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文檔簡介
摘要
如何從根本上消除電池系統(tǒng)的“短板效應”是儲能行業(yè)發(fā)展的核心技術問題。目前業(yè)界解決“短板效應”的主要手段是追求電池單體在生產(chǎn)和使用過程中的一致性,這必然導致邊際成本越來越高,同時依然無法從根本上消除電池系統(tǒng)“短板效應”。因此,本團隊率先提出了基于能量數(shù)字化的動態(tài)可重構電池(dynamicreconfigurablebattery,DRB)儲能技術,改變了電池發(fā)明以來固定串并聯(lián)的應用范式,將電池之間的物理連接由傳統(tǒng)固定串并聯(lián)的剛性連接改變?yōu)槌绦蚩刂频娜嵝赃B接,通過控制每個電池接入充放電回路里的時間實現(xiàn)了“盡力而為”的電池能量管控模式。接著,本團隊提出了基于動態(tài)可重構電池儲能技術的能量控制和系統(tǒng)級本質(zhì)安全控制方法,將能量控制問題表示為一個優(yōu)化問題,并分析了基于可控串并聯(lián)技術的本質(zhì)安全控制方法。大量實際運行數(shù)據(jù)表明,動態(tài)可重構電池儲能技術可以極大提升電池儲能系統(tǒng)的安全性和能量效率,為構建大規(guī)模長壽命低成本電池儲能系統(tǒng)提供了全新的路徑。關鍵詞
動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡;能量數(shù)字化;電池儲能系統(tǒng);安全性;效率高比例可再生能源的接入給電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行帶來了新的挑戰(zhàn),儲能系統(tǒng)對維持電網(wǎng)電能質(zhì)量、提高電力系統(tǒng)可靠性具有重要意義。電池儲能系統(tǒng)(batteryenergystoragesystem,BESS)具有高能量密度、高電能效率等優(yōu)點,且電動汽車的快速發(fā)展帶動了電池相關技術的進步,使得電池在電力儲能領域中得到了廣泛的應用。然而,隨著電池儲能安全事故的不斷發(fā)生,儲能系統(tǒng)的安全性成為制約電池儲能發(fā)展的關鍵因素。此外,隨著大量動力電池達到退役年限,如何實現(xiàn)退役動力電池的梯次利用也成為了電池產(chǎn)業(yè)急需解決的問題。儲能系統(tǒng)安全性和經(jīng)濟性的問題歸根到底是電池系統(tǒng)的“短板效應”,即電池網(wǎng)絡的整體性能取決于網(wǎng)絡中性能最差的電池單元。因此,如何從根本上消除電池系統(tǒng)的“短板效應”是儲能行業(yè)發(fā)展的核心問題。為了克服電池系統(tǒng)的“短板效應”,現(xiàn)有的技術體系主要從兩個方面出發(fā)。一是追求電池單體的一致性,將電池單體間的差異通過工藝、技術、分選、成組等手段不斷縮小,使之滿足電池系統(tǒng)一致性的要求。然而,追求一致性的邊際效應遞減,尤其是對于退役動力電池梯次利用技術而言,隨著電池一致性要求的提高,退役電池分選與重組的成本也隨之增大。此外,即使電池單體在出廠時保持一致性,但是在運行過程中不同單體的工作環(huán)境存在差異,在充放電循環(huán)中這種差異性會不斷累積放大,“短板效應”的問題依然難以避免。另一種思路是設計電池網(wǎng)絡的均衡方法,主要分為被動均衡和主動均衡兩大類?,F(xiàn)有的技術路線以主動均衡為主,通過電容、電感、變壓器、電力電子變換器等設備構造額外的能量傳輸通道,實現(xiàn)電池能量在不同單元之間的轉(zhuǎn)移。然而,基于主動均衡的電池網(wǎng)絡往往采用“只串不并”的方式形成電池簇,多個電池簇需要并聯(lián)以提供足夠的輸出容量,而電池簇間的并聯(lián)會產(chǎn)生環(huán)流的問題。此外,現(xiàn)有的主動均衡方法主要圍繞電力電子變換器展開,而變換器的工作頻率往往是千赫茲級,在電力電子高頻開斷的過程中會帶來額外的開關損耗,降低電池系統(tǒng)的能量效率。正如“世界上沒有兩片相同的樹葉”,不同電池單元間的差異性是難以避免的,即差異性是絕對的,一致性是相對的。