(guī)范性。庫存管理及領(lǐng)用規(guī)范

廢品處理及回收利用策略廢品原因分析對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品進行原因分析，找出根本原因并采取措施加以改進。廢品處理流程建立廢品處理流程，包括廢品的收集、分類、處理和記錄等環(huán)節(jié)?；厥绽貌呗愿鶕?jù)廢品的性質(zhì)和特點，制定相應(yīng)的回收利用策略，提高資源利用率和經(jīng)濟效益。04人工標(biāo)準(zhǔn)成本管理介紹計時工資、計件工資、績效工資等不同類型的工資制度，并分析其優(yōu)缺點。工資制度類型根據(jù)企業(yè)實際情況，設(shè)計合理的工資制度，包括工資構(gòu)成、工資等級、工資調(diào)整等方面。工資制度設(shè)計針對現(xiàn)有工資制度存在的問題，提出優(yōu)化建議，如調(diào)整工資結(jié)構(gòu)、提高績效工資比例等。工資制度優(yōu)化工資制度設(shè)計與優(yōu)化激勵機制設(shè)計根據(jù)員工需求和企業(yè)目標(biāo)，設(shè)計合理的激勵機制，包括獎金、晉升、培訓(xùn)等方面。績效考核與激勵機制的完善針對現(xiàn)有績效考核和激勵機制存在的問題，提出完善建議，如建立公正的考核標(biāo)準(zhǔn)、加強獎勵與懲罰措施等。績效考核方法介紹目標(biāo)管理法、360度反饋法、關(guān)鍵績效指標(biāo)法等績效考核方法，并分析其適用范圍和優(yōu)缺點?？冃Э己伺c激勵機制完善03優(yōu)化生產(chǎn)流程通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方式，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的人工成本。01員工技能培訓(xùn)通過定期的技能培訓(xùn)和知識更新，提高員工的技能水平和工作效率。02自動化設(shè)備引入引入自動化設(shè)備，減少人工操作環(huán)節(jié)，降低人工成本。提高員工技能，降低人工成本05制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本管理設(shè)備折舊費用核算采用合理的折舊方法，準(zhǔn)確核算設(shè)備折舊費用，反映設(shè)備真實價值。維修費用預(yù)算與控制建立設(shè)備維修費用預(yù)算制度，通過對比分析實際維修費用與預(yù)算差異，及時采取控制措施。設(shè)備維護與保養(yǎng)制定設(shè)備維護與保養(yǎng)計劃，延長設(shè)備使用壽命，減少維修費用支出。設(shè)備折舊及維修費用控制節(jié)能技術(shù)應(yīng)用積極推廣節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，提高能源利用效率，降低能源消耗成本。員工節(jié)能意識培養(yǎng)加強員工節(jié)能意識教育，倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保理念，形成全員參與節(jié)能的良好氛圍。能源消耗數(shù)據(jù)收集建立能源消耗數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的能源消耗情況。能源消耗監(jiān)測與節(jié)約措施123建立協(xié)作單位選擇與評價機制，確保選擇具有競爭優(yōu)勢和良好信譽的協(xié)作單位。協(xié)作單位選擇與評價制定詳細的費用結(jié)算流程和規(guī)范，確保費用結(jié)算的準(zhǔn)確性和及時性。費用結(jié)算流程規(guī)范定期對協(xié)作單位費用進行審計和監(jiān)督，確保費用支出的合理性和規(guī)范性。協(xié)作單位費用審計與監(jiān)督外部協(xié)作單位費用結(jié)算規(guī)范06標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析與改進包括直接材料、直接人工和變動制造費用等差異，主要由實際用量與標(biāo)準(zhǔn)用量不符或?qū)嶋H價格與標(biāo)準(zhǔn)價格不符引起。變動成本差異包括固定制造費用差異等，主要由實際產(chǎn)量與預(yù)算產(chǎn)量不符導(dǎo)致固定成本分攤不均引起。固定成本差異包括產(chǎn)品設(shè)計變更、生產(chǎn)流程調(diào)整等非經(jīng)常性因素引起的差異。其他差異差異類型識別及原因分析優(yōu)化采購策略，降低材料成本；提高生產(chǎn)效率，減少人工浪費；加強設(shè)備維護，降低變動制造費用。變動成本差異改進措施合理安排生產(chǎn)計劃，提高設(shè)備利用率；優(yōu)化生產(chǎn)布局，降低固定制造費用分攤；加強預(yù)算管理，嚴格控制固定成本支出。固定成本差異改進措施加強產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)管理，減少設(shè)計變更對成本的影響；優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理制度，降低非經(jīng)常性因素對成本的影響。其他差異改進措施針對性改進措施制定持續(xù)改進方向建立標(biāo)準(zhǔn)成本動態(tài)調(diào)整機制，適應(yīng)市場變化和企業(yè)發(fā)展；加強成本分析和預(yù)測能力，提高決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性；推動全員參與成本管理，形成成本控制的良好氛圍。目標(biāo)設(shè)定制定可量化的成本降低目標(biāo)，如單位產(chǎn)品成本降低率、總成本節(jié)約額等；設(shè)定合理的成本管理績效指標(biāo)，如標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行率、成本預(yù)算達成率等；建立激勵機制，鼓勵員工積極參與成本管理改進工作。持續(xù)改進方向和目標(biāo)設(shè)定07總結(jié)與展望本次培訓(xùn)課件內(nèi)容回顧制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本管理的基本概念介紹了標(biāo)準(zhǔn)成本的定義、構(gòu)成及其在制造業(yè)中的應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)成本制定方法與流程詳細闡述了標(biāo)準(zhǔn)成本制定的方法和流程，包括直接材料、直接人工和制造費用的制定。標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異分析講解了如何對標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本進行差異分析，以及如何處理這些差異。標(biāo)準(zhǔn)成本管理在制造業(yè)中的應(yīng)用案例通過具體案例，展示了標(biāo)準(zhǔn)成本管理在制造業(yè)中的實際應(yīng)用和效果。加深了對標(biāo)準(zhǔn)成本管理理念的理解01通過本次培訓(xùn)，學(xué)員們更加深入地理解了標(biāo)準(zhǔn)成本管理的理念和重要性。掌握了標(biāo)準(zhǔn)成本制定和分析的方法02學(xué)員們表示，通過學(xué)習(xí)和實踐，已經(jīng)掌握了標(biāo)準(zhǔn)成本制定和分析的基本方法。增強了成本控制和決策能力03學(xué)員們認為，通過本次培訓(xùn)，自己的成本控制和決策能力得到了提升，能夠更好地應(yīng)對工作中的挑戰(zhàn)。學(xué)員心得體會分享智能化制造與標(biāo)準(zhǔn)成本管理的融合隨著智能制造技術(shù)的發(fā)展，標(biāo)