主講人 曾義誠(chéng)

主講人:曾義誠(chéng)鋼筋、模板、混凝土施工注意要點(diǎn)—以施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)為例—1大綱

一、鋼筋施工注意要點(diǎn)及對(duì)策二、模板施工注意要點(diǎn)及對(duì)策三、混凝土施工注意要點(diǎn)及對(duì)策2一、鋼筋施工注意要點(diǎn)及對(duì)策鋼筋工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)鋼筋工程施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)鋼筋施工常見(jiàn)缺失鋼筋施工缺失之改善對(duì)策3鋼筋工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)4鋼筋工程施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)查核細(xì)項(xiàng)綱要基準(zhǔn)(1)鋼筋配置

數(shù)量、尺寸、號(hào)數(shù)、間距位置與設(shè)計(jì)圖相符。配置無(wú)過(guò)度緊密影響混凝土澆置作業(yè)(間距大於25mm)。

間距誤差小於5cm或規(guī)定間距之20%，以較小者為準(zhǔn)。箍筋紮配確實(shí)。開(kāi)口、角隅處有加補(bǔ)強(qiáng)筋。(2)鋼筋品質(zhì)

鋼筋表面無(wú)浮鏽、油污、混凝土殘?jiān)?。鋼筋加工後無(wú)裂縫、龜裂、斷裂等現(xiàn)象。物理/化學(xué)試驗(yàn)符合規(guī)定，且無(wú)輻射污梁。(3)綁紮、錨定及搭接

鋼筋綁紮穩(wěn)固，不鬆動(dòng)。搭接接頭無(wú)集中同一斷面情形。鋼筋彎鉤正確，延伸段大於6.5cm。

梁柱接頭錨定之彎曲位置應(yīng)越過(guò)柱中心線。小梁與大梁交接處，小梁主筋錨定之彎曲位置應(yīng)伸入大梁15cm

以上。(4)保護(hù)層

保護(hù)層厚度均勻一致，鋼筋無(wú)局部沉陷現(xiàn)象。梁保護(hù)層不少於3cm，柱保護(hù)層不少於4cm，版及牆保護(hù)層不少

於1.5cm。

墊塊或墊架設(shè)置穩(wěn)固，無(wú)破損。5鋼筋施工常見(jiàn)缺失

(依據(jù)主辦機(jī)關(guān)工程品質(zhì)自主評(píng)量表)主筋及箍筋未綁紮固定確實(shí)鋼筋號(hào)數(shù)不符或數(shù)量不符或間距不足鋼筋搭接長(zhǎng)度不足，搭接集中同一斷面彎鉤角度不符或延長(zhǎng)度不足未使用間隔器、墊塊，保護(hù)層不足預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不足、間距過(guò)大配置過(guò)度緊密(小於25mm)，影響混凝土澆置開(kāi)口或角隅未設(shè)補(bǔ)強(qiáng)筋梁柱接頭錨定彎曲位置未超過(guò)柱中心線大小梁交接錨定彎曲位置未深入大梁15公分以上鋼筋表面生銹、油污、混凝土殘碴鋼筋籠焊接不良其他6鋼筋施工缺失之改善對(duì)策(列舉常見(jiàn)問(wèn)題說(shuō)明)

問(wèn)題:鋼筋保護(hù)層不足

[對(duì)策]

確保保護(hù)層厚度:使用混凝土墊塊，塑膠墊塊及鐵架墊等，固定於適當(dāng)位置。附註：1.鋼筋保護(hù)層自鋼筋外側(cè)至混凝土表面之厚度，除另有規(guī)定者外，悉依上列規(guī)定辦理。2.若鋼筋防火保護(hù)層厚度之規(guī)定大於上列規(guī)定，則採(cǎi)用較大之值。*3.混凝土欄擱柵鋼筋保護(hù)層之最小厚度為20公厘。4.混凝土表面如受有腐蝕之液體，表列數(shù)字為自肋筋或箍筋外面至混凝土表面上厚度。150150150150150150150－有水流沖刷結(jié)構(gòu)物10010010010010010010075與海水接觸結(jié)構(gòu)物7575757575757550混凝土直接澆置於土壤、巖石或表面接觸有腐蝕性液體75756575656565－經(jīng)常與水或土壤接觸之結(jié)構(gòu)物50505050505050－＃5鋼筋以上4040404040404040＃5