因此,接納和管理電池差異性,是電池儲能系統(tǒng)發(fā)展的必然要求。最近,得益于電力半導體器件的快速發(fā)展,動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡(dynamicreconfigurablebatterynetwork,DRBN)能夠?qū)⑶呒壍倪B續(xù)能量流離散化和數(shù)字化,從而將傳統(tǒng)的模擬電池儲能系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾滦蛿?shù)字儲能系統(tǒng),為提高儲能系統(tǒng)的安全性和一致性提供了新路徑。然而,現(xiàn)有的研究主要停留在理論分析和樣機驗證階段,缺少大規(guī)模動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的運行分析與數(shù)據(jù)驗證,此外,實際工況下動態(tài)可重構儲能系統(tǒng)的安全性、可靠性和管控效果尚不明晰。有鑒于此,本工作結合實際運行數(shù)據(jù)對大規(guī)模動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的原理與應用進行分析。首先,本文從能量數(shù)字化的基本思想出發(fā),闡述了動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的原理和架構;然后,分別提出了基于動態(tài)可重構電池儲能技術的能量控制和系統(tǒng)級本質(zhì)安全控制方法;接著,對儲能系統(tǒng)的實際運行數(shù)據(jù)進行分析,從荷電狀態(tài)(stateofcharge,SOC)均衡、電熱一體化管控和安全運行等方面驗證了動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的性能;最后,圍繞“大與小”“高與低”“新與舊”等問題對電池儲能系統(tǒng)設計過程中存在的一系列迷思進行了深入探討。1動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的架構1.1能量數(shù)字化的基本思想隨著低壓低功耗電力電子器件的快速發(fā)展,基于能量數(shù)字化構建動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的構想成為可能。傳統(tǒng)電池管理系統(tǒng)通常采用IGBT實現(xiàn)電池能量管控,具有高電壓、大電流、高功率的特點。DRBN的最小管控單元是模組級,具備低電壓、小電流的特征,因此與MOSFTE的典型應用場景非常契合。表1給出了MOSFET和IGBT的性能比較,其中MOSFET的導通電阻較小、通態(tài)損耗小。此外,與IGBT相比,低壓低功耗MOSFET的價格更低,在構建大規(guī)模電池儲能系統(tǒng)時具有更強的價格優(yōu)勢。表1
功率MOSFET與IGBT的性能比較DRB儲能系統(tǒng)是一個分布式低壓系統(tǒng),其中MOSFET在關斷狀態(tài)下所承受的最大電壓不會超過電池模組的工作電壓,典型值為幾伏到幾十伏,這極大提升了安裝和運維過程中的操作安全性。此外,MOSFET的最大工作電流也不會超過電池模組的最大電流,典型值為幾十安到幾百安。另外,DRBN的重構頻率為赫茲級,遠低于目前電力電子變換器中百千赫茲級的開關頻率,故相較于傳統(tǒng)均衡電路中采用的電力電子變換器,DRBN能夠有效降低能量管控系統(tǒng)的損耗,提高電池儲能系統(tǒng)的能量效率。DRBN的基本思想與傳統(tǒng)BMS的電池均衡思路有著本質(zhì)上的區(qū)別。電池的容量可以表示為電流和時間的乘積,傳統(tǒng)的電池均衡方案都是從電流的角度入手,通過調(diào)節(jié)流經(jīng)電池單元的電流實現(xiàn)容量的管控,DRBN從時間的維度入手實現(xiàn)了“盡力而為”的電池能量管控模式,即(1)其中,t表示電池接入充放電回路里的時間。DRBN將來自不同電池單元的“能量切片”按照時間軸進行調(diào)度排布,可用容量越大的電池單元在時間軸上排布的時隙數(shù)越多,即接入充放電回路里的時間越長。