總后宿舍樓施工組織設(shè)計

總后軍事交通研究所宿舍樓工程施工組織設(shè)計中鐵第十八工程局目錄編制依據(jù)工程概況工程特點施工現(xiàn)場平面布置施工準(zhǔn)備施工布署施工進度計劃表各項資源需求計劃主要項目施工方法和常見問題的預(yù)防措施冬季施工措施雨季施工措施質(zhì)量管理體系安全管理體系文明施工措施

編制說明編制依據(jù)：總后軍事交通研究所宿舍樓工程施工圖；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB504-92；《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203-93；《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》GBJ209-83；《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》TGJ73-91；《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88；《鋼筋的焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-84；《采暖衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)范》GBJ242-96；10.《建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-96；11.國家建設(shè)部下發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)范、天津市建委、質(zhì)監(jiān)站下發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)定。

施工組織的原則質(zhì)量方針和目標(biāo)：本著“所施工的工程合格率100%，向顧客提供滿意的產(chǎn)品”的指導(dǎo)方針，以“永恒的追求更好，向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”為質(zhì)量目標(biāo)。在確保工程質(zhì)量的前提下，提高企業(yè)效益，吸收先進經(jīng)驗和技術(shù)，縮短工期，降低成本，真正作到多、快、好、省，讓業(yè)主滿意，讓企業(yè)揚名。二、工程概況：本工程為總后軍事交通研究所宿舍樓工程，位于天津市河?xùn)|區(qū)萬東路總后軍事交通研究所院內(nèi)。樓長81.52M，寬13.7M，外形為一字形，設(shè)有地下室，建筑面積為7791.72M2，磚混結(jié)構(gòu)六層，南北向，建筑物安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑場地類別為三類，檐高18.3M。首層和六層層高均為2.9M，二至五層層高均為2.8M，地下室層高為2.18M，室內(nèi)外高差為1.3M。共四個單元，其中B、B1單元采用躍層設(shè)計。計劃工期從2000/4/10至2000/10/30。本工程采用天然地基，基礎(chǔ)持力層為上部陸相基沖擊層，設(shè)計最終沉降量為214MM施工期間的沉降量為最終沉降量的20%-50%。基礎(chǔ)形式為墻下C20鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)材料（含地下室外墻下鋼筋砼墻）采用C20抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S4，+0以下采用MU10機磚，M10混合砂漿砌筑。墻體1-3層采用MU10機磚，M10混合砂漿砌筑，4-6層采用MU10機磚，M7.5混合砂漿砌筑。內(nèi)外墻交接及內(nèi)墻樓梯間處均設(shè)置240×240C15構(gòu)造柱，后砌墻體每隔500MM設(shè)2?6鋼筋。層層設(shè)置圈梁。所有樓地面、屋面均為C20現(xiàn)澆板。室內(nèi)內(nèi)門均為木門，外檐門、窗均為乳白色塑鋼窗。陽臺封閉為塑鋼推拉窗全封（帶紗扇），北、西、東外檐窗為單框雙玻，南北外檐窗為單框單玻，分戶門為成品保溫門。外檐抹灰為12厚1:3水泥砂漿打底掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面，噴外檐涂料，地下室內(nèi)墻13厚水泥砂漿打底，5厚1；2.5水泥砂漿抹面、壓光。