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文檔簡介

第一 總闡驗收原則本技術規(guī)格書與其它技術規(guī)格書發(fā)生沖突時以本技術規(guī)格書為與國家或行業(yè)則、規(guī)范發(fā)生沖突時按較嚴格的規(guī)定執(zhí)GB175-《通用硅酸鹽水泥》GBT14684-《建設用砂》GB50204-《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)JCT2158-《滲入型液體硬化劑資料呈混凝土開盤鑒定有關資耐磨材料合格證及檢查報液體硬化劑檢測報其它有關文第二 硬化耐磨地面,重要由下列幾個基層構耐磨材料按骨料種類分為兩種類表1水泥基耐磨材料的技術規(guī)項技術指III外均勻、無生產(chǎn)商控制指標抗折強度 抗壓強度 耐磨度比 表面強度(壓痕直徑),mm顏色(與原則樣比近似~注2:“近似”表達用肉眼基本看不杰出差,“微”表達用肉眼看似乎有點色差耐磨材料原材料規(guī)水泥:混凝土地面用水泥基耐磨材料所用的水泥應符合GB175規(guī)組品代號組分(質量分數(shù)?;叩V硅酸鹽——————————≥80且>5且—表化學指品代號(質數(shù)燒(質數(shù)三氧(質數(shù)氧化(質數(shù)氯(質數(shù)硅酸鹽≤—表凝硅酸鹽水泥初凝時間不不大于45min,終凝時間不不不大于390min普通硅酸鹽水泥初凝時間不不大于45min,終凝時間不不不大于600min不同品牌不同強度等級的通用硅酸鹽水泥,其不同齡期的強度應符合下表規(guī)表品強度等抗壓硅酸鹽細硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表達,其比表面積300m2/kg骨料:混凝土地面用水泥基耐磨材料所用的骨料應符合GB/T14684的I類機制砂顆粒級砂的顆粒級配符合下表規(guī)定,砂的實際顆粒級配除4.75mm和600um篩檔夠略有超出,但各級累計篩余超出值綜合不應不不大于5%表方孔mm累計砂的含石量、石粉含量、和泥塊機制砂MB值≤1.4或快速實驗法合格時,石粉含量和泥塊含量應符合表7的規(guī)表6石粉含量和泥塊含量(MB值≤1.4或快速實驗法合格I≤1.4或不合(按質量計泥塊(按質量計0此指標根據(jù)使用地區(qū)和用途,經(jīng)實驗驗證,可由供需雙方協(xié)商擬表7石粉含量和泥塊含量(MB值>1.4或快速實驗法合格I(按質量計泥塊(按質量計0結實表觀密度、松散堆積經(jīng)堿集料反映實驗后,試件應無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定的期膨脹率應不大于0.10滲入型液體硬化劑為無色、透明、均勻的液體,其物理性能應符合下表的規(guī)表8.序項指1規(guī)定值2PH≥324h表面吸水量≤5424h表面吸水量減≥5≥6≤a.規(guī)定值為生產(chǎn)商及有關方明示值混凝土的水灰比不不不大于混凝土的塌落度不不不大于混凝土用的砂為中粗淡水砂,嚴禁使用細2%;砂、石投標前需樣品確認,施工中所用的砂、石需與確認的樣混凝土用的水泥采用42.5R混凝土中嚴禁參冬季施工時(日平均溫度低于5℃時,混凝土應采用防凍澆計表單1《硬化耐磨地面實施過程處施工工藝流程及規(guī);放樣根據(jù)建筑物構造基準墨線儀在地坪澆筑區(qū)域內定出混凝土預定澆(墻面+60cm線,設立水平高程標記單次澆筑面積不適宜過大,應800m2設計標高分塊設立鋼模用水平儀隨時檢測模板標高,對偏差處及時調節(jié)必需攪拌均勻找平層混凝土澆2