這種以時間為中心的電池能量管控方法所采用的頻率為赫茲級,從而避免了高頻電力電子器件帶來的開關損耗。1.2系統(tǒng)架構電池儲能系統(tǒng)通常需要將大量電池單元串并聯(lián)以滿足輸出電壓和電流的要求。然而,由于電池單元之間存在差異性,直接并聯(lián)會導致環(huán)流。因此,傳統(tǒng)電池儲能系統(tǒng)不允許將電池單元直接并聯(lián),而是將電池單元串聯(lián)構成電池簇,再由許多電池簇通過大功率電力電子變流器(DC/DC或DC/AC)進行簇級并聯(lián),如圖1所示。每個電池簇的輸出端與一個DC/DC變換器連接,用來實現(xiàn)直流電壓的變換和電池簇的能量控制。此外,針對電池單元不一致性的問題,傳統(tǒng)電池儲能系統(tǒng)需要配置主動或被動均衡電路。然而,這種固定串聯(lián)的電池簇結構無法實現(xiàn)故障電池的精確隔離,當簇內(nèi)的某個電池單元發(fā)生故障時,整個電池簇都必須停止運行,因此電池儲能系統(tǒng)在設計時需要留出足夠的裕度以防止故障造成的電池簇乃至整個系統(tǒng)停機。圖1
傳統(tǒng)電池網(wǎng)絡與動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡的架構對比與傳統(tǒng)固定串聯(lián)疊加電池管理系統(tǒng)的方案不同,DRBN以電池能量數(shù)字化為基礎,通過電池單元與低壓低功耗電力電子器件深度耦合的方式實現(xiàn)電池能量離散化,并通過數(shù)字能量交換系統(tǒng)實現(xiàn)電池模塊級的數(shù)字能量管控,其架構如圖1所示。DRB儲能系統(tǒng)與傳統(tǒng)電池儲能系統(tǒng)的區(qū)別在于,DRBN通過開關的通斷實現(xiàn)電池能量的離散化和數(shù)字化,通過控制不同電池單元的充放電時間來實現(xiàn)電池能量均衡,因此DRBN不再需要傳統(tǒng)電池儲能系統(tǒng)中的均衡電路。此外,數(shù)字能量交換系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)電池單元之間的可控并聯(lián),從而消除了電池單元直接并聯(lián)所帶來的環(huán)流問題。傳統(tǒng)電池儲能系統(tǒng)中DC/DC環(huán)節(jié)的作用是控制不同電池簇的出力,實現(xiàn)充放電功率在不同簇間的均衡分布,而在DRBN中,電池單元間實現(xiàn)了可控并聯(lián),不存在傳統(tǒng)意義上電池簇的概念,因此DRBN不需要DC/DC模塊,極大降低了系統(tǒng)造價,提升了系統(tǒng)效率。2動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的能量控制2.1數(shù)字能量交換系統(tǒng)數(shù)字能量交換系統(tǒng)(digitalenergyswitchsystem,DESS)是DRB儲能系統(tǒng)的控制模塊,用于實現(xiàn)電池網(wǎng)絡的狀態(tài)監(jiān)測、一致性管控、安全保護等功能,其理論架構如圖2所示。DESS具備測量、計算、控制、保護等功能,首先,電壓、電流和溫度傳感器測量得到的電池數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)總線傳輸?shù)紻ESS;接著,DESS根據(jù)已知的電池狀態(tài)信息對電池的性能進行評估,如SOC、健康狀態(tài)(stateofhealth,SOH)估算;然后,DESS根據(jù)負載需求制定充放電方案,使系統(tǒng)在滿足負荷的前提下,實現(xiàn)電池的一致性和電熱安全管控,并通過數(shù)據(jù)總線將控制信號下發(fā)至各個開關。此外,DESS能夠及時監(jiān)測電池網(wǎng)絡的異常狀態(tài),若電池出現(xiàn)了電、熱、力濫用或其他異常情況,DESS能夠操控開關及時切除故障。圖2
