路基砌筑防護(hù)工程施工方案

萍鄉(xiāng)至上栗（洪口界）高速公路一分部路基砌筑防護(hù)工程技術(shù)方中交第一公路工程局有限公司萍鄉(xiāng)至上栗（洪口界）高速公路一分部項(xiàng)目經(jīng)理部二中交第一公路工程局有限公司萍鄉(xiāng)至上栗（洪口界）高速公路一分部項(xiàng)目經(jīng)理部二0—三年六月十七日萍洪高速公路一分部項(xiàng)目經(jīng)理部萍洪高速公路一分部防護(hù)工程專項(xiàng)技術(shù)方案編制人： 復(fù)核人： 審批人：

中交一公局橋隧工程有限公司

萍洪高速公路一分部項(xiàng)目經(jīng)理部

二O一三年六月十七日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 人員、設(shè)備及工期安排 1\o"CurrentDocument"1、 工期安排 1\o"CurrentDocument"2、 人員配置情況 1\o"CurrentDocument"3、 設(shè)備配置情況 1\o"CurrentDocument"三、 施工方法及工藝流程 2\o"CurrentDocument"1、 漿砌片石擋土墻施工方法 2\o"CurrentDocument"2、 片石混凝土擋墻施工方法 4\o"CurrentDocument"3、 結(jié)構(gòu)物墻背回填 6\o"CurrentDocument"4、 干砌片石施工方法 7\o"CurrentDocument"5、 防撞護(hù)欄施工方法 8\o"CurrentDocument"6、 錨桿框架梁施工方法 10\o"CurrentDocument"7、 坡面植物防護(hù)施工方法 12\o"CurrentDocument"8、 拱形骨架護(hù)坡施工方法 13\o"CurrentDocument"四、 質(zhì)量保證措施 15\o"CurrentDocument"1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15\o"CurrentDocument"2、 質(zhì)量保證措施 16\o"CurrentDocument"五、 安全施工保證體系 17\o"CurrentDocument"1、 主要職能部門(mén)安全施工崗位責(zé)任制 17\o"CurrentDocument"2、 安全施工保證措施 183、 安全檢查制度 19\o"CurrentDocument"六、 環(huán)境保護(hù)措施 21\o"CurrentDocument"1、 水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 21\o"CurrentDocument"2、 水環(huán)境保護(hù)措施 21\o"CurrentDocument"3、 大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治 21\o"CurrentDocument"4、 完工后場(chǎng)地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施 21K0+000-K7+300路基砌筑防護(hù)施工方案_、工程概況萍鄉(xiāng)至洪口界高速公路（簡(jiǎn)稱“萍洪高速公路”）位于江西省萍鄉(xiāng)市境內(nèi)，為上栗（洪口界）一蓮花高速路段之一，起于萍鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)320國(guó)道附近的葉家坳村，止于上栗縣金山鎮(zhèn)贛湘交界處（洪口界），接長(zhǎng)沙至瀏陽(yáng)（洪口界）高速公路。萍洪高速公路為“長(zhǎng)沙至萍鄉(xiāng)高速公路”江西段，是國(guó)家主干線杭瑞高速、滬昆高速與湖南境內(nèi)京港澳高速、平汝高速重要聯(lián)絡(luò)線。途徑萍鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)、上栗縣福田鎮(zhèn)、長(zhǎng)平鄉(xiāng)、上栗鎮(zhèn)、金山鎮(zhèn)，路線全長(zhǎng)33.7公里，雙向四車(chē)道設(shè)計(jì)，路基設(shè)計(jì)寬度26米，設(shè)計(jì)行車(chē)時(shí)速100公里。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：（1）公路等級(jí)：四車(chē)道高速公路；（2）設(shè)計(jì)行車(chē)速度100km/h；（3）設(shè)計(jì)路基寬度26m；（4）該合同段主線路基長(zhǎng)6.4公里。二、人員、設(shè)備及工期安排1、 工期安排計(jì)劃開(kāi)工日期2013年08月10日，計(jì)劃完工日期2014年4月31日。2、 人員配置情況現(xiàn)場(chǎng)人孟祥健責(zé)該工程的施工技術(shù)工作，進(jìn)行施工的技術(shù)交底，指導(dǎo)工程的實(shí)施，處理實(shí)際施工中的技術(shù)性問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員吳新鳳，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定，掌握施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量的各項(xiàng)自檢及施工技術(shù)數(shù)據(jù)的收集與整理。3、設(shè)備配置情況序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)能力新舊狀況1發(fā)電機(jī)組15KW臺(tái)2良良好2砂漿拌和機(jī)JS500臺(tái)3良良好

3攪拌機(jī)750臺(tái)1良良好4斗車(chē)臺(tái)6良良好5磅秤2噸臺(tái)3良良好6空壓機(jī)SA08T1AR臺(tái)2良良好7夯實(shí)機(jī)HCR80臺(tái)2良良好8挖掘機(jī)CAT320臺(tái)1良良好9壓路機(jī)YZ25臺(tái)1良良好10履帶式推土機(jī)SD32臺(tái)1良良好11混凝土噴射機(jī)TK-500臺(tái)1良良好12錨桿鉆機(jī)MG-50臺(tái)1良良好13注漿泵QB152型臺(tái)1良良好14鋼筋切割機(jī)CQ40型臺(tái)1良良好15鋼筋彎曲機(jī)ZGW-40臺(tái)1良良好16電焊機(jī)BX1-400臺(tái)2良良好三、施工方法及工藝流程1、漿砌片石擋土墻施工方法漿砌片石擋土墻施工工藝流程如下圖:

