方案交底記錄 （鋼便橋方案）

鋼便橋施工方案交底記錄施管表1工程名稱(chēng)：融安縣長(zhǎng)安三橋東橋及引道工程施工單位名稱(chēng)：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司交底時(shí)間：被交底人：項(xiàng)目部管理人員交底內(nèi)容：鋼便橋結(jié)構(gòu)2.4.1主要結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、參考資料和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)①計(jì)算行車(chē)速度：30Km/h，行車(chē)距離：不小于12米②結(jié)構(gòu)荷載：55t砼車(chē)（單跨跨中承載550KN重車(chē)）履帶吊55t:自重38.5t+吊重5t；橋面鋼板自重荷載：0.785KN/m2施工荷載及人群荷載：2.5KN/m2橋跨布置：標(biāo)準(zhǔn)跨12m連續(xù)貝雷梁橋；通航跨30m加強(qiáng)型貝雷梁橋。③橋面布置：橋面寬=6m=0.25m（欄桿）+5.5m（行車(chē)道）+0.25m（欄桿）④使用年限：從水中樁基施工至主橋橋面系完成可以通車(chē)，預(yù)計(jì)4年。⑤橋梁控制高程：縣城防洪堤采用20年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，該設(shè)計(jì)水位為119.56m，加上浪高1.5m為121.06m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，橋位處近期河岸洪跡線(xiàn)標(biāo)高為121.08m，防洪提設(shè)計(jì)水位加浪高與洪跡線(xiàn)標(biāo)高吻合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，橋位處河水流速2m/s～3m/s，推算泄洪時(shí)洪水流速4m/s～5m/s，由此計(jì)算得結(jié)構(gòu)壅水高度0.5m，因此計(jì)劃樁頂控制標(biāo)高采用橋位處近期河岸洪跡線(xiàn)標(biāo)高加上結(jié)構(gòu)壅水高度=121.08+0.5=121.58m。⑥鋼便橋通航標(biāo)準(zhǔn)：航道凈寬27米，常水位通航凈高8.77m。2.4.2鋼便橋總平面及立面示意圖2.4.3主要參考資料①交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》②人民交通出版社《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》③交通部交通戰(zhàn)備辦公室《裝配式公路鋼橋使用手冊(cè)》④公路施工手冊(cè)⑤公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2.4.4主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼便橋和鋼平臺(tái)架設(shè)完畢后以施工過(guò)便橋程實(shí)際經(jīng)受的最大荷載來(lái)進(jìn)行通行驗(yàn)收，即以履帶吊55t：自重38.5t+吊重5t或一輛自重25t水泥砼罐車(chē)滿(mǎn)載（總重量約550KN）來(lái)回通行來(lái)檢驗(yàn)和平臺(tái)的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)布置觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)鋼便橋和樁基平臺(tái)沉降和位移變形。2.4.5便橋結(jié)構(gòu)型式便橋結(jié)構(gòu)按單車(chē)道通行，橋面寬6m，車(chē)道寬5.5m，兩邊欄桿各0.25m，橋跨12米組成。東岸至西岸鋼便橋全線(xiàn)貫通，全長(zhǎng)477m。在3號(hào)墩、4號(hào)墩處設(shè)吊裝鋼平臺(tái)用于起吊鋼套箱圍堰和墩頂起吊盆式支座，5號(hào)墩設(shè)鋼吊箱的施工，吊裝鋼平臺(tái)寬9.5米，長(zhǎng)36米。3號(hào)、4號(hào)墩沖孔樁基作業(yè)鋼平臺(tái)寬20米，長(zhǎng)37米，5號(hào)墩沖孔樁基作業(yè)鋼平臺(tái)寬20米，長(zhǎng)35米。鋼平臺(tái)平面布置圖如下：3號(hào)、4號(hào)水中墩沖孔樁基作業(yè)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)平面尺寸為37×20.0m，5號(hào)水中墩沖孔樁基作業(yè)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)平面尺寸為35×20.0m。沖孔樁基作業(yè)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)平面示意圖：3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)水中墩吊裝鋼套箱、墩頂橡膠支座、鋼吊箱鋼平臺(tái)平面尺寸為9.5m×36m。吊裝鋼套箱、墩頂球形鋼支座鋼平臺(tái)平面示意圖：鋼套、墩頂球形鋼支吊裝鋼平臺(tái)構(gòu)造圖（1）2.4.6基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)①鋼便橋橋墩基礎(chǔ)采用雙排鋼管樁徑Φ720mm，壁厚10mm。單排樁3根，橫向間距1.8m；雙排樁共6根，橫向間距1.8m，縱向間距2.0m。鋼便橋墩樁基平面布置圖鋼便橋立面示意圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：?jiǎn)闻配摴軜镀矫媸疽鈭D（詳見(jiàn)附件圖紙）：?jiǎn)闻艠督Y(jié)構(gòu)橫向斷面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：?jiǎn)闻艠朵摫銟蚩v向斷面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）雙排樁結(jié)構(gòu)平面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：雙排樁結(jié)構(gòu)縱向斷面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：雙排樁鋼便橋橫向斷面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：2.4.7鋼管樁頂及樁底標(biāo)高鋼管樁標(biāo)高一覽表橋梁