基于數(shù)字能量交換系統(tǒng)的DRBN的能量控制2.2運行優(yōu)化方法電池單體的非線性效應會影響系統(tǒng)的能量控制。非線性效應包括電流效應和恢復效應,電流效應指電池單體的可用容量隨著電流倍率的增加而減少,恢復效應指當電流突降為零時電池單體的容量會少量恢復。在DRBN中,每個電池單體都工作在脈沖放電模式下,因此電流效應和恢復效應更為顯著。在運行控制過程中考慮電池的非線性效應,有助于提高系統(tǒng)的整體性能。DESS通過控制每個MOSDET的開斷實現(xiàn)電池網(wǎng)絡拓撲連接方式的重構,電池網(wǎng)絡的開關狀態(tài)可以用開關矩陣表示:(2)其中,表示第i行第j列的開關狀態(tài),等于1表示開關導通,等于0表示開關斷開。數(shù)字能量交換系統(tǒng)的優(yōu)化目標是實現(xiàn)能量控制,提高系統(tǒng)的能量效率。假設總工作時長為T,將整個工作區(qū)間劃分為N個重構周期,每個重構周期的時間為。在重構周期開始時,數(shù)字能量交換系統(tǒng)會根據(jù)當前時刻電池狀態(tài)生成最優(yōu)控制策略,并通過開關陣列改變電池拓撲。由于重構周期時間很短,負載在這個時間段內(nèi)可以認為是恒定的。令表示第i個重構周期的開關狀態(tài),表示電池的能量損耗矩陣,表示每個電池單元的能量損耗,表示電池的能量恢復矩陣,表示每個電池單元的能量恢復,那么第i個周期內(nèi)整個電池系統(tǒng)的能量耗散矩陣可以表示成一個哈達瑪積的形式:(3)其中,和的形式如下:(4)注意到以上的分析描述的是第i個重構周期內(nèi)的凈能量損耗,在整個充放電周期內(nèi)的總能量損耗可以表示為(5)因此,動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的能量控制可以表示成一個優(yōu)化問題。兩個約束條件的物理意義分別為電池單體不過流、電池系統(tǒng)輸出電壓保持在合理范圍內(nèi)。(6)3系統(tǒng)級本質(zhì)安全控制系統(tǒng)級本質(zhì)安全強調(diào)從根源上消除部分危險、降低事故發(fā)生的概率,而不是發(fā)生事故后盡可能減低故障帶來的損失。DRB儲能系統(tǒng)從三個層面保證了儲能系統(tǒng)的本質(zhì)安全:可控并聯(lián)降低熱損耗、動態(tài)重組防止熱堆積、故障電池的快速切除。DRBN由于具備電池模組間的均衡能力,故可以實現(xiàn)電池單元的可控并聯(lián),這是實現(xiàn)工作電流級均衡和消除環(huán)流的重要手段。理論分析表明,對于n并的系統(tǒng),DRBN的發(fā)熱功率是傳統(tǒng)電池網(wǎng)絡的,這表明DRBN的柔性連接方式能夠有效降低電池單元的產(chǎn)熱功率,抑制溫度的升高,從而降低故障發(fā)生的概率。此外,可控并聯(lián)技術可以從根本上杜絕電池單體發(fā)生熱堆積和熱失控的風險。如圖3所示,傳統(tǒng)固定串聯(lián)電池儲能系統(tǒng)中的電池單體差異性會導致溫度的不一致。而DRBN會根據(jù)負載情況自適應地采用N選k的控制策略,即從N個并聯(lián)的電池單元中選擇k個接入系統(tǒng)。未被選中的電池單元沒有電流經(jīng)過,不會產(chǎn)生新的熱量,因此在閑置的時間內(nèi)電池單元能夠散熱,從而避免熱堆積。除了電池單元級的可控并聯(lián)外,DRBN還可以實現(xiàn)電池單元的可控串聯(lián),即在串聯(lián)方向上選中任意數(shù)量的電池單元接入系統(tǒng)??煽卮?lián)可以在串聯(lián)的維度上消除電池差異性,有助于實現(xiàn)電池儲能系統(tǒng)的智能運維。圖3
動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡防止熱堆積的原理除了通過可控串并聯(lián)技術實現(xiàn)熱管控外,數(shù)字能量交換系統(tǒng)還能夠快速切除故障電池模組,故障電池被切除后,與電池網(wǎng)絡的其他部分相互隔離,故障模組上不會流過工作電流,從而避免由于工作電流的產(chǎn)熱導致故障的進一步惡化。此外,鋰電池從微短路發(fā)展到熱失控實際上是一個比較漫長的過程,磷酸鐵鋰電芯的自發(fā)熱起點溫度一般在100~130℃,儲能電池正常使用溫度在50℃以下,那么在50~100℃的溫度變化過程是對電芯進行溫控處理的關鍵窗口,這個窗口時間是小時級。