鍋爐專業(yè)理論問答100題

1、什么是鍋爐？

答：鍋爐是利用燃料燃燒所釋放的熱能或其它熱能，加

熱給水或其它工質(zhì)，以獲得規(guī)定參數(shù)（溫度、壓力）和

品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設(shè)備。

鍋爐機(jī)組包括：鍋爐本體，鍋爐范圍內(nèi)管道，輸送煙、

風(fēng)和燃料的管道及附屬設(shè)備，測(cè)量?jī)x表和其它鍋爐附屬

機(jī)械等。

2、汽包有何作用？

（1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同

時(shí)汽包又接受省煤器來的給水，還向過熱器輸送飽和蒸汽,

所以汽包是鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過熱這三個(gè)過程的連接

樞紐。

（2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲(chǔ)熱能力，

這些可以提高運(yùn)行的安全性。

（3）汽包中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排

污裝置，爐內(nèi)加藥裝置等以改善水汽品質(zhì)。

3、安全閥的作用是什么？

答：在運(yùn)行中，鍋爐的壓力可能因各種原因而造成急劇升

高超過鍋爐允許的工作壓力，如鍋爐超壓嚴(yán)重可能發(fā)生爆

炸惡性事故.為了防止出現(xiàn)這種情況，鍋爐一般裝有足夠

數(shù)量的安全閥，其作用是當(dāng)鍋爐壓力升高到規(guī)定的動(dòng)作壓

力時(shí)，即可自動(dòng)開啟，將蒸汽排出，使鍋爐壓力降至正常

工作壓力，從而保證鍋爐的安全。

4、安全閥的種類？

答：安全閥的種類有：彈簧式;重錘式;脈沖式三種。

5、水位計(jì)的水位與汽包內(nèi)的水位為什么會(huì)有差別？

(1)由于水位計(jì)散熱的緣故，使水位內(nèi)的水溫低于汽包

內(nèi)飽和水的溫度，這樣，水位計(jì)中水的重度就要比汽包中

水的重度大，所以，水位計(jì)指示的水位要低于汽包內(nèi)的水

位.汽包中大部分是充滿了由水冷壁管來的汽水混合物，

汽包水容積中的汽水混合物的重度要小于水位計(jì)中的水

的重度，因此,汽包內(nèi)的實(shí)際水位，要高于水位計(jì)中反映

的水位。

(2)與爐水的含鹽量有關(guān).當(dāng)爐水的含鹽量增加時(shí)，水

中的蒸汽泡上升的速度減慢，使水中的氣泡含量增多，汽

包內(nèi)的水位比水位計(jì)中的水位偏高更多.

6、什么是大氣壓力、絕對(duì)壓力、表壓力？

大氣壓力：是指地面上空氣重量所產(chǎn)生的壓力。

絕對(duì)壓力：是指液體、氣體或蒸汽作用在單位面積上，包

括空氣重量所產(chǎn)生的大氣壓力在內(nèi)的全部壓力，亦即不

帶條件起算的全壓力，或稱以零作參考?jí)毫Φ牟钪怠?/p>

表壓力：也稱相對(duì)壓力，即壓力表所指示的壓力。因?yàn)楸?/p>

壓力是絕對(duì)壓力抵消大氣壓力后所余的壓力，或稱以環(huán)

境大氣壓力作參考?jí)毫Φ牟钪?，所以表壓力等于絕對(duì)壓

力與大氣壓力之差。

7、循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：

1、燃料適應(yīng)性廣；

2、有利于環(huán)境保護(hù)；

3、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好；

4、燃燒熱強(qiáng)度大；

5爐內(nèi)傳熱能力強(qiáng)；

6灰渣綜合利用性能好；

缺點(diǎn)：

1、大型化問題；

2、自動(dòng)化水平要求高；

3、磨損問題；

4、理論和技術(shù)問題。

8、空氣閥的作用？

答：空氣閥的第一個(gè)作用是上水時(shí)將鍋爐內(nèi)的空氣排除.

鍋爐停爐后，當(dāng)壓力接近大氣壓力時(shí)將空氣閥打開，鍋爐

進(jìn)一步冷卻后，壓力低于大氣壓力空氣進(jìn)入爐內(nèi).如果上

水時(shí)不把鍋爐內(nèi)的空氣排出，水就不易進(jìn)入鍋爐內(nèi).

第二個(gè)作用是為了把鍋爐內(nèi)的水排凈.停爐后，隨著爐子

的冷卻，爐內(nèi)呈真空狀態(tài)，如果不把空氣門打開，爐水就

放不出來.

