企業(yè)信息建設(shè)規(guī)劃介紹20190717A

企業(yè)信息化建模與設(shè)計(jì)ERP/MES/WMS

需求計(jì)劃采購訂單/協(xié)議物料管理采購計(jì)劃銷售倉儲(chǔ)管理生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈/供應(yīng)商

工廠物流

生產(chǎn)車間需求管理齒輪軸外協(xié)計(jì)劃殼體生產(chǎn)計(jì)劃裝配日排程調(diào)整發(fā)貨計(jì)劃周滾動(dòng)入庫計(jì)劃外部庫存管理貨架管理內(nèi)部庫存管理毛坯接收物料接收工序投料機(jī)加送裝配完工入庫下線檢測成品下線PQC裝配工序報(bào)工裝配上料PQC機(jī)加工序報(bào)工裝配派工機(jī)加生產(chǎn)派工MESERPWMS企業(yè)信息化架構(gòu)制造信息流信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通ERPVSMES概念剖析ERP(EnterpriseResourcePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP概念MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng)：MES是介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間，面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES概念ERP與MES關(guān)系圖示其他功能模塊其它功能模塊庫存管理模塊銷售管理模塊采購管理模塊生產(chǎn)管理模塊ERP辦公室生產(chǎn)現(xiàn)場MES工具/設(shè)備管理生產(chǎn)過程控制常見的制造工廠車間管理問題3：庫存管理模塊庫存管理模塊基本功能包括：庫位管理、物料庫存管理、產(chǎn)品庫存管理、庫位移動(dòng)管理及庫存調(diào)整管理等，輔助企業(yè)倉庫管理人員實(shí)現(xiàn)庫存物品的入庫、出庫、轉(zhuǎn)移和盤點(diǎn)工作。銷售管理模塊包括有效客戶管理、產(chǎn)品銷售預(yù)測、銷售計(jì)劃管理、銷售訂單管理、銷售物流管理、銷售現(xiàn)金流管理、銷售價(jià)格管理、信用管理、批次與追蹤管理1：銷售管理模塊2：生產(chǎn)管理模塊生產(chǎn)管理功能模塊包括產(chǎn)品BOM清單管理、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管理和生產(chǎn)品控管理四個(gè)核心部分，通過訂單分配、生產(chǎn)原料發(fā)放、生產(chǎn)結(jié)果接收等管理方式對車間進(jìn)行管理。1、盈利組織走向供應(yīng)鏈集群！采購管理模塊包括采購物料管理、采購員管理、采購訂單管理、采購進(jìn)度、退貨和供應(yīng)商管理，協(xié)助采購人員完成企業(yè)采購所需物料的采購工作。4：采購管理模塊ERP、MES的表達(dá)形式機(jī)器/設(shè)備控制SCADAMESERP物料清單（BOM),工藝流程,客戶說明,工單信息等生產(chǎn)加工歷史數(shù)據(jù)原材料的消耗,生產(chǎn)計(jì)劃/料批狀態(tài),資源狀態(tài)等等以計(jì)劃的形式下達(dá)以信息采集的形式返回1：管理思想體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想；體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想；體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想；2：軟件產(chǎn)品是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品3：管理系統(tǒng)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP三種解讀ERP的深入理解ERP包含以下模塊：基礎(chǔ)管理、供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、辦公自動(dòng)化等。ERP功能模塊ERP功能模塊圖解銷售管理銷售預(yù)測銷售訂單信用控制價(jià)格控制MPSMRP粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃BOM表工程變更PDM/PLM發(fā)貨通知計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃委外計(jì)劃采購計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)領(lǐng)料發(fā)料管理工序計(jì)劃派工單采購申請采購訂單收貨通知檢驗(yàn)申請來料檢驗(yàn)物料報(bào)廢生產(chǎn)退料生產(chǎn)報(bào)工采購管理檢驗(yàn)申請采購申請入庫檢驗(yàn)生產(chǎn)入庫采購入庫倉庫委外工序轉(zhuǎn)出采購申請委外訂單委外發(fā)料檢驗(yàn)申請委外入庫銷售出庫倉庫管理委外管理應(yīng)收賬款管理網(wǎng)上銀行固定資產(chǎn)管理總賬管理成本管理存貨核算財(cái)務(wù)分析報(bào)表分析現(xiàn)金管理應(yīng)付款管理財(cái)務(wù)管理基礎(chǔ)管理基礎(chǔ)管理系統(tǒng)設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)消息平臺(tái)BOS平臺(tái)委外工序接受生產(chǎn)管理ERP功能模塊圖解ERP有沒有什么不完善的地方？ERP立足于整個(gè)企業(yè)層面的調(diào)配協(xié)同，對車間執(zhí)行層的信息缺少足夠的控制，無法對實(shí)時(shí)事件進(jìn)行及時(shí)處理。而現(xiàn)代制造業(yè)的核心競爭力，需要改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)資源的使用效率來實(shí)現(xiàn)。一些企業(yè)在ERP和SCM（SupplyChainManagement供應(yīng)鏈管理）上大量的投資，并沒有為其帶來令人滿意的改善，正是因?yàn)檫@一點(diǎn)。

現(xiàn)代制造業(yè)的新要求-改善內(nèi)部管理制造工廠-制造企業(yè)價(jià)值核心點(diǎn)的管控因?yàn)樽鳛橹圃炱髽I(yè)價(jià)值核心的制造工廠并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果制造工廠不能按時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時(shí)間傳遞給需要的人，那么企業(yè)級(jí)的管理決策都只能基于猜測，這必然影響到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營效益。