動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)能夠在早期對電池進行提前預警和快速隔離,實現(xiàn)毫秒級故障檢測、微秒級快速切除,在電池達到熱失控臨界溫度前就將其從網(wǎng)絡中斷開,從而可以有效防止熱失控的發(fā)生。在電池故障發(fā)生后,傳感器會繼續(xù)采集故障電池模組的電壓、電流、溫度等數(shù)據(jù),并反饋到數(shù)字能量交換系統(tǒng)。系統(tǒng)會對故障模組的狀態(tài)進行判斷,包括是否誤判、是否出現(xiàn)新的異常情況等。最后,故障電池模組通過智能運維平臺實現(xiàn)定期更換。4實例分析本節(jié)將根據(jù)基于DRB電池儲能技術建設的10MW/34MWh數(shù)字無損梯次利用儲能示范工程的測試和運行數(shù)據(jù)進一步對動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)的性能進行驗證,該儲能電站位于內(nèi)蒙古達茂旗,其現(xiàn)場如圖4所示。圖4
動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)現(xiàn)場圖4.1場站簡介該10MW/34MWh儲能電站由20個數(shù)字儲能集裝箱構成,每個數(shù)字儲能集裝箱包含4個數(shù)字儲能子系統(tǒng),每個子系統(tǒng)由電池單元、數(shù)字能量交換系統(tǒng)和分布式PCS系統(tǒng)組成,直流側電氣規(guī)格為716V/480Ah。具體來說,每個子系統(tǒng)由42個51.2V/200Ah的退役動力電池模組按照3并14串的拓撲連接而成。每個電池模組為磷酸鐵鋰電池,包含16個串聯(lián)的200Ah電池單體,電池單體的規(guī)格為3.2V/206Ah,充電截止電壓3.65V,放電截止電壓2.0V。儲能電站各個組成部分的具體參數(shù)如表2所示。表2
儲能電站的參數(shù)指標數(shù)字能量交換系統(tǒng)中包含電池能量交換機、電池能量集線器、電池能量適配器、電池能量網(wǎng)卡等4個核心設備,用于系統(tǒng)的狀態(tài)檢測和運行控制,實現(xiàn)電池模組級充放電均衡以及疑似故障電池模組的在線診斷和自動隔離,如圖5所示。圖5
動態(tài)可重構電池儲能集裝箱內(nèi)部場景圖4.2SOC均衡效果驗證在本例中,儲能系統(tǒng)工作在滿充滿放的工況下,本節(jié)取3并14串動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡的一個充放電循環(huán)進行分析。充電過程先采用160A恒流充電,當電池電壓達到充電截止電壓后轉(zhuǎn)為恒壓充電,當充電電流減小到6.18A(0.01C)時認為充電終止。放電過程采用180A恒流放電,當存在一個電池單體達到放電截止電壓時認為放電終止。系統(tǒng)工作的環(huán)境溫度為12℃,采用的冷卻方式為風冷。圖6給出了場站中的某個DRBN在充放電過程中模組SOC的變化情況。在充電開始時,42個電池模組的SOC具有較大的差異性,SOC的最大值為20%,最小值為6%。當充電過程結束后,SOC最大值變?yōu)?9%,最小值為93%,模組SOC的方差從開始的15.1185降至2.7738,極差從14%降至6%。對于放電過程,起始時刻SOC的最大和最小值分別為98%和59%,放電結束后最大和最小SOC分別為8%和3%,SOC方差從96.3362降至2.0862,極差從39%降至5%。這些數(shù)據(jù)表明,無論是充電過程還是放電過程,經(jīng)過DRBN的一致性管控后電池模組的SOC差異性均減小,這驗證了DRB儲能系統(tǒng)的均衡能力。圖6