一般房間墻面10厚1：3石灰砂漿打底，6厚石灰砂漿抹面，2厚紙筋罩面，廚衛(wèi)12厚1：3水泥砂漿打底8厚1：0.1：2.5水泥砂漿抹面壓光。頂棚砼板刷107膠水泥素漿一道，石灰砂漿打底抹面，紙筋灰罩面。地下室地面刷素漿一道，20厚GYF-A，B，C型高效有機硅防水砂漿。廚衛(wèi)砼樓板上刷2厚水泥素漿，20厚GYF-A，B，C型高效有機硅防水砂漿，其余均為砼樓板。裝修甲方自理。屋面為坡屋面，采用120厚水泥聚苯保溫板，20厚GYF-A，B，C型高效有機硅防水砂漿（摻量5%）找平層內(nèi)加鉛絲網(wǎng)，上混合砂漿臥紅色波形瓦，鋼釘固定。給排水工程給水、熱水管采用金諾交聯(lián)鋁塑復(fù)合管及同質(zhì)管件，采用瓷膜型節(jié)能水管，磁卡水表，每戶六個水表，廚、衛(wèi)、熱水分開。排水工程室內(nèi)地坪以下為鑄鐵管，地坪以上為UPVC螺旋防噪排水管，立管采用消音連接件。衛(wèi)生間設(shè)洗臉盆1個，坐式大便器1個，地漏1個，拖布池1個，廚房間設(shè)洗滌盆1個，地漏1個。采暖系統(tǒng)由地?zé)岜梅拷?jīng)外網(wǎng)引入，形式為上供下回單管同程式，上部兩層設(shè)閉合管段，系統(tǒng)入戶處均設(shè)回水截止閥，管道為普通焊接鋼管，散熱器為鑄鐵四柱760型，六層及地下室管道刷防銹漆后用50厚巖棉外套玻璃絲布外纏，再刷調(diào)和漆兩道。電氣工程每單元為一個系統(tǒng)，各棟設(shè)電纜柜，采用電纜進戶，設(shè)電纜接線箱1個，每層設(shè)電能干線箱及層電能配電箱，每戶設(shè)分戶配電箱，每戶供電分為7個回路，電源入戶設(shè)輔助接地級一組，PE接線箱一個。每戶設(shè)電視、電話箱并預(yù)埋SC50管線。管線埋地部分為鋼管并做防腐處理，地上部分為PVC塑料阻燃管。導(dǎo)線均為BV-500V銅芯塑料絕緣線。三、工程特點本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，含地下室，地下室墻體由部分砼和部分磚墻組成，其中大部分地下室處于地下水位以下，所以要特別注意防滲。主體部分樓地面均為現(xiàn)澆砼，而且要求砼表面隨打隨抹，形成毛地面，沒有后澆層，因此，砼表面平整度變得由為重要。該工程B區(qū)和B1區(qū)均為躍層，風(fēng)格別致。屋面均為坡屋面，給支模、澆砼帶來麻煩，施工難度較大。三、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）四、施工準(zhǔn)備工作臨時設(shè)施準(zhǔn)備進場后，根據(jù)現(xiàn)場條件布置現(xiàn)場平面，合理安排現(xiàn)場臨時設(shè)施布局。保證路、水、電通暢。各種機械、設(shè)備的位置均以易操作和高效為原則。技術(shù)準(zhǔn)備開工前，組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，充分了解設(shè)計者的設(shè)計意圖，編制施工方案，制訂施工管理機構(gòu)，提出對施工難點和易發(fā)生問題的工序針對性解決方案，對擬定采用的新技術(shù)認真探討、研究、合理運用。3、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進度編制材料采購計劃，確定倉庫位置及面積。編制施工機械需求計劃，及時備好所需機械；確定物資管理人員。4、勞動力準(zhǔn)備建立精練高效的現(xiàn)場管理機構(gòu)，確定管理人員，組織勞動力，建立相應(yīng)的專業(yè)及混合工作隊伍。并作好教育工作。五、施工布署：施工程序采用先地下后地上，先土建后設(shè)備，先結(jié)構(gòu)后裝修的方法。工作采用多班制，主體階段：白天砌墻叫澆砼，晚上支模、綁鋼筋、澆運磚。裝飾階段：從上至下，由內(nèi)向外，立體交叉，相互銜接，全面展開，形成一條生產(chǎn)線?；A(chǔ)采用機械挖槽，滿堂開挖，余土外運，采用自卸汽車，運至甲方指定地點。主體分部垂直運輸使用兩臺塔吊，裝修采用一臺龍門架，水平運輸使用小推車.5、給排水、采暖、電氣預(yù)埋工程同基礎(chǔ)主體同時進行，安裝階段同裝飾同時進行。6、計劃以伸縮縫為界，劃分為兩個施工段流水作業(yè)。各專業(yè)工種互相配合，確保工期，質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).