臨時(shí)市場施工組織設(shè)計(jì)

臨時(shí)市場建設(shè)工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

日期：年月日

目錄

第一章施工方案與技術(shù)措施............................1

第一節(jié)編制依據(jù)及工程概況..........................1

第二節(jié)工程投入的主要物資計(jì)劃及管理措施...........2

第三節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃..............................4

第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置...............6

第五節(jié)施工總平面布置..............................9

第六節(jié)各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法與技術(shù)措施....11

第七節(jié)季節(jié)性施工措施.............................49

第八節(jié)技術(shù)資料管理措施...........................52

第九節(jié)工程保修措施...............................54

第二章質(zhì)量管理體系與措施..........................56

第一節(jié)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系.......................56

第二節(jié)主要的控制工程質(zhì)量的技術(shù)措施..............57

第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施.....................70

第三章安全管理體系與措施...........................72

第一節(jié)安全管理體系...............................72

第二節(jié)主要預(yù)防及控制措施.........................74

第四章環(huán)保管理體系與措施..........................82

第一節(jié)創(chuàng)文明標(biāo)化工地措施.........................82

第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施...............................86

第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施..........................89

1

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃說明...........................89

第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施.......................89

2

第一章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)編制依據(jù)及工程概況

一、編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：

1、本工程招標(biāo)文件；

2、本工程設(shè)計(jì)圖紙；

3、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

及操作規(guī)程；

4、中華人民共和國《建筑法》、建設(shè)部頒布的《建筑工程施

工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用

電安全操作規(guī)程》等有關(guān)創(chuàng)安全文明示范工地的創(chuàng)建要求及辦法

等綱領(lǐng)性文件及其它指導(dǎo)文件；

5、本公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量

管理辦法》、《技術(shù)質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量計(jì)劃編制程序指導(dǎo)書》;

6、踏勘該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實(shí)際情況記錄。

二、工程概況

工程名稱：***臨時(shí)市場建設(shè)工程；

項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：三亞市；

建設(shè)內(nèi)容：主要包括臨時(shí)市場鋼結(jié)構(gòu)工程、地面修補(bǔ)硬化工

程及配套設(shè)施工程等。

招標(biāo)范圍：工程量清單及施工圖包含的所有內(nèi)容。

工程工期：30日歷天。

1

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

第二節(jié)工程投入的主要物資計(jì)劃及管理措施

一、材料投入

1、材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作

①及時(shí)做好各類材料的用料計(jì)劃，按項(xiàng)目管理中的材料規(guī)定

執(zhí)行，根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料供

應(yīng)能跟上施工的要求。

②根據(jù)工程特點(diǎn)及時(shí)掌握市場信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，

供需方直接洽談的方法，及時(shí)與業(yè)主溝通，按工程進(jìn)度簽訂材料

供應(yīng)合同，明確材料進(jìn)場的日期，并將材料要求計(jì)劃及時(shí)反饋給

業(yè)主、監(jiān)理。

③加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，并做

到堆放整齊現(xiàn)場無散落，加強(qiáng)材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得進(jìn)入

現(xiàn)場。

2、材料管理措施

①、建立以倉庫為中心的多層次管理方式，根據(jù)物資的最低

儲(chǔ)備量和最高儲(chǔ)備量求出物資的最佳訂購量，制訂出既合理又經(jīng)