編號(hào)樁基

編號(hào)樁頂

標(biāo)高樁底

標(biāo)高樁長(zhǎng)

（m）橋梁

編號(hào)樁基

編號(hào)樁頂

標(biāo)高樁底

標(biāo)高樁長(zhǎng)

（m）鋼棧橋1-1121.58107.613.98鋼棧橋9-1121.5895.326.281-2121.58107.613.989-2121.5895.326.281-3121.58107.613.989-3121.5895.326.282-1121.58102.918.689-4121.5895.326.282-2121.58102.918.689-5121.5895.326.282-3121.58102.918.689-6121.5895.326.282-4121.58102.918.6810-1121.5894.2127.372-5121.58102.918.6810-2121.5894.2127.372-6121.58102.918.6810-3121.5894.2127.373-1121.5897.8723.7110-4121.5894.2127.373-2121.5897.8723.7110-5121.5894.2127.373-3121.5897.8723.7110-6121.5894.2127.373-4121.5897.8723.7111-1121.5894.726.883-5121.5897.8723.7111-2121.5894.726.883-6121.5897.8723.7111-3121.5894.726.884-1121.5898.7422.8411-4121.5894.726.884-2121.5898.7422.8411-5121.5894.726.884-3121.5898.7422.8411-6121.5894.726.884-4121.5898.7422.8412-1121.5894.7426.844-5121.5898.7422.8412-2121.5894.7426.844-6121.5898.7422.8412-3121.5894.7426.845-1121.5897.3224.2612-4121.5894.7426.845-2121.5897.3224.2612-5121.5894.7426.845-3121.5897.3224.2612-6121.5894.7426.845-4121.5897.3224.2613-1121.5894.8526.735-5121.5897.3224.2613-2121.5894.8526.735-6121.5897.3224.2613-3121.5894.8526.736-1121.5896.7424.8413-4121.5894.8526.736-2121.5896.7424.8413-5121.5894.8526.736-3121.5896.7424.8413-6121.5894.8526.736-4121.5896.7424.8414-1121.5894.6826.96-5121.5896.7424.8414-2121.5894.6826.96-6121.5896.7424.8414-3121.5894.6826.97-1121.5896.2425.3414-4121.5894.6826.97-2121.5896.2425.3414-5121.5894.6826.97-3121.5896.2425.3414-6121.5894.6826.97-4121.5896.2425.3415-1121.5894.6926.897-5121.5896.2425.3415-2121.5894.6926.897-6121.5896.2425.3415-3121.5894.6926.898-1121.5895.8125.7715-4121.5894.6926.898-2121.5895.8125.7715-5121.5894.6926.898-3121.5895.8125.7715-6121.5894.6926.898-4121.5895.8125.778-5121.5895.8125.778-6121.5895.8125.77橋梁

編號(hào)樁基

編號(hào)樁頂

標(biāo)高樁底

標(biāo)高樁長(zhǎng)

（m）橋梁

編號(hào)樁基

編號(hào)樁頂

標(biāo)高樁底

標(biāo)高樁長(zhǎng)

（m）鋼棧橋16-1121.5894.7326.85鋼棧橋22-1121.5897.6723.9116-2121.5894.7326.8522-2121.5897.6723.9116-3121.5894.7326.8522-3121.5897.6723.9116-4121.5894.7326.8522-4121.5897.6723.9116-5121.5894.7326.8522-5121.5897.6723.9116-6121.5894.7326.8522-6121.5897.6723.9117-1121.589526.5823-1121.5898.6722.9117-2121.589526.5823-2121.5898.6722.9117-3121.589526.5823-3121.5898.6722.9117-4121.589526.5823-4121.5898.6722.9117-5121.589526.5823-5121.5898.6722.9117-6121.589526.5823-6121.5898.6722.91臨時(shí)-1121.589526.5824-1121.5899.522.08臨時(shí)-2121.589526.5824-2121.5899.522.08臨時(shí)-3121.589526.5824-3121.5899.522.08臨時(shí)-4121.589526.5824-4121.5899.522.08臨時(shí)-5121.589526.5824-5121.5899.522.08臨時(shí)-6121.589526.5824-6121.5899.522.0818-1121.5895.3326.2525-1121.58100.1421.4418-2121.5895.3326.2525-2121.58100.1421.4418-3121.5895.3326.2525-3121.58100.1421.4418-4121.5895.3326.2525-4121.58100.1421.4418-5121.5895.3326.2525-5121.58100.1421.4418-6121.5895.3326.2525-6121.58100.1421.4419-1121.5896.225.3826-1121.58100.1421.4419-2121.5896.225.3826-2121.58100.1421.4419-3121.5896.225.3826-3121.58100.1421.4419-4121.5896.225.3826-4121.58100.1421.4419-5121.5896.225.3826-5121.58100.1421.4419-6121.5896.225.3826-6121.58100.1421.4420-1121.5896.4125.1727-1121.58100.1221.4620-2121.5896.4125.1727-2121.58100.1221.4620-3121.5896.4125.1727-3121.58100.1221.4620-4121.5896.4125.1727-4121.58100.1221.4620-5121.5896.4125.1727-5121.58100.1221.4620-6121.5896.4125.1727-6121.58100.1221.4621-1121.5896.9924.5928-1121.58100.4921.0921-2121.5896.9924.5928-2121.58100.4921.0921-3121.5896.9924.5928-3121.58100.4921.0921-4121.5896.9924.5928-4121.58100.4921.0921-5121.5896.9924.5928-5121.58100.4921.0921-6121.5896.9924.5928-6121.58100.4921.09橋梁