六、施工進度計劃表(見附表)本計劃是按正常情況考慮。七、各項資源需求計劃1、機械設(shè)備塔吊2臺10KW龍門架2臺7.5KW350L攪拌機2臺5KW砂漿拌和機1臺3.5KW單筒卷揚機2臺2.5KW鋼筋切斷機1臺1.5KW交流電焊機2臺40KW平板振動器2臺6KW插入式振動器4臺8KW蛙式打夯機4臺6KW多用電刨2臺4KW白灰打漿機1臺3KWФ100泥漿泵4臺8KW2、各施工階段勞動組織配備（見附表）3、各施工階段材料需求表（見附表）八、主要項目施工方法及措施：基礎(chǔ)工程施工順序：定位放線→機械挖槽→人工清槽→釬探、驗槽處理→C10砼墊層→C20鋼筋砼底板及砼墻→砌磚基礎(chǔ)→地圈梁→防潮層→回填土及埋地管線。本工程挖槽深度按設(shè)計施工圖說明，槽底長、寬按基礎(chǔ)砼墊層外每邊加30cm工作面，若地基處理回填石屑，墊層外每邊加40CM，工作面外加50cm的排水溝。排水溝沿槽底四周設(shè)置，深0.5m，通向集水井。用Ф100泥漿泵晝夜抽水，使水位降至槽底0.5m以下，保持槽底干燥。挖槽時槽底留20cm人工清槽，以防機械撓動槽底。因施工現(xiàn)場場地狹小，預(yù)留部分回填土，其余用自卸汽車運至現(xiàn)場1Km外存放，待回填時再運回。鋼筋砼基礎(chǔ)保護層用預(yù)制水泥砂漿墊塊，嚴(yán)禁用碎石塊代替。構(gòu)造柱定位用鋼筋焊接固定，以防位移。地下室磚墻以下部分砼采用一次性澆筑，不留施工縫，保證整體抗?jié)B性。基礎(chǔ)及地下室砼模板支撐方法見附圖二，砼內(nèi)預(yù)留埋件以支撐模板，具體尺寸、間距見附圖。伸縮縫處模板采用木模，澆筑后不取出，木模厚30MM，木模間空隙填充60厚聚苯保溫板。（具體見圖）6、縱橫墻同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎。7、回填土要分步夯實。墻兩側(cè)同時下土，以防一邊下土擠歪墻身。本項工程易出現(xiàn)的問題及主要預(yù)防措施：防淹槽：做好槽底的降水工作，水位降至槽底以下50cm范圍內(nèi)使槽底干燥，無積水。防塌方：槽邊坡必須穩(wěn)定，在現(xiàn)場不能滿足放坡的地方，加設(shè)擋土木樁，防止塌方。原材料按規(guī)定核驗。鋼筋、水泥、磚有出廠合格證及復(fù)試報告。砂、石有批量檢驗報告。砼、砂漿有試驗室配比通知單，施工時計量準(zhǔn)確。砼澆筑投料順序正確。即先加石子，再加水泥，最后加砂。攪拌時間不小于2分鐘，振搗密實，表面平整。?？?jié)B：保證砼連續(xù)澆筑，不留施工縫。回填土無雜質(zhì)，粒徑不大于5cm，分層夯實，每層厚度不大于0.25m，嚴(yán)禁使用水灌法。防地基承載力不勻：認真作好釬探，回填石屑一定要分層壓實，要保證石屑含水率在12%左右。主體工程：施工順序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→一步架砌磚→支柱模板澆砼→二步架砌磚→支柱模澆砼→安放過梁支圈梁模板→綁扎鋼筋澆砼→支現(xiàn)澆板梁模板→綁鋼筋澆砼砌磚形式采用梅花丁。在首層做好排磚擱底，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致，防止產(chǎn)生陰陽膀。采用“三、一”砌磚方法?；覞{飽滿，控制水平灰縫厚度，每皮磚不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。240墻掛單線，370掛雙線，內(nèi)墻每層上、下兩皮均為丁磚。構(gòu)造柱及墻轉(zhuǎn)角處每50cm安放拉結(jié)筋一道，伸出墻體外1m。構(gòu)造柱留四進四退馬牙槎，先退后進，進退要標(biāo)準(zhǔn)、整齊。確保構(gòu)造柱截面尺寸。4、砌磚使用里腳手架，外墻設(shè)橋式腳手架，隨樓層升高，供掛安全網(wǎng)和外裝修用。5、門窗口上、下一條線，標(biāo)高用50cm線控制。6、模板工程圈梁支模，外墻外側(cè)先砌120墻，然后支里模。所用模板均使用鋼模?，F(xiàn)澆板及梁板按兩層配置對號入座。支模板嚴(yán)格控制板標(biāo)高，并保證構(gòu)件的幾何尺寸，接縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)固。做到不漏漿，不爆模，不變形。7、拆模時需在所澆砼強度達到規(guī)定拆模所需強度后方可拆模，嚴(yán)禁早期拆模，以免造成損失。