鋼筋受有風(fēng)雨侵蝕之結(jié)構(gòu)物－－4040*40202520不接觸雨水結(jié)構(gòu)物厚度大於225公厘厚度等於或小於225公厘隧道(公厘)橋墩(公厘)基腳(公厘)柱(公厘)梁頂、梁底及兩側(cè)(公厘)牆(公厘)版(公厘)說(shuō)明鋼筋保護(hù)層現(xiàn)場(chǎng)澆置混凝土(非預(yù)力)鋼筋最小保護(hù)層厚度7問(wèn)題:大梁下層筋未綁紮固定

[對(duì)策]

綁紮大梁下層主筋與箍筋之方法如下圖

。

鋼筋須按設(shè)計(jì)圖及施工詳圖規(guī)定之位置與尺寸排置綁紮。鋼筋一般均採(cǎi)用＃18～＃20之鐵絲做為捆綁牢固材料。8問(wèn)題：梁、柱接頭處柱箍筋未綁紮，柱筋搭接位置不符需求

[對(duì)策](1)梁底主筋與箍筋綁紮完成後，抽出工作筋，撤除馬椅，將梁下層筋放下，並放下梁柱接頭處之柱箍筋，如圖

。

9

(2)抽出工作筋，將梁上、下層主筋安放定位，綁紮梁上層筋及梁柱接頭處

之柱箍筋，如圖

。

10問(wèn)題：鋼筋續(xù)接、彎鉤及錨定不正確[對(duì)策]續(xù)接應(yīng)避開(kāi)在最大拉應(yīng)力處，並能滿足所有載重組合之要求?？蓲?cǎi)用搭接、銲接或連接器，避免在同一斷面上續(xù)接。柱箍筋之相鄰繫筋，其90o與135o彎鉤須上下錯(cuò)開(kāi)，外箍筋之彎鉤須錯(cuò)開(kāi)於四角。續(xù)接、彎鉤及錨定之長(zhǎng)度/位置/標(biāo)準(zhǔn)悉依設(shè)計(jì)圖說(shuō)規(guī)定辦理。注意韌性與非韌性結(jié)構(gòu)之鋼筋作業(yè)不盡相同。(請(qǐng)參考結(jié)構(gòu)技師公會(huì)之『建築結(jié)構(gòu)--鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖』)範(fàn)例：鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤柱配筋標(biāo)準(zhǔn)及柱筋搭接標(biāo)準(zhǔn)等大樣11主鋼筋及箍筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤

12柱配筋標(biāo)準(zhǔn)圖

13

鋼筋彎紮標(biāo)準(zhǔn)圖14二、模板施工注意要點(diǎn)及對(duì)策模板工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)模板支撐強(qiáng)度計(jì)算模板工程施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)模板施工常見(jiàn)缺失模板施工缺失之改善對(duì)策15模板工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)

16模板支撐強(qiáng)度計(jì)算

1、荷重

a、混凝土重量b、振動(dòng)力：振動(dòng)器，振動(dòng)產(chǎn)生之力量模板荷重(1)靜荷重(2)活荷重b、鋼筋重量c、模板重量a、施工載重：機(jī)具，人員重量c、衝擊力：澆置時(shí)產(chǎn)生之衝力d、風(fēng)力：超高模板支撐應(yīng)加考慮註：ACI建議模板荷重(靜荷重十活荷重)不得小於490kg/m2。參考文獻(xiàn)：1、林勇編著「模板工程設(shè)計(jì)施工」