編號(hào)樁基

編號(hào)樁頂

標(biāo)高樁底

標(biāo)高樁長(zhǎng)

（m）橋梁

編號(hào)樁基

編號(hào)樁頂

標(biāo)高樁底

標(biāo)高樁長(zhǎng)

（m）鋼棧橋29-1121.58101.4820.1鋼棧橋39-1121.58103.717.8829-2121.58101.4820.139-2121.58103.717.8829-3121.58101.4820.139-3121.58103.717.8829-4121.58101.4820.140-1121.58103.717.8829-5121.58101.4820.140-2121.58103.717.8829-6121.58101.4820.140-3121.58103.717.8830-1121.58101.4820.130-2121.58101.4820.1合計(jì)5023.530-3121.58101.4820.1216根30-4121.58101.4820.130-5121.58101.4820.130-6121.58101.4820.1說(shuō)明：:圖中各排鋼管樁橋墩標(biāo)高及樁長(zhǎng)均以米計(jì)。31-1121.58102.1619.4231-2121.58102.1619.4231-3121.58102.1619.4231-4121.58102.1619.4231-5121.58102.1619.4231-6121.58102.1619.4232-1121.58102.5619.0232-2121.58102.5619.0232-3121.58102.5619.0233-1121.58103.2118.3733-2121.58103.2118.3733-3121.58103.2118.3734-1121.58103.581834-2121.58103.581834-3121.58103.581835-1121.58103.4818.135-2121.58103.4818.135-3121.58103.4818.136-1121.58103.4818.136-2121.58103.4818.136-3121.58103.4818.137-1121.58103.6517.9337-2121.58103.6517.9337-3121.58103.6517.9338-1121.58103.717.8838-2121.58103.717.8838-3121.58103.717.882.4.8樁間連接系（平聯(lián)、斜撐）①管樁與管樁之間水平方向、斜向用20a槽鋼焊接，形成井架基礎(chǔ)。②每排樁完成后及時(shí)焊接樁間連接系（平聯(lián)、斜撐）鎖定鋼管樁。樁間連接系分為縱向和橫向，縱向設(shè)三道平聯(lián)及斜撐，橫向（水流方向）設(shè)二道平聯(lián)及斜撐。詳見(jiàn)（平聯(lián)及斜撐大樣示意圖，尺寸單位，除注明外，其余均以厘米計(jì)）樁間連接系（平聯(lián)、斜撐）斷面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）:雙排鋼管樁之間連接系（平聯(lián)、斜撐）大樣示意圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：?jiǎn)闻配摴軜吨g連接系（平聯(lián)、斜撐）大樣示意圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：雙排樁間連接系工程數(shù)量表:單排樁間連接系工程數(shù)量表:2.4.9樁頂設(shè)置鋼板及加勁板①鋼管樁頂設(shè)置鋼板，規(guī)格：1.05m×1.05m，鋼板厚1.6cm；沿鋼管樁周?chē)O(shè)4塊加勁鋼板，增大主梁與鋼管樁接觸面積。（詳見(jiàn)鋼管樁頂鋼板及加勁板大樣圖，尺寸單位，除注明外，其余均以厘米計(jì)）全橋樁頂鋼板及加勁板工程數(shù)量表2.5上部便橋結(jié)構(gòu)2.5.1貝雷桁梁①標(biāo)準(zhǔn)跨徑為12m。根據(jù)行車(chē)荷載及橋面寬度要求，縱梁采用單層3組貝雷片（每?jī)善?組）（規(guī)格為150cm×300cm），橫向布置間距（90cm+125cm+90cm+125cm+90cm），擱置在雙拼45b工字鋼型鋼承重梁（墊梁）上。②貝雷片縱向用貝雷銷(xiāo)聯(lián)結(jié)，橫向普通用90型剛花架聯(lián)結(jié)（通航跨用45型剛花架聯(lián)結(jié)）以保證其整體穩(wěn)定性,豎向花架貝雷架兩端及中間各設(shè)一道，1.5m長(zhǎng)平面花架上下各設(shè)一組，相鄰3m貝雷片間需要設(shè)置3+2×2=7片剛花架。貝雷片與雙拼45b工字鋼墊梁間用U型鐵件聯(lián)結(jié)以防滑動(dòng)。兩組貝雷片間每3m（即每節(jié)貝雷片端部均相連）用7.5槽鋼組成剪刀撐（槽鋼開(kāi)孔，利用插銷(xiāo)與貝雷片連接），保證兩組貝雷梁的穩(wěn)定性。②通航跨貝雷片貝雷片與貝雷片間設(shè)置花架連接，花架由廠家定制，花架與桁片用M20高強(qiáng)螺栓連接。如下圖所示：2.5.2雙拼45a工字鋼承重梁（墊梁）①承重梁（墊梁）承重梁（墊梁）為雙拼I45b工字鋼型鋼焊接而成，每根長(zhǎng)度為6.0m。②雙拼45a工字鋼沿鋼管樁頂橫向布置，與鋼管樁頂面鋼板焊接牢固。