建筑用抗菌防霉聚乙烯排水管材

建筑用抗菌防霉聚乙烯排水管材本文件規(guī)定了以聚乙烯為主要原材料，經(jīng)擠出成型的具有抗菌防霉功效的建筑用聚乙烯排水管材（以下簡(jiǎn)稱管材）的術(shù)語(yǔ)和定義、原材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存的內(nèi)容。本文件適用于建筑物污水、廢水、雨水排放系統(tǒng)用管材，與具有抗菌防霉功效的管件及其他配件配套使用。本文件規(guī)定的管材適用于排水溫度范圍為0℃~65℃,瞬間排水溫度不超過(guò)95℃;適用于環(huán)境溫度為-40℃~65℃。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR的測(cè)定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法)GB/T5836.1-2018建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB6675.4-2014玩具安全第4部分:特定元素的遷移GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定(熱失重法)GB/T17391聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測(cè)定GB/T18992.2-2003冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第2部分:管材GB21551.2-2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測(cè)定CJ/T250-2018建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件JC/T939-2004建筑用抗細(xì)菌塑料管抗細(xì)菌性能JC/T2039-2010抗菌防霉木質(zhì)裝飾板QB/T2803硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)定方法SN/T1877.2-2007塑料原料及其制品中多環(huán)芳烴的測(cè)定方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1抗菌防霉antibacterialandmildew-proof具有抑制或殺死細(xì)菌、霉菌等微生物營(yíng)養(yǎng)體或繁殖體的作用?！緛?lái)源：JC/T2039-2010第3.1條】3.2建筑用抗菌防霉聚乙烯排水管材fordrainageinsidebuildingsantibacterialandmildew-proofpolyethylenepipes以聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料，經(jīng)擠出成型，結(jié)構(gòu)至少為兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為抗菌和防霉層、外層為黑色聚乙烯材料層，具有抗菌和防霉功能的建筑用聚乙烯排水管材。3.3管件及其他配件fiting用于連接管材的連接件，如彎頭、三通、異徑直通、法蘭、管箍、橡膠墊等。3.4平均外徑demmeanoutsidediameter離管末端1.5dn以上距離或300mm（兩者取較小值）處采用周徑尺測(cè)量的直徑尺寸。3.5任意一點(diǎn)壁厚eywallthicknessatanypoint管材圓周上任意一點(diǎn)的壁厚測(cè)量值。4原材料4.1生產(chǎn)管材所用的材料應(yīng)以聚乙烯(PE)樹(shù)脂為主，可加入為提高管材加工性能或使用性能所需的其它材料，聚乙烯（PE）樹(shù)脂的含量（質(zhì)量份數(shù)）應(yīng)不少于80%。原材料的性能應(yīng)符合表1的要求。序號(hào)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法1靜液壓強(qiáng)度(80℃,環(huán)應(yīng)力4.5MPa,165h）a靜液壓強(qiáng)度(80℃,環(huán)應(yīng)力4.0MPa,1000h)a無(wú)破壞,無(wú)滲漏GB/T6111采用a型密封頭2熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(5kg,190℃)MFR≤1.1g/10minGB/T3682.13氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃)OIT≥20minGB/T173914密度941～965kg/m3GB/T1033.14.2回用料外層僅允許使用來(lái)自本廠生產(chǎn)的同種管材的、清潔的符合本部分要求的回用料，添加比例不宜超過(guò)5%；內(nèi)層不允許使用回用料。5要求5.1顏色管材內(nèi)外層各自的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別且均勻一致，外層宜為黑色，外表面沿截面圓周均勻分布至少4條色條線，色條線顏色可為綠色，其他顏色可由供需雙方商定。5.2外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等缺陷。管材的兩端應(yīng)平整、與管軸線垂直。5.3幾何尺寸5.3.1管材的外徑、壁厚、不圓度尺寸應(yīng)符合表2的要求。表2管材的外徑、壁厚、不圓度尺寸要求單位：mm度/≤///////1、SDR21和SDR26管材適用于建筑物污水、廢水、重力雨水排放，以及虹5.3.2管材長(zhǎng)度管材長(zhǎng)度宜為4米，其它長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定。管材長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。5.3.3管材的彎曲度管材的彎曲度不大于0.2%。5.4物理力學(xué)性能管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求。