某個DRBN中42個電池模組SOC的變化情況4.3電熱一體化管控性能驗證DRBN能夠在線實現(xiàn)電熱一體化管控,即在保證溫度穩(wěn)定的情況下實現(xiàn)電壓的均衡。圖7(a)給出了某個DRBN在充電過程中模組電壓的變化情況。在充電開始時,模組電壓最大值為51.5V,最小值為48.3V,當充電過程結束后,電壓最大值為54.0V,最小值為53.3V,模組電壓方差從501降低至22.6,極差從3.2V降低至0.7V,這表明充電過程中的模組差異性在減小。此外,圖7(b)給出了溫度曲線,溫度傳感器的精度為1℃。隨著充電過程的進行,模組溫度的方差從初始值0.4263下降到0.3362,最大溫差保持穩(wěn)定。盡管在充電過程中電池網(wǎng)絡的整體溫度呈上升趨勢,但從溫度曲線的變化中不難看出,DRBN始終保持著良好的熱均衡狀態(tài)。圖7
充電過程42個電池模組電壓和溫度的變化情況圖8給出了放電過程中的電壓和溫度曲線。初始時刻最大和最小模組電壓分別為52.9V、51.3V,由于終止時刻電池的電壓特性變化較大,故取SOC為20%左右時的電壓數(shù)據(jù)作為對比。此時最大和最小電壓分別為50.7V、49.5V,電壓方差從209降低至148,極差從1.6V降低至1.2V。此外,42個模組的溫度曲線呈現(xiàn)平穩(wěn)上升的趨勢,初始時刻和放電結束時溫度的方差分別為1.0113和1.0612,這表明盡管放電過程電池產(chǎn)熱導致系統(tǒng)整體溫度上升,但是模組間的溫度差異性始終維持在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi),不會出現(xiàn)電池模組的熱濫用。因此,通過對儲能場站實際運行數(shù)據(jù)的分析,動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)電熱一體化管控的能力得到了驗證。圖8
放電過程42個電池模組電壓和溫度的變化情況4.4故障工況下的安全性驗證在4.2節(jié)所述的工作模式下,數(shù)字儲能系統(tǒng)采集到一次電池模組發(fā)生故障時的數(shù)據(jù)。圖9是動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)隔離故障模組的全過程。電池儲能系統(tǒng)原本工作在恒功率放電模式,在492s時,某個電池模組發(fā)生故障,表現(xiàn)為模組的開路電壓(opencircuitvoltage,OCV)從52V跌落至20V左右,明顯低于安全電壓范圍的下限值。此時開關陣列立刻動作,將故障模組切除。此時系統(tǒng)仍處于正常運行狀態(tài),故障模組的出力由系統(tǒng)中其他健康模組承擔。然而,當該故障模組被切除后模組電壓發(fā)生了自恢復。因此,在切除后經(jīng)過48s的時間,DESS對該電池模組作嘗試性接入。此時模組電壓再次發(fā)生跌落,并在較低的電壓區(qū)間內(nèi)不斷振蕩,這表明該模組發(fā)生了不可逆的損傷,需要進行運維更換。系統(tǒng)停止運行后,用萬用表測量故障模組的端口電壓為9V,證實了模組的故障情況。圖9
動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)實現(xiàn)故障模組的快速隔離4.5系統(tǒng)壽命與經(jīng)濟性分析動態(tài)可重構系統(tǒng)能夠克服電池網(wǎng)絡的“短板效應”,實現(xiàn)電池模組間的均衡,因此其可靠性和系統(tǒng)壽命相較于傳統(tǒng)電池系統(tǒng)有明顯的提升。儲能系統(tǒng)壽命的評價依據(jù)為整個系統(tǒng)當前時刻的健康狀態(tài)(系統(tǒng)SOH),系統(tǒng)可靠性評價依據(jù)為系統(tǒng)當前時刻任意電池模組的SOH不低于某一閾值的概率。文獻[21]給出了不同策略控制下的儲能壽命衰退及可靠性變化情況,固定拓撲的儲能系統(tǒng)運行壽命僅為1929天,可靠性閾值為50%SOH時,可靠性為87.95%;相較于傳統(tǒng)網(wǎng)絡,動態(tài)可重構拓撲下儲能系統(tǒng)的運行壽命延長至3614天,可靠性閾值為30%SOH時,可靠性為95.82%??梢钥闯?,動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡可以有效延長儲能系統(tǒng)的使用壽命和可靠性。對動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)經(jīng)濟性的分析可以從建設成本和全生命周期成本兩個方面展開。