9、對(duì)空排汽閥的作用？

答:對(duì)空排汽閥的作用一個(gè)是加大鍋爐的排汽量.鍋爐在

點(diǎn)火時(shí)后期如果僅靠過熱器疏水來提高蒸汽溫度和冷卻

過熱器是不夠的，會(huì)出現(xiàn)汽壓已到并汽壓力，而汽溫還很

低的現(xiàn)象.此時(shí)把對(duì)空排汽打開加大排汽量,等于增加了

負(fù)荷，使汽溫逐漸升高，最后達(dá)到并汽條件.第二個(gè)作用

是在安全閥調(diào)整時(shí)可用開大或關(guān)小對(duì)空排汽閥來調(diào)整汽

壓.還可以在負(fù)荷驟減時(shí)開啟排汽,避免安全閥動(dòng)作，降

低鍋爐壓力，保證鍋爐的安全.

10、鍋爐運(yùn)行時(shí)為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)？

答:運(yùn)行中汽包水位如果過高，會(huì)影響汽水分離效果，導(dǎo)

致蒸汽品質(zhì)惡化,容易造成過熱器管壁結(jié)鹽垢，引起管壁

超溫?fù)p壞；同時(shí)鹽垢使熱阻增加，導(dǎo)致過熱汽溫降低。嚴(yán)

重滿水時(shí)過熱器蒸汽溫度急劇下降,會(huì)使蒸汽管道和汽輪

機(jī)產(chǎn)生水沖擊，造成嚴(yán)重的破壞性事故。汽包水位過低會(huì)

破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時(shí)，則可能造

成水冷壁爆管。

11、保證鍋爐正常燃燒的四要素是什么？

(1)保證足夠高的爐膛溫度；

(2)保證合適的空氣量；

(3)保證煤粉與風(fēng)的合理混合；

(4)保證充足的燃燒時(shí)間；

12、鍋爐的三大安全附件分別是神門？

答：鍋爐三大安全附件分別是安全閥、壓力表和水位

計(jì)。

13、鍋爐一、二次風(fēng)各有何作用？

答：一次風(fēng)的主要作用是保證物料處于良好的流化狀

態(tài)，同時(shí)為燃料燃燒提供部分氧氣。

二次風(fēng)一般在密相區(qū)的上部進(jìn)入爐膛，一是補(bǔ)充燃燒所

需要的空氣；二是起到擾動(dòng)作用，加強(qiáng)氣、固兩相混

合；三是改變爐內(nèi)物料的濃度分布。

14、鍋爐點(diǎn)火前為什么要進(jìn)行吹掃？

答：鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛

及管道內(nèi)的沒有燃燒的殘余燃料和可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛點(diǎn)

火時(shí)發(fā)生爆燃。

15、什么是鍋爐散熱損失？

答:鍋爐本體及鍋爐范圍內(nèi)的煙風(fēng)道、汽水管道的表面溫

度，都高于周圍環(huán)境溫度。因此，熱量將有一部分通過表

面散失到大氣中去，散失的熱量稱散熱損失。

16、降低鍋水含鹽量的方法有哪些？

答：降低鍋水含鹽量的方法有：

（1）提高給水品質(zhì)；

（2）增加排污量；

（3）分段蒸發(fā)。

17、汽包壁溫差過大有什么危害?

答：當(dāng)汽包上下壁或內(nèi)外壁有溫差時(shí)，將在汽包金屬內(nèi)產(chǎn)

生附加的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能夠達(dá)到十分巨大的數(shù)

值。可能使汽包發(fā)生彎曲變形、裂紋，縮短使用壽命。因

此鍋爐在運(yùn)行、停止過程要嚴(yán)格控制汽包壁溫差不超過

50℃o

18、簡(jiǎn)述省煤器的作用和結(jié)構(gòu)？

答：省煤器是利用排煙余熱加熱給水的設(shè)備，它是許多并

列的蛇形管組成,水平布置在尾部煙道內(nèi)。

19.為什么要對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰？

答：吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，

鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降,

排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時(shí)使煙

氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機(jī)電耗，降

低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升

高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形

成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。

故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。

20、簡(jiǎn)述鍋爐結(jié)焦有哪些危害？

答:鍋爐結(jié)焦的危害主要有：

(1)引起汽溫偏高；

(2)破壞水循環(huán)；

(3)增大了排煙損失；

(4)使鍋爐出力降低。

21、鍋爐在吹灰過程中，遇到什么情況應(yīng)停止吹灰或禁

止吹灰？

(1)鍋爐吹灰器有缺陷；

(2)鍋爐燃燒不穩(wěn)定；

(3)爐煙與爐灰從爐內(nèi)向爐外噴出時(shí)。

22、郎肯循環(huán)是哪幾個(gè)熱力過程組成？

答：郎肯循環(huán)是以等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱、絕熱

壓縮四個(gè)過程組成。

23、朗肯循環(huán)熱力過程分別在哪些設(shè)備中進(jìn)行？

答：定壓加熱過程在鍋爐中完成，絕熱膨脹在汽機(jī)中進(jìn)行,

定壓放熱過程在凝汽器中進(jìn)行，絕熱壓縮過程在給水泵中

進(jìn)行。

24、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)有何危害？

答：空氣預(yù)熱器漏風(fēng)使送、引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)因風(fēng)

