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拌制工藝流程及特點(diǎn)一、攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)

連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)1-冷集料儲(chǔ)存和配料裝置;2-冷集料輸送機(jī);3-干燥攪拌筒;4-石粉供給系統(tǒng);5-瀝青供給系統(tǒng);6-除塵裝置;7-成品料輸送機(jī);8-成品料儲(chǔ)倉(cāng);9-控制系統(tǒng)二、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土拌制工藝流程

連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備工藝流程特點(diǎn):①動(dòng)態(tài)計(jì)量,冷集料和石粉連續(xù)地從攪拌滾筒的前部進(jìn)入;②采用順流加熱方式烘干加熱集料;③在滾筒的后部與動(dòng)態(tài)計(jì)量、連續(xù)噴灑的熱態(tài)瀝青混合;④采用跌落攪拌方式連續(xù)攪拌出瀝青混凝土混合料。三、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土拌制工藝特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):①冷集料的烘干加熱、與粉料、瀝青的攪拌在同一滾筒內(nèi)完成,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,工藝流程簡(jiǎn)化,攪拌設(shè)備簡(jiǎn)單,能耗降低,制造成本和使用費(fèi)用低。②冷集料加熱后即被液態(tài)瀝青裹復(fù),粉塵發(fā)散量大為減少,降低了除塵設(shè)備的投入。

缺點(diǎn):由于集料的加熱采用順料流的方向進(jìn)行,故熱能利用率較低,拌制的成品料含水量較大,且溫度相對(duì)也較低。四、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)除塵裝置目錄CONTENTS除塵裝置的類型01典型除塵器結(jié)構(gòu)與原理02除塵裝置的類型01按除塵等級(jí):一級(jí)除塵和二級(jí)除塵。按除塵工藝:干式除塵和濕式除塵。按設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu):重力式、旋風(fēng)式(離心式)、布袋式和水浴式等。一般小型攪拌設(shè)備只配一級(jí)除塵器,一級(jí)除塵常采用重力式或離心式干式除塵器。大型攪拌設(shè)備為達(dá)到環(huán)保要求,采用兩級(jí)除塵。二級(jí)除塵常采用濕式或袋式除塵器。經(jīng)袋式除塵后的排塵量可以達(dá)到≤50mg/,濕式除塵后的排塵量≤400g/。一、除塵裝置的類型典型除塵器結(jié)構(gòu)與原理021、旋風(fēng)式除塵裝置旋風(fēng)式除塵器依重力原理工作,屬干式除塵器,能收集粒徑5μm以上的灰塵,除塵效率最高為85%。二、典型除塵器結(jié)構(gòu)與原理

旋風(fēng)式除塵器示意圖1-卸塵閘門;2-干燥滾筒;

3-風(fēng)管;4-集塵筒;

5-吸風(fēng)小筒;6-煙囪;

7-抽風(fēng)管;8-抽風(fēng)機(jī)2、濕式除塵裝置濕式除塵器利用水霧降塵,可以消除細(xì)小顆粒的塵土和粉塵。將霧狀的水噴灑到濕式除塵器內(nèi),水霧吸附氣體中的塵粒下落到除塵器的底部,凈化后的空氣從煙囪排入大氣。濕式除塵器一般與旋風(fēng)除塵裝置串聯(lián)使用。文丘里式除塵器除塵效果好,可去除0.5μm以上的粉塵,除塵效率可達(dá)95%以上。二、典型除塵器結(jié)構(gòu)與原理

文丘里除塵器示意圖1-氣液分離罐;2-洗滌器;3-文丘里噴嘴;4-加壓水泵;5-清水池;6-排水管;7-沉淀池

3、袋式除塵器除塵器的箱體內(nèi)裝有數(shù)百個(gè)由耐熱合成纖維制成的布袋,其極小的網(wǎng)眼在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。除塵效率可達(dá)95%~99%,使含塵氣體凈化到50mg/的程度。二、典型除塵器結(jié)構(gòu)與原理

袋式除塵器工作原理

1-凈氣;2-噴吹管;

3-脈沖閥;4-管座板;

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