沖壓安全生產(chǎn)管理制度

沖壓安全生產(chǎn)管理制度一、制度概述本制度是為了規(guī)范沖壓生產(chǎn)操作，保障員工安全、生產(chǎn)安全、設(shè)備穩(wěn)定安全運行而制定的管理制度。本制度適用于沖壓業(yè)務(wù)相關(guān)人員，包括生產(chǎn)作業(yè)人員、維修人員等。制度內(nèi)容包括質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等。所有相關(guān)人員應(yīng)遵守本制度的規(guī)定。二、安全生產(chǎn)2.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具、資料和耗材，符合審批標(biāo)準(zhǔn)。檢查各設(shè)備有無異常，機器操作是否穩(wěn)定，聯(lián)絡(luò)是否暢通。材料儲存要求整齊、有序、碼垛，堆放是否超負(fù)荷。配備安全用品，如頭盔、防護眼鏡、防護手套等，不得隨意拆卸、調(diào)整。2.2安全操作操作工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握工藝知識和安全知識后方可上崗。操作工人必須嚴(yán)格遵守工藝流程及各操作規(guī)范。維護設(shè)備操作正常，不得隨意更改配件及開啟設(shè)備或操作按鍵，要避免因自身操作不當(dāng)、不合理而導(dǎo)致事故。對于要進行維修和保養(yǎng)的設(shè)備，必須停機后方可進行作業(yè)，切勿越過禁止設(shè)備操作的標(biāo)志。各車間工藝區(qū)域的作業(yè)應(yīng)用隔離區(qū)域進行控制。2.3動態(tài)管理每個員工應(yīng)當(dāng)保持清醒，隨時注意安全隱患，提高警惕心理。強化機器常規(guī)檢查制度，避免忽視異常狀態(tài)。建立機器巡檢制度，及時發(fā)現(xiàn)和處理機器故障。三、質(zhì)量保證3.1材料分類不同型號的材料在選擇時需按照材質(zhì)表進行選擇。操作人員在配料時必須仔細(xì)核對，不得經(jīng)手不符合用量的材料。3.2操作規(guī)范作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊，確保按照材質(zhì)、厚度、尺寸配合彈性模板的規(guī)格進行操作。根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行，不得隨意改變訂單、數(shù)量和規(guī)格。每個環(huán)節(jié)自檢自評，嚴(yán)格掌握質(zhì)量控制點，確保產(chǎn)品合格率。確保產(chǎn)品表面無劃痕、硬傷，內(nèi)部無氣泡、夾雜物等質(zhì)量問題。3.3檢驗驗收完成沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)加工后，必須進行驗收，確定質(zhì)量合格才可以出廠。驗收應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照下列規(guī)定執(zhí)行：按照材質(zhì)、厚度及尺寸配合彈性模板的規(guī)格進行檢驗。檢查產(chǎn)品內(nèi)部和外部是否存在缺陷、裂紋、氣泡、疤痕、銹蝕、扭曲、變形和其他缺陷。檢查產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。檢查外觀是否光滑、無劃痕、無毛刺、無偏色、無泛白。所有已經(jīng)經(jīng)過驗收合格的產(chǎn)品，必須進行嚴(yán)格的分類、包裝、標(biāo)志，確保所有產(chǎn)品達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。四、環(huán)境保護沖壓車間應(yīng)實行24小時清潔制度。環(huán)境檢查周清查階段，必須嚴(yán)格按照清潔標(biāo)準(zhǔn)自查及時清潔不合格的場地環(huán)境。嚴(yán)禁亂倒、亂扔雜物，對于危險廢物、有毒廢物等按規(guī)定收集處理。沖壓液的使用應(yīng)循環(huán)注水，未發(fā)現(xiàn)漏水沒有浪費使用。對于廢水、廢氣、廢棄物，應(yīng)定時匯總各車間，配合環(huán)保人員徹底清理處理。五、制度執(zhí)行本制度由公司領(lǐng)導(dǎo)進行審核，定期評估是否符合生產(chǎn)環(huán)境以及實際情況。相關(guān)人員如果違反本制度規(guī)定，應(yīng)及時糾正，并且依據(jù)相應(yīng)規(guī)定進行管理和處理，如果因為違反規(guī)定引發(fā)事故，將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。為了保障生產(chǎn)和員工安全，請所有員工認(rèn)真執(zhí)行本制度。六、總結(jié)沖壓生產(chǎn)是一項涉及到眾多環(huán)節(jié)、環(huán)境的生產(chǎn)作業(yè)，安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想是以人為本，以安全為重