濟(jì)的計(jì)劃，努力避免物資積壓，盡量加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。

②、建立完整的采購程序，采購計(jì)劃性強(qiáng)。從提出供應(yīng)要求、

編制采購計(jì)劃、審批購買到財(cái)務(wù)付款，都建立一套完整的程序。

③、采用多種采購合同，根據(jù)不同情況在采購中分別運(yùn)用不

變價(jià)格、浮動(dòng)價(jià)格和固定升值價(jià)格簽訂供貨合同，能取得可觀效

2

益。

④、采用卡片和電腦雙重記帳方式，便于查找、核對。利用

先進(jìn)的通訊設(shè)備及時(shí)了解各地市場信息，為物資采購提供便利條

件。

二、機(jī)械投入

1、垂直運(yùn)輸機(jī)械

為滿足整個(gè)工程施工需要，投入汽車吊2臺(tái)，電焊機(jī)6臺(tái)及

其它機(jī)械，具體見施工機(jī)械設(shè)備表。

2、機(jī)械管理措施

①、機(jī)械設(shè)備的管理：所有機(jī)械設(shè)備均由機(jī)電組統(tǒng)一管理。

機(jī)電組下設(shè)機(jī)械班、電器班，分別承擔(dān)對重型機(jī)械、通用中小型

機(jī)具等使用與管理。機(jī)械設(shè)備管理的特點(diǎn)可以歸納為：統(tǒng)一建檔,

電腦儲(chǔ)存，跟蹤監(jiān)測，按月報(bào)表，依憑數(shù)據(jù)，預(yù)測故障，發(fā)現(xiàn)問

題，及時(shí)排除。

②、做好設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場記錄工作情況，掌握數(shù)據(jù)了解設(shè)備的

利用率和機(jī)械效率，總結(jié)設(shè)備生產(chǎn)能力，提供可靠依據(jù)，同時(shí)機(jī)

電組可憑借數(shù)據(jù)提供設(shè)備配制計(jì)劃，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行或在

必要時(shí)租賃設(shè)備的計(jì)劃。

③、做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，采取定期、定機(jī)的強(qiáng)制保養(yǎng),

實(shí)行保養(yǎng)卡片，責(zé)任到人，按期、按項(xiàng)目的要求更換零配件。確

保設(shè)備無故障運(yùn)行。

④、做好設(shè)備預(yù)測檢查工作，預(yù)防機(jī)械故障，提前檢查零件

3

磨損情況，發(fā)出早期警告，避免連鎖損壞，提前準(zhǔn)備零配件，及

早抓住時(shí)機(jī)進(jìn)行維修及更換零件。保證生產(chǎn)不受影響。

⑤、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們

還另行配置必要的等主要設(shè)備易損配件，做到預(yù)防在先，確保工

期目標(biāo)的萬無一失。

第三節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃

一、施工機(jī)構(gòu)和技術(shù)力量投入

如我公司有幸中標(biāo)，我公司將決不辜負(fù)業(yè)主對我們的期望，

迅速調(diào)集一支作風(fēng)頑強(qiáng)、技術(shù)過硬、具有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)的施工

隊(duì)伍，組建成一個(gè)具有較強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力和富有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)

的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場，嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，與

貴方密切配合、精心組織、科學(xué)管理，按照項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行

施工管理和工序控制，在嚴(yán)格按圖施工的前提下，引進(jìn)新材料、

新工藝，確保高速優(yōu)質(zhì)建好本工程。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)部門負(fù)

責(zé)各專業(yè)工作。

本工程施工組織機(jī)構(gòu)，詳見主要施工管理人員表。

二、勞動(dòng)力組織

合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素

之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。并及時(shí)到建管部門

備案。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊

工種持證上崗，按時(shí)入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。

本工程的施工重點(diǎn)是保證質(zhì)量的前提下，搶結(jié)構(gòu)工期，因此

4

對人員需求量大。

三、勞動(dòng)力計(jì)劃表

勞動(dòng)力投入計(jì)劃表

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種

土方基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裝飾安裝排水配套

壯工15152015151512

碎工101010

木工10101010

鋼筋工10101010

油漆工1010

電工2222222

電焊工8108862

架子工88

起重工84444

砌筑工101010101010

抹灰工1026

管道工8

安裝工888888

指揮工3333333

5

第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置

本工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序額定功生產(chǎn)用于施備

設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量

號率(KW)能力工部位注

1翻斗車FC-1A4臺(tái)良好全過程

砂漿攪拌

2JZC-3501臺(tái)7.5良好全過程

機(jī)

BX1-300-

3電焊機(jī)10臺(tái)20良好全過程

1

4干燥箱ZYH-102臺(tái)1良好全過程

汽車起重

516T2輛良好全過程

機(jī)

6潛水泵QY8-403臺(tái)1.5良好全過程

砂輪切割

7SS-402臺(tái)1.5良好全過程

機(jī)

