軌道梁安裝施工方案

污水提標(biāo)及再生水廠工程二號(hào)綜合設(shè)備間、送水泵房軌道梁安裝施工方案編制：復(fù)核：審核： 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù)、原則及范圍 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)控和施工人員 2\o"CurrentDocument"四、施工機(jī)具設(shè)備和檢測(cè)儀器 2\o"CurrentDocument"五、工藝流程 3\o"CurrentDocument"六、工藝步序、要求 3\o"CurrentDocument"七、施工質(zhì)量計(jì)劃及控制點(diǎn) 10\o"CurrentDocument"八、技術(shù)交底及安全措施 11一、編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)1、二號(hào)綜合設(shè)備間、送水泵房施工圖紙2、《懸掛設(shè)備運(yùn)輸軌道》05G359-31.2編制原則1、滿足業(yè)主期望的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保目標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；2、 按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則進(jìn)行施工組織安排；3、 在保證工程安全、質(zhì)量的前提下，確保計(jì)劃工期。4、 堅(jiān)持用工制度的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工作的需要，合理配備勞動(dòng)力資源。1.3編制范圍污水提標(biāo)及再生水廠項(xiàng)目-二號(hào)綜合設(shè)備間、送水泵房軌道梁安裝施工。二、工程概況新河污水處理提標(biāo)及再生水廠工程位于天津市濱海新區(qū)塘沽海洋高新區(qū)濱宇道與黑潴河以東規(guī)劃支路交口東北角處，新河污水處理有限公司南側(cè)，東西方向長(zhǎng)約200米，南北方向長(zhǎng)約110米，占地面積20015.9m2。其中建、構(gòu)筑占地面積7842.66m2。本項(xiàng)目設(shè)置建筑物6座，構(gòu)筑物10座。表1待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)起重機(jī)名稱型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)安裝位置備注1電動(dòng)懸掛起重機(jī)LX2TS=6M送水泵房2電動(dòng)葫蘆0.5CD-H6M二號(hào)綜合設(shè)備間3電動(dòng)葫蘆0.5CD-H6M二號(hào)綜合設(shè)備間工程主要內(nèi)容：1、起重機(jī)軌道安裝2、橋架（門架）裝置安裝及吊裝3、輔助設(shè)備安裝4、電器裝置安裝5、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6、竣工交接施工計(jì)劃：6.8-6.10日完成二號(hào)綜合設(shè)備間污泥泵間軌道梁安裝工作。6.10-6.15日完成二號(hào)綜合設(shè)備間西側(cè)軌道梁安裝工作。6.16-6.22日完成泵房軌道梁安裝工作。三、施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)控和施工人員根據(jù)安裝工程量的大小、施工難易程度，合理的配備各工種人員。每個(gè)安裝工程不得少于3名作業(yè)人員和一名檢驗(yàn)人員。四、施工機(jī)具設(shè)備和檢測(cè)儀器根據(jù)安裝工程量的大小、施工難易程度，合理的配備各類施工設(shè)備和檢測(cè)儀器。施工所需的汽車吊必須簽訂施工協(xié)議書(shū)，明確雙方的權(quán)利和責(zé)任，汽車吊操作工應(yīng)持有效的上崗證；施工過(guò)程所使用的工具必須是完好的，在使用前必須檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后方可使用；檢驗(yàn)過(guò)程使用的計(jì)量器具必須是完好的，經(jīng)過(guò)鑒定合格且在有效的檢驗(yàn)周期內(nèi)。具體施工機(jī)具設(shè)備和檢測(cè)儀器詳見(jiàn)表3表2施工機(jī)具和檢測(cè)儀器一覽表主要施工設(shè)備主要檢測(cè)儀器序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)儀器名稱數(shù)量110 8t汽車吊10水準(zhǔn)儀12□ t卷?yè)P(yáng)機(jī)20絕緣電阻測(cè)試儀130 2t手拉葫蘆30接地電阻測(cè)試儀14□ t單片滑輪40萬(wàn)用電表15□ t千斤頂50鋼卷尺260交流電焊機(jī)260鋼直尺170氣割設(shè)備17□塞尺8□砂輪切割機(jī)8□游標(biāo)卡尺90角向磨光機(jī)19□框式水平儀五、工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查f建筑構(gòu)件部分的勘查f安裝軌道f供電裝置安裝f吊裝f組裝橋門式起重機(jī)f起重機(jī)電氣及輔助設(shè)施安裝f起重機(jī)試驗(yàn)f竣工交接六、工藝步序、要求起重機(jī)安裝大致工藝步驟及要點(diǎn)如下所述，具體安裝方法、內(nèi)容。（1）二號(hào)綜合設(shè)備間電動(dòng)葫蘆安裝步驟：1、所需材料除銹刷漆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)就位。2、 平地搭建腳手架并4個(gè)角搭建有扶手。3、 架水平儀超水平。4、 去除水泥梁安裝孔預(yù)留的多余長(zhǎng)度管并抹平。5、 開(kāi)始安裝工字鋼掛板，螺絲連接螺栓擰緊。6、 吊裝準(zhǔn)備，檢查手拉葫蘆，吊裝繩是否安全可靠。7、 開(kāi)始起吊工字鋼，起吊至工字鋼掛板對(duì)齊縫隙合嚴(yán)，調(diào)對(duì)角線及水平線，然后開(kāi)始焊接固定，8、 工字鋼焊接完畢后，開(kāi)始安裝滑線并調(diào)直調(diào)平螺栓擰緊。9、 準(zhǔn)備安裝電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆起吊前，先檢查螺栓擰緊沒(méi)有，齒輪油加注，檢查倒繩器有沒(méi)有傾斜，鋼絲繩是否按順序排滿，檢查電器箱線路是否接好。10、 開(kāi)始吊裝電動(dòng)葫蘆，起吊的時(shí)候慢慢的起升至工字鋼連接后螺栓擰緊，開(kāi)始通電源調(diào)試。