鋼梁的施工方案

...wd......wd......wd...鋼梁施工方案一、適用范圍

適用于焦作電廠上大壓小異地工程主廠房鋼梁?jiǎn)雾?xiàng)和綜合安裝。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205—2001〕；

〔2〕建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300—2001〕；

〔3〕工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)〔GB50026—1993〕；

〔4〕建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程〔JGJ81—2002〕；

〔5〕鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程〔JGJ82—1991〕；

〔6〕鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件〔GB/T1228～1231—91〕；

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

〔1〕編制安裝施工組織設(shè)計(jì)及吊裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。

〔2〕檢查地腳螺栓外露局部的情況，假設(shè)有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對(duì)其修正。

〔3〕建設(shè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基外表，對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)展找平。

〔4〕建設(shè)復(fù)測(cè)制度，各基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)展兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。

〔5〕建設(shè)統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺等，并取得計(jì)量單位檢定證明。

〔6〕根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定鋼構(gòu)造安裝的次序。

〔7〕熟悉圖紙，了解鋼構(gòu)件間的節(jié)點(diǎn)。

2、材料準(zhǔn)備

〔1〕按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。

〔2〕檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。

〔3〕對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)展檢查做出記錄。

〔4〕構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。

〔5〕構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎結(jié)實(shí)。

〔6〕鋼構(gòu)造焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)展檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼構(gòu)造采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)。

3、主要機(jī)具

吊裝機(jī)械〔塔式起重機(jī)〕、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、吊線等。

4、作業(yè)條件

〔1〕根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。

〔2〕對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)展計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。

〔3〕安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。

〔4〕按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。

〔5〕場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。

〔6〕在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。

〔7〕搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查結(jié)實(shí)情況。

〔8〕放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。

〔9〕預(yù)埋螺桿，其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理

〔10〕檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。

〔11〕對(duì)參與鋼構(gòu)造特種工，測(cè)量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。

5、材料和技術(shù)質(zhì)量要求

5.1

材料要求

〔1〕鋼構(gòu)件：型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。

〔2〕連接材料：焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔3〕涂料：油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

〔4〕其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。

5.2

技術(shù)質(zhì)量要求

〔1〕應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇適宜的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。

〔2〕安裝的測(cè)量校正、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)展工藝試驗(yàn)或評(píng)定。

〔3〕安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)展。

〔4〕安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。

〔5〕安裝時(shí)要即時(shí)做好測(cè)量監(jiān)控。四、施工工藝

1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鋼梁安裝→測(cè)量校正→焊接→檢查驗(yàn)收

2、操作工藝

〔3〕鋼梁安裝工藝先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)展安裝。鋼梁安裝方法eq\o\ac(○,1)主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定。②鋼梁的就位與臨時(shí)固定：a、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁外表污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)展除銹。b、待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。c、鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。d、鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。e、當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)展測(cè)量校正。2)鋼梁安裝本卷須知在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照先主梁后次梁的順序進(jìn)展。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)。

檢查方法：用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。

〔2〕設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

〔3〕鋼柱、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差

工程

允許偏差

跨中的垂直度

h/250，且不應(yīng)大于15.0

側(cè)向彎曲矢高

L≤30m

L/1000,且不應(yīng)大于10.0

30m＜L≤60m

L/1000,且不應(yīng)大于30.0

〔4〕單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。

整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差〔mm〕

工程

允許偏差

主體構(gòu)造的整體垂直度

H/1000，且不應(yīng)大于25.0

主體構(gòu)造的整體平面彎曲

L/1500,且不應(yīng)大于25.0

〔5〕當(dāng)鋼桁架〔或梁〕安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。

檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。

檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

〔6〕檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001附錄E中表E.0.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：見《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001附錄E中表E.0.3的規(guī)定?！?〕現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表2.1.7-3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差

工程

允許偏差

無墊板間隙

+3.0

有墊板間隙

+3.0〔8〕鋼構(gòu)造外表應(yīng)干凈，構(gòu)造主要外表不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。

檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

六、成品保護(hù)

〔1〕吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。

〔2〕鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。

〔3〕對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)

七、安全環(huán)保措施

1、安全措施

〔1〕根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)展檢查，如不符合安全規(guī)定不得使用。

〔2〕現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88等的規(guī)定，電工須持證上崗。

〔3〕起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。

〔4〕嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量防止?jié)M負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載，不允許大于額定起重能力的80%。

〔5〕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。

〔6〕吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。

〔7〕高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向下丟擲。

〔8〕鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊結(jié)實(shí)，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。

〔9〕要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)展工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。

〔10〕在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)展身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病〔心臟病、高血壓、貧血等〕的人員不得安排高空作業(yè)。

〔11〕做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞動(dòng)用品。

〔12〕雨雪天氣盡量不要進(jìn)展高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)展露天攀登和懸空高處作業(yè)。

〔13〕施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

〔14〕基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。

〔15〕對(duì)各種使人和物有墜落不安全或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。

〔16〕施工時(shí)盡量防止穿插作業(yè)，如不得不穿插作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

2

、環(huán)保措施

〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路、排水暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。

〔2〕施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)出入管理制度。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)。

〔3〕在居民區(qū)夜間要防止施工，以免施工擾民。

〔4〕施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，制止亂堆亂放。

〔5〕對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等包裝紙袋，應(yīng)及時(shí)分類回收，防止環(huán)境污染。

八、質(zhì)量記錄

〔1〕按《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001種有關(guān)記錄表執(zhí)行。表A.0.1二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)

目允

許

偏

差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿〔指缺乏設(shè)計(jì)要求〕≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0根部收縮每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0咬邊≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0弧坑裂紋

長(zhǎng)度不限電弧擦傷≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)

≤0.1t且≤1.0,長(zhǎng)度不限

----允許存在個(gè)別長(zhǎng)度

≤5.0的弧坑裂紋

----允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0

每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處外表夾渣----深≤0.2t長(zhǎng)≤0.5t,且≤2.0外表氣孔----每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。A.0.2對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。表A.0.2對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差〔mm〕序號(hào)工程圖

例允

許

偏

差1對(duì)接焊縫余高C

一、二級(jí)三級(jí)B<20:0-3.0B≥20:0-4.0B<20:0-4.0

B≥20:0-5.02對(duì)接焊錯(cuò)邊d

d>0.15t,且≤2.0d<0.15t,且≤3.0A.0.