(1)施工準(zhǔn)備清理場(chǎng)地、修筑便道、準(zhǔn)備施工材料、組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行測(cè)量放樣：由測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)放出擋土墻的基礎(chǔ)大樣，并打好木樁，掛線并打石灰標(biāo)出開(kāi)挖范圍?；娱_(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放樣，石質(zhì)基礎(chǔ)采用爆破后用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑(大樣圖如下所示)，人工配合清理修整。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地基承載力的檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行下一道工序的施工。如不符合要求，承包人應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理，并按監(jiān)理批準(zhǔn)的處理方案進(jìn)行處理，直至符合要求。在獲得監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。挖好臨時(shí)排水溝，保證基坑匯水及時(shí)排除。地面線砌筑擋土墻砌體砂漿施工配合比根據(jù)試驗(yàn)室配合比與材料的含水量來(lái)調(diào)整并按重量法控制，砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和。砌體采用分層錯(cuò)縫坐漿法砌筑，砌筑時(shí)大面朝下，坐漿均勻飽滿，砂漿用鐵釬振搗密實(shí)，無(wú)空洞現(xiàn)象。擋土墻墻身設(shè)置直徑為10cm泄水孔，泄水孔采用PVC管，進(jìn)口端用反濾土工布包裹，后端填砂礫層，孔眼水平間距為2?3m，上下排交錯(cuò)設(shè)置，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫(豎縫)距離不小于8cm，砌筑時(shí)先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進(jìn)行，其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。擋土墻在砌筑過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌至一定高度后，按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背作好反濾防滲隔水設(shè)施，第一排泄水孔應(yīng)高于邊溝底0.3m設(shè)置，擋土墻用碎石土回填。漿砌片石外露面處采用塊石，需經(jīng)過(guò)人工修鑿且表面紋路均勻。砌筑完后進(jìn)行勾縫，使用M7.5砂漿材料，勾縫前認(rèn)真清理縫槽，并用水沖洗、濕潤(rùn)，勾縫要求平整密實(shí)，直順圓暢。砌體每隔5?15m設(shè)置伸縮縫一道，沉降縫寬20mm，縫隙內(nèi)填土，墻身正面、頂面填塞瀝青麻絮，并確保瀝青麻絮填塞飽滿、密實(shí)，頂面M7.5砂漿找平。2、片石混凝土擋墻施工方法片石混凝土擋土墻施工工藝流程如下圖:基坑開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖前，在上方作好防、排水設(shè)施。土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位，用挖掘機(jī)開(kāi)挖，不能到位時(shí)，人工開(kāi)挖。在機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)必須預(yù)留一定厚度由人工開(kāi)挖?；油诤煤螅?jīng)基底檢測(cè)合格后進(jìn)行擋土墻片石碇施工。立模模板采用大塊定型鋼模，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?，脫模劑采用新機(jī)油，模板經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行碇澆灌施工。按設(shè)計(jì)間隔設(shè)置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞。碇灌注與加填片石拌和站集中拌制碇，碇?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。碇通過(guò)溜槽灌注，碇自由落體高度不大于2m。采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。加填片石時(shí)要選用粒徑不小于30cm的無(wú)水銹、質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化的片石，片石與片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙，每層砼灌注完成后,加填一層片石，然后再灌注一層砼，片石層間砼厚度不得小于30cm。砼的強(qiáng)度達(dá)到85%后進(jìn)行拆模，同時(shí)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。施工注意事項(xiàng)擋土墻地面以上0.2m處每隔2?3m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，并設(shè)墻背砂礫石反濾層。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死，以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎(chǔ)。砌體采用草簾、麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持覆蓋物濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。擋墻沉降縫按總斷面設(shè)計(jì)分段留設(shè)，采用低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側(cè)嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏，并確保沉降縫豎直。