雞精干燥機(jī)的原理性能和使用

◎雞精枯燥機(jī)衣(50μm或更小)。⑸活性藥物的包裹敷層。(二)切線噴工藝切線噴裝置是由一個(gè)圓柱形物料槽及一個(gè)擴(kuò)展室組成。轉(zhuǎn)盤位于物料槽底部，靜止時(shí)，轉(zhuǎn)盤邊緣緊貼料槽壁。開(kāi)機(jī)后，可提升轉(zhuǎn)盤，使得轉(zhuǎn)盤與料槽壁之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，以便氣流通過(guò)。轉(zhuǎn)盤的高度可以調(diào)節(jié)微波設(shè)備在調(diào)味品〔雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉〕等的加熱、枯燥與殺菌處理。也適用于對(duì)脫水蔬菜、海產(chǎn)品香料〔海帶、紫菜、魚(yú)、蝦〕的枯燥。香料的加工工藝：濃縮膏狀物、進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料能量抑制器、微波枯燥器、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)微波枯燥特點(diǎn)：1.枯燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚；2.枯燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；3.選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好，所以含水量高的局部，吸收微波功率多于含水量較低的局部。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻枯燥；4.枯燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波枯燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；5.節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。6.易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便。歡送廣闊客戶來(lái)電咨詢、來(lái)樣試驗(yàn)、洽談合作！微波式枯燥機(jī)

電磁輻射枯燥，就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng)，對(duì)物料實(shí)施加熱枯燥處理。與其他外部加熱枯燥法不同的是，這種枯燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法，因此，這種枯燥處理方法時(shí)間短，不會(huì)因過(guò)熱變質(zhì)或焦化，其枯燥制品的質(zhì)量好，尤其是熱敏性食品的枯燥效果更加令人滿意。

一、微波加熱器

(一)微波枯燥系統(tǒng)組成原理

微波枯燥系統(tǒng)主要由微波發(fā)生器、電源、波導(dǎo)裝置、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成(圖10—10)。用于加熱枯燥的微波管主要是速調(diào)管和磁控管。速調(diào)管常用于高頻率或大功率的場(chǎng)合。微波管產(chǎn)生的微波通過(guò)波導(dǎo)裝置傳輸給加熱器。加熱器主要有箱式、極板式和波導(dǎo)管式等類型。

(二)箱式微波枯燥器

箱式微波枯燥器由矩形諧振腔、輸入波導(dǎo)、反射板、攪拌器等局部組成。如圖10—11所示。微波經(jīng)波導(dǎo)裝置傳輸至矩形箱體內(nèi)，矩形各邊尺寸都大于1／2波長(zhǎng)，從不同的方向都有波的反射，被枯燥物料在腔體內(nèi)各個(gè)方向均可吸收微波能，被加熱枯燥。沒(méi)有被吸收的微波能穿過(guò)物料到達(dá)箱壁，由于反射又折射到物料上。這樣，微波能全部用于物料的加熱枯燥。

二、紅外線輻射加熱器

紅外輻射加熱器是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成紅外輻射能，實(shí)現(xiàn)高效加熱與枯燥。從供熱方式來(lái)分有直熱式和旁熱式兩種。

(1)直熱式輻射器是指電熱輻射元件既是發(fā)熱元件又是熱輻射體，通常將遠(yuǎn)紅外輻射涂層直接涂在電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒上，形狀上制成燈式、管式、板式及其他異形等式樣。直熱式器件升溫快、重量輕，多用于快速或大面積供熱。

在直熱式輻射器中，電阻帶式輻射器的應(yīng)用范圍最廣，這種輻射器是以鐵鉻鋁合金電阻帶或鉻鎳合金電阻帶為電熱基體，在其外表噴涂燒結(jié)鐵錳酸稀土鈣或其他高發(fā)射率涂料而制成。電阻帶熱情性小、升溫快，適合于中低溫加熱枯燥，壽命長(zhǎng)，維修方便。在使用電阻帶式輻射器時(shí)，可以選配反射集光裝置以加強(qiáng)枯燥效果。

(2)旁熱式輻射器是指由外部供熱給輻射體而產(chǎn)生紅外輻射，其能源可借助電、煤氣、蒸汽、燃?xì)獾?。輻射器升溫慢、體積大，生產(chǎn)工藝成熟、使用方便，可借助各種能源，做成各種形狀，且壽命長(zhǎng)，故仍廣泛應(yīng)用。

旁熱式輻射器有燈式、管式、板式等多種。板式遠(yuǎn)紅外線輻射器是將電阻線夾在碳化硅板或石英砂板的溝槽中間，在碳化硅板或石英砂板的外外表涂覆有一層遠(yuǎn)紅外涂料，當(dāng)電阻線通電加熱至一定溫度后，即能在板外表發(fā)出遠(yuǎn)紅外輻射。具有熱傳導(dǎo)性好、省電、溫度分布均勻等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

◎微波雞精枯燥殺菌設(shè)備GalileoGalilei產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)：型號(hào)：QX-20HM電源輸入：三相380±10%50HZ;輸出微波功率：20KW〔功率可調(diào)〕頻率：2450MHz±50MHz設(shè)備〔長(zhǎng)×寬×高〕:14800×1265×1650mm微波泄漏：符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2符合GB5226電氣平安標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品說(shuō)明：微波設(shè)備在雞精〔牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉〕等的加熱、枯燥與殺菌處理。也適用于對(duì)脫水蔬菜、海產(chǎn)品香料〔海帶、紫菜、魚(yú)、蝦〕的枯燥。香料的加工工藝：濃縮膏狀物、進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料能量抑制器、微波枯燥器、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)微波枯燥特點(diǎn)：1.枯燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚；2.枯燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；3.選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好，所以含水量高的局部，吸收微波功率多于含水量較低的局部。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻枯燥；4.枯燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波枯燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；5.節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。6.易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便。歡送廣闊客戶來(lái)電咨詢、來(lái)樣試驗(yàn)、洽談合作！微波式枯燥機(jī)

電磁輻射枯燥，就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng)，對(duì)物料實(shí)施加熱枯燥處理。與其他外部加熱枯燥法不同的是，這種枯燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法，因此，這種枯燥處理方法時(shí)間短，不會(huì)因過(guò)熱變質(zhì)或焦化，其枯燥制品的質(zhì)量好，尤其是熱敏性食品的枯燥效果更加令人滿意。

一、微波加熱器

(一)微波枯燥系統(tǒng)組成原理

微波枯燥系統(tǒng)主要由微波發(fā)生器、電源、波導(dǎo)裝置、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成(圖10—10)。用于加熱枯燥的微波管主要是速調(diào)管和磁控管。速調(diào)管常用于高頻率或大功率的場(chǎng)合。微波管產(chǎn)生的微波通過(guò)波導(dǎo)裝置傳輸給加熱器。加熱器主要有箱式、極板式和波導(dǎo)管式等類型。

