配送中心選擇題知識點

1.一般物流作業(yè)區(qū)：理貨作業(yè)功能：進貨物品拆柜、拆箱或堆棧以便入庫。規(guī)劃區(qū)位：進貨暫存區(qū)或理貨區(qū)入庫作業(yè)功能：物品搬運送入倉儲區(qū)域儲存。規(guī)劃區(qū)位：庫存區(qū)訂單揀選作業(yè)功能：依據(jù)訂單內(nèi)容與數(shù)量揀取發(fā)貨物品。規(guī)劃區(qū)位：庫存區(qū)、揀貨區(qū)或散裝揀貨區(qū)。分揀作業(yè)功能：在批次揀貨作業(yè)下按集合或按客戶需求將貨物分類。規(guī)劃區(qū)位：分揀區(qū)或揀貨區(qū)。集貨作業(yè)功能：按訂單分割揀貨后集中配送貨物。規(guī)劃區(qū)位：分揀區(qū)、集貨區(qū)或發(fā)貨暫存區(qū)。流通加工作業(yè)功能：根據(jù)客戶需求另行處理的流通加工作業(yè)。規(guī)劃區(qū)位：分揀區(qū)、集貨區(qū)或流通加工區(qū)。2.揀貨區(qū)域規(guī)劃作業(yè)方式揀貨量出貨效率 適用類型揀貨區(qū)與倉儲區(qū)分區(qū)由倉儲區(qū)補貨到揀貨區(qū)中高零散出貨、拆箱揀貨揀貨區(qū)與倉儲區(qū)同區(qū)分層規(guī)劃由上層倉儲區(qū)補貨至下層揀貨區(qū)大中整箱出貨揀貨區(qū)與倉儲區(qū)合并直接在倉儲區(qū)的儲位上進行揀貨小低少量零星出貨3.獨立需求庫存控制策略（1）定期盤點庫存控制模型工作原理：定期盤點庫存控制模型是按固定周期監(jiān)視庫存的變化，并發(fā)出一次訂貨，將現(xiàn)有庫存補充到一個規(guī)定水平（預(yù)設(shè)的最高庫存水平M*），即按固定周期進行庫存補貨。優(yōu)點：按周期監(jiān)控庫存余量，不需要隨時檢查庫存，簡化管理，有利于節(jié)省訂貨費用。缺點：庫存水平增加,庫存量高。定期盤點庫存控制模型決策關(guān)鍵⑴盤點周期T經(jīng)濟訂貨周期——使年庫存總成本最小的間隔周期任意時間周期⑵最大庫存M*⑶訂貨量訂貨量=最大庫存M*-當(dāng)前庫存余量（2）最大最小庫存控制系統(tǒng)最大最小庫存控制系統(tǒng)是再訂貨點庫存模型與定期盤點庫存控制模型的結(jié)合的一種庫存控制系統(tǒng)，常用于流通、零售企業(yè)的庫存管理。適用條件：主要適用于庫存管理精度不高、物料需求波動較大或變化無常的產(chǎn)品。最大最小庫存控制系統(tǒng)需要決策的內(nèi)容⑴盤點周T；⑵最高庫存水平M＊；⑶再訂貨點ROP。⑷訂貨量=最大庫存水平M*－現(xiàn)有庫存水平4.相關(guān)需求的庫存控制策略MRP庫存管理制訂物料需求計劃必須具備的基本數(shù)據(jù)第一項數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計劃。它指明在某一計劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計劃制訂的一個最重要的數(shù)據(jù)來源。第二項數(shù)據(jù)是物料清單(BOM)。它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。第三項數(shù)據(jù)是庫存記錄。它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和計劃接收量的實際狀態(tài)。第四項數(shù)據(jù)是提前期。決定著每種物料何時開工、何時完工。JIT庫存控制法JIT的基本原理是以需定供。即供方根據(jù)需方的要求（或稱看板），按照需方需求的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將物品配送到指定的地點。JIT的邏輯：任何工序只有在需要時才生產(chǎn)必要時制品。JIT的基本點：有計劃地消除所有的浪費從原材料到產(chǎn)成品的所有過程消除一切浪費（強調(diào)零庫存）；以零缺陷改變產(chǎn)品質(zhì)量；縮短訂貨提前期，改進操作過程。JIT要素：零庫存?zhèn)湄浧诙?供貨周期、生產(chǎn)提前期）高頻率小批量補貨高質(zhì)量和無缺陷JIT的特點:采用單源的供應(yīng)方式小批量供貨和較短的備貨時間高效的信息共享JIT存貨管理實現(xiàn)的基本步驟：創(chuàng)建準(zhǔn)時化采購班組制定采購策略精選少數(shù)幾家供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系進行試點工作搞好供應(yīng)商的培訓(xùn)、確定共同目標(biāo)給供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢簽證實現(xiàn)配合節(jié)拍進度的交貨方式繼續(xù)改進，不斷完善面向供應(yīng)鏈管理的庫存控制方法供應(yīng)商管理庫存（VMI）VMI（VendorManagedInventory）是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商負責(zé)管理和補充庫存，而不是由客戶承擔(dān)。信息共享：利用電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)EDI,供應(yīng)商能和零售商一樣了解貨架上商品的銷售情況和庫存情況在信息共享的基礎(chǔ)上，在零售商可能的需求或短貨時主動為其補貨。零售商放棄商品庫存控制權(quán)，而由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫存動向，即由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日商品的銷售資料和庫存情況來集中管理庫存，替零售商下訂單或連續(xù)補貨，從而實現(xiàn)對零售商需求變化的快速反應(yīng)。VMI的特點：VMI是一種供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間的合作性策略（1）合作性。供貨廠家和銷售商都要有較好的合作精神，相互信任與信息透明是很重要的。（2）互惠性。VMI不是關(guān)于如何分配或誰來支付成本的問題，而是關(guān)于減少成本，使雙方成本都減少的問題。（3）目標(biāo)一致性。雙方在觀念上要一致，明白各自的責(zé)任，如庫存放在哪里，什么時候、什么條件下動用，是否要管理費等要在協(xié)議中具體規(guī)定。（4）連續(xù)改進。使供需雙方協(xié)調(diào)互動，不斷改進，消除浪費，共享利益。實施VMI的要求：企業(yè)內(nèi)部緊密合作；企業(yè)之間緊密合作。聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理JointlyManagedInventory（JMI）是指供應(yīng)鏈成員企業(yè)共同制定庫存計劃，并實施庫存控制的供應(yīng)鏈庫存管理方式。強調(diào)供需雙方同時參與，共同制定庫存計劃，保持供應(yīng)鏈相鄰兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，不再是各自為政的獨立運作過程，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象聯(lián)合庫存管理的實施策略(1)建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理機制建立供應(yīng)鏈共同愿景建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法。聯(lián)合庫存管理中心需要對庫存優(yōu)化的方法進行明確確定；建立利益的分配、激勵機制(2)建立信息溝通渠道(3)發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用第三方物流系統(tǒng)使供應(yīng)鏈各方都取消了各自獨立的庫存，增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，并且能夠大大改善供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)水平和運作效率聯(lián)合庫存管理的管理模式：⑴核心企業(yè)集中庫存管理模式⑵無庫存管理模式協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測與補給（CPFR)CPFR的概念：CPFR是