機(jī)出力受限，鍋爐被迫降負(fù)荷運(yùn)行。漏風(fēng)造成排煙熱損失

增加，降低了鍋爐的熱效率。漏風(fēng)還使熱風(fēng)溫度降低；導(dǎo)

致受熱面低溫段腐蝕、堵灰。對(duì)于空氣預(yù)熱器和省煤器

二級(jí)交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙

氣量增大,對(duì)低溫省煤器磨損加劇。

25、什么是“虛假水位”？

“虛假水位”就是暫時(shí)的不真實(shí)水位。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷突增

而汽包壓力突降時(shí)，由于鍋爐飽和溫度下降到相應(yīng)壓力下

的飽和溫度而放出大量熱量引起自行蒸發(fā)，于是鍋水內(nèi)汽

泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位。這時(shí)的

水位上升是暫時(shí)的，隨后就會(huì)由于給水流量小于蒸汽量致

使水位下降。相反，如果機(jī)組負(fù)荷突降而汽包壓力突升時(shí),

勢(shì)必造成水位暫時(shí)下降，也形成虛假水位。

26、過熱器有幾種型式?它們分別位于爐內(nèi)什么部位？

答:過熱器按傳熱方式分，有:對(duì)流過熱器、輻射過熱器

和半輻射過熱器。對(duì)流過熱器安裝在對(duì)流煙道內(nèi)，輻射式

過熱器布置在爐膛上部，半輻射式過熱器布置在爐膛出口

處。

27、常用的鍋爐給煤機(jī)有哪幾種？

答：常用的鍋爐給煤機(jī)有：電磁振動(dòng)式給煤機(jī)，皮帶式

給煤機(jī)，刮板式給煤機(jī)和圓盤式給煤機(jī)等。

28、自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)有哪些部分組成？

答：由汽包、下降管、水冷壁、聯(lián)箱、連接管等設(shè)備組

成。

29、鍋爐安全閥的作用是什么？

答、安全閥是鍋爐的重要附件，其作用是當(dāng)鍋爐壓力超

過規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)排出蒸汽，防止壓力繼續(xù)升高，以

確保鍋爐及汽輪機(jī)的安全。

30、鍋爐由哪些主要設(shè)備組成？

答:鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成。

鍋，包括省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱

器、再熱器等；爐，包括爐膛、煙道，燃燒器及空氣預(yù)熱

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31、簡(jiǎn)述火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程？

答：火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程概括起來就是：通過燃燒把燃

料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，將水加熱成具有一定壓力溫度的

蒸汽,然后利用蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)把熱能轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的

機(jī)械能，進(jìn)而通過發(fā)電機(jī)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

32、.鍋爐有哪些熱損失？

(1)排煙熱損失q2；

(2)化學(xué)不完全燃燒熱損失q3；

(3)機(jī)械不完全燃燒熱損失q4；

(4)散熱損失q5；

(5)灰渣物理熱損失q6。

33、什么叫排煙熱損失?影響其損失的主要因素有哪些？

答：排煙熱損失是指排入大氣的廢煙氣溫度高于周圍空氣

的溫度所造成的損失。影響排煙熱損失的主要因素是排

煙溫度與排煙量。

34、鍋爐進(jìn)行1.25倍的超水壓試驗(yàn)時(shí)就地云母水位計(jì)

參加水壓試驗(yàn)嗎？

答:就地云母水位計(jì)不應(yīng)參加水壓試驗(yàn)。

35、高壓鍋爐安全門的定值規(guī)定是多少?

答:控制安全門為額定壓力的105%,工作安全門為額定壓

力的108%;

36、鍋爐校正安全門的順序如何？

答：先高后低（以動(dòng)作壓力為序）。

37、寫出我廠鍋爐的煙氣流程？

答：爐膛產(chǎn)生的煙氣一爐膛出口水平煙道一旋風(fēng)分離器

一中心筒一過熱器高溫段一過熱器低溫段一省煤器高、

中、低溫段一二次風(fēng)空氣預(yù)熱器一一次風(fēng)空氣預(yù)熱器一

電除塵一引風(fēng)機(jī)一脫硫塔一煙囪排入大氣。

38、寫出我廠鍋爐的給水流程？

答：給水由給水操縱臺(tái)一給水混合集箱一省煤器入口集

箱-2組省煤器蛇行管（逆流、水平、順列布置）一省

煤器中間集箱一省煤器蛇形管一省煤器出口集箱一鍋筒

一自然循環(huán)回路一鍋筒（飽和蒸汽）―低溫過熱器入口

集箱一低溫過熱器（逆流）一低溫過熱器出口集箱-I

級(jí)噴水減溫器一過熱器分配集箱一屏式過熱器入口集箱

一屏式過熱器（上行）一屏式過熱器出口集箱一口級(jí)噴

水減溫器-高溫過熱器入口集箱一高溫過熱器（逆流）

一高溫過熱器出口集箱一過熱蒸汽集汽集箱一主蒸汽母

管。

39、什么是臨界流化風(fēng)量?