詳見(jiàn)[立面圖]詳見(jiàn)單排、雙排鋼管樁頂承重梁大樣示意圖：④貝雷片桁梁橫向斷面示意圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：⑤貝雷片桁梁縱向斷面立面圖（詳見(jiàn)附件圖紙）：⑥通航跨30米加強(qiáng)型貝雷片桁梁橫向斷面圖⑦通航跨30米加強(qiáng)型貝雷片桁梁縱向斷面圖2.5.3工字鋼分配梁25a、36a工字鋼作為分配梁，間距按30cm布置，擱置在貝雷梁上。全橋分配梁大樣圖（詳見(jiàn)附件圖紙）全橋承重梁、分配梁工程數(shù)量表2.5.4橋面結(jié)構(gòu)①橋面寬6m，橋面滿(mǎn)鋪δ=10mm厚防滑花紋鋼板，或橋面需進(jìn)行防滑處理，橋面抗滑標(biāo)準(zhǔn)不得低于相關(guān)規(guī)定。②橋面寬6m，25a工字鋼作為分配梁，間距按30cm布置，擱置在貝雷梁上；橋兩側(cè)及人行道與車(chē)道相交位置設(shè)置防護(hù)欄桿。如下圖所示：2.5.5防護(hù)結(jié)構(gòu)橋面防護(hù)欄桿：①橋面采用小鋼管（直徑4.8cm×0.035cm）制作欄桿進(jìn)行防護(hù)，欄桿高度1.2米，欄桿縱向間距1.5米設(shè)1根立柱(與縱向分配梁焊接)，與每根立柱通長(zhǎng)焊形成整體護(hù)欄，高度方向設(shè)置3道橫桿。即縱向高度每40cm設(shè)一根橫向欄桿，安裝完成后涂上紅白油漆，欄桿掛滿(mǎn)安全網(wǎng)。并設(shè)置航道相關(guān)警示燈、標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)。詳見(jiàn)防護(hù)欄桿示意圖（詳見(jiàn)附件圖紙）2.5.6橋臺(tái)①鋼便橋西岸端頭位于大洲島路旁的開(kāi)荒地內(nèi)，距離河岸的距離將近8米，地面高程接近鋼便橋面板高程，可以直接在地面打設(shè)鋼管樁架設(shè)鋼便橋。鋼便橋②鋼便橋東岸端頭位于6號(hào)墩與7號(hào)墩之間的荒地處，鋼便橋的運(yùn)輸?shù)缆放c209國(guó)道連接，從209國(guó)道到東岸端頭的距離為710m，需要修筑710m道路連接鋼便橋。2.5.7防撞墩設(shè)置融江通航等級(jí)為Ⅶ級(jí)，在東岸和西岸鋼便橋靠河中端（通航跨鋼管樁）設(shè)置水上防撞設(shè)施：即在東西兩岸鋼便橋靠河中端的上下游打設(shè)由4根鋼管樁(樁徑Φ720mm，壁厚10mm），并通過(guò)多層水平系桿將各個(gè)鋼管樁相連，通過(guò)鋼管樁系統(tǒng)來(lái)抵抗船舶對(duì)橋梁的撞擊作用，避免橋墩系統(tǒng)受到損壞，并晝夜設(shè)置通用航道警告標(biāo)志和航標(biāo)指示燈。具體工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方為準(zhǔn)。鋼便橋施工工藝流程鋼管樁加工制作→吊車(chē)就位→振動(dòng)錘與鋼管樁連接→測(cè)量定位→鋼管樁引孔→振動(dòng)下沉鋼管樁→鋼管樁間聯(lián)接系焊接→樁頂鋼板及橫梁安裝→吊車(chē)縱向安裝貝雷梁→裝配式鋼橋面板安裝→欄桿安裝→橋頭漿砌片石銜接。4.2.技術(shù)要求4.2.1.按設(shè)計(jì)要求的位置和標(biāo)高打樁。4.2.2.管樁中軸線(xiàn)斜率<1％L、且不大于20mm。4.2.3.樁長(zhǎng)打入深度于最大局部沖刷線(xiàn)≥4m,實(shí)際施工過(guò)程由于各個(gè)支墩地質(zhì)情況復(fù)雜，管樁終孔高程應(yīng)以DZ90樁錘激振2分鐘仍無(wú)進(jìn)尺為準(zhǔn)。鋼管樁擬打入深度于最大局部沖刷線(xiàn)下≥4m，（經(jīng)查JTG+C30-2002《公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄C，總沖刷深度取h=一般沖刷+局部沖刷=3m）最大局部沖刷線(xiàn)取3m，故鋼管樁計(jì)劃打入河床面≥7米。如達(dá)不到深度要求時(shí)，釆用1.0沖錘沖孔達(dá)到埋入深度要求后，再將鋼管樁打入至持力層于中風(fēng)化板巖。采用YZJ-90振動(dòng)錘打設(shè)貫入度達(dá)到1-3cm/min時(shí)方可停止，工程量以現(xiàn)場(chǎng)打入數(shù)量為準(zhǔn)。每根樁起吊后插樁，自重下沉，然后將鋼管樁振動(dòng)打入至持力層于中風(fēng)化板巖。。4.2.4.融安三橋東橋址于“浮石電站庫(kù)區(qū)上游”，融江常水位為112.50米,各樁頂距水面以上高度6.71米，水下部分3米～11.5米，打入河床面深度均≥7米，詳見(jiàn)（鋼管樁樁頂及樁底標(biāo)高）4.2.4.鋼管樁穿過(guò)6m～8m厚卵石層，卵石層卵石含量為20～30%，級(jí)配良好，骨架顆粒間隙充填砂及少量黏土，其中3#墩及4#墩附近卵石層較厚厚度在2m～18m，卵石層下面為砂巖，擬在該區(qū)域鋼管樁進(jìn)入層3～5m以保證覆蓋層厚度大于7m；以卵石或砂巖層為持力層，砂巖按照《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJD63-2007表5.3.3-5中、粗砂中密取值，數(shù)值見(jiàn)后面單根鋼管樁最大軸向荷載計(jì)算，中風(fēng)化灰?guī)r層按照工程地質(zhì)勘察報(bào)告上的飽和單軸抗壓強(qiáng)度取標(biāo)準(zhǔn)值35Mpa。4.2.5.貫入深度控制

