柔性線設(shè)備維護(hù)技術(shù)要求_第1頁
柔性線設(shè)備維護(hù)技術(shù)要求_第2頁
柔性線設(shè)備維護(hù)技術(shù)要求_第3頁
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文檔簡介

柔性線設(shè)備維護(hù)技術(shù)要求主要內(nèi)容一、柔性線調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求一、柔性線調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)

1、調(diào)試步驟

(1)檢查各部分機(jī)械結(jié)構(gòu)是否安裝正確;一、柔性線調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)

1、調(diào)試步驟

(2)檢查電氣元器件是否安裝正確;一、柔性線調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)

1、調(diào)試步驟

(3)網(wǎng)絡(luò)配置是否安裝正確;一、柔性線調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)

1、調(diào)試步驟

(4)編寫程序,試運(yùn)行;

(5)優(yōu)化程序,完成最終生產(chǎn)目標(biāo)。一、柔性線調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)

2、注意事項(xiàng)

(1)按照功能模塊進(jìn)行分模塊、分區(qū)域調(diào)試;

(2)調(diào)試按先結(jié)構(gòu)后控制的順序進(jìn)行;

(3)檢查確定無誤后方可運(yùn)行。二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求

1、柔性線維護(hù)要求

(1)電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部分(如導(dǎo)軌)班前、班后要檢查、清理。

(2)工作過程中要巡檢,重點(diǎn)部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前、班后處理(時(shí)間不長),大問題做好配件準(zhǔn)備;使用單位應(yīng)每天對生產(chǎn)線進(jìn)行日常清潔,并做好神呢日常維護(hù)記錄;設(shè)備管理員應(yīng)每天監(jiān)督和檢查設(shè)備的維護(hù)情況并做好記錄。二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求

1、柔性線維護(hù)要求

(3)統(tǒng)一全線停機(jī)維修,做好易損件計(jì)劃,提前更換易損件,防患于未然。

(4)嚴(yán)禁任何人使用利器等工具傷及生產(chǎn)皮帶,更不能使用硬物敲擊設(shè)備。

(5)嚴(yán)禁在生產(chǎn)線上亂涂亂畫。二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求

1、柔性線維護(hù)要求

(6)在允許期間,生產(chǎn)線若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,并通知維修人員。

(7)生產(chǎn)線出現(xiàn)問題時(shí),嚴(yán)禁擅自修復(fù),更不允許私自拆卸設(shè)備。

(8)未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得擅自改裝/拆卸設(shè)備。二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求

2、柔性線維修方法及技術(shù)要求

(1)同步修理法。

在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持的方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題同時(shí)修理,保證設(shè)備在工作日正常全線生產(chǎn)。二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求

2、柔性線維修方法及技術(shù)要求

(2)分部修理法。

在自動生產(chǎn)線如有較大問題,修理時(shí)間較長,不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進(jìn)行修理。待到下一個(gè)節(jié)假日,對另一部分進(jìn)行修理。保證自動化生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。二、柔性線設(shè)備維護(hù)及維修技術(shù)要求

2、柔性線維修方法及技術(shù)要求

另外,在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器

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