答：當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱

為臨界流化風(fēng)量。

40、流化床有幾種不正常的流化狀態(tài)？

答：流化床不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌、和分層等

41、什么是溝流？

答：在一次風(fēng)速未達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí),床層過薄顆粒大小和

空隙率不均勻?？諝庠诖擦现蟹植疾痪鶆颍枇σ灿写笥?/p>

小，大量的空氣從阻力小的地方穿越料層，其他部分仍處

于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫溝流。

42、溝流一般分為哪幾種形式？

答：溝流一般可分為貫穿溝流和局部溝流。

局部溝流：如果風(fēng)速增大到一定程度，可以將全床流化，

這種溝流稱為局部溝流

貫穿溝流:在熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下，溝道未貫穿的部分會(huì)產(chǎn)生

結(jié)焦，因而加大風(fēng)速也不可能將未流化的部分流化起來，

這種情況稱為貫穿溝流

43、什么是節(jié)涌？

答:在床料被流化的過程中，當(dāng)一次風(fēng)流化形式主要以

“氣泡形式在床料中向上運(yùn)動(dòng)并在上部小氣泡聚集成大

氣泡時(shí)，氣泡尺寸等于容積的截面尺寸。當(dāng)氣泡向上運(yùn)動(dòng)

達(dá)到某一高度時(shí)崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下,

料層由于氣泡運(yùn)動(dòng)所引起的波動(dòng)達(dá)到最大,這種現(xiàn)象叫節(jié)

涌。

44、什么是分層？

答：當(dāng)寬篩分的床料中細(xì)顆粒含量缺少時(shí)，會(huì)出現(xiàn)料層流

態(tài)化下較粗顆粒沉底，較細(xì)顆粒上浮的床料自然分配狀況,

這種現(xiàn)象就稱為料層的分層。

45、為什么說小粒度煤粒比大粒度煤粒更易著火？

答：通常，由于小粒度煤粒與氧氣的單位質(zhì)量的接觸面積

較大,且在同樣的流化速度條件下，其顆粒的運(yùn)動(dòng)活潑程

度很高,形成了更加強(qiáng)烈的傳熱與傳質(zhì)過程，所獲得的與

灼熱物料進(jìn)行熱交換的機(jī)會(huì)比大顆粒大了許多，容易產(chǎn)生

快速溫升。因此,一般小粒度煤粒比大顆粒煤粒更容易著

火。

46、什么是布風(fēng)板以及布風(fēng)板的作用？

答：流化床鍋爐燃燒室下部的爐篦稱做布風(fēng)板。主要作

用有兩個(gè)，一是支承爐內(nèi)物料，二是合理分配一次風(fēng)，

使通過布風(fēng)板及風(fēng)帽的一次風(fēng)流化物料，使之達(dá)到良好

的流化狀態(tài)。布風(fēng)板一般分為水冷布風(fēng)板和非水冷布風(fēng)

板兩種。水冷布風(fēng)板采用拉稀膜式水冷壁形式，在管與

管之間的鰭片上開孔布置風(fēng)帽。拉稀管可以由水冷壁直

接彎管布置，也可由獨(dú)立聯(lián)箱結(jié)構(gòu)形式與水冷壁連接一

體（我廠鍋爐采用水冷布風(fēng)板，由膜式水冷壁拉稀制

成）。非水冷式布風(fēng)板為一定厚度的鋼板，鋼板按布風(fēng)要

求和風(fēng)帽形式開設(shè)一定數(shù)量的圓孔，因此又稱做花板。

47、什么是床料?

答：鍋爐啟動(dòng)前，布風(fēng)板上先鋪有一定厚度、一定粒度

的原料?，稱做床料。床料一般由燃煤、灰渣、石灰石粉

等組成，有的鍋爐床料還摻入砂子、鐵礦石等成分，甚

至有的鍋爐冷態(tài)、熱態(tài)調(diào)試或啟動(dòng)時(shí)僅用一定粒度的砂

子做床料。

48、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少

缺點(diǎn)：風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特

別當(dāng)燃用無煙煤時(shí)更易發(fā)生此類事故，所以對(duì)于床下點(diǎn)火

器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。

49、鍋爐調(diào)整的任務(wù)？

(1)保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線；

(2)均衡進(jìn)水，保持正常水位；

(3)保證蒸汽品質(zhì)合格；

(4)維持正常的床溫、床壓和汽溫、汽壓；

(5)保持燃燒良好，提高鍋爐效率。；

(6)保證鍋爐運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。

(7)做好除渣、排污等工作.