(二)箱式微波枯燥器

箱式微波枯燥器由矩形諧振腔、輸入波導(dǎo)、反射板、攪拌器等局部組成。如圖10—11所示。微波經(jīng)波導(dǎo)裝置傳輸至矩形箱體內(nèi)，矩形各邊尺寸都大于1／2波長(zhǎng)，從不同的方向都有波的反射，被枯燥物料在腔體內(nèi)各個(gè)方向均可吸收微波能，被加熱枯燥。沒(méi)有被吸收的微波能穿過(guò)物料到達(dá)箱壁，由于反射又折射到物料上。這樣，微波能全部用于物料的加熱枯燥。

二、紅外線輻射加熱器

紅外輻射加熱器是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成紅外輻射能，實(shí)現(xiàn)高效加熱與枯燥。從供熱方式來(lái)分有直熱式和旁熱式兩種。

(1)直熱式輻射器是指電熱輻射元件既是發(fā)熱元件又是熱輻射體，通常將遠(yuǎn)紅外輻射涂層直接涂在電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒上，形狀上制成燈式、管式、板式及其他異形等式樣。直熱式器件升溫快、重量輕，多用于快速或大面積供熱。

在直熱式輻射器中，電阻帶式輻射器的應(yīng)用范圍最廣，這種輻射器是以鐵鉻鋁合金電阻帶或鉻鎳合金電阻帶為電熱基體，在其外表噴涂燒結(jié)鐵錳酸稀土鈣或其他高發(fā)射率涂料而制成。電阻帶熱情性小、升溫快，適合于中低溫加熱枯燥，壽命長(zhǎng)，維修方便。在使用電阻帶式輻射器時(shí)，可以選配反射集光裝置以加強(qiáng)枯燥效果。

(2)旁熱式輻射器是指由外部供熱給輻射體而產(chǎn)生紅外輻射，其能源可借助電、煤氣、蒸汽、燃?xì)獾?。輻射器升溫慢、體積大，生產(chǎn)工藝成熟、使用方便，可借助各種能源，做成各種形狀，且壽命長(zhǎng)，故仍廣泛應(yīng)用。

旁熱式輻射器有燈式、管式、板式等多種。板式遠(yuǎn)紅外線輻射器是將電阻線夾在碳化硅板或石英砂板的溝槽中間，在碳化硅板或石英砂板的外外表涂覆有一層遠(yuǎn)紅外涂料，當(dāng)電阻線通電加熱至一定溫度后，即能在板外表發(fā)出遠(yuǎn)紅外輻射。具有熱傳導(dǎo)性好、省電、溫度分布均勻等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

◎雞精穿流循環(huán)帶式枯燥機(jī)GalileoGalilei

產(chǎn)品描述

DWP型穿流循環(huán)帶式枯燥機(jī)由假設(shè)干個(gè)枯燥單元和一個(gè)冷卻單元組成，每個(gè)枯燥單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、供熱裝置、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)，有共用的尾氣排放系統(tǒng)及尾氣回用系統(tǒng)．其工藝流程如下：物料經(jīng)前道工序出來(lái)后，倒入上料臺(tái)上料斗中，經(jīng)勻稱裝置勻料后，由輸送網(wǎng)帶將其帶入烘干機(jī)內(nèi)，網(wǎng)帶運(yùn)行速度可調(diào)；冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，經(jīng)翅片式換熱器加熱后〔或與熱風(fēng)爐提供高溫?zé)犸L(fēng)混合后〕，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)提速穿透物料層，與濕物料充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽，與熱空氣一道帶走，一局部濕空氣由排濕口排空，另一局部進(jìn)入循環(huán)使用；由于每個(gè)單元的物料的含濕量不同，每個(gè)單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)的比例也各不相同;在整個(gè)枯燥過(guò)程中,熱風(fēng)濕度也均不相同;枯燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風(fēng)溫度;枯燥后期的物料含水率較低，可選用較低的熱風(fēng)溫度,大大提高枯燥效率。

特點(diǎn)

●可以調(diào)節(jié)排濕量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最正確的枯燥效果，設(shè)備配置靈活；

●可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)，適應(yīng)性更好；

●熱量循環(huán)利用，節(jié)省能源；

●獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，枯燥強(qiáng)度更高，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性及枯燥快捷性；

●熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤〔油〕熱風(fēng)爐配套。

用途

DWP型穿流循環(huán)帶式枯燥機(jī)式常用的連續(xù)式枯燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在脫水蔬菜、水果、炒貨、海產(chǎn)品、方便食品等食品、農(nóng)副產(chǎn)品和醫(yī)藥、化工、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的枯燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行枯燥。

典型物料

脫水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、蕓豆等籽仁類、五香瓜子、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木質(zhì)品、電子元器件老。

技術(shù)參數(shù)型號(hào)DWP1-2DWP1.2-4DWP2-4DWP2-8DWP2-12DWP2-16有效枯燥面積effectivedryingsurface2㎡4.8㎡8㎡16㎡24㎡32㎡鋪料厚度thicknessofrawmaterialspreading3～15mm使用溫度operationtemperature40℃～60℃蒸汽壓力steampressure0.2～1.0Mpa蒸汽耗量steamconsume1.8～2.15Kg/Kg.H2O枯燥時(shí)間dryingtime5～180min枯燥強(qiáng)度dryingstrength2～60Kg.H2O/㎡.h裝機(jī)功率powerequipped8.05Kw7.15Kw14.75Kw24.95Kw32.75Kw44.75Kw外形尺寸overalldimensionsA3.5m4.5m5.8m6.4m10.4m14.4mB1.18m1.18m1.42m2.22m2.22m2.22mC2.2mD2.2m2.2m3.3m3.3m3.3m3.3m帶式枯燥機(jī)

一、概述

帶式枯燥機(jī)由假設(shè)干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)枯燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式枯燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、枯燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，防止了粉塵的外泄。

帶式枯燥機(jī)的被枯燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，枯燥時(shí)間根本相同。帶式枯燥機(jī)非常適用于要求枯燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料枯燥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于枯燥速度要求較低、枯燥時(shí)間較長(zhǎng)，在枯燥過(guò)程中工藝操作條件要保持恒定的場(chǎng)合，如谷物類、米餅類食品。