3、結(jié)構(gòu)物墻背回填墻背回填在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可進(jìn)行臺(tái)背回填，要分層填筑，每層松鋪厚度不超過(guò)15cm?；靥畈牧喜捎猛杆陨笆牧稀Ｌ钪r(shí)采用YZ20壓路機(jī)碾壓，靠近墻背200cm內(nèi)用振動(dòng)夯夯實(shí)。為保證擋土墻的正常使用和經(jīng)濟(jì)合理，墻背填料宜采用滲水性強(qiáng)的碎石等材料，嚴(yán)禁采用淤泥、表土、膨脹土，不應(yīng)采用粘土作為填料。墻后回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于3%的橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實(shí)，不允許向墻背填筑，以防止墻后臺(tái)背積水讓墻身承受額外的凈水壓力。壓實(shí)時(shí)應(yīng)避免墻身受較大的沖擊影響，墻背2m范圍內(nèi)，不能有大型機(jī)械行駛或操作；在靠近擋墻墻頂內(nèi)側(cè)處盡可能使用不打于1噸的小型夯實(shí)機(jī)械，不宜采用碾壓實(shí)填，以免碾壓時(shí)重型牽引設(shè)備的重量使墻背壓力暫時(shí)性或永久性增加，壓實(shí)度要求不小于95%，路床80cm的壓實(shí)度要求不小于96%。若墻后碾壓空間受限制時(shí)，應(yīng)采用碎石予以回填。4、干砌片石施工方法（1） 施工準(zhǔn)備用人工挑揀選取的片塊石應(yīng)不易風(fēng)化，其強(qiáng)度不小于30Mpa,最小邊長(zhǎng)不小于30cm。邊回填邊碼砌，挑揀片塊石應(yīng)根據(jù)挖方段開(kāi)挖的填料及時(shí)增減勞動(dòng)力以便迅速將片塊石挑揀干凈；所選片石應(yīng)及時(shí)碼砌或就近選擇合適的地點(diǎn)堆放。（2） 施工工藝要求片塊石應(yīng)互相咬碼，并垂直于坡面，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)厚度為1.5m碼砌，施工要求碼砌垂直坡面厚度1.5m，平距在坡比1：1.5和1:1.25時(shí)分別為1.803和1.921m。用于表面的片石應(yīng)稍加工，使之大面平整方正，以確保整個(gè)坡面平整度符合技術(shù)規(guī)范要求。每50m設(shè)置施工縫，以防變形開(kāi)裂。干砌體表面不得用小石子或小片石填塞空隙，應(yīng)直接用有面的片塊石鑲砌。由于現(xiàn)場(chǎng)情況多樣，可能造成挑揀片塊石不及時(shí)或挑揀不干凈，所以，碼砌高度可高于或低于每層填方頂面50~80cm。但應(yīng)盡可能與每層填方同步進(jìn)行施工，以確保干碼片與路基填筑交接處質(zhì)量。碼砌完工后用M7.5#砂漿勾凹縫以達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。干碼坡面兩側(cè)外露出砂漿抹面。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)干砌片石護(hù)坡交工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：每20m檢查3點(diǎn)2頂面咼程（mm）+，-30水準(zhǔn)儀：每20m測(cè)3點(diǎn)3坡度（％）0.5尺量：每20m吊垂線測(cè)3點(diǎn)4斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m檢查2處5底面咼程（mm）+，-50水準(zhǔn)儀：每20m測(cè)1點(diǎn)6表面平整度（mm）502m直尺：每20m檢查3處，每處檢杳豎直和墻長(zhǎng)兩個(gè)方向另外，干砌片石外觀鑒定要求如下：砌體表面平整，砌縫完好、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，勾縫平順、無(wú)脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外（直徑2cm）,無(wú)堵塞現(xiàn)象。施工縫整齊垂直，上下貫通。5、防撞護(hù)欄施工方法（1） 、測(cè)量放樣用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。（2） 、鋼筋安裝鋼筋安裝前先對(duì)梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。（3） 、基礎(chǔ)施工底模采用8X4槽鋼，按照防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣放樣點(diǎn)安裝加固。模板與擋土墻之間不密貼處采用砂漿封模。模板安裝完成后對(duì)模內(nèi)再次進(jìn)行清理，清除雜物。澆注底基礎(chǔ)混凝土前用清水潤(rùn)濕擋土墻頂部，澆注時(shí)注意振搗質(zhì)量，保證混凝土均勻密實(shí)。待混凝土稍硬對(duì)其進(jìn)行拉毛處理。、欄身施工、模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節(jié)長(zhǎng)度3米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤(pán)螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實(shí)際施工需要。、除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈，并用好機(jī)油將模表面涂抹均勻，以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。、測(cè)量放樣：底座拆除模板后進(jìn)行高程測(cè)量并在底座側(cè)面用墨線彈出模板底面安裝線。、模板安裝：先在原地上每三節(jié)拼好為一塊，再利用自制平車(chē)起重架起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置一道拉桿，間距50cm。模板底部與底座交接處貼好止水帶以防止漏漿。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)(拉桿、支桿等)是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。