50、為什么要控制床溫在850℃-950℃之間？

(1)在該溫度下灰不會(huì)融化，從而減少了結(jié)渣的危險(xiǎn)性

(2)該溫度下具有較高的脫硫效率

(3)在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少

(4)在該溫度下煤中的堿金屬不會(huì)升華，可以降低受熱

面的結(jié)渣。

51、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？

答：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之

則降低床溫;減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫;

減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石

量可降低床溫，反之,床溫升高。

52、點(diǎn)火初期通過哪些方法控制床溫升速？

答：點(diǎn)火初期為避免床溫升速過快，對(duì)澆注料、可塑料造

成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過以下方法調(diào)節(jié)。

(1)控制油槍投入支數(shù)

(2)控制油壓

(3)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。

53、鍋爐在整體啟動(dòng)試運(yùn)前，除需完成各系統(tǒng)主要設(shè)備

分部調(diào)試外,還需要完成哪些工作？

答：還需完成；鍋爐沖洗，輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，鍋爐烘

爐，鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)，化學(xué)煮

爐，蒸汽吹管，鍋爐安全閥調(diào)試，鍋爐主保護(hù)試驗(yàn)等主

要工作。

54、安全閥調(diào)試、校驗(yàn)?zāi)康模?/p>

答：為了保證鍋爐安全運(yùn)行，防止承壓部件超壓引起設(shè)

備損壞事故，必須對(duì)鍋爐安全門的動(dòng)作值按規(guī)定進(jìn)行調(diào)

試，以保證其動(dòng)作可靠準(zhǔn)確。

55、禁止鍋爐啟動(dòng)的條件?

(1)鍋爐啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束，工作票未

銷，或檢修工作雖結(jié)束，但經(jīng)驗(yàn)收不合格。

(2)大修后的鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)不合格。

(3)鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫

表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓

表、爐膛差壓表、回料器料位表、回料溫度表、點(diǎn)火風(fēng)

道溫度表及流化風(fēng)量、風(fēng)壓等表記缺少或不正常。

(4)鍋爐對(duì)空排汽閥、事故放水閥、燃油快關(guān)閥及主要

執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作不正常

(5)鍋爐安全檢查系統(tǒng)、檢測(cè)計(jì)算機(jī)及水位電視不能投

入正常運(yùn)行時(shí)

(6)大修后的鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)、爐膛布風(fēng)板

阻力試驗(yàn)、J閥回料器風(fēng)帽阻力試驗(yàn)以及不同工況下的

流態(tài)化試驗(yàn)不合格。

(7)主要保護(hù)連鎖試驗(yàn)不合格或不能投入。

56、我廠鍋爐運(yùn)行主要檢測(cè)參數(shù)？(以實(shí)際為準(zhǔn))

(1)鍋爐最高負(fù)荷150t/h

(2)過熱器出口壓

力9.81±0.IMPa

+5

(3)過熱器出口汽溫540-10℃

(4)汽包水

位±50mm

(5)爐膛負(fù)壓-

50?T500Pa

(6)煙氣含氧量4%-

6%

(7)兩側(cè)回料溫度偏差不超過50℃

(8)床

溫900±

40℃

(9)排煙溫

度135c

57、緊急停爐的條件？

(1)鍋爐汽包水位高至+250mm時(shí)；

(2)鍋爐汽包水位為低至一200mm時(shí)；

(3)受熱面爆管，無法維持汽包水位時(shí)；

(4)主給水管路，主蒸汽管路爆破；

(5)鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦；

(6)鍋爐所有的水位計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)；

(7)鍋爐出口以后煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常

升高至200c時(shí)；

(8)爐墻破裂且有倒塌危險(xiǎn)，危及人身或設(shè)備安全時(shí)；

(9)系統(tǒng)甩負(fù)荷，汽壓超過極限值安全門拒動(dòng)而對(duì)空排

汽不足以泄壓時(shí)；

(10)安全門動(dòng)作不回座，汽溫、汽壓降至汽機(jī)不允許

時(shí)；

(11)DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障，且無可靠的后

備操作監(jiān)視手段；

(12)熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參

數(shù)；

(13)MFT應(yīng)動(dòng)而拒動(dòng);

(14)鍋爐機(jī)組內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接威脅鍋爐的安全運(yùn)