產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)：氣流粉碎枯燥器詳解一、籠形氣流粉碎枯燥機(jī)籠形粉碎枯燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名，籠形粉碎枯燥機(jī)應(yīng)屬于氣流粉碎枯燥機(jī)的一種，主要適用于干濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的枯燥。目前尚無(wú)系列產(chǎn)品，但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。許多物料在其生產(chǎn)過(guò)程中往往都需要脫水枯燥。從工藝和經(jīng)濟(jì)角度，往往先進(jìn)行機(jī)械脫水，如經(jīng)離心機(jī)、板框壓濾機(jī)或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀，這種物料是細(xì)小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機(jī)械力擠壓作用下形成的凝聚體，一般含水率范圍因物料物性而異，親水性物料含水率較高，疏水性物料含水率較低。可為20%-90％〔以濕基計(jì)〕。有些具有可塑性和觸變性，其流變性復(fù)雜，剪切應(yīng)力與剪切速率、時(shí)間和歷程都有關(guān)。不同物料的物性差異很大，個(gè)性突出，即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同，含水量水率也會(huì)有較大差異。膏糊狀物料在枯燥中的主要特征是粘附性極強(qiáng)，使進(jìn)料困難，枯燥過(guò)程不易分散，或物料脫水較慢，易于使已分散的物料重新粘結(jié)成團(tuán)。水分在物料中的傳遞阻力較大，枯燥時(shí)間長(zhǎng)。易粘器壁。用于解決這類物料的枯燥設(shè)備不多，籠型氣流粉碎枯燥器可以解決多種濾餅狀物料的枯燥，為這種物料的枯燥提供了可行的枯燥手段?！惨弧彻ぷ髟磔S與動(dòng)盤在電機(jī)帶動(dòng)下作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料和高溫氣體從籠的中心進(jìn)人粉碎室，在慣性離心力作用下沿籠徑向并流，最后沿籠的外沿切向離開(kāi)籠體，進(jìn)人擴(kuò)大段〔擴(kuò)大段主要是降低氣流攜帶速度〕。大的顆粒重新落人粉碎室，小顆粒經(jīng)氣流攜帶進(jìn)人氣固別離系統(tǒng)。高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)盤產(chǎn)生巨大的離心力且和定盤上的沖擊棒間產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力，致使物料被撞擊而破裂，在枯燥過(guò)程中不斷被分散，因此枯燥和粉碎同時(shí)進(jìn)行，增加了顆粒與氣流間傳質(zhì)面積。且物料在被粉碎的同時(shí)，以很大的離心速度和運(yùn)動(dòng)方向扭轉(zhuǎn)90°而沖向器壁，使物料和顆粒在高速紊流狀態(tài)下進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，提高了體積傳熱系數(shù)。動(dòng)盤的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進(jìn)氣條件下顆粒的粘附。刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉，以免物料在此積累阻礙動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)。粉碎枯燥機(jī)的工作過(guò)程可分為三個(gè)階段。第一階段：分散、粉碎。膏狀物從頂部加人。落至粉碎室中心，由于離心力的作用，從粉碎盤的內(nèi)圈甩向外圈，并受沖擊棒的沖擊，被剪切分散，同時(shí)獲得沖擊棒傳遞的沖量在內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，沿不均勻的斷面破裂，成為細(xì)小顆粒狀。第二階段：枯燥。膏狀物變?yōu)榧?xì)小顆粒后，比外表積較大，被粉碎盤帶動(dòng)而具有高速的熱空氣〔最大達(dá)34m/s〕與其充分混合，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱，物料處在濕球溫度下瞬間枯燥。第三階段：篩選。初步枯燥的物料，隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴(kuò)壓室，由于擴(kuò)壓室直徑較大，流速突然減小，粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出枯燥器，粒徑較大或未干的物料被截留下來(lái)，返回到錐體內(nèi)進(jìn)行沸騰枯燥，更大的顆粒再次進(jìn)粉碎室?；\形粉碎枯燥機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，影響體積傳熱系數(shù)的因素很多，除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進(jìn)口含水率外，物料的流變性和枯燥特性也是很重要的影響因素。枯燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機(jī)理，不同物料的粒徑可通過(guò)操作工況、分級(jí)方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。籠形氣流粉碎枯燥器機(jī)工藝流程見(jiàn)2-1圖。圖2-1籠形氣流粉碎枯燥器機(jī)工藝流程圖1-鼓風(fēng)機(jī)；2-加熱器；3-主機(jī)；4-旋風(fēng)別離器；5-布袋除塵器；6-引風(fēng)機(jī)〔二〕流程簡(jiǎn)述豎式籠形粉碎枯燥機(jī)系統(tǒng)主要有加料器、粉碎枯燥器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、旋風(fēng)別離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機(jī)等組成。主體設(shè)備粉碎枯燥機(jī)組成，下部是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)速較高〔達(dá)200r/min〕，配有兩只軸承和風(fēng)冷系統(tǒng)。中部是粉碎枯燥室，由內(nèi)裝有許多沖擊棒的動(dòng)盤和靜盤組成。動(dòng)盤與下部傳動(dòng)軸相連，工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)；中上部是錐形沸騰段，上部有減速擴(kuò)壓室；粉碎枯燥機(jī)頂部是加料器，裝有由電磁調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的攪拌器和螺旋輸送器，將膏狀物料均勻地向下輸送。膏狀物料加人加料器內(nèi)，由垂直螺旋輸送器均勻地送人粉碎枯燥機(jī)內(nèi)，粉碎枯燥器內(nèi)粉碎盤高速旋轉(zhuǎn)，將物料分散、粉碎為小顆粒?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)吹人，經(jīng)空氣加熱器加熱后進(jìn)人枯燥器，與物料充分接觸，完成瞬間枯燥。干品由熱氣流帶出，經(jīng)旋風(fēng)別離器別離后，再經(jīng)螺旋下料器輸送包裝。熱空氣經(jīng)脈沖袋濾器進(jìn)一步過(guò)濾后由引風(fēng)機(jī)排向大氣?！踩郴\形粉碎枯燥機(jī)的特點(diǎn)1.枯燥力大該裝置是連續(xù)式枯燥設(shè)備，傳熱系數(shù)大〔以白炭黑為例，枯燥的體積傳熱系數(shù)數(shù)到達(dá)5.85x104kJ/m3.h.k〕。體積枯燥強(qiáng)度高達(dá)684-947kg/m3.h,生產(chǎn)能力達(dá)400-500kg干品／m3h?？菰锔酄钗锪系钠洫?dú)特效果。2．適應(yīng)性強(qiáng)該裝置不僅對(duì)膏狀物，而且對(duì)晶體和礦物質(zhì)，在很大的濕度范圍內(nèi)都可進(jìn)行粉碎枯燥機(jī)處理；對(duì)加料的要求低，不管是條狀、塊狀或顆粒狀，只要加料速度均勻，就能穩(wěn)定生產(chǎn)。