貫入深度一般按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：持力層較薄時(shí)，打到持力層厚度的1/3～1/2；當(dāng)持力層厚時(shí)，以最后十次錘擊每擊的貫入量s≤2mm為限；當(dāng)持力層堅(jiān)固時(shí)，打入1～2倍樁徑的深度；當(dāng)持力層不大堅(jiān)固時(shí)，打入樁徑5～10倍的深度。4.2.6.當(dāng)鋼管樁下沉小于3cm/min時(shí)，以最后三振，每振5min，每分鐘平均不超過(guò)3cm為合格。

4.2.7.停打標(biāo)準(zhǔn)系以貫入度控制為主，并結(jié)合打樁時(shí)的貫入量等綜合判定。

4.2.8.最終貫入度就是最后三陣錘，每陣10擊的貫入值。一般最終貫入度是結(jié)合地勘資料和承載力要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試樁確定的。一般先試打樁，按經(jīng)驗(yàn)確定一個(gè)最終貫入度，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)，滿(mǎn)足承載力要求的話(huà)基本就以這個(gè)貫入度為后續(xù)的施工控制要求。如果不滿(mǎn)足承載力要求，分析原因，再調(diào)整最終貫入度值。打入深度、焊接質(zhì)量、錘擊次數(shù)、落錘高度、最后貫入度、回彈量、平面位移以及打樁過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施。4.2.9.鋼管樁打設(shè)中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1平面位置縱向5cm，橫向10cm2垂直度1%3貫入度1-3cm/min4.2.10.鋼管樁的清除：①河道管理要求，新橋建成后必須拔除鋼管樁。4.3.引孔施工引孔施工采用D720-90m引孔鉆機(jī)，孔深滿(mǎn)足植入鋼管樁深度要求，進(jìn)入覆蓋層大于7m或者入巖達(dá)到3m。使鋼管樁的穩(wěn)性得到保證，確保便橋的安全使用。4.4.加工場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬定，從東岸9號(hào)臺(tái)主線(xiàn)上，作鋼便橋加工場(chǎng)，加工場(chǎng)地滿(mǎn)足材料、機(jī)械設(shè)備、型鋼加工場(chǎng)需要。4.5.鋼管樁施工4.5.1.鋼管樁的定位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在岸邊設(shè)置兩個(gè)加密控制點(diǎn)，利用全站儀放出便橋鋼管樁?？刂其摴艿钠矫嫫磺闆r和垂直度，通過(guò)對(duì)講機(jī)指揮打樁機(jī)調(diào)整鋼管樁的垂直度和糾正平面偏位。4.5.2鋼管樁打設(shè)及加固焊接4.6.鋼管樁接長(zhǎng)①鋼管樁長(zhǎng)度約為15-16m，為避免在水上接樁，擬采用直接加工至要求長(zhǎng)度并適當(dāng)加長(zhǎng)后施打，當(dāng)確實(shí)需要水上接樁時(shí)接頭數(shù)不超過(guò)一個(gè)。②焊接前應(yīng)將下節(jié)樁管頂部變形損壞部分修整，上節(jié)樁管端部泥砂、水或油污清除，鐵銹用角向磨光機(jī)磨光，并打焊接坡口。并將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊貼樁管內(nèi)壁并分段點(diǎn)焊，然后吊接上節(jié)樁，使其坡口擱在焊道上，使上下節(jié)樁對(duì)口的間隙為2～4mm，再用經(jīng)緯儀校正垂直度，在下節(jié)樁頂端外周安裝好銅夾箍，再行電焊。施焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，管壁焊三層。焊接時(shí)注意：焊完每層焊縫后，及時(shí)清除焊渣；每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；充分熔化內(nèi)襯箍，保證根部焊透；焊接完畢后應(yīng)冷卻1～5min，再行錘擊打樁。4.7.焊接施工要求鋼管樁接長(zhǎng)采用對(duì)接滿(mǎn)焊，焊縫要求飽滿(mǎn)。鋼管樁接長(zhǎng)時(shí)，履帶吊起吊待接鋼管樁就位，施工人員乘小船進(jìn)行焊接施工。在施工過(guò)程中接長(zhǎng)時(shí)按照以下工藝進(jìn)行：①接口清理：鋼管樁對(duì)接前接口兩側(cè)30mm內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污清除干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。②焊接：兩鋼管接頭采用對(duì)接平焊，焊接為手工焊，按焊接工藝要求，焊接應(yīng)控制走向順序、焊接電流、焊縫尺寸。