行。

58、申請(qǐng)停爐的條件？

(1)水冷壁、過熱器、省煤器等汽水管道發(fā)生泄漏，尚

能維持鍋爐水位時(shí)；

(2)鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方處

理無效時(shí)；

(3)過熱器壁溫超過極限，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)；

(4)所有遠(yuǎn)方水位計(jì)失靈，短時(shí)無法恢復(fù)時(shí)；

(5)所有氧量表記失靈時(shí)；

(6)爐結(jié)焦，經(jīng)多方調(diào)整無效，難以維持正常運(yùn)行時(shí)；

(7)床溫超過規(guī)定值，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)；

(8)流化質(zhì)量不良，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)；

(9)排渣系統(tǒng)故障，經(jīng)多方處理無法排渣時(shí)；

(10)J閥回料器堵塞，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)；

(11)回料器保溫脫落，管壁燒紅時(shí)；

(12)所有電除塵電場(chǎng)故障，無法投入。

59、床溫過高或過低的現(xiàn)象？

(1)各床溫測(cè)點(diǎn)顯示高或低；

(2)床溫高或低報(bào)警；

(3)主汽壓力升高或降低；

(4)爐膛出口溫度偏高或偏低；

(5)床溫高嚴(yán)重時(shí)，將引起床料結(jié)渣，甚至引起大面積

結(jié)焦；

(6)床溫過低，燃燒不穩(wěn)。

60、床溫過高或過低的原因？

(1)給煤粒度過大或過細(xì)，煤質(zhì)變化過大；

(2)床溫?zé)犭娕紲y(cè)量故障；

(3)給煤機(jī)工作不正常；

(4)一、二次風(fēng)配比失調(diào)；

(5)排渣系統(tǒng)故障；

(6)回料系統(tǒng)堵塞；

61、床壓過高或過低的現(xiàn)象？

(1)發(fā)出床壓高或者低報(bào)警；

(2)床壓指示降低或升高；

(3)冷渣器排渣量過大或過小；

(4)水冷風(fēng)室壓力指示過高或者過低。

62、床壓過高或過低的原因？

(1)床壓測(cè)量故障；

(2)冷渣器故障，排渣量過小或者過大；

(3)一次風(fēng)量不正常；

(4)回料系統(tǒng)堵塞；

(5)物料破碎系統(tǒng)故障；

(6)鍋爐增減負(fù)荷過快或煤質(zhì)變化過大。

63、鍋爐缺水的現(xiàn)象？

(1)汽包水位低于正常水位或視窗玻璃內(nèi)看不到的水

位；

(2)水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警信號(hào)；

(3)給水流量不正常小于蒸汽流量(水冷壁或省煤器爆

破時(shí)，則現(xiàn)象相反)。

64、鍋爐缺水的原因？

(1)給水泵組故障或跳閘，給水母管壓力降低；

(2)設(shè)備出現(xiàn)故障，如自動(dòng)給水失靈，或水位計(jì)堵塞形

成假水位；

(3)水位變送裝置故障，引起水位突變；

(4)運(yùn)行人員疏忽，對(duì)水位監(jiān)控不嚴(yán)；

(5)鍋爐疏水及排污系統(tǒng)泄漏或排放過量；

(6)負(fù)荷變動(dòng)幅度大，調(diào)整不及時(shí)；

(7)鍋爐給水管道或受熱面爆管。

65、鍋爐滿水的現(xiàn)象？

(1)水位計(jì)視窗玻璃看不到水位，且鍋水顏色發(fā)暗；

(2)水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)；

(3)蒸汽流量不正常小于給水流量；

(4)嚴(yán)重時(shí)過熱蒸汽溫度下降，發(fā)生水沖擊。

(5)蒸汽含鹽量增大

(6)汽包水位高于最高可見水位

66、鍋爐滿水的原因？

(1)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈或給水壓力過高；

(2)運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)控疏忽；

(3)負(fù)荷變動(dòng)幅度大，調(diào)整不及時(shí)。

(4)水位計(jì)堵塞形成假水位

67、水冷壁爆管的現(xiàn)象？

(1)輕微破裂，焊口泄漏時(shí)，會(huì)發(fā)出蒸汽嘶嘶聲，給水

流量略有增加；

(2)嚴(yán)重時(shí)，爆管處有明顯的爆破聲和噴汽聲，爐膛負(fù)

壓變正，汽包水位急劇下降，給水流量不正常大于蒸汽

流量；

(3)爐膛負(fù)壓控制投自動(dòng)時(shí)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板不正常的開

尢引風(fēng)機(jī)電流增加；

(4)旋風(fēng)分離器進(jìn)、出口煙溫下降，料腿回料溫度降

低；

(5)排煙溫度降低，排渣困難；

(6)床壓增大，床層壓差增大，床料板結(jié)。床溫分布不

均。

68、水冷壁爆管的原因？

(1)爐水、給水品質(zhì)長(zhǎng)期超標(biāo)，使管內(nèi)結(jié)垢，致使局部

熱阻力增大過熱；

(2)水循環(huán)不佳，造成局部過熱；

(3)管材不合格，焊接質(zhì)量差；

(4)管外壁磨損嚴(yán)重；

(5)鍋爐嚴(yán)重缺水。

69、過熱器爆管的現(xiàn)象？

(1)過熱器處有蒸汽噴出的聲音，且給水流量大于蒸汽

流量；。

(2)爐膛負(fù)壓減少，或者變正，過熱蒸汽壓力下降；

(3)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板不正常的開大，引風(fēng)機(jī)電流增加；