2、沈進(jìn)發(fā)編著「模板工程」有靜荷重及活荷重17又可分為垂直荷重及水平荷重

(1)垂直荷重之種類(lèi)與概值輕質(zhì)鋼筋混凝土輕質(zhì)鋼筋混凝土一般鋼筋混凝土日本勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)則規(guī)定150(kg/m2)作業(yè)荷重包括模板自重(固定荷重)×1/2衝擊荷重輕質(zhì)(2)種混凝土1，800輕質(zhì)(1)種混凝土2，000卜特蘭第一類(lèi)水泥2，400固定荷重備註荷重概值kg/m3荷重之種類(lèi)18(2)水平荷重之種類(lèi)與概值(JASS.5規(guī)定)*指版模板沿模板邊緣總均佈靜荷重註:ACI建議版模板應(yīng)於任何方向斜撐以抵抗下列水平作用力，取兩者之較大者a、沿模板邊緣每單位長(zhǎng)度150kg/m,或

b、模板上沿模板邊緣總均佈靜荷重之2%。種類(lèi)荷重施工時(shí)所產(chǎn)生之荷重鋼管支柱單管支柱*垂直荷重之

5%模板斜撐等組合配件*垂直荷重之

2.5%傾斜模板取實(shí)際計(jì)算值機(jī)械設(shè)備所發(fā)生之水平力取實(shí)際發(fā)生值192、側(cè)壓力柱、牆模板構(gòu)材不良或緊結(jié)不當(dāng)，常因澆灌混凝土所產(chǎn)生之側(cè)壓力導(dǎo)致模板變形、位移，甚至爆模。影響側(cè)壓力增大之主要因素:

a、溫度低凝結(jié)慢，或緩凝摻品之使用。

b、澆置速度較快

c、振動(dòng)機(jī)操作不當(dāng)

d、自高處直接澆灌

e、坍度太大，混凝土近似液態(tài)。20

側(cè)壓力之計(jì)算(JASS.5規(guī)定)

模板側(cè)壓力之計(jì)算(t/m2)

澆灌速度(m/h)

H(m)

部位高3m以上高3m以下WoH4.0以下20以上

2.0Wo

1.5Wo2.0Wo+0.4Wo×(H-2.0)1.5Wo+0.2Wo×(H-1.5)牆壁2.0Wo+0.8Wo×(H-2.0)

WoH1.5Wo+0.6Wo×(H-1.5)WoH柱2.0至4.0以下2.0以下1.5至4.0以下1.5以下

10至2010以下H：混凝土未凝固時(shí)擬求其側(cè)壓力之全高度(m)Wo：混凝土未凝固時(shí)之單位容積重量(t/m3)213、材料應(yīng)力(依日本勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)則第241條規(guī)定)

157.5

λ:長(zhǎng)細(xì)比

Lk:支柱長(zhǎng)(cm)

i:支柱之最小斷面直徑(cm)

fc:容許壓縮應(yīng)力值(kg/cm2)

fk:容許屈曲應(yīng)力值(kg/cm2)λ=

Lk/i≦100時(shí),

fk

=

fc(1-0.007λ)

λ=Lk

/i＞100時(shí),

fk

=0.3fc/(λ/100)2150105櫸木10590杉木、楓木、蝦夷松、椴松屈(fk)

曲抗剪抗張抗壓21195135堅(jiān)木闊葉樹(shù)10.5135120赤松、黑松、落葉松、紅檜、扁柏、拇木、米松針葉樹(shù)容許應(yīng)力(單位:kg/cm2)樹(shù)種種類(lèi)

木材容許應(yīng)力22鋼材容許應(yīng)力160012801120抗剪

屈(fk)

曲抗張抗壓20002000SS5016001600一般構(gòu)造用鋼材

SS41,SM41λ=Lk/i

≦

100時(shí),

fk=fc-(fc-1000)(λ/100)2λ=Lk

/i>100時(shí),

fk

=1000/(λ/100)214001400普通鋼材(SS41)

容許應(yīng)力(kg/cm2)鋼材種類(lèi)

23緊結(jié)器之引張容許強(qiáng)度註:有效斷面依螺栓紋谷直徑平均值計(jì)算之3500450044.2合金隔件合金隔件(W3/8)2800400089.64分D(W1/2)2100300050.43分B(W3/8)1400200034.32分5厘B,C,BC(W5/16)JASS.5引張容許強(qiáng)度(kg/支)引張破壤強(qiáng)度(kg/支)有效斷面(mm2)俗稱圓形隔件種類(lèi)244、模板構(gòu)造強(qiáng)度計(jì)算流程