另外，枯燥介質(zhì)的溫度范圍大，可高達(dá)200-700℃，低溫為140-150℃，可以在較低的進(jìn)氣溫度下枯燥高含濕物料。3．枯燥時(shí)間短物料與氣體的接觸時(shí)間短，為幾秒至幾十秒，適合熱敏性物料的枯燥。熱損失較少，熱效率高，干品含水率均勻。目前已進(jìn)行了r酸、G鹽、R鹽和H酸等物料的枯燥。二、強(qiáng)化氣流干操器歷來(lái)膏糊狀物料的枯燥是個(gè)難題，適用于膏狀物料的枯燥器較少。自從上海某染化廠試制成功強(qiáng)化氣流枯燥器之后，使許多膏糊狀物料得以直接枯燥，大大提高了熱效率?，F(xiàn)在，這一技術(shù)已普遍用于染料、顏料、四環(huán)素渣料、石膏、農(nóng)藥等的枯燥操作中，其枯燥操作原理類似于閃蒸枯燥機(jī)。強(qiáng)化氣流枯燥器，也稱短管氣流枯燥器、粉碎氣流枯燥器。強(qiáng)化氣流枯燥器是在直管氣流枯燥器的根底上開(kāi)展起來(lái)的，最早應(yīng)用在染料行業(yè)，用于解決各種染料濾餅的枯燥問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)有定型產(chǎn)品?，F(xiàn)已成為氣流枯燥器中主要枯燥機(jī)型之一，對(duì)高黏度膏糊狀物料的枯燥取得了很好的效果?，F(xiàn)在強(qiáng)化氣流枯燥裝置已用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、食品、建材等行業(yè)。如多菌靈原粉、氧化鋁粉、欽白粉等多種物料的枯燥作業(yè)。強(qiáng)化氣流枯燥器是在枯燥管底部裝有分散物料的傳動(dòng)裝置，用以打碎濾餅狀物料，增大熱空氣與物料的傳熱面積，強(qiáng)化枯燥過(guò)程。同時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的分散裝置產(chǎn)生高速湍動(dòng)的氣流，使物料與熱空氣始終保持較高的相對(duì)速度，也強(qiáng)化了枯燥作用。另外，強(qiáng)化氣流枯燥器可以設(shè)計(jì)成較大直徑，節(jié)省了建筑空間。強(qiáng)化氣流枯燥系統(tǒng)由加熱器、加料器，枯燥器〔主機(jī)〕／粉碎機(jī)、旋風(fēng)別離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等組成。〔一〕強(qiáng)化氣流枯燥器的工作原理濕物料經(jīng)定量螺旋加料器，由螺旋片的推力擠壓成片狀或條狀連續(xù)輸入枯燥器內(nèi)，在下落的過(guò)程中與熱空氣相遇，局部水分即蒸發(fā)，使物料的黏性下降，結(jié)成塊狀的物料不斷落人強(qiáng)化器。經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再枯燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運(yùn)動(dòng)，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，提高了傳熱系數(shù)，枯燥時(shí)間短?？菰锖蟮姆哿ｋS氣流繼續(xù)上升進(jìn)人旋風(fēng)別離器收集，尾氣經(jīng)袋式除塵器過(guò)濾后放空。該系統(tǒng)把預(yù)成形、預(yù)枯燥、粉碎、最終枯燥結(jié)合在一起，解決了膏狀物料在枯燥設(shè)備內(nèi)因粘結(jié)而不能流化的問(wèn)題，物料回收率達(dá)99.5%以上。強(qiáng)化氣流枯燥器是以粉碎、枯燥為其主要特征的枯燥設(shè)備，因而提高了氣固間傳熱傳質(zhì)速率，并且減小了物料內(nèi)部水分?jǐn)U散到外表的傳遞距離，盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)橥獗硭诌M(jìn)行枯燥。同時(shí)，在強(qiáng)化器的作用下，使熱空氣形成湍動(dòng)和螺旋上升氣流，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，物料的流動(dòng)得到了加速，具備了良好的傳熱與傳質(zhì)條件。由于物料是由定量加料器連續(xù)、穩(wěn)定地加人強(qiáng)化器內(nèi)，在粉碎機(jī)的作用下，物料被迅速粉碎，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程而被枯燥。同時(shí)在強(qiáng)化區(qū)被粉碎的物料失去黏性，呈小塊并形成稀相流化；在枯燥器出料口細(xì)粒物料被氣流夾帶而出。因此，強(qiáng)化氣流枯燥器具有類似流化床和氣流枯燥器的雙重作用?！捕硰?qiáng)化氣流枯燥器的特點(diǎn)1.枯燥器容積蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。與其他枯燥膏糊狀物料的枯燥器相比，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。物料與氣流的接觸時(shí)間短，枯燥介質(zhì)的溫度可高于被枯燥物料的熱敏溫度，一般操作溫度為150～300℃，因此熱損失少、熱效率高。2.產(chǎn)品含水率均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。3.強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所消耗的能量較少，系統(tǒng)的流體阻力與氣流枯燥大致相同，因此生產(chǎn)動(dòng)力消耗較低。4.粉碎裝置的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料對(duì)器壁有強(qiáng)烈的“氣掃〞效果，因此，枯燥器有良好的自清潔功能，大大減輕了物料的粘壁?！踩硰?qiáng)化氣流千燥器的主要設(shè)備強(qiáng)化氣流枯燥工藝流程由空氣加熱裝置、枯燥器本體、加料裝置、卸料裝置、風(fēng)機(jī)五個(gè)局部組成，除了枯燥器本體之外，其他各局部都有幾種型式可根據(jù)物料的特性，選用適當(dāng)?shù)男褪竭M(jìn)行組合，現(xiàn)分別介紹如下。1.枯燥器主機(jī)強(qiáng)化氣流枯燥器集強(qiáng)化〔攪拌、粉碎〕枯燥、沸騰枯燥、氣流枯燥于一體。下部錐形為強(qiáng)化區(qū)，錐角600，通常沿錐壁四周裝有多檔固定齒，攪拌軸上有活動(dòng)齒，活動(dòng)齒與錐壁間隙5mm，活動(dòng)齒與下固定齒間隙6-8mm，轉(zhuǎn)速250-450r/min。熱空氣進(jìn)口接近錐形底部，其大小按熱空氣氣速20-35m/s。高氣速可以阻止較大顆粒下落積聚在錐底。強(qiáng)化區(qū)依靠活動(dòng)齒與固定齒及錐壁的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生巨大剪切力使較大顆粒半干物料得到粉碎和研磨，并與進(jìn)口高溫氣流接觸大大強(qiáng)化了傳熱和傳質(zhì)的效果。錐形底以上至0.6m左右高度為流化區(qū)，物料在強(qiáng)化區(qū)粉碎后被熱氣流帶至流化區(qū)繼續(xù)氣流干燥，在沸騰區(qū)內(nèi)顆粒邊枯燥邊相互碰撞自粉碎，最后得到干而細(xì)的粉狀物料被熱氣流帶出流化區(qū)至氣流枯燥區(qū)進(jìn)一步枯燥后帶出枯燥器本體。由熱空氣從塔中及塔頂?shù)臏囟冉悼梢运愠鰪?qiáng)化區(qū)和沸騰區(qū)的蒸發(fā)水量為整個(gè)枯燥器蒸發(fā)水量的75%-90%，整個(gè)枯燥器的容積蒸發(fā)強(qiáng)度為275-600kg水／m3·h?？菰锲髦蓖簿植繗馑僖话闳?-6m/s.2．加料裝置強(qiáng)化枯燥器的加料裝置由豎向和橫向兩局部組成，豎向加料器也是定量加料器，是一錐底帶攪拌的容器。攪拌器底部出口處有一段螺旋，起到將物料壓出的作用。加料器蓋上有濾餅加料口，可接在真空轉(zhuǎn)鼓的濾餅出料口，也可直接加人由壓濾機(jī)或其他過(guò)濾裝置上卸下的濾餅。攪拌器及螺旋由直流電機(jī)帶動(dòng)，可控硅無(wú)級(jí)變速以到達(dá)調(diào)節(jié)加料量的目的。一般加料器轉(zhuǎn)速為10-40r/min，視加料量而異。橫向加料器有兩種型式：〔1〕單螺旋輸送器，直接插入強(qiáng)化流化枯燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落人枯燥器內(nèi)，螺旋輸送器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大、濕含量不太高、較易枯燥的物料，如氧化鐵紅?！?