mm混凝土基層的厚度不應不大于混凝土澆筑過程中,基層不得有任何形式的積混凝土澆筑過程中必須采用平板振動器振搗,確保的密實平板振動器難以振搗的地方,需采用振動棒進行特別振搗嚴禁在現(xiàn)場摻抹光面壓光、提第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓方便直到出漿為第三遍抹當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把全部抹紋壓平壓光,達成面層表面密實光潔?;炷脸跄龝r用指壓測試,留下3mm~5mm印跡,可開始施工精磨:待面層含有足夠強度后,將機械的圓盤卸下進行地面收光,初磨之后,調節(jié)磨光機抹片角度進結畢后的地面應顏色一致。對柱根、墻根等陰角部位采用手工磨面。分格縫1.耐磨地面施工完畢后,養(yǎng)護24小時左右,砼強度和面層硬度能夠滿足切縫機切縫規(guī)2.切割深度不不大于分格縫采用大型機械切割,縫寬分格縫完整無崩邊、缺棱少角現(xiàn)框架柱上的主梁及框架柱網(wǎng)內的次梁中線位置上均需切分格縫1mm~3mm,無漏灌、不溢出縫養(yǎng)護必須在金剛砂地面完畢后的12小時內進行澆水養(yǎng)護切縫后,表面隨即用塑料薄膜覆蓋,覆蓋完畢后表面及時灑清水,始終保持表面潤狀態(tài)養(yǎng)護時間不得少于7液體硬化劑混凝土澆筑及耐磨地坪施工竣工15天后,同時耐磨地坪表面強度達成30Mpa清洗干凈地坪表面污物后將明水刮除、拖布拖干,將液態(tài)硬化劑材料均勻涂布在耐磨地坪成品保樣施工縫解的松散部位的混凝土切除,并確保施工縫施工廠商需合理安排混凝土澆筑的面積、人員、時間,嚴禁出現(xiàn)等因素出現(xiàn)的施工縫施工過程質施工過程須滿足以上過程質量規(guī)定,不符合規(guī)定將按規(guī)定進行處分第三章硬化耐磨地面驗收規(guī)主控項找平層所采用混凝土材料須為C30細石混凝土,并提供第三方檢測報檢查辦法:檢查混凝土第三方檢測報盤和100m3時其取樣次數(shù)不應少于一次;當一次持續(xù)澆注:一盤指攪拌混凝土的攪拌機一次攪拌的混凝土;一種8時檢査數(shù)量:現(xiàn)場回彈儀檢測、磕劃地面檢測采用抽檢;強度等級檢測報告按規(guī)范G5第3.0.19②的規(guī)定檢檢測報告按同一工程抽樣檢査一次。面層與基層(或下一層)結合應牢固,且應無空鼓、裂縫??p格處不出現(xiàn)檢查辦法:觀察和用小錘輕擊檢檢査數(shù)量:按規(guī)范GB50209-第3.0.21條①規(guī)定的檢查批檢普通項面層表面應色澤一致,切縫應順直,不應有裂紋、脫檢查辦法:觀察檢查檢查數(shù)量:按規(guī)范GB50209-第3.0.21①條規(guī)定的檢查批檢查檢查辦法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查檢查數(shù)量:按規(guī)范GB50209-第3.0.21條①規(guī)定的檢查批檢查硬化耐磨面層的允許偏差應符合表2的規(guī)檢查辦法:按表9中的檢查辦法檢檢查數(shù)量:按規(guī)范GB50209-第3.0.21條①規(guī)定的檢查批和第3.0.22條③的定檢查表9項項允許檢查辦12用2m靠尺和楔形塞尺查2踢腳線2拉5m線和用鋼尺3縫格順2施工質量驗建筑地面工程施工質量的檢查,應符合下列規(guī)隨機檢查不應少于4間,局限性4間,應全數(shù)檢查。筑地面工程不少于1組。當每一層(或檢查批)建筑地面工

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