8、鋼筋工程所用鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。綁扎接頭及搭接長度要滿足規(guī)范及設(shè)計要求。圈梁在拐角處按規(guī)定加拐角筋。構(gòu)造柱上、下50cm范圍內(nèi)箍筋加密。鋼筋成形幾何尺寸準(zhǔn)確，箍筋彎鉤135°，水平長度10D，板負彎矩筋下加分布筋，并加支撐筋固定。9、砼采用機械攪拌，機械振搗。外圈梁及外墻構(gòu)造柱振搗采取加固措施，防止擠動外側(cè)120磚墻。10、構(gòu)造柱澆筑前將根部雜物及砌體內(nèi)舌頭灰清理干凈，并充分澆水濕潤。澆砼時柱底先填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以防爛根。分層循環(huán)澆搗，防止外墻外鼓。11、澆板時架空鋪設(shè)腳手架，板上部筋不準(zhǔn)踩壓，澆筑方向與運輸方向相反。12、澆砼后及時覆蓋澆水養(yǎng)護。13、預(yù)制過梁安裝時，底面必須找平座漿。本項工程主要措施1、嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前將磚澆水濕潤，含水率為10%—15%，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚上墻。冬季砌磚不澆水。2、組砌正確，盤角不超過五層，對新盤大角要及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差，及時修整，經(jīng)復(fù)驗準(zhǔn)確后，方可砌筑。3、砌長墻時，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直順通，砌筑時要“上跟線、下跟棱、左右相鄰對齊”。為防上游丁走縫，每隔2m水平間距在丁磚立棱位置彈兩道垂直線，以分段控制游丁走縫。并防止通天縫。4、砌磚砂漿要保證良好的和易性，否則影響砂漿的鋪攤、擠漿和灰漿的飽滿，同時粘結(jié)力減弱。所以，砂漿需攪拌均勻，所摻石膏要質(zhì)優(yōu)量準(zhǔn)，砂漿存放時間不宜過長，否則必須重新拌制。5、砌磚中易出現(xiàn)灰漿不飽滿，瞎縫，透明縫，主要注意砂漿和易性，砌筑時采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠。并控制磚含水率。6、防止出現(xiàn)螺絲墻，嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑，掛線相互對照，砌筑一定高度后立即彈上50線。7、每層構(gòu)造柱馬牙槎砌筑時，根部留360×240清掃孔，澆砼時高出圈梁頂部130mm，以便清理根部殘留砂漿，防止?fàn)€根。8、砼攪拌嚴(yán)格控制坍落度，第一盤裝料將石子減半，以消除砂漿粘筒損失。9、現(xiàn)澆板部件的預(yù)留孔洞，位置準(zhǔn)確，不得事后斷筋剔鑿。C、裝修工程施工順序：放線→立門窗口→外檐裝修→內(nèi)墻貼餅沖筋→門窗護角→設(shè)備管線安裝→墻面抹灰→安裝門窗扇→水電安裝→玻璃、油漆→小五金安裝→燈具安裝。1、內(nèi)墻抹灰：在抹灰前，一次將墻面濕透，按照設(shè)計抹灰厚度貼灰餅沖筋，抹水泥砂漿踢腳線并壓光。在轉(zhuǎn)角處抹水泥砂漿護角線。抹墻面時，按標(biāo)筋用刮尺、木抹子抹平，待底灰六、七成干時抹罩面灰。各抹灰層粘接牢靠，無空鼓、裂痕、漏壓等缺陷。2、毛地面：本工程要求現(xiàn)澆砼直接抹平壓實，表面拉毛，所以砼施工時務(wù)必作到表面平整，拉毛時先壓實，初凝拉毛，拉毛用海綿搓毛，防止過早上人，及時覆蓋養(yǎng)護，以防起砂、裂縫。3、門窗安玻璃、刷油漆安裝前先刷好底漆，玻璃安裝前要打好底灰，安裝牢固。油漆刷漿做到不漏刷，不反堿起皮，無砂眼、流墜現(xiàn)象，表面光亮、平滑。本項工程施工措施：1、抹灰空鼓的原因：基層清理不干凈，墻面澆水不透，砂漿和易性差，抹灰后砂漿中的水份很快被基層吸收。一次抹灰過厚，干縮率較大，影響粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓，因此要認真清理基層，充分澆水濕潤，使?jié)B水深度達8—10mm，滿足抹灰層水分的要求，抹灰厚度一次7-9mm為宜，分層趕平。2、門窗框兩邊塞灰嚴(yán)密，預(yù)埋木磚牢固，位置正確，防止門窗開關(guān)振動，產(chǎn)生空鼓。