安裝配套

81套良好全過程

機(jī)械

9振動(dòng)棒HZ6X-504把1.1良好全過程

鋼筋彎曲

10DYQ-32B1臺(tái)5良好全過程

機(jī)

6

鋼筋切斷

11GW401臺(tái)5.5良好全過程

機(jī)

蛙式打夯

12HW-603臺(tái)11KVA良好全過程

機(jī)

13磅秤TGT-10001臺(tái)良好全過程

7

擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

序已用臺(tái)

設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注

號時(shí)數(shù)

1水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)0測量自有

2經(jīng)緯儀DXT61臺(tái)Q測量自有

10X10X

4磴試模6組0試驗(yàn)自有

10cm

7.07X

5砂漿試模7.07X6組Q試驗(yàn)自有

7.07cm

6鋼尺502把Q檢測自有

7鋼尺5m2把0檢測自有

8塔尺5m2把0檢測自有

8

第五節(jié)施工總平面布置

一、施工現(xiàn)場布置

本工程施工總平面布置以施工機(jī)械、料場、操作棚全部設(shè)于

場內(nèi)，生活區(qū)設(shè)于場外，與施工區(qū)隔離，施工用料、半成品運(yùn)輸

距離最短，考慮施工過程中安全防火、文明標(biāo)化的需要原則進(jìn)行

布置，詳見施工總平面布置圖。其中，工地圍墻擬磚砌圍墻做法,

墻高2.0m,墻面內(nèi)外抹灰刷白。整個(gè)工地完全封閉，僅留一個(gè)

出入口供材料、人員、設(shè)備等出入。

二、總平面管理措施

為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通

過以下措施加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理：

1、施工平面由項(xiàng)目主管經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各工長、材

料組負(fù)責(zé)，實(shí)施分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或

改變場地用途。

2、現(xiàn)場道路作好碎路面，排水明溝一律用磚砌并保持暢通。

3、現(xiàn)場出入口應(yīng)掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，

保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀(jì)律。

4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線

應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。

5、每周的生產(chǎn)例會(huì)上按《文明施工管理實(shí)施細(xì)則》表總結(jié)

評比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

6、凡進(jìn)出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位

9

置堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)。

8、所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行

證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，

防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止打架斗

毆等行為發(fā)生。

9、施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放,

專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。樓層垃圾用施工井架空閑時(shí)間吊運(yùn)

并由專門班組搬動(dòng)至堆放地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出場外。

三、對施工現(xiàn)場周邊地下管線及建筑物等的保護(hù)措施

1、工程開始前必須對場地附近的建筑物和地下各種管線進(jìn)

行調(diào)查了解。

2、經(jīng)過調(diào)查繪制好的剖面圖，必須與這些管線的主要單位

取得聯(lián)系，核對正確，并按當(dāng)?shù)厥姓?dāng)局的規(guī)定，由建設(shè)單位、

施工單位和保護(hù)對象的主管單位共同成立監(jiān)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，研究并

確定監(jiān)測方案和防護(hù)方案。

3、按監(jiān)護(hù)方案加強(qiáng)對施工全過程的監(jiān)護(hù)，及時(shí)整理信息。

監(jiān)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)有明確的專職人員按檢護(hù)方案控制施工，在施工

全過程中保證各保護(hù)對象的變動(dòng)在安全范圍內(nèi)，一旦出現(xiàn)異常，

要及時(shí)采取第二次保護(hù)措施。

4、設(shè)置排水系統(tǒng)，使孔隙水順利排放流走，可以大大減少

土體擠動(dòng)。

5、對基礎(chǔ)施工過程中進(jìn)行全面監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行

10

加強(qiáng)。

6、待基礎(chǔ)施工完畢，盡快對基坑進(jìn)行土方回填。

7、按監(jiān)控方案對周圍環(huán)境進(jìn)行測定，如測定的位移、沉降

等數(shù)據(jù)超出認(rèn)可的范圍，除停止或調(diào)整施工速度外，對保護(hù)環(huán)境

應(yīng)采取以下應(yīng)急措施，以便施工能繼續(xù)進(jìn)行。

(1)臨近的電纜、煤氣、上下水管道等，在可能情況下應(yīng)

