冷沖壓工藝與模具設計課件-第3章 沖裁-教學

冷沖壓工藝與模具設計經典課件-第3章沖裁-教學CATALOGUE目錄沖裁工藝概述沖裁模具設計基礎沖裁工藝參數與模具參數沖裁模具材料與熱處理沖裁模具的維護與保養(yǎng)01沖裁工藝概述沖裁的定義與分類沖裁是冷沖壓工藝中的一種基本工藝，主要通過模具對板料進行分離，形成所需形狀和尺寸的零件。根據沖裁過程中板料的變形特點，可以分為普通沖裁和精密沖裁兩類。總結詞普通沖裁是指利用常規(guī)的沖壓設備和模具，通過凸模和凹模的配合，將板料分離成所需形狀和尺寸的零件。精密沖裁則是指采用高精度的沖壓設備和模具，通過精確控制凸模和凹模的配合間隙、壓力和速度等參數，實現板料的精確分離和零件的高精度加工。詳細描述總結詞沖裁的基本原理是利用凸模和凹模的配合，通過施加外力使板料產生彈性變形和塑性變形，最終實現板料的分離。在沖裁過程中，凸模和凹模之間的間隙大小對沖裁件的質量和模具壽命有很大的影響。詳細描述凸模和凹模之間的間隙過小，會導致板料在沖裁過程中的阻力增大，容易產生裂紋和毛刺；間隙過大則會導致板料在沖裁過程中的阻力減小，影響零件的尺寸精度和邊緣質量。因此，合理選擇和調整凸模和凹模之間的間隙是保證沖裁件質量和模具壽命的關鍵。沖裁的基本原理沖裁工藝廣泛應用于汽車、家電、電子、儀器儀表、航空航天等各個行業(yè)，主要用于加工各種形狀和尺寸的零件，如墊圈、彈簧、齒輪、凸輪、連接器等。隨著科技的不斷進步和應用需求的不斷提高，沖裁工藝也在不斷發(fā)展和完善?？偨Y詞在汽車行業(yè)，沖裁工藝主要用于加工各種覆蓋件、骨架件、加強件等；在家電行業(yè)，主要用于加工各種殼體、支架、底座等；在電子行業(yè)，用于加工各種導電片、連接器等；在航空航天領域，由于對零件的精度和性能要求極高，精密沖裁工藝得到了廣泛應用。詳細描述沖裁工藝的應用02沖裁模具設計基礎沖裁模具的結構組成主要完成沖裁動作，包括凸模、凹模和卸料板等部分。固定在壓力機工作臺，承受壓力，包括凹模、墊板和固定板等部分。用于上模與下模之間的精確導向，保證沖裁精度。用于上模與下模的連接和固定，確保模具的整體性。上模下模導向零件連接與固定零件根據產品要求，選擇合適的模具結構和材料，確保沖裁件的質量和尺寸精度。保證沖裁件的質量和尺寸精度合理設計模具結構和使用優(yōu)質材料，以降低磨損和疲勞斷裂的可能性，提高模具使用壽命。提高模具使用壽命優(yōu)化模具結構，降低制造難度和成本，提高生產效率。簡化模具結構設計模具時要考慮維修和調整的便利性，便于后續(xù)的保養(yǎng)和維護。便于維修和調整沖裁模具的設計原則繪制模具圖紙根據設計結果繪制詳細的模具圖紙，包括裝配圖、零件圖等。校核模具強度和剛性對設計的模具進行強度和剛性校核，確保滿足使用要求。設計模具各部分結構根據模具結構形式，設計上模、下模、導向零件等各部分的結構。分析沖裁工藝明確沖裁件的要求和工藝參數，如材料、尺寸、精度等。選擇合適的模具結構根據沖裁工藝要求和生產批量，選擇合適的模具結構形式。沖裁模具的設計流程03沖裁工藝參數與模具參數沖裁間隙是指凸模與凹模之間的間隙，是沖裁工藝中的重要參數。間隙大小直接影響沖裁件的斷面質量和模具壽命，因此需要根據材料厚度、模具壽命和斷面質量要求等因素來確定合適的間隙值。間隙過小會導致模具磨損加劇，間隙過大則可能導致斷面質量差、毛刺大等問題。沖裁間隙凸模的尺寸通常根據沖裁件的外形尺寸來確定，凹模的尺寸則根據凸模尺寸和沖裁間隙來確定。在確定凸模和凹模尺寸時，需要考慮材料的變形和應力分布，以確保沖裁件的質量和模具壽命。凸模和凹模的尺寸需要根據沖裁件的要求和材料特性來確定。凸模與凹模的尺寸確定

凸模與凹模的配合與安裝凸模與凹模的配合關系直接影響到模具的裝配精度和使用壽命，因此需要選擇合適的配合方式。常見的配合方式有間隙配合、過盈配合和過渡配合等，應根據凸模和凹模的材料、加工精度和使用要求等因素來選擇合適的配合方式。在安裝凸模和凹模時，應確保其位置準確、固定可靠，并采取有效的防松措施，以防止沖裁過程中出現位移或松動現象。04沖裁模具材料與熱處理鋼材是沖裁模具最常用的材料，具有高硬度、高耐磨性和良好的機械性能。常用的鋼材有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼等。鋼材硬質合金具有高硬度、高耐磨性和良好的耐熱性，適用于沖裁高硬度、高耐磨性的材料。硬質合金陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性和耐高溫等特點，適用于沖裁高硬度、高耐磨性的材料，但價格較高。陶瓷沖裁模具材料的選擇回火回火是將淬火后的模具材料加熱到一定溫度，以消除淬火產生的內應力，提高材料的韌性和抗沖擊性能。淬火淬火是將模具材料加熱到一定溫度后迅速冷卻，以提高材料的硬度和耐磨性。表面處理表面處理是對模具表面進行涂層或鍍層處理，以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫氧化性能。模具材料的熱處理工藝沖裁模具材料的硬度要求一般在HRC60以上，以保證良好的耐磨性和耐久性。高硬度高強度良好的熱穩(wěn)定性沖裁模具材料的強度要求較高，以承受沖裁過程中產生的沖擊力和壓力。沖裁模具材料應具有良好的熱穩(wěn)定性，以保持穩(wěn)定的機械性能和尺寸精度。030201模具材料的性能要求05沖裁模具的維護與保養(yǎng)每日檢查模具的外觀和結構，確保沒有損壞或異常。檢查模具的定位和固定裝置，確保其穩(wěn)定可靠。清理模具表面的油污和雜物，保持清潔狀態(tài)。模具的日常維護根據模具的使用情況和廠家推薦，定期對模具進行潤滑保養(yǎng)。對模具的滑動和轉動部位進行清潔和潤滑，保證其順暢運行。檢查模具的加熱和冷卻系統