〕當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易枯燥時(shí)，直接用單螺旋加料器加人就容易使枯燥器發(fā)生粘壁以致不能操作，因此需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預(yù)枯燥器或雙螺旋混和器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的軸組成。葉片與軸的垂直方向成25一300角，兩軸上方有一定空隙可使熱氣流夾帶枯燥物料通過(guò)，空隙處氣速約5-6m/s。葉片一面將物料向前推送，一面不斷將物料混和。濕物料經(jīng)過(guò)雙螺旋混和器到枯燥器人口時(shí)已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。3.卸料裝置熱氣流夾帶干物料出枯燥器〔或雙螺旋混合器〕進(jìn)旋風(fēng)別離器卸料。由于氣流中含固率較高，所以，卸料用旋風(fēng)別離器宜選用擴(kuò)散式，可以根據(jù)風(fēng)量選用定型產(chǎn)品，如果集料箱的出口閥密封情況較好，那么擴(kuò)散式旋風(fēng)別離器的別離效率可達(dá)90%一95%。其余細(xì)粉可用脈沖袋濾器再次捕集回收，選用脈沖袋濾器應(yīng)根據(jù)濾袋材質(zhì)的耐溫性控制進(jìn)袋濾器的氣流溫度。如果旋風(fēng)別離器出口溫度過(guò)高，可選用濕法除塵器。〔四〕已枯燥的物料強(qiáng)化氣流枯燥機(jī)特別適合含濕量比較大的、濕物料呈膏糊狀、用其他氣流枯燥方法無(wú)法枯燥的物料，目前已枯燥的物料有：白炭黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維素、催化劑、C.M.C、CT-1樹(shù)脂、鍛石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高嶺土、過(guò)氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹(shù)脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、氧化鐵、面團(tuán)形的面包加料米糠、黏土、黏土水泥、尿素、膨潤(rùn)土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、水洗高嶺土、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、炭黑、碳酸鈣漿、污泥渣、硬脂酸鋁、氧化鐵、玉米蛋白飼料、污泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀、紙漿、酒糟渣等。強(qiáng)化氣流枯燥機(jī)工藝流程見(jiàn)圖2-2強(qiáng)化氣流枯燥機(jī)工藝流程1-加熱器；2-加料器；3-強(qiáng)化氣流枯燥機(jī)；4-粉碎電機(jī)；5-旋風(fēng)別離器；6-出料閥；7-布袋除塵器；8-消音器；9-風(fēng)門；10-引風(fēng)機(jī)分級(jí)閃蒸枯燥機(jī)〔一〕工作原理和性能特點(diǎn)有些物料在枯燥后對(duì)粉體的細(xì)度有一定要求，因此，枯燥機(jī)在具有枯燥物性的同時(shí)兼有粉碎和分級(jí)功能。分級(jí)閃蒸枯燥機(jī)是在參考國(guó)內(nèi)外某些枯燥設(shè)備的根底上獨(dú)特設(shè)計(jì)的，是將氣流枯燥、粉碎和分級(jí)集一機(jī)的枯燥裝置，主要適用于對(duì)枯燥產(chǎn)品有一定粒度要求的場(chǎng)合。其效率高，性能好，具有九十年代世界領(lǐng)先水平。濕物料由喂料裝置送人枯燥段內(nèi)即受到高速粉碎裝置的粉碎，由粉碎裝置下方進(jìn)人的高溫空氣同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行枯燥。物料顆粒在枯燥的同時(shí)，不斷受到粉碎，其尺寸不斷減小，在熱空氣作用下，細(xì)粉及小顆粒物料被帶向上方分級(jí)裝置處。由于分級(jí)裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)〔轉(zhuǎn)速可調(diào)〕產(chǎn)生向下的壓力和離心力，故顆粒物料被下拋到枯燥段內(nèi)壁，失去局部能量后沉降到粉碎裝置處繼續(xù)被粉碎和枯燥，已干的細(xì)粉通過(guò)分級(jí)裝置由除塵器收集。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊效率高，具有最小的熱能消耗和熱量損失?？菰锬芰Υ蟆a(chǎn)品質(zhì)量均勻、易于調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度和水分含量、要求的枯燥管段較短、負(fù)壓操作無(wú)塵、操作簡(jiǎn)單、維修本錢低。目前本機(jī)已有系列產(chǎn)品，用戶可根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選用?！捕持饕Y(jié)構(gòu)和配套系統(tǒng)1．主機(jī)局部主機(jī)可根據(jù)用戶需要，用不銹鋼或碳鋼制造。主機(jī)下部為高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置，中部為枯燥段，上部為分級(jí)裝置。分級(jí)裝置由直流調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)干料的細(xì)度及水分要求而加以調(diào)整。高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置和分級(jí)裝置在制造時(shí)都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)以減小振動(dòng)和噪音，確保機(jī)器的使用壽命。主機(jī)軸承的潤(rùn)滑和冷卻采用了帶冷卻器的壓力循環(huán)潤(rùn)滑裝置，確保軸承的使用壽命，并設(shè)計(jì)了獨(dú)特的密封裝置。進(jìn)料裝置一般采用雙螺旋進(jìn)料器，可由無(wú)級(jí)變速器實(shí)行無(wú)級(jí)變速，以調(diào)整進(jìn)料量。特殊物料可采用其他的進(jìn)料裝置。本枯燥機(jī)帶有斷油自動(dòng)保持裝置和自動(dòng)控溫裝置，確保系統(tǒng)平安可靠。2．配套系統(tǒng)局部〔l〕熱源可根據(jù)需要分別選用蒸汽加熱、電加熱、熱空氣爐、煙道氣加熱等?！?〕除塵器除塵器在這里是收集物料的裝置，同時(shí)又確保排出的尾氣潔凈、含塵量符合排放標(biāo)準(zhǔn)。其下部裝有關(guān)風(fēng)器以便干料連續(xù)不斷地排出，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。除塵器一般采用二級(jí)除塵裝置，第一級(jí)為旋風(fēng)別離器，絕大局部物料在此收集。第二級(jí)為脈沖袋式除塵器，可使99.5％的物料收集下來(lái)?！踩硲?yīng)用范圍該機(jī)廣泛適用于化工產(chǎn)品和藥品、礦物和陶瓷制品、食品和飼料、調(diào)味品和添加劑、顏料和染料、塑料和樹(shù)脂、農(nóng)化學(xué)產(chǎn)品和肥料、洗滌劑和涂料粉等物料的枯燥和粉碎。適用于濕的塊狀、片狀、纖維狀物料的枯燥、濾餅、糊狀物或膏狀物的枯燥、結(jié)晶體含水的枯燥、熱敏性和觸變性材料的枯燥等。氫氧化鎂、酵母、糖類、炭黑、淀粉、碳酸鹽、染料、農(nóng)藥、硫酸銅、七水亞硫酸鐵、磷酸氫鈣、云母、高嶺土、膨潤(rùn)土、碳酸鈣。分級(jí)閃蒸枯燥機(jī)工藝流程見(jiàn)圖2-3。圖2-3分級(jí)閃蒸枯燥機(jī)工藝流程圖l-空氣加熱器；2-主機(jī)；3-旋風(fēng)別離器；4-布袋除塵器；5-引風(fēng)機(jī)閃蒸枯燥機(jī)〔一〕前言有些文獻(xiàn)中將閃蒸枯燥機(jī)歸類為流化床枯燥裝置范疇，也有些書中將其歸納到氣流枯燥器中。確實(shí)，閃蒸枯燥機(jī)具有這兩類枯燥設(shè)備的局部特征，但從工作原理分析，更多傾向于氣流枯燥，所以本書將其歸類到氣流枯燥設(shè)備中。