、混凝土澆筑：混凝土由砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工鏟至模內(nèi)，插入式振搗器振搗。混凝土澆注時(shí)采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量。混凝土布料要均勻，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于lmin,不大于1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。在混凝土澆注過(guò)程中，還要隨時(shí)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形，要隨時(shí)加固調(diào)整，并將混凝土重新振搗。、養(yǎng)生拆模后采取上覆土工布灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)生不少于7d。

6、錨桿框架梁施工方法施工工藝流程如下圖：、施工放線復(fù)測(cè)定線：恢復(fù)中心線，定出框架的基線樁。測(cè)定孔位：用全站儀測(cè)出各個(gè)錨孔的位置，并設(shè)置孔位方向樁，以便校核。、邊坡修整施工前，應(yīng)清除巖面松動(dòng)石塊，確保坡面平整。、鉆孔邊坡刷好后先用6m鋼管滿坡面搭設(shè)雙層腳手架施工平臺(tái)，根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位、孔徑、長(zhǎng)度與傾斜度采用旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，鉆孔采用干作業(yè)法，要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整。當(dāng)巖層風(fēng)化嚴(yán)重或其性質(zhì)接近土層時(shí)，可加用套管鉆進(jìn)，以保證鉆孔質(zhì)量。在巖石地段鉆至要求的深度成孔后，用高壓風(fēng)清孔，將孔內(nèi)壁及根部殘余廢土清除干凈。嚴(yán)禁用水沖洗。、錨桿制作安裝錨桿類型規(guī)格及性能應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，應(yīng)按施工圖尺寸下料、調(diào)直、清污、制造。插入鉆孔的錨桿要順直，并應(yīng)除銹，再錨固段部分用水泥砂漿防護(hù)；錨桿孔外部分需作防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學(xué)涂料等方法進(jìn)行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應(yīng)及時(shí)加以處理。錨桿放入孔內(nèi)應(yīng)居中，可沿錨桿長(zhǎng)度間隔2m左右焊接一對(duì)定位支架。清孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝錨桿，并把預(yù)制好的錨桿鋼筋緩慢的送入鉆孔內(nèi)，定位支架再錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部。預(yù)制的錨桿鋼筋應(yīng)保持順直。、灌漿按施工配合比采用攪拌機(jī)拌制砂漿，隨拌隨用，經(jīng)過(guò)2.5mmX2.5mm的濾網(wǎng)倒入儲(chǔ)漿桶，桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。注漿時(shí)壓漿泵料倉(cāng)內(nèi)要始終有一定的砂漿，避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊。采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌注。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同時(shí)送入距錨孔底10cm處，用灌漿泵使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌注，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿1.5?2.0m。當(dāng)砂漿灌至孔口時(shí)立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進(jìn)孔口，灌漿結(jié)束。砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動(dòng)，普通砂漿3d內(nèi)不得再桿體上懸掛重物。、框架制作框架采用C25砼澆筑，框架梁截面采用0.3X0.3cm矩形截面?？蚣懿磺度肫旅?，先按照坡比用人工修整好坡面后，再采用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分在橫梁、豎肋位置采用M7.5漿砌片石調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面，漿砌片石寬度75cm。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于lm。模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，錨桿外露彎折10cm，采用厚5cm的C25砼封閉；在錨孔周?chē)?，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。錨頭應(yīng)與框架梁同時(shí)澆注，縱向每隔1290cm設(shè)伸縮縫一條，縫寬2cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節(jié)點(diǎn)中間。（7）施工質(zhì)量控制錨桿孔按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于0.02m；鉆孔的傾角及水平角誤差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。鉆機(jī)機(jī)臺(tái)保持穩(wěn)定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動(dòng)鉆孔周?chē)鷰r層，鉆孔結(jié)束后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少10分鐘。