：材料容許應(yīng)力：構(gòu)材容許變形量25

樓版及梁模板組立圖(範(fàn)例)26

牆模板組立圖

(範(fàn)例)27柱模板組立圖(範(fàn)例)28模板工程施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)

開(kāi)口部分固定穩(wěn)固無(wú)鬆動(dòng)現(xiàn)象模板內(nèi)各種預(yù)埋物組立穩(wěn)固不鬆動(dòng)開(kāi)口有加強(qiáng)支撐(4)開(kāi)口及預(yù)埋物

模板組立完成後無(wú)彎曲、膨脹、不平直現(xiàn)象垂直容許誤差±20mm/3m

水平容許誤差±10mm/3m

斷面尺寸容許誤差±10mm平面位置容許誤差±25mm

模板連結(jié)緊密，無(wú)縫隙不透光構(gòu)件接頭處組立牢固緊密倒角、收邊條、壓條裝置妥當(dāng)繫結(jié)材、螺栓、鐵絲、隔件及木楔設(shè)置牢固(3)模板組立

支撐間距適當(dāng)，組立穩(wěn)固，底座墊板不鬆動(dòng)滑移支撐材無(wú)彎曲、破裂或嚴(yán)重鏽蝕同一木支撐材無(wú)搭接兩處以上之現(xiàn)象高2m以上之垂直木支撐應(yīng)有水平繫材繫連固定(2)模板支撐

模板表面平整，無(wú)扭曲模板整潔，表面無(wú)附著物模板無(wú)過(guò)度重複使用/過(guò)度修補(bǔ)現(xiàn)象(修補(bǔ)面積低於檢查點(diǎn)面之20%)(1)模板品質(zhì)綱要基準(zhǔn)查核細(xì)項(xiàng)29模板施工常見(jiàn)缺失

(依據(jù)主辦機(jī)關(guān)工程品質(zhì)自主評(píng)量表)模板使用過(guò)度、品質(zhì)不良、破損、翹曲模板未整理，未塗模板油模板不緊密，漏漿模板支撐間距過(guò)大、歪斜、甚至不穩(wěn)模板組立歪斜未預(yù)留開(kāi)口處及預(yù)埋物固定不當(dāng)(如電梯按鈕、穿梁套管、水電配管)模板內(nèi)殘留雜物(如木屑、瓶罐)未清理或未設(shè)清潔孔其他30模板施工缺失之改善對(duì)策(列舉常見(jiàn)缺失問(wèn)題說(shuō)明)問(wèn)題：模板支撐之強(qiáng)度不足、尺寸不合或平整度不佳，及漏漿等[對(duì)策]模板支撐強(qiáng)度計(jì)算，繪製施工圖，檢討強(qiáng)度、尺寸及間距。採(cǎi)用四層構(gòu)造施工，避免爆模、走模及變形。模板支柱不可搭接，須垂直並設(shè)斜撐。檢測(cè)組模後之垂直度及平直度。檢核支撐長(zhǎng)細(xì)比、垂直度、水平繫材或斜撐、有無(wú)續(xù)接及墊板?？紤]梁及樓板於澆置後之回軟度，預(yù)拱L/300~L/500。樓梯及圓拱模板較為特殊，宜先以1:1足尺放樣組模。防止模板漏漿：企口接合、馬口鐵皮或防水三夾板修補(bǔ)。

31問(wèn)題:模板未整修，未塗脫模劑，雜物未清理

[對(duì)策]拆模後，應(yīng)即清理修整，堆置待用。組立前，模板表面塗抹脫模劑(模板油)後再使用。牆、柱模板底部預(yù)留清潔口。混凝土澆置前，將木屑雜物清理乾淨(jìng)。32問(wèn)題:清水模完成面不佳，有礙觀瞻[對(duì)策]清水模之材料、規(guī)格、尺寸、撐桿及緊結(jié)器等，須經(jīng)認(rèn)可後才能使用?？捎娩撃；蚰灸?，堅(jiān)固而不變形。木模須為新模，表面光滑(或刨光)清水模施工應(yīng)先規(guī)劃對(duì)縫，按規(guī)範(fàn)要求施作，以企口或搭口完全密接，講究平整，確實(shí)加工及安裝。模板表面如有孔洞、缺角、節(jié)疤，應(yīng)以石膏灰漿修補(bǔ)平整。澆置混凝土?xí)r，充分搗實(shí)，避免產(chǎn)生氣孔及分離現(xiàn)象；以求拆模後表面光滑平順，線條平直且顏色均勻。33