挖開暴露，特別是煤氣管。外露的管線可以及時(shí)了解有否滲漏情

況，也可以增加支承措施，保證其變形在許可限度之內(nèi)。

(2)準(zhǔn)備一定數(shù)量的頂撐橫梁、板樁、砂袋等，以備基坑

施工有緊急情況時(shí)急用。

(3)對鄰近建筑物如產(chǎn)生裂縫等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)組織專門監(jiān)測

小組進(jìn)行不分晝夜監(jiān)測，并及時(shí)動(dòng)員有險(xiǎn)情的建筑物內(nèi)工作人員

或居民暫時(shí)撤離，待險(xiǎn)情處理加固后再行搬回。

8、對于周圍綠化帶的保護(hù)，采用在綠化帶四周搭設(shè)圍欄的

方法進(jìn)行保護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)看管。

9、如因施工對保護(hù)綠化帶確實(shí)有困難，可以先把綠化帶移

植到空地上進(jìn)行保護(hù)，待施工完畢再行移植回來。

第六節(jié)各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法與技術(shù)措施

一、施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理

(一)、施工總體指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)

思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進(jìn)的施工手段，

11

調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)硬朗、善于攻堅(jiān)的一流施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法

施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工

期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫。力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成

本工程施工任務(wù)。

本工程將以IS0900I質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管

理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作。

（二）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立

本工程若我公司有幸中標(biāo)，我們將按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系

統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、

監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。

1、機(jī)構(gòu)職能

本工程管理層領(lǐng)導(dǎo)所有人員（見主要施工人員表）在甲方指

定開工日期后第一天進(jìn)場。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定的工程項(xiàng)目經(jīng)

理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員是將來的施工現(xiàn)場實(shí)際操作

者，并常駐施工現(xiàn)場。根據(jù)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖，我們建立了崗位責(zé)

任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，

各崗位人員各司其職，為科學(xué)、有序、高效地完成本工程施工任

務(wù)作出組織保障。各機(jī)構(gòu)職能如下：

1）公司總部對項(xiàng)目經(jīng)理部的管理

a、我公司對項(xiàng)目實(shí)行的是總部直接對項(xiàng)目部進(jìn)行控制，項(xiàng)

目經(jīng)理受公司法人代表委托作為項(xiàng)目法人代表，履行業(yè)主和公司

12

簽訂的合同。

b、我公司對項(xiàng)目成員實(shí)行的是崗位聘任制，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)公

司主要領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理

直接聘用，并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對項(xiàng)目經(jīng)理

進(jìn)行管理考核，杜絕了項(xiàng)目承包帶來的弊端。項(xiàng)目成員采用“雙

向選擇，擇優(yōu)錄用”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理確定人選。公司有關(guān)職

能部室根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理提供的人選，從多方面進(jìn)行綜合考核，最終

確定人員名單。

C、我公司對項(xiàng)目實(shí)行的是方針目標(biāo)管理，公司根據(jù)對業(yè)主

的承諾，制定出總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目

標(biāo)、成本目標(biāo)等，項(xiàng)目部必須按公司的方針目標(biāo)、決策，具體組

織生產(chǎn)活動(dòng)，履行項(xiàng)目職責(zé)，公司總部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部的生產(chǎn)過程

進(jìn)行宏觀調(diào)控、監(jiān)督和指導(dǎo)，確保方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2）項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員職能

a、項(xiàng)目經(jīng)理

行使公司法人代表在項(xiàng)目上的授權(quán)委托，根據(jù)授權(quán)在項(xiàng)目上

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織的領(lǐng)導(dǎo)工作和對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工

作，并對工程的各項(xiàng)目標(biāo)管理計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

b、生產(chǎn)經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理）

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常生產(chǎn)管理工作，制定和實(shí)施施工期管

理措施，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)

督和檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝工程與土建工程的

13

協(xié)調(diào)配合工作，負(fù)責(zé)施工過程各階段的成品保護(hù)工作，并負(fù)責(zé)工

程竣工驗(yàn)收的尾項(xiàng)清理工作。

C、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主要抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)工程施