表3管材物理力學(xué)性能要求序號(hào)項(xiàng)目要求1縱向回縮率110℃≤3%，無(wú)分層、開(kāi)裂和起泡2熔體流動(dòng)速率MFR(5kg、190℃)/(g/10min)0.2≤MFR≤1.1加工前后MFR變化值不應(yīng)超過(guò)0.23氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）(200℃)OIT≥20min4靜液壓強(qiáng)度(80℃,環(huán)應(yīng)力4.5MPa,165h）不滲漏、不破裂5管材環(huán)剛度(S)/(kN/m2)S≥46抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)無(wú)破裂、無(wú)破損7焊接強(qiáng)度試驗(yàn)無(wú)開(kāi)裂、無(wú)連續(xù)裂紋8真空試驗(yàn)(23℃,1h,-0.08MPa)真空壓力變化值小于0.005MPa注：第4、第5、第8項(xiàng)為僅對(duì)SDR21和SDR26系列管材的要求。第2項(xiàng)、5.5炭黑含量管材外層的炭黑含量(質(zhì)量)應(yīng)為(2.5±0.5)%。5.6炭黑分散管材的炭黑分散應(yīng)不大于等級(jí)3。5.7系統(tǒng)的適用性管材按規(guī)定與管件連接后，應(yīng)通過(guò)系統(tǒng)耐溫升循環(huán)、水密性和接口氣密性試驗(yàn)。5.7.1系統(tǒng)耐溫升循環(huán)管材與管件連接組件在試驗(yàn)前后不應(yīng)滲漏，dn≤50mm的管材塌陷應(yīng)≤3mm；dn＞50mm的管材塌陷應(yīng)≤0.05dn。5.7.2系統(tǒng)水密性管材與管件連接組件在試驗(yàn)期間不應(yīng)滲漏。5.7.3系統(tǒng)接口氣密性管材與管件連接組件在試驗(yàn)期間不應(yīng)滲漏。5.8抗菌防霉性能要求管材抗菌性能應(yīng)符合表4要求，防霉菌性能應(yīng)符合表5要求，抗菌性能和防霉菌性能應(yīng)同時(shí)符合。表4管材的抗菌性能項(xiàng)目名稱抗細(xì)菌率%抗細(xì)菌性能抗細(xì)菌耐久性表5管材的防霉菌性能防霉菌等級(jí)0級(jí)或1級(jí)防霉菌耐久性0級(jí)或1級(jí)5.9有害物的限量管材中有害物的限量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6有害物限量要求項(xiàng)目中文名稱及簡(jiǎn)稱指標(biāo)鄰苯二甲酸酯/%鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)≤0.1鄰苯二甲酸丁酯芐酯（BBP）≤0.1鄰苯二甲酸-2-乙基己基酯(DEHP)≤0.1鄰苯二甲酸二正辛酯（DNOP）≤0.1鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）≤0.1鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)≤0.1重金屬/可溶性鉛可溶性鎘可溶性鉻可溶性汞多環(huán)芳烴/苯并[α]芘≤1.0多環(huán)芳烴(PAH)總量6.1試樣調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按照GB/T2918規(guī)定，溫度為23℃士2℃,狀態(tài)調(diào)節(jié)為24h。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的按照試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。6.2顏色、外觀顏色、外觀采用目測(cè)。6.3尺寸測(cè)量6.3.1管材長(zhǎng)度尺寸常溫下用精度為1mm鋼卷尺測(cè)量。6.3.2管材的外徑尺寸、壁厚、不圓度按照GB/T8806規(guī)定測(cè)量。內(nèi)層厚度采用非接觸式儀器測(cè)量。6.4管材彎曲度按照QB/T2803規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。6.5管材縱向回縮率按GB/T6671進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)溫度為(110士2)℃,加熱時(shí)間為1h(對(duì)于ey≤8mm的管材)或2h(對(duì)于16mm≥ey＞8mm的管材)或4h(對(duì)于ey＞16mm的管材）。6.6熔體流動(dòng)速率按照GB/T3682.1規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.7氧化誘導(dǎo)時(shí)間按照GB/T17391規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.8靜液壓強(qiáng)度按照GB/T6111規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.9管材環(huán)剛度按照GB/T9647規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.10抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)按照CJ/T250-2018附錄D的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.11焊接強(qiáng)度試驗(yàn)按照CJ/T250-2018附錄E的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.12真空試驗(yàn)按照GB/T18992.2-2003的附錄F規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.13炭黑含量按照GB/T13021的規(guī)定測(cè)量。在管材的外壁取樣。6.14炭黑分散按照GB/T18251的規(guī)定測(cè)量。在管材的外壁取樣。