11、 電動(dòng)葫蘆安裝完畢后，自檢調(diào)試合格后，然后通知監(jiān)理方和使用單位三方共同再次檢驗(yàn)。12、三方檢驗(yàn)后，所有手續(xù)移交項(xiàng)目部。（2）送水泵房電動(dòng)懸掛起重機(jī)安裝步驟：1、所需材料除銹刷漆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)就位。2、平地搭建腳手架并4個(gè)角搭建有扶手。3、架水平儀超水平。4、去除水泥梁安裝孔預(yù)留的多余長(zhǎng)度管并抹平。5、開(kāi)始安裝工字鋼掛板，螺絲連接螺栓擰緊。6、吊裝準(zhǔn)備，檢查手拉葫蘆，吊裝繩是否安全可靠。7、開(kāi)始起吊工字鋼，起吊至工字鋼掛板對(duì)齊縫隙合嚴(yán)，調(diào)對(duì)角線及水平線，然后開(kāi)始焊接固定，8、工字鋼焊接完畢后，開(kāi)始安裝滑線并調(diào)直調(diào)平螺栓擰緊。9、準(zhǔn)備安裝電動(dòng)懸掛起重機(jī)，電動(dòng)懸掛起重機(jī)起吊前，先檢查螺栓擰緊沒(méi)有，齒輪油加注，檢查起重機(jī)對(duì)角線是否正確，大梁是否垂直，噸位牌是否牢固清晰，端梁頭螺栓是否擰緊，檢查電器箱線路是否接好。10、開(kāi)始吊裝起重機(jī)，起吊的時(shí)候慢慢的起升至工字鋼連接后螺栓擰緊，開(kāi)始通電源調(diào)試。11、起重機(jī)安裝完畢后，自檢調(diào)試合格后，然后通知監(jiān)理方和使用單位三方共同再次檢驗(yàn)。12、三方檢驗(yàn)后，所有手續(xù)移交項(xiàng)目部。（一）設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開(kāi)箱驗(yàn)收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。（二）建筑構(gòu)件部分的勘查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查。包括①承軌梁（或軌道安裝基礎(chǔ)）頂面標(biāo)高；②承軌梁（或軌道安裝基礎(chǔ)）中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距；③承軌梁（或軌道安裝基礎(chǔ)）已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時(shí)中心線的偏離等。丙寸O（三）安裝軌道1．放線：在承軌梁上放線，放出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)跨度要求用鋼卷尺或測(cè)距儀定出另一側(cè)軌道中心線，并彈出軌道中底邊線。2．調(diào)整承軌梁標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。3．軌道上位：用手拉葫蘆或其他吊裝設(shè)備分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來(lái)，以便放置鋼墊板和防震墊片。4．軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的螺栓組、軌道壓板等吊到承軌梁上，并組對(duì)好。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚(yú)尾板把軌道連成一體，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。5．軌距測(cè)量：使用鋼卷尺或測(cè)距儀對(duì)每根軌道至少測(cè)量三點(diǎn)。6．軌道的相對(duì)標(biāo)高、直線度及軌道中心與承軌梁中心之間的偏差的測(cè)量。7．軌道接地裝置安裝。（四）大車供電裝置安裝1．滑觸線供電方式按照滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架，再在每根滑觸線用吊桿螺栓定位；組裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于1.0/1000，且全長(zhǎng)不超過(guò)10mm。固定好一根標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐根按要求安裝固定。裝集電器時(shí)，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運(yùn)行平滑。2．電纜滑車供電方式按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先安裝固定支架，再在每根工字鋼（或C型鋼）用螺栓和吊架定位在支架上；組裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于1.0/1000,且全長(zhǎng)不超過(guò)10mm。固定一根工字鋼（或一根標(biāo)準(zhǔn)段C型鋼），再逐根按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。工字鋼（或C型鋼）接頭要平整光滑。將牽引滑車、中間滑車和尾部固定滑車分別安裝在工字鋼（或C型鋼）上，電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長(zhǎng)度適宜、均勻，滑車運(yùn)動(dòng)靈活，加掛牽引繩，調(diào)整好長(zhǎng)度，電纜滑車運(yùn)行時(shí)電纜線不承受外力。待起重機(jī)吊裝好后，調(diào)整導(dǎo)電撥桿高度和位置，將電纜固定在其上。五）吊裝、組裝1．電動(dòng)單梁起重機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起吊設(shè)備條件，電動(dòng)單梁起重機(jī)吊裝方案為整體吊裝。根據(jù)起重機(jī)起升高度、起重機(jī)整機(jī)自重，選用用足夠噸位（t）的汽車吊吊裝。先將主端梁組裝好，將電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長(zhǎng)度適宜、均勻，滑車運(yùn)動(dòng)靈活。再將電動(dòng)葫蘆與主梁捆綁好，在主梁兩端端梁上各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升150-200mm后剎車。檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。