問(wèn)題:未施作施工/伸縮縫，或施作不良[對(duì)策]

事先擬妥澆置計(jì)畫(huà)，考慮澆置數(shù)量與順序，避免產(chǎn)生不必要之冷縫。應(yīng)依設(shè)計(jì)及施工需要設(shè)置適當(dāng)之施工/伸縮縫，設(shè)置要點(diǎn)如下:選擇結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響最小之處。施工縫一般設(shè)於版、梁之跨度中央三分之一範(fàn)圍內(nèi)；牆、柱設(shè)於其下版/梁之底面或樓版頂面；梁、柱冠、托肩與樓版同時(shí)澆置。主鋼筋或銲接鋼絲網(wǎng)須穿過(guò)施工縫，且與施工縫垂直。除設(shè)計(jì)圖另有說(shuō)明(如止水帶)外，施工縫須設(shè)置縱向凹/凸榫。施工縫表面須清理乾淨(jìng)(如清除水泥乳皮，雜物或打毛等)。必要時(shí)，經(jīng)許可後使用認(rèn)可之粘結(jié)劑或其他適當(dāng)接合法。伸縮縫係供混凝土釋放溫度應(yīng)力預(yù)設(shè)之縫隙，悉依設(shè)計(jì)圖說(shuō)規(guī)定確實(shí)施工。施工/伸縮縫之施作，應(yīng)特別注意防水，避免發(fā)生漏水現(xiàn)象。(參考有關(guān)範(fàn)例)34水平止水帶施工詳圖(範(fàn)例)35符式基礎(chǔ)防水施工縫示意圖36較差之伸縮縫實(shí)例，使用發(fā)泡PE棒做為減振之功用，然而並不能達(dá)到止水之效用。37較佳之防水伸縮縫做法，採(cǎi)伸縮縫用止水帶，可防止結(jié)構(gòu)體上下位移之破壞(範(fàn)例)38三、混凝土施工注意要點(diǎn)及對(duì)策混凝土製造施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)混凝土工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)混凝土完成面施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)一般混凝土施工應(yīng)行注意事項(xiàng)巨積混凝土施工應(yīng)行注意事項(xiàng)訂定澆置混凝土之品質(zhì)獎(jiǎng)懲辦法混凝土施工常見(jiàn)缺失混凝土施工缺失之改善對(duì)策39混凝土製造施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)40混凝土工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)(1/2)

41混凝土工程施工作業(yè)流程及檢驗(yàn)要點(diǎn)(2/2)

42混凝土完成面施工查核作業(yè)參考基準(zhǔn)

表面平整無(wú)爆模突起現(xiàn)象混凝土顏色無(wú)明顯差異(無(wú)冷縫)