為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的枯燥問(wèn)題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)。但是，“70〞型旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)有許多缺乏之處，主要是粉末容易進(jìn)人高溫區(qū)，造成物料過(guò)熱凝聚，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。78年對(duì)“70〞型進(jìn)行了改造，“78〞型雖然有較大的進(jìn)步，但也存在粉末床層不穩(wěn)定，出口溫度和產(chǎn)品剩余水分波動(dòng)等缺點(diǎn)?，F(xiàn)在我們所見(jiàn)到的結(jié)構(gòu)根本是經(jīng)過(guò)兩次大的結(jié)構(gòu)改良以后的機(jī)型，我們稱之為“83〞型。閃蒸枯燥機(jī)作為一種新機(jī)型，有其他枯燥設(shè)備不能比較的優(yōu)點(diǎn)，它一出現(xiàn)就引起了各大化學(xué)的濃厚興趣，旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)目前以丹麥安海達(dá)諾為代表，各國(guó)也都有新的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。該機(jī)于1990年從丹麥引人我國(guó)，閃蒸枯燥機(jī)國(guó)內(nèi)也稱旋流枯燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速枯燥機(jī)。是處理膏狀物料的理想枯燥設(shè)備，最早應(yīng)用在染料行業(yè)。到目前為止，經(jīng)過(guò)廣闊工程技術(shù)人員的不懈努力，已經(jīng)把原來(lái)的機(jī)型改變了多種型式，進(jìn)風(fēng)方式也由原來(lái)的狹縫進(jìn)風(fēng)增加了切線進(jìn)風(fēng)，可以降低系統(tǒng)阻力。加料方式也由原來(lái)的單螺桿進(jìn)料增加了雙螺桿進(jìn)料，同時(shí)又增加了物料的分級(jí)功能，有效保證了產(chǎn)品粒度。根據(jù)不同物料采取與其他枯燥設(shè)備串聯(lián)的方式，又增加了設(shè)備的應(yīng)用范圍?？菰锲饕惨呀?jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化，目前枯燥器的直徑己放大到1600mm，可以說(shuō)，目前閃蒸枯燥機(jī)是開(kāi)展最快，應(yīng)用范圍最廣泛的機(jī)型之一。在染料、農(nóng)藥以及其他有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工等行業(yè)都有大量應(yīng)用。目前有關(guān)閃蒸枯燥機(jī)的研究最為活越，也是工程中需求量最大的一種機(jī)型，國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成了系列產(chǎn)品。〔二〕閃蒸枯燥機(jī)的結(jié)構(gòu)閃蒸枯燥是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床枯燥器，能同時(shí)完成物料的枯燥、粉碎、分級(jí)等操作。設(shè)備主體為圓筒形枯燥室，由底部的粉碎流化段、中部枯燥段、頂局部級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速通過(guò)調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。攪拌器有兩個(gè)作用，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入枯燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層。另外，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，加快物料的枯燥速率。在枯燥器底部設(shè)有蝸殼式空氣分配室，使切向送人的熱空氣通過(guò)環(huán)狀導(dǎo)向縫隙均勻進(jìn)人枯燥室。在枯燥段設(shè)有螺旋加料器，加料器由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，頂局部級(jí)段有一個(gè)分級(jí)環(huán)，根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級(jí)環(huán)的通徑?！踩抽W蒸枯燥工作原理根據(jù)閃蒸枯燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過(guò)程分為破碎、氣固接觸、枯燥、分級(jí)等四個(gè)階段，這四個(gè)工作過(guò)程也是其他枯燥器所不能同時(shí)具備的。1．破碎由于閃蒸枯燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的枯燥，物料進(jìn)人枯燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，以最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的外表積。2.氣固混合閃蒸枯燥機(jī)一般以空氣為載熱體，能否有效到達(dá)氣固混合是影響枯燥速率的主要因素。閃蒸枯燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入枯燥器的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài)，很快到達(dá)氣固混合。同時(shí)，塊狀物料在重力作用下向下墮落，由于枯燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，最高可達(dá)60ni/s。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。3.枯燥階段物料粉碎后，被來(lái)自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在枯燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的枯燥過(guò)程，大局部水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，外表積小的物料密度大，在枯燥室內(nèi)向下墮落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)分級(jí)后排出枯燥器。4．分級(jí)階段分級(jí)器是裝在枯燥器頂部的環(huán)形擋板，由于受到離心力的作用，物料隨氣流上升過(guò)程中，大塊、未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)被擋在枯燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過(guò)分級(jí)器排出枯燥器。當(dāng)物料參加到枯燥器后，物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運(yùn)動(dòng)，粒徑較小較干的物料在內(nèi)環(huán)，較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎枯燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。旋轉(zhuǎn)半徑和壓力之間的關(guān)系是旋轉(zhuǎn)半徑越小，壓力越低。在枯燥室中心處，壓力也最低，在器壁附近壓力最大。對(duì)于小直徑顆粒，由于壓力隨半徑的增大而增大，徑向壓力分配不均，小顆粒向中心處運(yùn)動(dòng)，大顆粒由內(nèi)向外枯燥器邊緣運(yùn)動(dòng)。因此枯燥后的小顆粒被氣流從枯燥室中心處帶出，而大顆粒沿邊緣向上運(yùn)動(dòng)后被分級(jí)環(huán)擋住不能逸出，從而保證產(chǎn)品含水和粒度均勻。在枯燥器工作過(guò)程中上述四個(gè)階段并不是獨(dú)立進(jìn)行，主要是為研究方便和表達(dá)需要把幾個(gè)過(guò)程分別介紹?！菜摹抽W蒸枯燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)I.