3、小五金及零部件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，安裝緊固，開關(guān)靈活，小五金應(yīng)在刷漆后安裝。D、給排水、電氣工程1、在基礎(chǔ)回填時做好上、下水管線及其它設(shè)備埋地管線的鋪設(shè)。2、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔橫穿墻孔，按設(shè)計埋好套管，并將主管的管卡埋好，要高度一致。地下室穿墻管道采用防水套管，防止?jié)B水。3、各種隱蔽管道，按規(guī)定做好實驗，并認真做好隱檢記錄。4、電氣管線隨主體埋設(shè)，不得事后剔鑿。5、衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。本項工程施工措施：1、樓板予留洞位置必須正確，嚴(yán)禁事后剃鑿、斷筋，孔洞堵孔要有專人負責(zé)，嚴(yán)格施工工藝，消除廚、衛(wèi)滲漏通病。樓內(nèi)穿墻套管底部與頂棚平，上部高出地面30MM，堵孔時將孔四周茬子用水沖凈，澆透24小時用素漿涂刷孔洞茬子，用C20砼分層澆注，予留20MM后澆層，涂刷防水油后用1：2.5水泥沙漿填平。套管與管道之間的縫隙必須用油麻填塞，套管外露出地面的部分用同地面材料相同的砂漿抹成饅頭狀的包，包的頂部與套管上口平齊，孔洞堵后做蓄水實驗，24小時無滲漏為合格。2、電氣導(dǎo)線間連接，使用螺旋壓接帽，確保接頭質(zhì)量。幾項技術(shù)難點的控制措施：（1）、一次性整澆砼：為保證抗?jié)B性,我方一改傳統(tǒng)的施工法方法，采取一次性澆筑底板和墻體，不留施工縫，要求必須連續(xù)澆筑，從而保證了抗?jié)B和良好的整體性。鋼管和模板支撐在預(yù)埋件（尺寸為100*100*8的鋼板上焊4根Φ14鋼筋埋件間距1M左右，放置于墊層上，并用鐵絲綁在鋼筋上）上，埋件預(yù)留35厚保護層，上墊80*80*35的砼預(yù)制墊塊，墊快間距1M左右。振搗時一定要保證底板各邊角均有砼并密實，但不要過振，保證砼坡度。施工時注意待底板澆筑后兩小時左右再澆墻體砼，以防砼順坡度流出。（2）、樓地面砼平整控制：因設(shè)計無后澆層，直接在砼上拉毛，所以一定要控制好表面平整，具體在施工時在澆筑前一至二小時，沿澆筑方向做沖筋，間距1.8左右，沖筋材料為同配比干硬性砼，嚴(yán)格控制沖筋的標(biāo)高和平整，由技術(shù)員隨時檢查，澆筑時用2M靠尺沿沖筋刮平。砼能上人后（手按略有痕跡）用木抹子搓平拉毛。（3）、屋面現(xiàn)澆板澆筑：該屋面為兩坡屋面，坡度為24。，支模時先計算好各排架的高度，考慮模板厚度后選擇合適的尺寸，先搭好立管和拉桿，然后在每根鋼管上標(biāo)上50線，根據(jù)50線和圖示尺寸固定好最中間兩排立管上的模板支撐橫管和最邊兩排立管上的模板支撐橫管，然后拉通線，在依線固定各橫管，并以50線復(fù)合，當(dāng)檢驗無誤后，鋪設(shè)鋼模板。鋼模板每隔1M左右加一根木模，上訂小木條以便于施工人員行走施工。綁筋時先綁豎筋，再綁橫筋，墊塊和鐵板凳均綁在鋼筋上固定牢固。澆砼時砼配比稍干一些，振搗時防止過振，可以根據(jù)情況采取間斷施工，但間隔時間不宜超過砼終凝時間，保證坡度正確，厚度均勻。九、冬期施工措施（一）施工準(zhǔn)備組織措施：1、在進入冬季施工期前，組織有關(guān)技術(shù)人員對冬季要施工的項目，編制冬期施工方案。并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)。進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工種范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。2、安排專人進行氣溫觀測，并作記錄，加強天氣預(yù)報工作，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。施工圖紙準(zhǔn)備凡進行冬期施工的分項工程，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，現(xiàn)澆改為預(yù)制，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1、提前做好冬季材料的需用計劃和貯備工作，如煤、草簾、塑料薄膜、化學(xué)抗凍劑等。2、作好現(xiàn)場臨時措施<機棚、供水管線等>的保溫防凍工作，并根據(jù)使用化學(xué)防凍劑的情況，準(zhǔn)備好溶液的配置和貯存的容器。