當(dāng)起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端端梁上的纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)軌道高度后，將起重機(jī)調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。在檢查接線正確無(wú)誤后，通電調(diào)試。2．雙梁橋式起重機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起吊設(shè)備條件，雙梁橋式起重機(jī)一般采用分片吊裝，然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、單片主梁及小車總成自重，選用用足夠噸位的汽車吊吊裝。先將導(dǎo)電側(cè)主梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升150-200mm后剎車。檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。當(dāng)雙梁起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)軌道高度后起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。在導(dǎo)電側(cè)主梁車輪處用木塊制動(dòng)，并在端梁接口處用枕木墊實(shí)。捆扎起吊傳動(dòng)側(cè)主梁，起吊到一定高度后在主梁下墊支架，將司機(jī)室移至傳動(dòng)側(cè)主梁下同主梁定位連接。將帶有司機(jī)室的傳動(dòng)側(cè)主梁起吊到一定高度后，用纜繩將其調(diào)整到安裝位置。用螺栓將兩片主梁連接，按要求對(duì)稱緊固螺栓組。拆除吊索及枕木。起吊小車，將小車吊至橋架軌道。3．門式起重機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起吊設(shè)備條件，門式起重機(jī)一般采用支腿+下橫梁、主梁橋架（包括主梁、端梁、U形門架等）組裝，根據(jù)主梁橋架實(shí)際重量和汽車吊的噸位來(lái)確定整體吊裝或分片吊裝，小車、電氣、司機(jī)室及輔助設(shè)備等分別吊裝、然后再在空中上組裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、支腿+下橫梁重量、主梁橋架重量及小車總成自重，選用用足夠噸位的汽車吊吊裝。當(dāng)支腿+下橫梁和主梁橋架重量及小車總成自重較大或起升高度過(guò)高或起重機(jī)跨度比較大，則采用兩臺(tái)或多臺(tái)汽車吊抬吊。先在軌道上找好起重機(jī)安裝基準(zhǔn)段，焊好擋塊；在基準(zhǔn)段軌道兩側(cè)打好錨定樁。將下橫梁（含大車行走機(jī)構(gòu)）與支腿用螺栓連為一體，調(diào)整好上法藍(lán)中心距離并用曹鋼（或角鋼）固定牢，綁好跳板，系好攬風(fēng)繩，做好起吊準(zhǔn)備。在支腿上端固定好起吊鋼絲繩，調(diào)整好汽車吊站位，緩慢起升（大型門機(jī)采用兩臺(tái)或多臺(tái)汽車吊抬吊），支腿起吊端離地面150-200mm后剎車，檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。將下橫梁（含大車行走機(jī)構(gòu)）和支腿緩緩吊起，用下橫梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與汽車吊和附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)軌道高度并鉛垂于空中，然后將下橫梁和支腿調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。利用支腿兩邊的攬風(fēng)繩調(diào)整門式起重機(jī)的車輪對(duì)角線、車輪垂直偏斜、支腿垂直度及支腿上平面中心跨度和對(duì)角線尺寸，調(diào)整好后將支腿兩邊攬風(fēng)繩與錨定樁鎖緊。先將主梁橋架（或主梁）捆綁好，在主梁橋架（或主梁）兩端各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升150-200mm后剎車。當(dāng)主梁橋架（或主梁）緩緩吊起，用兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與支腿、汽車吊和附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)支腿上平面高度后，將主梁橋架（或主梁）和支腿連接箱體的中心基準(zhǔn)線與支腿上平面連接法蘭安裝中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)，吊機(jī)緩緩放落。（注：汽車吊不能松繩）再次校核門式起重機(jī)的車輪對(duì)角線、車輪垂直偏斜、支腿垂直度及起重機(jī)跨度。將主梁橋架（或主梁）與支腿上平面連接法蘭焊牢，汽車吊松繩，拆卸起吊鋼絲繩。起吊小車，將小車吊至橋架軌道。（六）輔助設(shè)備安裝吊裝司機(jī)室，使之與安裝架焊接牢固。安裝主梁橋架（或主梁）欄桿、小車欄桿、導(dǎo)電豎架及欄桿、小運(yùn)電纜滑線。安裝小車導(dǎo)電支架、斜梯及平臺(tái)。吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。安裝緩沖碰頭。安裝防風(fēng)裝置（室外），如錨定裝置、夾軌器等。起重機(jī)調(diào)試合格后，安裝防雨罩（室外）。（七） 電氣設(shè)備安裝及調(diào)試按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺(tái)上的控制屏（箱）、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線最短。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時(shí)不超過(guò)4箱。按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。導(dǎo)線應(yīng)走線管（線槽），線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上的編號(hào)作好標(biāo)記，以便檢修。電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長(zhǎng)度適宜、均勻，滑車運(yùn)動(dòng)靈活。起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。在檢查接線正確無(wú)誤后，通電調(diào)試。（八） 起重機(jī)試驗(yàn)（方案）1．