枯燥室底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂的長(zhǎng)度，增加運(yùn)行的可靠性。軸承設(shè)在機(jī)外，防止軸承在高溫區(qū)長(zhǎng)期工作，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。2.濕物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，如不及時(shí)刮下會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時(shí)刮掉粘結(jié)在器壁上的物料以防過(guò)熱。3.枯燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是顆粒較大，或沒(méi)枯燥的物料與合格產(chǎn)品別離，擋在枯燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。4.錐底熱空氣入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。5．物料在熱空氣中高速分散，枯燥時(shí)間短，特別適用于熱敏性物料的枯燥。6.連續(xù)化操作，加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證枯燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。7．枯燥系統(tǒng)為封閉式，而且在負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，平安衛(wèi)生。8．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集枯燥、粉碎、分級(jí)為一體。是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出多種結(jié)構(gòu)。將原來(lái)的狹縫進(jìn)風(fēng)改為切向進(jìn)風(fēng)。這種進(jìn)風(fēng)式適用于低黏度的物料，如H酸、DSD酸、白炭黑、碳酸鈣的枯燥。這種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)阻力小，減小風(fēng)機(jī)的功率，但對(duì)高粘度物料要慎重使用?！参濉尺m用范圍有機(jī)物：阿特拉津〔農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑〕、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素等。染料：蒽醌、氧化鐵黑、靛藍(lán)、丁酸、氫氧化欽、硫化鋅、各種偶氮染料中間體、酞普藍(lán)、硫化藍(lán)、鋁鉻黃、堿性嫩黃。無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石等、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白炭黑、膨潤(rùn)土。陶瓷：高嶺土、二氧化硅、黏土等。食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。廢料：生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。硬鹽系列：硬脂酸鈣〔鎂、鋁、鋅、鋇、鋁、鉻〕、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁。有機(jī)化工類：三聚氰胺、三苯基醋酸錫、苯甲酸、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2,4-D酸，H酸，i酸。農(nóng)藥：巴丹、殺蟲(chóng)單、代森錳鋅、掃滿凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲(chóng)琳。圖2-4閃蒸枯燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝流程圖1-鼓風(fēng)機(jī)；2-加熱器；3-空氣分配器；4-攪拌機(jī)；5-螺旋加料器；6-主機(jī)；7-分級(jí)器；8-旋風(fēng)別離器；9-星形出料閥；10-布袋除塵器；11-引風(fēng)機(jī)苜蓿草高溫快速烘干設(shè)備研制中的假設(shè)干問(wèn)題隨著我國(guó)參加WTO后農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的加快，以及為改善環(huán)境而實(shí)施的退耕還林還草戰(zhàn)略措施的落實(shí)，我國(guó)苜蓿草種植面積迅速在擴(kuò)大。實(shí)踐已經(jīng)證明，種植苜蓿草如果深加工跟不上，會(huì)造成種草農(nóng)民豐產(chǎn)不豐收，或豐產(chǎn)欠收，以至出現(xiàn)重新改草種田的局面。當(dāng)前，苜蓿草深加工中最主要的問(wèn)題是沒(méi)有配備相應(yīng)的快速烘干設(shè)備。我國(guó)苜蓿草高溫快速烘干設(shè)備的研制起步較晚，進(jìn)口設(shè)備較貴，一套日烘干能力為20～30t干草的設(shè)備，需人民幣500～600萬(wàn)元，且多數(shù)以柴油為燃料，烘干本錢高達(dá)600～800元/t〔干草〕，即使買得起也用不起。國(guó)家科技部高瞻遠(yuǎn)矚，在我國(guó)苜蓿草起步階段即就下達(dá)苜蓿草高溫快速烘干成套設(shè)備的研制任務(wù)。該任務(wù)由沈陽(yáng)遠(yuǎn)大科技實(shí)業(yè)承接，于1998年通過(guò)專家鑒定，1999年獲科技部等五部委認(rèn)定的國(guó)家重點(diǎn)推廣工程，2001年獲科技部“創(chuàng)業(yè)基金〞重點(diǎn)資助，現(xiàn)已在北京、山東、河北、河南、山西、甘肅等多個(gè)單位應(yīng)用，其中一臺(tái)被日本一家用來(lái)烘干麥芽。2苜蓿草快速烘干的必要性2.1苜蓿草豐產(chǎn)豐收的需要苜蓿草屬一年多茬收的作物，依種植地區(qū)氣候條件的不同，一年可收3～5茬，每茬收割時(shí)間只有10～15天；一旦超期，苜蓿開(kāi)花，其蛋白質(zhì)含量將大大降低。在收割時(shí)，如果遇上梅雨季節(jié)，收割后無(wú)法晾曬造成霉?fàn)€，勢(shì)必造成農(nóng)民的豐產(chǎn)不豐收。要解決此問(wèn)題，必須按苜蓿草種植面積，配備相應(yīng)的快速烘干設(shè)備。2.2增加苜蓿草經(jīng)濟(jì)效益的需要目前，我國(guó)苜蓿草種植因缺少快速烘干設(shè)備，苜蓿草收割后主要靠晾曬，致使鮮苜蓿草所含蛋白質(zhì)損失5%～7%，18種氨基酸、胡蘿卜素及其它有用元素根本喪失，只能獲得含蛋白質(zhì)在17%～18%以下的粗蛋白苜蓿。如果采用快速烘干機(jī)烘干苜蓿草，氨基酸、胡蘿卜素、蛋白含量能得以保存，獲得含蛋白量高于20%～24%的苜蓿。在國(guó)內(nèi)苜蓿草蛋白含量增加一個(gè)百分點(diǎn)，售價(jià)每噸增加50～100元〔人民幣〕；在國(guó)外，蛋白含量高于20%的苜蓿，其售價(jià)可達(dá)300美元/t〔干草〕。由此可見(jiàn)，種苜蓿草假設(shè)想獲得高附加值，就必須要有快速烘干設(shè)備。2.3苜蓿草出口的需要目前，我國(guó)苜蓿草種植面積的擴(kuò)大速度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國(guó)養(yǎng)牛業(yè)的開(kāi)展速度，特別是奶牛業(yè)的開(kāi)展速度，而其它用草行業(yè)尚待開(kāi)發(fā)。在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)供大于求的局面，因而需要盡快開(kāi)辟出口渠道。特別是亞洲的日本、韓國(guó)等都是苜蓿草進(jìn)口大國(guó)，每年進(jìn)口量超過(guò)百萬(wàn)噸。但這些國(guó)家對(duì)進(jìn)口苜蓿草的衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格：日本要求未經(jīng)高溫烘干的苜蓿草，離岸前必須進(jìn)行熏蒸處理，其費(fèi)用為40～50美元/t〔干草〕，遠(yuǎn)大于高溫烘干費(fèi)用；韓國(guó)那么要求利用35%～40%福爾馬林溶液，在低于19℃條件下熏蒸8小時(shí)以上，其費(fèi)用也相當(dāng)可觀。