倉庫物料采購和跟進和保管和出入庫流程培訓課件

倉庫物料采購、跟進、保管和出入庫流程培訓課件小無名,aclicktounlimitedpossibilitiesYOURLOGO時間：20XX-XX-XX匯報人：小無名目錄01添加標題03倉庫物料跟進流程02倉庫物料采購流程04倉庫物料保管流程05倉庫物料出入庫流程單擊添加章節(jié)標題PART1倉庫物料采購流程PART2確定物料需求需求來源：生產計劃、銷售訂單、維修需求等需求分析：分析物料的種類、數(shù)量、質量、規(guī)格等要求需求確認：與相關部門溝通確認需求，確保準確性需求匯總：將所有需求匯總，形成采購清單選擇供應商供應商評估：對供應商的資質、信譽、質量、價格等方面進行評估訂單下達：向供應商下達采購訂單，明確采購數(shù)量、規(guī)格、交貨時間等要求供應商選擇：根據評估結果，選擇合適的供應商跟蹤訂單：跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保按時交貨簽訂合同：與選定的供應商簽訂采購合同驗收入庫：對采購物料進行驗收，合格后入庫采購訂單下達采購訂單的生成：根據生產計劃、庫存情況、采購周期等因素生成采購訂單采購訂單的下達：將審核通過的采購訂單下達給供應商采購訂單的跟蹤：對采購訂單進行跟蹤，確保供應商按時交貨，并保證貨物的質量和數(shù)量采購訂單的審核：對采購訂單進行審核，確保訂單的準確性和合理性確認交貨期采購訂單：確認采購訂單信息，包括物料名稱、數(shù)量、規(guī)格等交貨期確認：與供應商溝通，確認交貨期，確保物料按時到達訂單跟蹤：跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保物料按時到達，如有問題及時處理供應商選擇：選擇合適的供應商，考慮價格、質量、交貨期等因素倉庫物料跟進流程PART3到貨檢驗檢查貨物數(shù)量和包裝是否完好核對貨物型號、規(guī)格、數(shù)量等信息是否與訂單一致檢查貨物質量，如外觀、性能等是否符合要求記錄檢驗結果，如有問題及時反饋給采購部門或供應商入庫登記添加標題入庫數(shù)量：記錄入庫物料的數(shù)量添加標題入庫時間：記錄物料入庫的具體時間添加標題入庫人員：記錄負責入庫操作的人員信息添加標題入庫狀態(tài)：記錄物料入庫時的狀態(tài)，如完好、破損等2143添加標題入庫位置：記錄入庫物料在倉庫中的具體位置添加標題入庫憑證：記錄入庫物料的相關憑證，如采購單、入庫單等添加標題入庫備注：記錄入庫物料的其他相關信息，如特殊要求、注意事項等657異常處理發(fā)現(xiàn)異常情況，立即上報確認異常原因，制定解決方案及時處理異常情況，避免影響正常工作記錄異常情況，總結經驗教訓，避免再次發(fā)生跟進記錄記錄時間：記錄物料跟進的時間節(jié)點跟進結果：記錄物料跟進的最終結果，如采購成功、入庫成功等跟進人員：記錄負責物料跟進的人員信息跟進內容：記錄物料的采購、運輸、入庫、出庫等環(huán)節(jié)的情況倉庫物料保管流程PART4分類存放根據物料性質、用途、形狀、大小等進行分類定期檢查物料存放情況，及時調整分類和存放位置確保物料存放整齊、有序、易于查找制定合理的分類標準和存放位置定期盤點目的：確保物料數(shù)量準確，防止丟失或損壞時間：每月進行一次，特殊情況下可增加盤點次數(shù)內容：對倉庫內的所有物料進行清點，包括數(shù)量、質量、有效期等結果：盤點結果需記錄在案，如有差異需及時查明原因并處理存儲環(huán)境控制光照控制：避免陽光直射，保持適當?shù)墓庹諒姸韧L控制：保持良好的通風，避免空氣不流通濕度控制：保持適當?shù)臐穸?，避免過濕或過干溫度控制：保持適宜的溫度，避免過高或過低防止損壞和丟失定期檢查：定期對倉庫物料進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題合理擺放：根據物料的特性和需求，合理擺放物料，避免擠壓、碰撞等損壞標簽管理：對物料進行標簽管理，明確物料的名稱、數(shù)量、位置等信息，方便查找和管理安全措施：加強倉庫的安全措施，如安裝監(jiān)控、設置門禁等，防止物料被盜或丟失倉庫物料出入庫流程PART5出庫申請和審核申請流程：由需求部門提出申請，填寫出庫單并經審批后交由倉庫管理員。審核流程：倉庫管理員對出庫單進行審核，確保出庫物料的數(shù)量、規(guī)格、質量等符合要求，并簽字確認。出庫流程：倉庫管理員根據出庫單進行備貨、發(fā)貨，并確保貨物準確無誤地交付給需求部門。記錄流程：倉庫管理員需對出庫情況進行記錄，確保庫存信息的準確性和及時更新。出庫備貨和發(fā)貨發(fā)貨操作：按照訂單要求，將物料打包、發(fā)貨發(fā)貨跟蹤：跟蹤發(fā)貨進度，確保物料安全到達目的地出庫備貨：根據訂單需求，準備出庫物料發(fā)貨準備：核對訂單信息，準備發(fā)貨單據入庫驗收和登記異常處理：發(fā)現(xiàn)不合格或數(shù)量不對的物料，及時通知供應商并記錄驗收標準：根據企業(yè)要求和物料特性，制定相應的驗收標準和操作規(guī)范驗收流程：核對采購訂單、檢查物料數(shù)量和質量、確認無誤后簽收登記內容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商等信息，記錄驗收時間和人員入庫上架和存儲入庫流程：物料經過驗收后，由倉庫管理員進行登記、分類并放置在指定區(qū)域上架操作：根據物料的屬性、規(guī)格等信息，選擇合適的貨架和層位，進行合理擺放存儲要求：確保物料在倉庫內的存儲環(huán)境符合