試車前的準(zhǔn)備電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機(jī)運(yùn)行的情況，清理好周圍環(huán)境；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；起重機(jī)靜載荷、動(dòng)載荷試驗(yàn)配重應(yīng)符合要求。2．空負(fù)荷試驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能夠準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于兩圈(固定圈除外)。放攬和收攬的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。每項(xiàng)試驗(yàn)不少于2次，并且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。3．起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試驗(yàn)不少于三次，無(wú)異?，F(xiàn)象；將小車停在橋式起重機(jī)的跨中部位，逐漸加負(fù)荷做起升運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架的全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后，橋架結(jié)構(gòu)無(wú)異?，F(xiàn)象；將小車停在橋式起重機(jī)的跨中部位，無(wú)沖擊的提升額定起重量1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100?200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于lOmin，應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷，將小車開(kāi)到跨端，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞和松動(dòng)等缺陷。第三項(xiàng)的試驗(yàn)不得超過(guò)三次，第三次應(yīng)無(wú)永久變形，測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度值。檢查起重機(jī)的靜剛度，將小車開(kāi)到橋架的跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值，與第四項(xiàng)的結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度，靜剛度的允許值：對(duì)低定位精度要求的起重機(jī)，或采用無(wú)級(jí)調(diào)速控制系統(tǒng)的起重機(jī)；或采用低起升速度和低加速度達(dá)到可接受定位精度要求的起重機(jī)撓度不大于S/500；對(duì)采用簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)達(dá)到中等定位精度要求的起重機(jī)，其撓度不大于S/750；對(duì)高定位精度要求的起重機(jī)，其撓度不大于S/1000；有效臂產(chǎn)生的垂直靜撓度不大于L/350若設(shè)計(jì)文件對(duì)該要求不明確的，對(duì)A1?A3級(jí)，撓度不大于S/700；對(duì)A4?A6級(jí)，撓度不大于S/800；對(duì)A7、A8級(jí)，撓度不大于S/1000；4．起重機(jī)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的功能。如果各部件能完成其功能試驗(yàn)，并在隨后進(jìn)行的目測(cè)檢查中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損壞，連接處也沒(méi)出現(xiàn)松動(dòng)或損壞，則認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果合格。起升1.1倍額定負(fù)荷，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)作正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，按該機(jī)工作級(jí)別相對(duì)應(yīng)的接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時(shí)間，并按操作規(guī)程進(jìn)行控制。按工作循環(huán)次序，試驗(yàn)時(shí)間至少應(yīng)延續(xù)1小時(shí)。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，并檢查各限位開(kāi)關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的可靠性，電動(dòng)機(jī)及電氣元器件的溫升不允許超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，觀察整機(jī)不應(yīng)有不正常的響聲和振動(dòng)等現(xiàn)象。試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄。七、施工質(zhì)量計(jì)劃及控制點(diǎn)起重機(jī)安裝前，組織所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員理解規(guī)程和規(guī)范，熟悉圖紙及方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法，做好技術(shù)交底記錄，按要求向班組下達(dá)自檢記錄。在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照方案、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行每一道工序的施工。各工序施工完畢進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后認(rèn)真填寫好《過(guò)程自檢記錄》，并及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。經(jīng)自檢合格后，應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，并經(jīng)其監(jiān)檢員以資料、實(shí)物或現(xiàn)