3、做好冬期施工砂漿、砼摻外加劑的試配試驗工作，試驗室做出施工配合比。4、計算變壓器的容量，接通電源。5、落實熱源，及測溫工具。二）技術(shù)措施砌體工程1、在正溫時，適當(dāng)澆水濕潤，在負溫條件下砌筑時磚不澆水，適當(dāng)加大稠度（10～12cm），磚的表面不得有冰霜。2、砌筑用水泥優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，砂漿采用熱砂漿，砂加熱到40°C，水加熱到80°C，灰漿不得有凍塊。砂漿在使用時的溫度不應(yīng)低于5°C。3、砂漿攪拌的時間比常溫要適當(dāng)延長50%，且不少于120S，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿的貯存時間不超過15min，砌筑用砂漿灰斗，采取保溫措施，灰斗外加大灰槽，中間間隔3—5cm，間隔空隙填塞鋸沫。4、砌筑用的防凍劑，提前進到現(xiàn)場，并進行復(fù)驗，按設(shè)計砂漿標(biāo)號在實驗室做配比，攪拌時嚴(yán)格按配比通知單計量使用。5、砂漿運輸應(yīng)盡量縮短運距，運輸用保溫車，車斗上加木蓋或用塑料薄膜加編織覆蓋。6、嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)用熱水摻入受凍砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不準(zhǔn)在砌筑時向砂漿內(nèi)摻熱水使用。7、預(yù)留鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)涂防銹涂料。8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面下鋪灰漿，同時用草簾覆蓋，防霜雪。次日砌筑前，將上層磚面清掃干凈，然后再進行砌筑。9、砌磚采用“三、一”砌法，水平和垂直灰縫厚度為8—10MM，要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。鋼筋砼工程1、鋼筋的切斷、成型、冷拉、焊接在工作棚內(nèi)進行，焊接接頭避風(fēng)防雪，焊后不準(zhǔn)立即放置在冰雪上，運輸時不摔砸。綁扎、操作時不反復(fù)彎曲鋼筋。2、砼配置優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號為425#，水泥最小用量不少于300KG/M3，水灰比不大于0.6，使用防凍劑按天津市質(zhì)監(jiān)總站規(guī)定允許的品種選用，各類鑒定合格證齊全，并按要求做復(fù)試。按設(shè)計要求的砼標(biāo)號在實驗室做配合比試驗，施工時嚴(yán)格按配比通知單配比計量精確。3、砂子加熱，現(xiàn)場砌筑火墻，上面鋪鐵板，板上放砂子，生火加熱，溫度為40°C，每臺攪拌機配備兩口大鍋燒熱水，熱水的入灌溫度為80°C。4、投料順序為石子→熱水→水泥→外加劑→熱砂子，攪拌時間比常溫50%，不少于120S，砼出灌溫度為15-20°C。5、運輸盡量減少運距和停歇往返時間，現(xiàn)場設(shè)計攪拌棚，手推車采取保溫措施，車斗口用木蓋板或塑料薄膜加編織覆蓋。6、砼澆筑前清除模板及鋼筋上的冰雪、凍塊，砼的入模溫度不低于10°C，分層澆筑時，在下一層砼的溫度下降到+5°C以前必須開始上一層的澆筑。7、隨機制作兩組試塊，一組送試驗室養(yǎng)護，一組同現(xiàn)場構(gòu)件同條件養(yǎng)護，以備確定拆模砼強度使用。8、砼澆后，溫度在5°C前，及時鋪蓋雙層塑料薄膜上加草簾保護。9、及時測溫確保砼設(shè)計強度受凍前的臨界強度。10、拆模時間根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試壓強度確定，嚴(yán)禁提前拆模。十、雨季施工措施：1、雨季施工前做好道路兩側(cè)和構(gòu)件堆放場地周圍排水溝，道路修整墊實，以防積水。2、雨季挖槽，槽底應(yīng)預(yù)留30CM土層，在澆砼墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高，挖槽邊坡應(yīng)注意穩(wěn)定，邊坡坡度可適當(dāng)放緩或設(shè)置支撐，同時在槽坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入基槽。