無(wú)鋼筋或管線外露表面無(wú)大量修補(bǔ)痕跡(不超過(guò)檢查點(diǎn)面積10%)(4)外觀

無(wú)蜂窩或空洞裂縫寬不超過(guò)2mm

裂縫長(zhǎng)不超過(guò)10cm

開(kāi)口、角隅無(wú)明顯裂縫(3)蜂窩及裂縫

柱面應(yīng)垂直，垂直容許誤差±20mm/3m

牆面應(yīng)垂直，垂直容許誤差±20mm/3m

每層樓地版面高程容許誤差±10mm

水平容許誤差±10mm/3m(2)垂直及水平度

柱、梁無(wú)變形，尺寸容許誤差±10mm

開(kāi)口位置容許誤差±25mm

樓版中央無(wú)下陷變形級(jí)高、級(jí)深容許誤差±5mm(1)完成面尺寸

綱要基準(zhǔn)查核細(xì)項(xiàng)43一般混凝土施工應(yīng)行注意事項(xiàng)澆置數(shù)量、人力、機(jī)具、設(shè)備、車(chē)輛、作業(yè)時(shí)間及配置。調(diào)查天候、交通及水電供應(yīng)情況。澆置順序、動(dòng)線、時(shí)程，避免造成冷縫。確認(rèn)配比計(jì)算，並試拌及調(diào)整。準(zhǔn)備救援之協(xié)力廠商(預(yù)拌廠)，以防意外。安全措施及交通控管。1、事先擬妥澆置計(jì)畫(huà)，包含：442、澆置前、應(yīng)注意:鋼筋檢查模板檢查水電配管檢查及試壓預(yù)埋件及預(yù)留孔檢查確認(rèn)混凝土澆置前準(zhǔn)備事項(xiàng)以上可利用「混凝土澆置前檢查表」逐項(xiàng)檢查。453、澆置中，應(yīng)注意:控制混凝土製造，檢測(cè)氯離子含量，派員駐廠監(jiān)督。預(yù)拌車(chē)出廠至澆置時(shí)間控制。嚴(yán)格管制水灰比及坍度，嚴(yán)禁任意加水。新舊混凝土接縫先舖墊同水灰比之水泥砂漿3~5公分厚，避免蜂窩現(xiàn)象。注意澆置之順序、方法、速率、高度及混凝土坍度、溫度。振動(dòng)器振動(dòng)方法並充分搗實(shí)。牆、柱應(yīng)分層澆築，每層高度約45公分，上、下層相隔勿逾一小時(shí)，振動(dòng)器前端應(yīng)插入前次澆置之混凝土5~10公分內(nèi)。澆置過(guò)程中儘量避免模板及鋼筋遭受振動(dòng)，混凝土輸送管宜以輪胎墊隔。梁、版與柱、牆應(yīng)分開(kāi)澆置，先澆灌柱、牆，待柱、牆混凝土乾縮後(約2小時(shí))，再澆置梁、版。斜面混凝土宜減低坍度，由下往上澆築。特別注意完成面高程及整平。樓版澆築時(shí)因乾縮過(guò)快，表面常發(fā)生龜裂，可於混凝土初凝前(約1.5小時(shí))以木墁刀用力推抹使之密合。464、澆置後，應(yīng)注意:混凝土澆置後為使充分水化作用，濕治至少7天。亦可採(cǎi)用認(rèn)可之養(yǎng)護(hù)劑或塗料。禁置重物或受到衝擊。依規(guī)定時(shí)間拆模，必要時(shí)應(yīng)予回?fù)?。表面不良混凝土修補(bǔ)。47巨積混凝土施工應(yīng)行注意事項(xiàng)1、何謂「巨積混凝土」?

巨積混凝土係指施工時(shí)，同一次澆置量較大，每升層澆置厚度超過(guò)45公分，須考慮水化熱問(wèn)題，其施工須作特別規(guī)畫(huà)之混凝土。(不適用於滾壓混凝土)482、巨積混凝土施工以控溫(水化熱)為重點(diǎn)巨積混凝土與一般混凝土工程施工之主要區(qū)別特性在其熱學(xué)行為，由於水泥與水之化學(xué)放熱效應(yīng)(水化熱)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，造成結(jié)構(gòu)整體性破壞、滲水及使用年限縮短。是故，巨積混凝土施工時(shí)最重要者，在於考慮水化熱處理及採(cǎi)用控溫措施，以消除裂縫產(chǎn)生。同時(shí)，於設(shè)計(jì)時(shí)宜於適當(dāng)距離(20M~30M)間距設(shè)置永久性防水伸縮縫。493、水化熱處理及控溫措施使用較低水化熱之第二種卜特蘭水泥或稱為低熱水泥之第四種卜特蘭水泥。粒料應(yīng)選用低熱膨脹係數(shù)之材質(zhì)?？紤]使用緩凝劑或減水劑。配比應(yīng)採(cǎi)用能達(dá)抗壓強(qiáng)度及耐久性所需水泥用量最少之配比。所用鋼筋量低於扺抗溫度及收縮用所需鋼筋量之巨積混凝土，其配比設(shè)計(jì)之坍度不得大於8cm，以2.5~5cm

