成本控制及設(shè)計考量培訓課程

Hinge設(shè)計

本錢控制及設(shè)計考量

DolphinHsu

2024.06

前言研發(fā)設(shè)計製作流程品管作業(yè)倉庫存貨

如果有不合邏輯的現(xiàn)象存在時而未能立即加以改善，將會產(chǎn)生瓶頸現(xiàn)象進而增加額外的作業(yè)，將導(dǎo)致效率降低及本錢增加。內(nèi)容摘要研發(fā)設(shè)計流程

機構(gòu)設(shè)計評估

材料本錢估算

品管作業(yè)

本錢節(jié)約對策

總結(jié)研發(fā)設(shè)計流程外觀設(shè)計：客戶提供圖紙及業(yè)務(wù)需求自行繪製。研發(fā)設(shè)計流程機構(gòu)設(shè)計：產(chǎn)品及零件共用及互換性、材料加工方式、材料選用及估價、生產(chǎn)方式、設(shè)計開發(fā)時程、安規(guī)(UL/EMI/ESD)、CAE、模型製作。研發(fā)設(shè)計流程模具開發(fā)：產(chǎn)能預(yù)估，替換可行性，模具材質(zhì)/壽命，模具開發(fā)時程。機構(gòu)開發(fā)週期Hinge機構(gòu)開發(fā)時程項目塑膠件沖壓件車銷件機構(gòu)設(shè)計3-5天3-5天3-5天機構(gòu)驗證1天1天1天模型製作3-5天3-5天3-5天模型功能驗證1天1天1天模具製作20-25天15-25天10-7天試模3週內(nèi)完成3週內(nèi)完成2週內(nèi)完成機構(gòu)設(shè)計評估研發(fā)初期針對產(chǎn)品進行ID設(shè)計機構(gòu)概念設(shè)計功能性的實現(xiàn)並對製造性與組裝性評估分析的工作。機構(gòu)設(shè)計評估簡單化較優(yōu)良的設(shè)計根本原則是將產(chǎn)品簡化使用最少零件之設(shè)計方法為目標一旦零件減少了整個產(chǎn)品設(shè)計也就因此優(yōu)化然後再對零件功能及結(jié)構(gòu)進行最正確化。機構(gòu)設(shè)計評估設(shè)計分析是在產(chǎn)品設(shè)計完成之後才進行，但是假設(shè)有大規(guī)模的設(shè)計變更則需付出的代價實在太大，因此較好的方法則是在研發(fā)初期階段就開始進行失效模式與效應(yīng)分析設(shè)計因為在最後階段的設(shè)計變更對本錢及進度的衝擊都過大。機構(gòu)設(shè)計考量設(shè)計的製造性(DesignForManufacture)：DFM考量：設(shè)計者應(yīng)對材料材質(zhì)多加以研究與了解，並對加工工藝能有較多的加認識(如電鍍、熱處理及冶金能有相當學習)DFM目的：在設(shè)計的初期就應(yīng)該知道採用何種材料及製造方式會導(dǎo)致額外的本錢支出，並加以改善以減少製造本錢。機構(gòu)設(shè)計考量設(shè)計的組裝性(DesignforAssembly)：DFA考量：如何設(shè)計產(chǎn)品的各個零件，以及零件相對位置關(guān)係，使得組裝可以更快更容易。DFA目的：提升組裝效率，減少組裝本錢。減少製造上的複雜度，降低製造本錢。機構(gòu)設(shè)計考量設(shè)計的維修性(DesignforDisassambly)：防止因產(chǎn)品重工、維修拆卸所造成的零件損壞，進而無法重複使用，造成額外本錢支出。機構(gòu)設(shè)計考量Hinge生產(chǎn)組裝程序工時預(yù)估DFA可以提供設(shè)計過程中在組裝方面的必要資訊，包括組裝時間、本錢、作業(yè)時間，並且提供改進設(shè)計的建議。機構(gòu)設(shè)計考量Hinge組裝流程與預(yù)估工作No.組立流程圖預(yù)估工時備註1轉(zhuǎn)軸上油XXX

2墊片組裝XXX

3上螺帽XXX

4轉(zhuǎn)軸預(yù)搖XXX

5扭力測試XXX

6鉚和或點膠XXX

7Test-stationXXX工程提供8包裝XXX

機構(gòu)設(shè)計考量機構(gòu)設(shè)計考量機構(gòu)設(shè)計注意事項：使用最少的零件，提供必須的功能。提高零件的對稱性以減少作業(yè)人員在組裝前的方向選擇作業(yè)，降低組裝錯誤的機會。機構(gòu)設(shè)計考量採用防呆設(shè)計以防止作業(yè)人員疏失。單向組裝堆積木模式的設(shè)計，以防止作業(yè)人員對產(chǎn)品作過多翻轉(zhuǎn)等無附加價值之作業(yè)。機構(gòu)設(shè)計考量防止二次加工或調(diào)整的動作。儘可能使用可互換性零附件。強調(diào)製造流程的流暢與本錢節(jié)省。機構(gòu)設(shè)計考量機構(gòu)本錢估算ID本錢估算依據(jù)ID外觀圖及產(chǎn)品要求預(yù)估零件本錢本錢估價(±10%)機構(gòu)本錢估算塑膠成型費用板金成型費用後製程加工治具塑膠成型費用估算零件材料費零件成型費用零件後製程加工費用機構(gòu)設(shè)計考量機構(gòu)設(shè)計考量機構(gòu)設(shè)計考量板金成型費用估算零件材料費零件成型費二次加工費零組附件機構(gòu)設(shè)計考量本錢節(jié)約對策產(chǎn)品共用及互換性：共用軸心及墊片螺母等零附件，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具費用支出，降低採購本錢。本錢節(jié)約對策加工製程：加工製程改進如點膠、鉚合、扭力調(diào)整等。由效率及本錢的觀點，所有的加工製程都是必須想辦法於設(shè)計階段克服或減少。假設(shè)無法防止則儘可能簡化組裝，以節(jié)省產(chǎn)線生產(chǎn)本錢。本錢節(jié)約對策減少模具費用支出：廠商平均攤提於單價中。廠商自行策略性吸收。本錢節(jié)約對策設(shè)計變更:產(chǎn)品規(guī)格變更客戶要求結(jié)論本錢控制是一切的根源及基礎(chǔ)，無論是設(shè)計、生產(chǎn)、採購皆需具備本錢概念。因產(chǎn)業(yè)競爭劇烈，導(dǎo)致利潤微薄，追求合理的本錢結(jié)構(gòu)以提昇自我競爭力。上