錨桿材料確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。匸25鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，并清除其上油污、銹斑后再進(jìn)行防腐處理。水泥砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格掌握，砂采用凈化的河砂，并過(guò)篩分選。攪拌好的砂漿要再次過(guò)篩，以免水泥結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開(kāi)始注漿。注漿時(shí)緩慢攪拌砂漿，直到注漿結(jié)束，砂漿灌注飽滿密實(shí)。注漿材料固化前，禁止移動(dòng)錨索。橫豎梁施工時(shí)確保與錨桿軸線垂直，并與開(kāi)挖坡面全面貼緊。7、坡面植物防護(hù)施工方法施工順序?yàn)槠秸旅嬉话惭b掛釘及竹竿一碎落臺(tái)種植槽培土一種植灌木和垂懸植物一澆水養(yǎng)護(hù)、保證成活率。平整破面：清除坡面危石、松土、填補(bǔ)坑凹等。安裝掛釘、竹竿：掛釘安裝前先沿坡面搭設(shè)腳手架，然后按50X1050cm間距安裝直徑?8、長(zhǎng)35cm掛釘，掛釘外露15cm，然后將竹竿在距坡面5cm處采用橡膠綁扎帶固定在掛釘上。碎落臺(tái)種植槽培土：培土前對(duì)碎落臺(tái)種植槽進(jìn)行清理。培種植土深度要求深度不小于60cm，土體應(yīng)以肥沃表土為宜。種植灌木、垂懸植物施工：碎落臺(tái)種植槽按300cm株距種植一排灌木和100cm株距種植一排垂懸植物。種植常青藤間距為50cm。前期養(yǎng)護(hù)：施工完成后，應(yīng)對(duì)種植槽內(nèi)植物進(jìn)行不少于45d的前期養(yǎng)護(hù)，主要為定期灑水養(yǎng)護(hù)、病蟲(chóng)害防治、視植物生長(zhǎng)需要及時(shí)追肥等。對(duì)枯死的植物，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)種。8、拱形骨架護(hù)坡施工方法施工工藝見(jiàn)下圖：⑴施工前應(yīng)先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。⑵骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)形式、尺寸掛線放樣，開(kāi)挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定。⑶原材料的要求：漿砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料進(jìn)場(chǎng)前需各種原材料的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，在材料進(jìn)場(chǎng)后還要對(duì)砼的原材料進(jìn)行抽檢，其各項(xiàng)指標(biāo)均要符合設(shè)計(jì)的要求。試驗(yàn)室提供施工的砂漿配合比。①石材的選擇：砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋，表面的污垢應(yīng)予清除。片石具體要求：由于漿砌片石設(shè)計(jì)厚度在40cm左右，所以片石厚度應(yīng)在30?35cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用薄片石，片石進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)細(xì)心篩選，必要時(shí)要加工處理，使得片石至少有一個(gè)面為平面且色澤一致。片石砌筑前應(yīng)先對(duì)片石灑水濕潤(rùn)，以實(shí)現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。②細(xì)集料：漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂，若采用細(xì)砂，需加水泥的用量大。砂的最大粒徑不宜超過(guò)5mm。⑷施工設(shè)備：小型運(yùn)輸設(shè)備、砂漿拌合機(jī)。⑸施工場(chǎng)地：對(duì)路塹邊坡清理完畢后，將場(chǎng)地清理平整，合理解決原材料的堆放、電力、水源的問(wèn)題。8.2、施工技術(shù)要求、砌筑方法與要求：片石砌筑應(yīng)采用坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得有通縫、空縫及松動(dòng)，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。石料不得無(wú)砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫。勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。、拱型骨架護(hù)坡的骨架寬度為0.5m，厚度為0.4m。骨架護(hù)坡的起、終點(diǎn)側(cè)邊及頂部設(shè)0?5m寬的鑲邊，底部基礎(chǔ)設(shè)1.0m寬的鑲邊。骨架、鑲邊、基礎(chǔ)、邊坡平臺(tái)、踏步均采用M7.5的漿砌片石砌筑；骨架條形基礎(chǔ)厚0.7m，深0.4m。肋條采用C20現(xiàn)澆砼，肋條線條應(yīng)平順，表觀平滑。、砌筑骨架應(yīng)從銜接處開(kāi)始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部漿砌片石側(cè)溝平臺(tái)連接時(shí)，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。、為便于養(yǎng)護(hù)和檢修，應(yīng)在合適位置設(shè)置一寬1.0m，厚0.6m的階梯形踏步。踏步和坡面排水槽均應(yīng)設(shè)在主骨架處。、為防止不均勻沉降，沿線路方向每隔10?15m設(shè)橫向伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。、開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開(kāi)挖時(shí)必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。