接頭處采用4塊300mm×200mm×16mm加勁板，加勁板必須保證焊縫密貼；每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過(guò)焊道表面的寬度,同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。③焊縫清理及處理：焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔碴和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)補(bǔ)焊或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。焊接環(huán)境：濕度不宜高于80%；溫度不得低于0℃。鋼管樁對(duì)接焊接允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)上下節(jié)樁錯(cuò)口≤2對(duì)口板邊高差＜1焊縫外觀允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）咬邊深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%超高3mm表面裂縫、未熔合、未焊透不允許弧坑、表面氣孔、夾渣不允許4.8.鋼管樁施工要點(diǎn)4.8.1.鋼管樁施工完成后，鋼管樁與鋼管樁之間釆用20a槽鋼縱橫向平聯(lián)、斜撐滿(mǎn)焊連接牢固，形成井字形，以保證鋼管樁的整體穩(wěn)定性。樁間連接結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斠?jiàn)2.4.8樁間連接系（平聯(lián)、斜撐）樁間連接系縱向（平聯(lián)、斜撐）示意圖4.8.2.鋼管規(guī)格：外徑720mm，壁厚10mm；均為Q235材質(zhì)。鋼管樁對(duì)接時(shí)加豎向拼接板，鋼管樁焊接成型后外型尺寸（外周長(zhǎng)、橢圓度、縱軸線(xiàn)偏差應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求）。4.8.3.鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和存放過(guò)程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞等原因造成的管身變形和損傷。施工時(shí)用履帶吊車(chē)吊DZ90振動(dòng)錘夾緊鋼管樁進(jìn)行施工，施工過(guò)程應(yīng)保證鋼管垂直度，當(dāng)鋼管樁入土達(dá)到2m左右時(shí)方可連續(xù)沉樁，下沉過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查鋼管傾斜度，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整。4.8.4.首節(jié)鋼管樁長(zhǎng)度的確定：首節(jié)鋼管樁長(zhǎng)度要保證在樁進(jìn)入河床后，露出水面的高度不小于2m。4.8.5.測(cè)量人員在樁最近的地方測(cè)出控制點(diǎn)，施工人員根據(jù)此控制點(diǎn)量出鋼管樁的平面位置。起吊DZ-90振動(dòng)錘及首節(jié)鋼管樁，徐徐放下鋼管樁，此時(shí)鋼管樁在水流沖擊下平面位置會(huì)發(fā)生變化，施工時(shí)根據(jù)水流情況可向上游預(yù)偏3-4cm。當(dāng)鋼管樁在自身和振動(dòng)錘重力下進(jìn)入河床后，重新測(cè)設(shè)樁的平面位置，滿(mǎn)足要求后啟動(dòng)振動(dòng)錘將鋼管樁振入河床。振動(dòng)過(guò)程中測(cè)量人員通過(guò)全站儀，施工人員通過(guò)錘球?qū)軜犊v橫向的垂直度進(jìn)行觀測(cè)，并通過(guò)對(duì)講機(jī)指揮吊船前后、左右擺動(dòng)以調(diào)整鋼管樁的垂直度。當(dāng)鋼管樁進(jìn)入河床2-3m，其平面位置及垂直度基本不會(huì)發(fā)生變化后，可松開(kāi)吊鉤，讓鋼管樁在振動(dòng)錘的振動(dòng)下振入河床。當(dāng)首節(jié)鋼管樁頂露出水面約1.5m左右時(shí)，停止振入，移開(kāi)振動(dòng)錘進(jìn)行鋼管樁的接高。4.8.6.鋼管樁接高和橫向加固焊接施工時(shí)，船吊(或汽車(chē)吊)起吊待接鋼管樁或剪刀撐等構(gòu)件，在指揮人員指揮吊裝就位后，施工人員乘小船進(jìn)行焊接施工，焊接質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量要求。4.8.7.鋼管樁打設(shè)深度采用計(jì)算深度和貫入度兩個(gè)方面進(jìn)行控制，鋼管樁進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層不小于2m，鋼管樁根據(jù)設(shè)計(jì)承載力的要求，采用DZ-90振動(dòng)錘打設(shè)貫入度在1-3cm/min時(shí)即可停錘。然后測(cè)量人員測(cè)設(shè)樁頂位置，割除多余鋼管。