(4)泄漏側(cè)煙溫降低。

70、過熱器爆管的原因？

(1)過熱器管內(nèi)壁結(jié)垢，或管內(nèi)雜物堵塞，導(dǎo)致傳熱惡

化；

(2)管外壁磨損或高溫腐蝕；

(3)過熱器結(jié)構(gòu)不良，造成汽溫或壁溫，長(zhǎng)期超限運(yùn)

行；

(4)管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不佳。

71、省煤器泄露的現(xiàn)象？

(1)汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；

(2)泄漏處有異音，煙道不嚴(yán)密處有冒汽、潮濕現(xiàn)象；

(3)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板不正常的開大，引風(fēng)機(jī)電流增加；

(4)泄漏側(cè)煙溫降低，熱風(fēng)溫度降低；

(5)嚴(yán)重爆管時(shí)，水位保持困難。

72、省煤器泄露的原因？

(1)給水品質(zhì)不合格，使管內(nèi)腐蝕結(jié)垢；

(2)給水流量、溫度經(jīng)常大幅度波動(dòng)；

(3)管材不合格，焊接質(zhì)量差；

(4)管外壁磨損嚴(yán)重；

(5)啟停爐時(shí)，省煤器再循環(huán)門使用不當(dāng)；

(6)省煤器附近發(fā)生二次燃燒。

73、爐膛結(jié)焦的現(xiàn)象？

(1)流化床內(nèi)有白色火花；

(2)從窺視孔可見渣塊，床料在爐內(nèi)不正常的運(yùn)動(dòng)或流

化床顏色過暗；

(3)床溫急劇升高。

(4)氧量指示下降甚至到零。

(5)一次風(fēng)機(jī)電流減小。

(6)爐膛負(fù)壓增大。

(7)引風(fēng)機(jī)電流減小。

(8)床料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行。

(9)放渣困難，正壓向外噴火

74、爐膛結(jié)焦的原因？

(1)鍋爐床溫過高；

(2)鍋爐運(yùn)行中，長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)、煤配比不當(dāng)。

(3)鍋爐啟動(dòng)前流化風(fēng)嘴堵塞過多，或有耐火材料塊等

雜物留在爐內(nèi)；

(4)停爐過程中，燃料未完全燃盡，析出焦油造成低溫

結(jié)焦；

(5)啟動(dòng)過程中，流化不良，造成局部過熱結(jié)焦。

(6)返料器返料不正?；蚨氯?/p>

(7)未及調(diào)整放渣導(dǎo)致料層過厚。

75、煙道再燃燒的現(xiàn)象？

(1)排煙溫度不正常升高；

(2)水平煙道再燃時(shí)，煙氣含氧量下降，主汽溫度異常

升高；

(3)豎井煙道再燃時(shí)，一、二次風(fēng)溫升高，省煤器出口

水溫升高；

(4)爐膛負(fù)壓波動(dòng)大；

(5)煙道不嚴(yán)密處冒煙火。

76、煙道再燃燒的原因？

(1)運(yùn)行中風(fēng)煤比嚴(yán)重失調(diào)；

(2)啟動(dòng)過程中，油槍霧化不良，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間燃油運(yùn)

行；

(3)煤粒過細(xì)或爐膛負(fù)壓過大；

(4)床面結(jié)焦后沒有及時(shí)停止給煤；

(5)生火、停爐及低負(fù)荷運(yùn)行煙速低，煙道內(nèi)堆積未燃

盡的可燃物。

77、流化不良的現(xiàn)象？

(1)床溫分布不均。

(2)風(fēng)室風(fēng)壓不穩(wěn)，爐負(fù)壓波動(dòng)大；

(3)NOx、CO、SO,排放值變化大；

(4)汽溫、汽壓降低，流量下降。

78、流化不良的原因？

(1)床料過多或過少；

(2)風(fēng)量過高或過低；

(3)爐內(nèi)耐火防磨材料脫落；

(4)風(fēng)帽堵塞；

(5)風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)門誤動(dòng)，運(yùn)行人員誤操作；