3、雨季回填，應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，工作面不宜過大，應(yīng)分層分段組逐片進行。4、砌體工程，澆磚時應(yīng)注意天氣變化，防止?jié)泊u后淋雨，磚吸水飽和，不能砌筑。砌墻后如遇陰雨，墻口及時覆蓋。防止雨水流入磚縫，造成流漿。5、砼工程，澆筑前備好防雨工具，如：塑料薄膜、草簾等。如遇雷陣雨，隨時覆蓋。6、與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，充分做好防雨準(zhǔn)備工作。十一、質(zhì)量管理體系及保證措施：（一）質(zhì)量保證體系見附表4。各管理人員職責(zé)到人，分工明確。（二）、質(zhì)量保證措施施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算及施工組織設(shè)計，提出施工計劃和材料加工定貨單，并認真落實執(zhí)行。每道工序施工前做好技術(shù)交底工作，翻樣員作好翻樣工作。每道工序施工前先作樣板，后按樣板施工，現(xiàn)場實行責(zé)任制，掛牌施工。認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，實行“雙控制”，砼砂漿執(zhí)行試配制度，材質(zhì)優(yōu)良，計量準(zhǔn)確?？茖W(xué)管理，實行優(yōu)選法，認真做好隱檢工作，施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控。搞好成品保護。加強技術(shù)資料管理及時填報、審核、收集、整理。推行新材料、新工藝、提高質(zhì)量素質(zhì)。十二、安全管理組織體系及安全保證措施（一）安全保證體系見附表6，各項安全檢查措施按最新規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)要求制定各種規(guī)章制度，對違章違紀(jì)者予以罰款、開除等處罰。（二）安全保證措施施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)戴安全帶，嚴(yán)禁高空扔物。做好“四口”的防護工作，危險作業(yè)區(qū)要有醒目色標(biāo)，提醒作業(yè)人員注意安全。各類架子搭設(shè)后，必須經(jīng)安全員驗收合格后，方準(zhǔn)使用。機械設(shè)備防護設(shè)備措施要完善，無操作證者不準(zhǔn)動用機電設(shè)備。加強夜間施工照明管理，確保施工區(qū)施工部位的規(guī)定照明。加強安全消防工作，嚴(yán)禁現(xiàn)場生火，消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用。對參加施工人員經(jīng)常進行安全教育，組織認真學(xué)習(xí)本工種操作規(guī)程和有關(guān)安全知識，并認真檢查安全措施執(zhí)行情況。加強防范，把事故隱患消滅在萌芽中。十三、文明施工措施1、加強施工工地的場容管理，實行劃分責(zé)任區(qū)負責(zé)制，達到施工現(xiàn)場整齊、衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到文明施工。2、落實警衛(wèi)值班制度，防火、防盜。設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，建立現(xiàn)場封閉管理，設(shè)置門衛(wèi)，進出現(xiàn)場必須佩帶胸卡，并辦理出入登記。3、制定施工現(xiàn)場的環(huán)境保護措施，防止施工中的水污染，防止噪音擾民措施，夜間施工必須取得有關(guān)部門同意，并建立相應(yīng)措施減小對居民的干擾。對粉塵大的材料應(yīng)覆蓋，粉塵大的施工工序采取一定的保護措施，盡量提高施工現(xiàn)場管理的水平。制定材料節(jié)約措施和新技術(shù)的開發(fā)使用。充分利用新材料、新工藝、新技術(shù)，提高工程的經(jīng)濟效益。材料分類堆放、統(tǒng)一整齊，全部掛牌標(biāo)識，易潮、易變質(zhì)的物資采取相應(yīng)保護措施，易燃易爆物品分類妥善保管，建筑垃圾堆放到指定地點。建立防火制度，現(xiàn)場相應(yīng)位置設(shè)置防火設(shè)施，滅火器材安全有效，并根據(jù)有關(guān)文件設(shè)置消防水源?，F(xiàn)場大門處設(shè)置