6.15耐溫升循環(huán)試驗(yàn)按照CJ/T250-2018附錄A規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.16水密性試驗(yàn)按照GB/T5836.1-2018中附錄B的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.17接口氣密性試驗(yàn)按照GB/T5836.1-2018中附錄C的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.18管材的抗菌防霉性能抗菌性能按照J(rèn)C/T939附錄A規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，抗細(xì)菌耐久性能按照J(rèn)C/T939的5.2測(cè)試。防霉菌性能按照GB21551.2附錄C進(jìn)行測(cè)試。對(duì)試樣以（50±2）℃溫度蒸餾水浸泡24小時(shí)后，按GB21551.2附錄C規(guī)定進(jìn)行防霉耐久性試驗(yàn)。6.19有害物限量6.19.1鄰苯二甲酸酯的測(cè)定按照GB/T22048中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.19.2重金屬的測(cè)定按照GB6675.4-2014附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。6.19.3苯并[α]芘和多環(huán)芳烴(PAH)總量的測(cè)定按照SN/T1877.2-2007中規(guī)定的方法一進(jìn)行。7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)應(yīng)分出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少為5.1、5.2、5.3以及5.4中縱向回縮率測(cè)試、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測(cè)試、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間測(cè)試。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目是5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9中的各項(xiàng)檢驗(yàn)。7.3組批相同原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批,每批數(shù)量不超過(guò)100噸。生產(chǎn)7天仍不足100噸，則以7天為一批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。7.4分組應(yīng)按照表7對(duì)管材進(jìn)行分組表7管材的尺寸分組單位：mm尺寸組12公稱外徑dn50≤dn≤110125≤dn≤3157.5出廠檢驗(yàn)7.5.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證后，方可出廠。7.5.2本文件的第5.1、5.2、5.3項(xiàng)要求按GB/T2828.1，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，合格質(zhì)量水平為6.5，其N、n、Ac、Re值參見(jiàn)表8。表8抽樣方案單位：支或根批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re≤150812150～28023281～5002034501～1200561201～3200783201～100008010001～350007.5.3在顏色、外觀和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取三個(gè)試樣，進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)、斷裂伸長(zhǎng)率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率試驗(yàn)。其中靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)的試樣數(shù)量為1個(gè)；氧化誘導(dǎo)時(shí)間的試樣從內(nèi)表面取樣，試樣數(shù)量為1個(gè)。7.6型式檢驗(yàn)按表7規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的管材進(jìn)行型式檢驗(yàn)。每三年應(yīng)至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)原材料和生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；c)因任何原因停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.7判定規(guī)則7.7.1外觀質(zhì)量判定第5章中的5.1、5.2、5.3項(xiàng)按照表8判定。7.7.2內(nèi)在質(zhì)量判定第5章性能指標(biāo)中有一項(xiàng)不符合要求時(shí)，則從原批次中取雙倍樣品再對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志管材上至少應(yīng)有以下永久性標(biāo)志，且標(biāo)志重復(fù)間隔不超過(guò)1m：----生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo)；----管材名稱（建筑用抗菌防霉聚乙烯排水管材）----公稱外徑；----壁厚;----材料等級(jí)（PE80或PE100）;----管SDR系列;----采用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（XXX）;----生產(chǎn)日期。其中至少生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo)、公稱外徑、規(guī)格型號(hào)為永久性標(biāo)志。管材標(biāo)志顏色宜采用白色，管材標(biāo)志的字母高度和線條寬