如果原來(lái)是采用高溫快速烘干苜蓿，可免除上述熏蒸處理。因此，從出口角度和降低本錢角度考慮，也需要采用高溫快速烘干設(shè)備。3苜蓿草烘干設(shè)備研制中遇到的難點(diǎn)3.1產(chǎn)量大苜蓿草多為大面積種植，依據(jù)地區(qū)不同，每年可收3～5茬，每茬收割時(shí)間通常只有10～15天，產(chǎn)量大、收獲時(shí)間短，因而要求苜蓿草烘干機(jī)必須具備較大的生產(chǎn)能力。3.2對(duì)含水率要有較寬的適應(yīng)性苜蓿草收割季節(jié)不同，鮮苜蓿含水率也不同，最高可達(dá)75%～80%；從收割到烘干時(shí)的間隔時(shí)間不同，其含水率也有較大變化；烘后含水率還因用途不同〔磨粉、造粒、壓塊等〕而不同。因此，要求烘干機(jī)必須能適應(yīng)上述不同要求，而能生產(chǎn)出合格干苜蓿草，且同一批苜蓿草其葉與莖要到達(dá)同一的終含水，所需烘干時(shí)間相差很大，烘干機(jī)必須滿足葉、莖綜合含水要求。3.3必須保證苜蓿的蛋白質(zhì)及其它有用養(yǎng)分不被破壞苜蓿是熱敏性物料，在烘干過(guò)程中如果自身溫度超過(guò)80℃，其所含蛋白質(zhì)及其它氨基酸將分解，因此苜蓿在整個(gè)烘干過(guò)程自身溫度不允許超過(guò)80℃。3.4衛(wèi)生要求苜蓿作為牲畜飼料，牲畜的奶肉最終作為人的食品，因此苜蓿烘干過(guò)程必須符合相關(guān)的衛(wèi)生要求，要用清潔熱風(fēng)作為烘干介質(zhì)。3.5要保證枯燥作業(yè)的平安要求通常采用高溫〔300℃～500℃〕熱風(fēng)作為烘干介質(zhì)，而苜蓿草烘干后的干草含水僅在10%～17%之間，如何防止烘干后期著火燃燒或爆炸也是必須解決的技術(shù)關(guān)鍵。3.6烘干本錢要低考慮到苜蓿草的市場(chǎng)價(jià)格及草農(nóng)、草商的利益，苜蓿草的烘干本錢一般不能超過(guò)200元/t〔干草〕。4HYG系列苜蓿草烘干成套設(shè)備及工藝流程該設(shè)備成功解決了苜蓿草烘干中的難點(diǎn)，已被國(guó)家科技部等五部委認(rèn)定為1999年國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。HYG系列苜蓿草烘干成套設(shè)備如圖1所示：圖1HYG—B型苜蓿草烘干設(shè)備工藝流程圖其工藝流程是：切斷的鮮苜蓿草推入上料刮板運(yùn)輸機(jī)，在刮板運(yùn)輸機(jī)出料口前均料機(jī)將苜蓿料層攤平；等厚度的料流進(jìn)入上料螺旋輸送機(jī)，再將料排入熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，被高溫?zé)釟饬魑肟菰餀C(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干；烘干后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的石塊等雜物沉積到沉積裝置中〔定期排出〕，干物料在收集器〔A〕進(jìn)行料風(fēng)別離，干物料經(jīng)閉風(fēng)出料器排入冷卻系統(tǒng)；冷卻后的干料經(jīng)閉風(fēng)出料機(jī)排出，進(jìn)入打包機(jī)打包〔或造粒壓塊磨粉等〕。從收集器A排出的熱風(fēng)〔100℃以上〕排入大氣，從冷卻系統(tǒng)排出的低溫風(fēng)也排入大氣。本枯燥機(jī)供熱采用RLM型燃煤換熱式熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐采用機(jī)械上煤、移動(dòng)式爐排、機(jī)械排渣及高效內(nèi)除塵裝置，空氣經(jīng)三級(jí)換熱，干凈的熱空氣溫度可達(dá)400～500℃，同時(shí)熱風(fēng)爐采用二級(jí)余熱回收系統(tǒng)，其熱效率較常規(guī)熱風(fēng)爐高11%，換熱器采用特殊的耐熱鋼管，從而大大提高了換熱器的使用壽命。5HYG系列苜蓿草枯燥機(jī)枯燥特性分析苜蓿草枯燥分為四段：AB段：預(yù)熱段，苜蓿草經(jīng)上料絞龍進(jìn)入枯燥機(jī)，由于高溫?zé)犸L(fēng)的作用迫使苜蓿草升溫，這時(shí)物料水分幾乎沒(méi)有變化，熱風(fēng)溫度稍有降低，其放出的熱量主要用于物料的預(yù)熱。BC段：等速枯燥段，枯燥速率為恒值，在此段物料外表始終存在一層自由水，熱風(fēng)傳給物料的熱量全部用于水分汽化，因而物料外表的溫度始終保持空氣濕球溫度不變，熱風(fēng)溫度及物料的水分快速降低。CD段：枯燥進(jìn)入降速段。為了提高枯燥速率，在不允許提高風(fēng)溫的條件下，采取降低熱風(fēng)相對(duì)濕度的方法，即從二次進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充熱風(fēng)。由于初干物料含水較低，去水難度更大，因而需延長(zhǎng)烘干時(shí)間。為此，將二次熱風(fēng)沿枯燥機(jī)外筒切線方向吹入，沿內(nèi)筒壁形成旋流；初干物料與二次進(jìn)風(fēng)口吹入的熱風(fēng)進(jìn)行濕熱交換。物料內(nèi)部的水分?jǐn)U散速率不斷減小，物料外表沒(méi)有足夠的水分，故枯燥速率降低，物料溫度不斷升高，熱風(fēng)溫度下降的比較緩慢，物料水分持續(xù)降低。DE段：枯燥進(jìn)入降速枯燥后期。物料到了枯燥后期，終含水根本上滿足了質(zhì)量要求，圖2枯燥特性曲線熱風(fēng)傳給物料的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水分汽化消耗的熱量，因而物料溫度急劇升高，物料水分根本不變。6HYG系列苜蓿草枯燥成套設(shè)備的主要特點(diǎn)6.1枯燥速度快、體積小、產(chǎn)量高本機(jī)采用高溫快速烘干新工藝，枯燥機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫高達(dá)350℃～500℃，傳熱系數(shù)大，物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間僅有3～5min，產(chǎn)量相應(yīng)增大。為適應(yīng)不同用戶需要，按小時(shí)蒸發(fā)水分多少，分成6種型號(hào)，最大小時(shí)蒸發(fā)水分達(dá)12t，小時(shí)產(chǎn)量為15t干草。6.2枯燥物品質(zhì)好烘干機(jī)為多環(huán)滾筒式，共三層滾筒組成，物料流程是：內(nèi)筒—中筒—外筒。各層均裝有特殊形狀的導(dǎo)料板，物料在滾筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下沿螺旋導(dǎo)流道運(yùn)行，使物料在三層滾筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。烘干機(jī)上料機(jī)裝有均料器，保證進(jìn)料均勻。燃煤熱風(fēng)爐采用機(jī)械爐排，熱風(fēng)溫度波動(dòng)小，保證終含水均勻。由于苜蓿草莖葉重量不同，在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)行時(shí)間也不同，從而到達(dá)均一含水率要求。6.3采用順流枯燥入口高溫?zé)犸L(fēng)與高含水鮮苜蓿接觸，高溫帶給苜蓿的熱量均被苜蓿水分蒸發(fā)所吸收，苜蓿自身溫度始終保持在相應(yīng)的濕球溫度，隨著苜蓿草水分不斷降低，相伴的熱風(fēng)溫度也相應(yīng)降低，只要控制好枯燥機(jī)的出口風(fēng)溫，可得以滿足需要的終含水率，而苜蓿溫度在枯燥過(guò)程中始終低于80℃，從而獲得蛋白含量達(dá)22%以上，色、香、味同鮮苜蓿幾乎一樣的干苜蓿草。6.4烘干苜蓿的衛(wèi)生條件到達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)本機(jī)采用換熱式熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫清潔空氣作為枯燥介質(zhì)，保證苜蓿草在枯燥過(guò)程中不受污染。又由于采用高溫?zé)犸L(fēng)，故使苜蓿草中含有的雜草種籽、蟲(chóng)卵及有害細(xì)菌全部殺死，出口可免熏蒸。6.5采用獨(dú)特方法消除枯燥機(jī)內(nèi)燃燒爆炸的可能性為防萬(wàn)一，枯燥機(jī)