常見的制造工廠車間管理問題3：過程管控要點(diǎn)？過去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？1：生產(chǎn)過程信息？2：生產(chǎn)異常防呆？同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？1、盈利組織走向供應(yīng)鏈集群！目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？4：線體協(xié)同查詢？常見的制造工廠車間管理問題7：數(shù)據(jù)自動(dòng)整理？能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？5：綜合設(shè)備效率？生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？停機(jī)主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？6：產(chǎn)品質(zhì)量改善？上述的制造工廠車間管理問題，需要一個(gè)可以對短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的監(jiān)控管理體系，以消除企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題。達(dá)到整個(gè)企業(yè)信息互通，科學(xué)管理。---MES應(yīng)運(yùn)而生。作為決策層和實(shí)施層信息交互平臺(tái)的MES，其功能模塊包含資源管理；詳細(xì)計(jì)劃；生產(chǎn)調(diào)度；文檔管理；現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集；人力資源管理；質(zhì)量管理；過程管理；設(shè)備維護(hù)管理；生產(chǎn)跟蹤；性能分析等。

MES為操作人員、管理人員提供計(jì)劃地執(zhí)行、跟蹤以及所有（人、設(shè)備、物料及客戶需求等方面）的當(dāng)前狀態(tài)信息。MES是ERP的有力補(bǔ)充MES角色扮演MES根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，通過生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產(chǎn)，并將各種信息加以采集、傳遞和加工處理，及時(shí)呈報(bào)ERP系統(tǒng)。將制造系統(tǒng)與整個(gè)企業(yè)聯(lián)成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)的系統(tǒng)控制。MES功能模塊ERP和MES怎么選擇？流程工業(yè)和高度數(shù)控化的離散制造業(yè)，只有這類企業(yè)他們才能從底層控制系統(tǒng)中采集生產(chǎn)執(zhí)行情況的數(shù)據(jù)，反饋給MES和ERP。沒有MES的ERP在執(zhí)行層就像沒有觸覺和視覺，不能得到及時(shí)準(zhǔn)確的信息反饋。自動(dòng)化程度較低的企業(yè)流程工業(yè)和高度自動(dòng)化的企業(yè)對于那些自動(dòng)化程度很低，甚至根本就沒有底層控制系統(tǒng)的企業(yè)，ERP中的車間管理和MES具有相同的功能。ERP和MES的融合ERP和MES的融合ERP是處于計(jì)劃層管理信息系統(tǒng)MES處于執(zhí)行層的管理信息系統(tǒng)精細(xì)管理持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)為ERP提供有效的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，對企業(yè)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)和處理系統(tǒng)決策整體協(xié)同WMS(倉庫管理系統(tǒng))系統(tǒng)重要性WMS，即倉庫管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)。倉儲(chǔ)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉儲(chǔ)管理已無法保證企業(yè)各種資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜化多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來巨大損失。WMS系統(tǒng)是ERP庫存管理模塊的細(xì)化和升級(jí)，可以有效配合MES制造過程中的資源消耗管理。倉儲(chǔ)管理需要解決的問題①貨到了，該放到哪個(gè)庫位？②配貨，該配哪個(gè)批號(hào)，從哪個(gè)庫位發(fā)貨？③配貨，如何優(yōu)先配整托、整箱(減少拆零)，或只發(fā)整箱？④揀貨，怎么揀貨效率最高(路徑最短)？⑤怎樣發(fā)揮揀貨庫位效率，哪些商品需設(shè)揀貨庫位，設(shè)幾個(gè)揀貨庫位？⑥貨物追蹤，某個(gè)批號(hào)或生產(chǎn)廠家商品質(zhì)量有問題，需要召回,如何追蹤？⑦如何進(jìn)行庫存控制(QA,破損,凍結(jié)等庫存不得正常發(fā)貨)⑧……倉庫管理，簡單。入庫，增加庫存；出庫，扣減庫存。真的這么簡單么?WMS特點(diǎn)系統(tǒng)采用基于.Net+WebService多層架構(gòu)系統(tǒng)綜合了多個(gè)國內(nèi)外先進(jìn)WMS系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)及多家大型物流公司實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn).功能完備.系統(tǒng)含WMS主系統(tǒng)+RF(智能設(shè)備)系統(tǒng)+網(wǎng)上系統(tǒng)(查詢，追蹤，下單)+事件管理(重要/異常事件監(jiān)控及郵件/短信通知)具有良好的可維護(hù)，可擴(kuò)展性易學(xué)易用強(qiáng)大系統(tǒng)日志功能，操作可追溯支持商品條碼，外箱條碼，商品別名，庫位條碼，托盤條碼（標(biāo)簽），二維條碼角色、用戶管理基礎(chǔ)資料客戶資料零件資料包裝資料庫位資料其它配置數(shù)據(jù)交換接口流程配置上架策略揀貨策略補(bǔ)貨策略入庫管理庫存管理出庫管理回收管理統(tǒng)計(jì)分析入庫通知單收貨送檢上架庫存盤點(diǎn)/調(diào)整庫存調(diào)撥/移庫庫存凍結(jié)/釋放包裝或拆分安全庫存預(yù)警批次追蹤出庫通知單補(bǔ)貨揀貨波次揀貨其它出庫拒收管理退貨管理換貨管理收發(fā)存報(bào)表庫存明細(xì)報(bào)表批次查詢報(bào)表周轉(zhuǎn)率分析表其它分析報(bào)表業(yè)務(wù)處理WMS實(shí)施項(xiàng)目規(guī)劃WMS物料拉動(dòng)仿真模型倉庫中心備料計(jì)劃備料區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃配送單物料需求線邊物料掃描接收ERP、MES、WMS信息融合與SAP系統(tǒng)集成與WMS系統(tǒng)集