鋼管樁打設(shè)中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：平面位置：縱向5cm，橫向10cm；垂直度：1%；貫入度：1-3cm/min。鋼管樁施工設(shè)備振動(dòng)錘動(dòng)力站鋼管樁打設(shè)過(guò)程中注意事項(xiàng)：4.8.8.嚴(yán)格按交底要求的位置和標(biāo)高打樁，注意避開(kāi)橋墩樁位。4.8.9.沉樁開(kāi)始時(shí)，可以靠樁的自重下沉，然后吊裝振動(dòng)錘和夾具與樁頂連接牢固，并開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘使樁下沉。施工過(guò)程中采用貫入度控制為主，但埋深不得少于2m，如鋼管樁入土深度小于2m錘擊不下，且用樁錘激振2分鐘仍無(wú)進(jìn)尺，必須現(xiàn)場(chǎng)分析地質(zhì)狀況，采取其他施工工藝，譬如：采用沖擊鉆成孔，孔徑大于鋼管樁20CM,增加高強(qiáng)合金刃腳，待混凝土初凝前，再用振動(dòng)錘打入，以保證鋼管的防沖刷及抗橫向力的能力。4.8.10.振動(dòng)錘與樁頭必須用液壓鉗夾緊，無(wú)間隙或松動(dòng)，否則振動(dòng)力不能充分向下傳遞，影響鋼管樁下沉，接頭也易振壞，在振動(dòng)錘振動(dòng)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞，要及時(shí)修復(fù)。4.8.11.每根樁的下沉應(yīng)一氣呵成，不可中途間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。每次振動(dòng)持續(xù)時(shí)間過(guò)短，則土的結(jié)構(gòu)未被破壞，過(guò)長(zhǎng)則振動(dòng)錘部件易遭破壞。振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)不同機(jī)械和不同土質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般不易超過(guò)10min～15min。4.8.12.測(cè)量人員在鋼管樁打設(shè)過(guò)程中要不斷的檢測(cè)樁位和樁的垂直度，并控制好樁頂標(biāo)高。下沉?xí)r如鋼管樁傾斜，應(yīng)及時(shí)牽引校正，每振1～2min要暫停一下，并校正鋼管樁一次。4.8.13.鋼管樁之間的接頭必須滿(mǎn)焊，各加長(zhǎng)加勁板也需滿(mǎn)焊并符合規(guī)范的焊縫厚度要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查鋼管樁接頭，焊接質(zhì)量合格后方可繼續(xù)打設(shè)鋼管樁。4.8.14.鋼管樁施打完成后，立即進(jìn)行鋼管樁的橫向連接，焊接剪刀撐及鋼管平聯(lián)，夜間時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行照明設(shè)施的安裝，并設(shè)置一定數(shù)量的安全警示燈標(biāo)示，防止船只碰撞。4.9.樁間聯(lián)接系及樁頂承重梁（橫梁）安裝4.9.1.樁間聯(lián)接系的安裝時(shí)為了增加橫向鋼管樁之間的剛性，使之受力均勻。每排鋼管樁插打完成經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)焊好樁間聯(lián)接。4.9.2.樁頂聯(lián)接與鋼管樁之間用擴(kuò)大鋼板聯(lián)接，然后在鋼板焊接工字鋼橫梁。4.9.3.制滑墩施工①便橋上每個(gè)鋼管樁將采用插入卵石層方法，增加鋼管樁自重防止鋼管樁在外力作用下的滑動(dòng)。4.10.承重梁（墊梁）施工4.10.1.施工人員將墊梁處的鋼管樁割成槽口，槽口上墊10mm厚橡皮膠墊。并將兩根45a型鋼安放于槽口橡皮膠墊上。在型鋼和槽口空隙之間用雜木板塞緊，防止蓋梁橫橋向擺動(dòng)；在蓋梁底和槽口接觸的鋼管上焊接牛腿，牛腿用三角形角鐵，用于支撐墊梁。4.10.2.注意：由于樁在打設(shè)中平面位置會(huì)有誤差，墊梁位置測(cè)設(shè)時(shí)適當(dāng)前后移動(dòng)確保墊梁位置垂直于線(xiàn)路方向。4.11.貝雷梁、分配梁及橋面板安裝4.11.1.貝雷梁的拼裝貝雷梁拼裝在后場(chǎng)進(jìn)行，按組進(jìn)行，每次拼裝一組貝雷，每組貝雷梁長(zhǎng)12m，貝雷片之間用聯(lián)接片連接好。完成后，將安裝的貝雷梁抬起，放在已裝好的貝雷梁后面，并與其成一直線(xiàn)，兩人用木棍穿過(guò)節(jié)點(diǎn)板將貝雷梁前端抬起，下弦銷(xiāo)孔對(duì)準(zhǔn)后，插入銷(xiāo)栓，然后再抬起貝雷梁后端，插入上弦銷(xiāo)栓并設(shè)保險(xiǎn)插銷(xiāo)。拼裝好的貝雷架節(jié)段利用平板運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.11.2.貝雷梁架設(shè)、分配梁及橋面板安裝①在下部結(jié)構(gòu)頂墊梁上進(jìn)行測(cè)量放樣，定出貝雷梁準(zhǔn)確位置。