(6)排渣、返料系統(tǒng)故障；

(7)局部結(jié)渣；

(8)物料粒徑過粗或過細(xì)。

79、鍋爐管道水沖擊的現(xiàn)象？

(1)發(fā)生水沖擊的管道上壓力表指示波動(dòng)不穩(wěn)，甚至損

壞壓力表。

(2)有水沖擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)，法蘭冒汽。

80、鍋爐管道水沖擊的原因？

(1)給水壓力和溫度劇烈變化。

(2)給水管道上的逆止門或給水調(diào)整門動(dòng)作不正常。

(3)給水管道或省煤器充水時(shí)，沒有排盡空氣或給水流

量過大。

(4)減溫水量過小，使減溫水汽化，給水溫度過高汽

化。

(5)冷爐進(jìn)水過快或溫度過高。

(6)蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。

(7)鍋爐點(diǎn)火時(shí)，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。

81、蒸汽管道及給水管道損壞的現(xiàn)象？

(1)管道輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕、漏汽或滴水。

(2)管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲，并噴出汽、水。

(3)蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前

流量減小，在流量表后則流量增大。

(4)蒸汽壓力或給水壓力下降。

(5)給水母管爆破時(shí)，同一給水母管供水的鍋爐水位均

下降。

82、蒸汽管道及給水管道損壞的原因？

(1)管道安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)

量不良。

(2)管道的支吊架裝置安裝不正確，影響管道的自由膨

脹。

(3)蒸汽管超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過久，

金屬?gòu)?qiáng)度降低。

(4)蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重的水沖擊。

(5)給水質(zhì)量不合格，造成管壁腐蝕。

(6)給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)大，造成水沖擊或

振動(dòng)。

(7)給水管道局部沖刷，管壁減薄。

83、汽水共騰的現(xiàn)象？

(1)汽包水位發(fā)生急劇波動(dòng)，電接點(diǎn)水位計(jì)指示不穩(wěn)

定，就地水位計(jì)看不清水位。

(2)過熱蒸汽溫度急劇下降。

(3)嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。

(4)蒸汽和爐水的含鹽量增大。

84、汽水共騰的原因？

(1)爐水質(zhì)量不負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過大。

(2)沒有按規(guī)定排污；負(fù)荷增加太快或超負(fù)荷運(yùn)行。

85、排渣管堵塞的原因？

(1)點(diǎn)火啟動(dòng)前爐內(nèi)有大的異物未清理。

(2)壓火過程中有焦塊未清理干凈。

(3)爐內(nèi)有雜物未清理干凈或運(yùn)行中澆注料局部脫落。

(4)風(fēng)帽堵塞或損壞，造成局部不流化而結(jié)焦。

(5)運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)不好，一次風(fēng)量太低，導(dǎo)致局部結(jié)焦。

或操作時(shí)有短時(shí)間的超溫現(xiàn)象，造成局部結(jié)焦。

86、返料中止的現(xiàn)象？

(1)床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快。

(2)汽壓下降。

(3)爐膛上下部差壓下降，爐膛出口溫度降低。

(4)料層壓差下降。

(5)返料溫度降低。

87、返料中止的原因？

(1)入爐煤含碳量高，揮發(fā)分低。

(2)啟動(dòng)過程中，爐膛溫度低，進(jìn)入返料器的可燃物發(fā)

生再次燃燒。

(3)返料風(fēng)壓低。

(4)負(fù)荷過大，返料器內(nèi)部溫度升高，超溫結(jié)焦。

(5)返料器內(nèi)澆注料脫落，導(dǎo)致返料器內(nèi)流化不好。

(6)床溫保持過高，返料溫度高，導(dǎo)致返料結(jié)焦。

88、鍋爐滅火的現(xiàn)象？

(1)流化床溫度急劇下降，煙氣溫度下降，燃燒室負(fù)壓

明顯增長(zhǎng)。

(2)汽溫、汽壓下降。

(3)燃燒室變暗，看不見火焰。

(4)氧量指示大幅上升。

89、鍋爐滅火的原因？

(1)給煤機(jī)故障或堵煤未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成斷煤時(shí)間過

長(zhǎng)O

(2)返料回送裝置不正常，造成循環(huán)物料大量進(jìn)入燃燒

室。

(3)鍋爐入爐煤質(zhì)變化，調(diào)整不及時(shí)造成燃燒不良而熄

火。

(4)鍋爐負(fù)荷低，風(fēng)煤比操作不當(dāng)。

90、回料系統(tǒng)堵塞的現(xiàn)象？

(1)回料立管下灰量過小或不下灰。

(2)蒸汽壓力于蒸汽溫度下降。

(3)爐床溫度上升。

(4)鍋爐負(fù)荷下降。

91、回料系統(tǒng)堵塞的原因？

(1)回料風(fēng)和松動(dòng)風(fēng)的配風(fēng)比不均勻。

(2)回料器內(nèi)風(fēng)帽堵塞，流化不良。

(3)返料器處的結(jié)焦。

(4)旋風(fēng)分離器內(nèi)耐熱防磨材料脫落，堵塞回灰器。

92、驟減負(fù)荷的現(xiàn)象？

(1)蒸汽流量急劇下降，主汽壓力突升；

(2)汽壓過高時(shí)，安全門動(dòng)作；

(3)汽包水位先下降后上升

(4)過熱器溫度升高。

(5)電壓表和電流表