針對建設成本,動態(tài)可重構電池的儲能系統(tǒng)造價與傳統(tǒng)方案的電池儲能系統(tǒng)造價基本持平。第一,在電池本體層面,動態(tài)可重構的儲能方案能夠兼容不同種類、不同特性的電池模組,具備管控退役電池梯次利用的能力,對電池出廠時的一致性沒有嚴格要求,因此降低了電池選購的成本;第二,在電池管理系統(tǒng)層面,對于具有相似管控能力的電池儲能系統(tǒng),動態(tài)可重構的儲能方案主要通過電池能量交換系統(tǒng)等二次設備實現(xiàn)電池均衡和能量管控,不需要配備傳統(tǒng)儲能方案的電池均衡電路和電力電子變換器模塊。針對全生命周期成本,動態(tài)可重構電池儲能系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)方案具有更明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。第一,在系統(tǒng)效率層面,動態(tài)可重構的方案能夠克服“短板效應”,使電池的容量和電量得到更充分的利用,從而提高系統(tǒng)的整體運行效率;第二,在電池壽命層面,動態(tài)可重構的方案能夠?qū)崿F(xiàn)模組級均衡,避免出現(xiàn)過充、過放、過溫等削弱電池壽命的工況,從而提高電池系統(tǒng)的循環(huán)次數(shù)和使用壽命,降低儲能系統(tǒng)的平均度電成本;第三,在系統(tǒng)運維層面,動態(tài)可重構的方案能夠識別出電池網(wǎng)絡中的故障模組和性能較差的模組,且由于系統(tǒng)具備自動隔離故障的功能,因此不需要實時運維,降低了運行維護的成本;第四,在系統(tǒng)安全層面,動態(tài)可重構的方案可以實現(xiàn)系統(tǒng)級本質(zhì)安全,不僅降低了故障發(fā)生的概率,還能夠精準切除故障電池模組,這降低了潛在的事故成本。5進一步討論當前在電池儲能系統(tǒng)設計的過程中,存在著一系列迷思,值得我們深入探討。首先是“大與小”的問題,即電池儲能系統(tǒng)采用的電芯容量多大是合適的。大容量的電芯優(yōu)勢主要集中在電池能量管控節(jié)點相對較少,系統(tǒng)集成難度低,同時電池組零部件使用量少,降低儲能系統(tǒng)集成難度和單位造價成本。然而,目前市面上的大容量電芯內(nèi)部是由多個70Ah或140Ah的卷繞單元采用內(nèi)部直接并聯(lián)的模式共用一個電池外殼組裝而成,并不能從根本上克服環(huán)流等安全性問題,在某種程度上反而會加大安全隱患。此外,由于電芯體積和容量增大,導致電芯自身散熱性能差,系統(tǒng)集成中的電熱安全管控難度增大。目前大容量電芯主要應用于電力儲能領域,大容量電芯成本的降低盡管可以直接帶來首次投資成本的降低,但是并不能推導出電池儲能系統(tǒng)全生命周期度電成本降低的結論。相較于追求電芯的大容量,基于動態(tài)可重構電池網(wǎng)絡的電池儲能系統(tǒng)架構能夠兼容多種容量規(guī)格的電芯,在提升儲能系統(tǒng)全生命周期的容量利用率和系統(tǒng)循環(huán)壽命方面具有優(yōu)勢。其次是“高與低”的問題,即電池儲能系統(tǒng)究竟需要選用多大的直流側電壓等級?;谀壳啊爸淮徊ⅰ钡某山M方式,提高電池簇級功率密度只能通過采用大容量電芯和高等級簇級電壓的方法。目前典型的高壓系統(tǒng)是單串1500V或級聯(lián)式/高壓直掛式等更高電壓等級的電池儲能系統(tǒng),其優(yōu)勢在于簡化場站設計,降低并網(wǎng)成本。然而,將3V左右的低壓電池單體應用于高電位的工作環(huán)境下,高電磁場會對電池內(nèi)部電化學反應產(chǎn)生影響,使得電池的老化機制和安全邊界嚴重偏離電池型式試驗的結果,對電池儲能系統(tǒng)的安全性和可靠性形成巨大挑戰(zhàn)。在電力系統(tǒng)中,電池儲能系統(tǒng)的設計不僅要考慮系統(tǒng)的電壓輸出,還要考慮電池的電化學反應特性,從電池系統(tǒng)的本質(zhì)安全出發(fā)才能給出電池儲能系統(tǒng)的最優(yōu)化設計。相較于追求采用大
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