對(duì)于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后畫(huà)出弧線，應(yīng)選用較小的及工具進(jìn)行開(kāi)挖以保證弧形部分自然、平滑。、在砌筑第一層片石時(shí)，第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行第二層片石砌筑時(shí)，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無(wú)脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同層間片石錯(cuò)縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，除沉降縫外，不得上下有通縫，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時(shí)，應(yīng)保證砂漿飽滿，并在灌漿過(guò)程中用鋼釬搗實(shí)，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實(shí)。在砌筑護(hù)坡及邊溝時(shí)，片石不宜“立砌”(即將片石垂直于基面的方向擺放)，以免因砌縫多而影響砌體的整體強(qiáng)度。、勾縫及養(yǎng)生：為保證漿砌片石砌體的整體強(qiáng)度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勾縫。漿砌片石塞縫砂漿一般為M10，勾縫形式采用凹縫，勾縫應(yīng)嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm,嚴(yán)禁勾“假縫”。砌體砂漿和現(xiàn)澆砼凝固之后即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期限視溫度而定，一般不少7d。在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)保溫，一般應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，但當(dāng)溫度低于5°C時(shí)，禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)用草袋覆蓋，也可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體表面平整，砌縫完好、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象；勾縫平順、無(wú)脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通。實(shí)測(cè)項(xiàng)目參見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)項(xiàng)目允許偏差(mm)砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面位置(mm)50頂面咼程(mm)±20斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)基底咼程(mm)±50豎直度或坡度(％)0.52、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，遵守報(bào)批制度。每道工序自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工。組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件，使參加施工的人員都熟悉其規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)質(zhì)量教育，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)施工自檢工作，配備專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工工序的質(zhì)量檢測(cè)，擁有對(duì)工程質(zhì)量的一票否決權(quán)，不讓不符合質(zhì)量要求的工序過(guò)關(guān)。認(rèn)真做好施工過(guò)程中的各種試驗(yàn)、測(cè)量檢測(cè)工作以數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保工程施工質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁任何不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(7)嚴(yán)格遵守質(zhì)量檢驗(yàn)程序，每道工序完成后其質(zhì)量檢驗(yàn)流程如下：

質(zhì)量檢驗(yàn)程序五、安全施工保證體系在工程施工前成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見(jiàn)《安全施工保證體系框圖》。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。1、主要職能部門(mén)安全施工崗位責(zé)任制施工生產(chǎn)部門(mén)：在組織施工生產(chǎn)時(shí)，施工生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門(mén)：嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。機(jī)械電力部門(mén)：加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁汽車(chē)“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。材料部門(mén)：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)，并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。2、安全施工保證措施各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。