快速成型技術典型成型工藝

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1-4快速成型技術典型成型工藝《快速成型技術與應用》本節(jié)知識點了解光固化快速成型1了解疊層實體制造成型2了解選擇性激光燒結成型3了解熔融沉積制造4了解三維噴涂粘接成型53D打印成型工藝比較6（1）按所使用的材料的狀態(tài)、性能特征分為：液態(tài)聚合、固化：原材料是液態(tài)的，利用光能或熱能使特殊的液態(tài)聚合物固化從而形成所需的形狀-激光固化成型（SLA）粉末燒結與粘結：原材料是固態(tài)粉末，分別通過激光燒結或用粘結劑粘結把材料粉末連接起來-選擇性激光燒結（SLS）絲材、線材熔化粘結：原材料為固態(tài)的絲材、或線材，通過升溫使其熔化并按指定的路線堆砌出需要的形狀-熔融沉積成型（FDM）膜、板材層合：原材料是固態(tài)的板或膜，通過粘結把各片簿層板粘結在一起，或者是利用塑料膜的光聚合作用而把各層膜片粘結起來。-分層疊加成型（LOM）（2）按制造工藝原理分以下幾種熔融沉積技術(FDM)激光固化成型（SLA）分層實體制造(LOM)三維噴涂粘結(3DP)BasicRPTechnologies選擇性激光燒結(SLS)光固化快速成型（1）簡稱：SLA（2）原材料：液態(tài)光敏樹脂（3）原理：通過計算機控制紫外激光，按預定零件各分層截面的輪廓軌跡對液態(tài)樹脂逐點掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產生光聚合（固化）反應，從而形成零件的一個薄層截面。完成一個掃描區(qū)域的液態(tài)光敏樹脂固化層后，工作臺下降一個層厚，使固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，然后重復掃描、固化，新固化的一層牢固粘接在一層上，如此反復直至完成整個零件的固化成型。1疊層實體制造成型2（1）簡稱：LOM（2）原材料：紙、塑料薄膜等（3）原理：先在片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時，用CO2激光器在計算機控制下按照CAD分層模型軌跡切割片材，然后通過熱壓輥熱壓，使當前層與下面已成型的工件層黏結，從而堆積成型。（4）優(yōu)點：原料價格便宜，制作成本低廉，無需支撐結構，多余材料容易剔除，精度理想。（5）缺點：成型材料利用率不高，材料浪費率。選擇性激光燒結成型3（1）簡稱：SLS（2）原材料：金屬粉末、陶瓷粉末（3）原理：在工作臺上均勻鋪上一層很薄的金屬粉末，激光束在計算機控制下按照零件分層截面輪廓逐點地進行掃描、燒結。完成一個層面后工作臺下降一個層厚，滾動鋪粉機構在以燒結的表面再鋪上一層粉末進行下一層燒結。未燒結的粉末保留在原位置起支撐作用，這個過程重復進行直至完成整個零件的掃描、燒結，去掉多余的粉末，再進行打磨、烘干等處理后便獲得需要的零件。（4）優(yōu)點：原型件機械性能好，強度高；無需設計和構建支撐；可選材料種類多且利用率高。（5）缺點：制件表面粗糙，疏松多孔，需要進行后處理；制造成本高熔融沉積成型（1）簡稱：FDM（2）原材料：熱熔性絲材（通常為ABS或PLA材料）（3）原理：將絲狀的熱熔性材料加熱熔化，通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。噴頭可沿著X軸方向移動，而工作臺則沿Y軸方向移動。一個層面沉積完成后，工作臺按預定的增量下降一個層的厚度，再繼續(xù)熔噴沉積，直至完成整個實體造型。（4）優(yōu)點：成型材料種類多，成型件強度高；精度高，表面質量好，易于裝配；無公害，可在辦公室環(huán)境下進行。（5）缺點：成型時間較長；需要支撐；沿成型軸垂直方向的強度比較弱。45三維噴涂粘結成型1.簡稱：3DP2.原材料：粉末狀材料（如陶瓷粉、金屬粉、塑料粉）3.原理：三維印刷法是利用噴墨打印頭逐點噴射粘合劑來粘結粉末材料的方法制造原型。首先設備會把工作槽中的粉末鋪平，接著噴頭會按照指定的路徑將液態(tài)膠粘劑（如硅膠）噴射在預先粉層上的指定區(qū)域中，此后不斷重復上述步驟直到工件完全成型后除去模型上多余的粉末材料即可。4.優(yōu)點：成型速度快，成型設備便宜。3.缺點：一般需要后固