為宜。澆置時(shí)混凝土之溫度不得高於21oC，可利用冷卻水、碎冰及陰冷粒料來(lái)達(dá)成?；炷翍?yīng)分層澆置，每層厚度約為45cm，振動(dòng)器前端插入前次澆置混凝土5~10公分內(nèi)。巨積混凝土之養(yǎng)護(hù)期最短為14天。在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面空氣之溫降每小時(shí)不得超過(guò)2oC，24小時(shí)累計(jì)不得下降超過(guò)17oC。若採(cǎi)用冷水管進(jìn)行內(nèi)部冷卻時(shí)，其內(nèi)部之降溫每天不得超過(guò)1oC。50訂定澆置混凝土之品質(zhì)獎(jiǎng)懲辦法配合臺(tái)灣營(yíng)建工程工地管理文化，加強(qiáng)工作人員品管意識(shí)。事先辦理施工指導(dǎo)(WorkInstructionDocument,WID)，明確教導(dǎo)施工方法。訂定混凝土搗實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，依蜂窩面積大小進(jìn)行處理及獎(jiǎng)懲。簽訂品質(zhì)獎(jiǎng)懲辦法，施工未達(dá)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)者，依約罰款或其他懲處。51混凝土施工常見(jiàn)缺失

(依據(jù)主辦機(jī)關(guān)工程品質(zhì)自主評(píng)量表)混凝土澆置、搗實(shí)不良有冷縫、蜂窩或孔洞產(chǎn)生混凝土養(yǎng)護(hù)不良，塑性收縮造成裂縫混凝土完成面垂直及水平度不良或有大量修補(bǔ)痕跡混凝土表面殘留雜物(如鐵絲、鐵件、模板)施工縫及伸縮縫留設(shè)不當(dāng)或施作不當(dāng)或未設(shè)置其他52混凝土施工缺失之改善對(duì)策(列舉常見(jiàn)缺失問(wèn)題說(shuō)明)

問(wèn)題:混凝土龜裂

[對(duì)策]

防止混凝土龜裂之基本原則事前擬妥澆置計(jì)畫(huà)並依序施工、預(yù)為設(shè)置伸收縮縫、初凝前尚具塑性時(shí)再用力墁平、連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天施工步驟澆置時(shí)避免太快、勿直接澆在鋼筋上、待下部混凝土安定後再灌上部、適度搗實(shí)、澆置中斷時(shí)間不宜太長(zhǎng)施工方法(澆置)避免大熱天澆置、避免凝結(jié)或乾燥過(guò)速、混凝土溫度控制(一般為32oC以下)溫度及天候模板品質(zhì)及組立良好、鋼筋排紮固定、保護(hù)層正確、開(kāi)口及角隅鋼筋補(bǔ)強(qiáng)、加鋪鋼絲網(wǎng)、勿提早拆模模板鋼筋組立減少用水量、低坍度、拌合時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)配比採(cǎi)用：粒徑較大含泥量少之骨材、

TypeⅡ水泥、飛灰、

AE劑、減水緩凝劑、膨脹劑等材料防止原則

主要項(xiàng)目53問(wèn)題:混凝土蜂窩現(xiàn)象

[對(duì)策]

防止混凝土蜂窩之基本原則振動(dòng)搗實(shí)適度且充分，但不宜過(guò)度搗實(shí)，採(cǎi)用適當(dāng)搗實(shí)器具。澆置時(shí)避免落差過(guò)大而造成骨材析離現(xiàn)象。澆置鋼筋排列不宜過(guò)密，保護(hù)層正確，模板組立良好且不漏漿。模板鋼筋組立避免採(cǎi)用不良級(jí)配或貧級(jí)配，坍度適宜。配比防止原則因素類(lèi)別54混凝土蜂窩修補(bǔ)流程及方法

原則上修補(bǔ)後7日內(nèi)保持修補(bǔ)面濕潤(rùn)。

黏結(jié)層失去水澤時(shí)開(kāi)始修補(bǔ)，充分壓實(shí)刮平。修補(bǔ)後至少經(jīng)1小時(shí)才可進(jìn)行最後修補(bǔ)(再壓實(shí)修平)。

採(cǎi)用不超過(guò)1:2.5(水泥:通過(guò)#16篩細(xì)砂，大致同原配比)水泥砂漿修補(bǔ)?？捎冒咨啻娌?/p>