②架設(shè)貝雷梁、分配梁及橋面鋪裝：水中采用履帶吊在岸上或已架設(shè)好的鋼便橋上吊裝；作業(yè)時(shí)，吊裝操作人員和施工人員統(tǒng)一由聽(tīng)指揮人員指揮，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不清或者錯(cuò)誤時(shí)，吊裝操作人員和施工人員可拒絕執(zhí)行。貝雷梁每?jī)善譃橐唤M，先安裝一組貝雷梁，準(zhǔn)確就位后先牢固捆綁在墊梁上，然后用騎馬螺栓將貝雷梁固定在墊梁上。再安裝另一組貝雷梁，同時(shí)與安裝好的一組貝雷每3m用7.5號(hào)角鋼平聯(lián)、斜撐連接。③貝雷梁安裝完成后，按設(shè)計(jì)要求架設(shè)I25a、I36a工字鋼分配梁。分配梁用騎馬螺栓與貝雷梁固定。橋面縱梁鋪設(shè)時(shí)注意不得懸空?？v梁上焊接限位鋼筋限制在分配梁上的移動(dòng)。4.12.鋼便橋拆除方案4.12.1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的使用，便橋樁身周?chē)耐翆右淹瓿晒探Y(jié)，在拆除時(shí)決定采用起吊設(shè)備配以振動(dòng)錘的方式拔除鋼管樁。初步選定起吊重量為90噸的浮吊配以YZ90振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁。（1）振動(dòng)錘的確定1）振幅A0的確定。拔出管樁時(shí)，使樁發(fā)生震動(dòng)的必要振幅為A0，要大于樁接觸土的瞬間彈性壓力，必要振幅對(duì)地基土的硬度比為：A0≥N/125+0.3=0.58cm。其中N為相應(yīng)土層的標(biāo)貫擊數(shù)，本次計(jì)算根據(jù)粉砂土層標(biāo)貫擊數(shù)（N=30～50）取N=35。2）偏心力矩K及振動(dòng)錘必要重力QB的確定。在確定了必要的振幅A0后就可以得到偏心力矩K≥A0（QB+QC）..…………（1）式中QB為振動(dòng)錘重力，QB=1664·K1/2；QC為鋼管樁重力，長(zhǎng)度為25m的φ800mm×10mm鋼管樁重力為32810N，即QC=32810N。由此解得偏心力矩K=378N·m，QB=32352N3）起震力P0的確定起震力P0必須大于土和鋼管樁之間的動(dòng)摩擦力Tv，即：P0≥Tv=μT…（2）式中：Tv—為動(dòng)摩擦力；μ—?jiǎng)幽Σ亮ο禂?shù)，與震動(dòng)加速度η有關(guān)，其中，η=P0/（QB+QC）=Tη/（QB+QC）有關(guān)，T為靜摩擦力，按鋼管樁的單樁承載力的2倍取值，依據(jù)《黃海大橋棧橋施工方案》可知，在本橋所處位置的地質(zhì)狀況及入土深度，單樁極限承載力為1171.3KN，所以T=2342.6KN；將T、QB和QC代入公式η=Tμ/（QB+QC）得：η=35.95μ…（3）又μ=μmin+(1-μmin)e-βη………………（4）式中，μmin為樁土極限動(dòng)摩擦系數(shù)，本次計(jì)算取0.05；β為降低系數(shù)，鋼管樁為0.52。因此式（3）轉(zhuǎn)化為μ=0.05+0.95e-0.52η………………（5）由式式（3）和式（5）得出η～μ關(guān)系曲線(xiàn)，如下圖2-1圖中橫坐標(biāo)為η值，縱坐標(biāo)為μ值。圖中的交點(diǎn)即為解值，計(jì)算得η=4.68，μ=0.1333。由此得到P0=η（QB+QC）=304.9kN4）振動(dòng)錘的選定綜上所述，振動(dòng)錘的選定必須滿(mǎn)足以下情況：a、振幅A≥A0=0.58cm；b、偏心力矩≥K=378N·m；c、振動(dòng)錘必要質(zhì)量QB（包括夾樁器質(zhì)量）≥3235.2kg；d、起震力P≥P0=304.9KN；振動(dòng)加速度η圖2-1振動(dòng)加速度和土的動(dòng)摩擦力關(guān)系所選擇的DZ60A和DZ90A型振動(dòng)錘相關(guān)參數(shù)見(jiàn)下表：項(xiàng)目類(lèi)型參數(shù)DZ100ADA90A電機(jī)型號(hào)YNZ100-6-WYNZ90-6-W電機(jī)功率kw10090偏心軸轉(zhuǎn)速r/min890960偏心力矩N·m450400激震力KN600500空載振幅Mm9.59.5空載加速度m/s28.88.8允許加壓力KN200200允許拔樁力KN320308質(zhì)量Kg68806180電源KVA200200外形尺寸mm1340×1450×21001320×1660×2350（2）起重設(shè)備的選定起重設(shè)備的起吊重量必須是＞振動(dòng)錘重力（包括夾樁器重量）+鋼管樁重力+樁土摩擦力選用DZ90A型振動(dòng)錘，最大振動(dòng)力為500KN，靜偏心矩為400N·m，振動(dòng)錘質(zhì)量為6.18t，所以（QB+QC）=61.8+32.8=94.6KN。η=P0/Q0=P0/（QB+QC）=500/94.6=5.28μ=0.05+0.95e-0.52η=0.11。樁身動(dòng)態(tài)摩阻力Tmin=Tμ=2342.6*0.11=257