工過程的各項(xiàng)技術(shù)方案的審核和實(shí)施工作，負(fù)責(zé)對新技術(shù)、新材

料、新工藝的推廣運(yùn)用工作進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對工程出現(xiàn)的不合格

品進(jìn)行調(diào)查研究，制定出糾正措施，對工程潛在的質(zhì)量問題提前

制定出預(yù)防措施，對工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、研究和處理。

d、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人

主管經(jīng)營和商務(wù)工作，負(fù)責(zé)經(jīng)營財(cái)務(wù)以及物資的預(yù)算報(bào)價(jià)、

財(cái)務(wù)成本控制及材料訂貨價(jià)格審定工作，組織編制和辦理工程款

結(jié)算，工程簽證等工作，參與經(jīng)濟(jì)合同仲裁，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍工程

款決算工作。

e、施工員

抓好月（周）作業(yè)計(jì)劃，按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊(duì)伍進(jìn)和監(jiān)督

和管理，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對施工隊(duì)伍進(jìn)

行技術(shù)交底，并檢查是否按技術(shù)交底要求施工，對新技術(shù)、新材

料、新工藝的運(yùn)用進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，收集各種技術(shù)資料，保證與工

程同步，負(fù)責(zé)工程隱蔽驗(yàn)收，做好工程“三檢”工作及檢驗(yàn)批的

驗(yàn)收評定工作。

f、安全員

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作，糾正各種違章，抵制

14

各種違章指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全教育工作。

G、質(zhì)量員

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，對各種原材

料進(jìn)行檢驗(yàn)檢查，及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改意見書，并對整改結(jié)果進(jìn)行

驗(yàn)證。

h、材料負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)對各種原材料進(jìn)行考察訂購，保證材料質(zhì)量符合要求，

對檢驗(yàn)合格的材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場平面布置圖，加強(qiáng)材料的保管使用

工作。

3、施工勞務(wù)層（施工班組）

施工班組是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、

安全、文明施工的直接保證者?，F(xiàn)場所有施工班組的選擇均必須

進(jìn)行考核評分、擇優(yōu)選擇。內(nèi)容包括施工質(zhì)量、安全文明施工、

施工進(jìn)度、服從管理。對不合格的班組進(jìn)行剔除。

（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排、工期

根據(jù)我公司對本工程有關(guān)資料的了解和招標(biāo)文件的要求，以

及結(jié)合我公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，本工程施工工期目標(biāo)計(jì)劃

為：30日歷天。

（四）、質(zhì)量目標(biāo)

本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。

（五）、安全生產(chǎn)目標(biāo)

杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在

15

1.5%o以下。

(六)、文明施工目標(biāo)

達(dá)到安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)。

(七)、施工協(xié)調(diào)管理

1、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)

(1)如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意

圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。

(2)主持施工圖會(huì)審，對施工中遇到的實(shí)際問題提出建議,

完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。

(3)對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理單

位的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)

同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收小樣板

間，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

2、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)

(1)在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)

“施工組織設(shè)計(jì)”或施工方案進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量、安全管理。

在單位“自檢”和互檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按

照監(jiān)理要求，予以整改。

(2)貫徹施工單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，

并據(jù)此對各班組予以監(jiān)控，確保本工程達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合

格等級。施工單位對整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任。

(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器

16

具，均主動(dòng)向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前

需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)和檢測的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告,

以免所使用的材料、設(shè)備因不合格而給工程造成浪費(fèi)。

(4)按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行

“上道工序不合格，下道工序不施工”。

二、基礎(chǔ)施工

(一)、土方開挖

本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。開挖時(shí)，根據(jù)定位石灰線

范圍進(jìn)行開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮,用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。

為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：

①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加

設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，

復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查

執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。

③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行

測量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。

機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到

位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運(yùn)。

土方開挖后，及時(shí)請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工

作。

17

（二）、基坑圍護(hù)

根據(jù)本工程施工圖紙及工程特點(diǎn)，本工程基坑圍護(hù)采用邊坡

放坡法，邊坡放坡系數(shù)為1：0.33o基礎(chǔ)工作面寬度為0.5m。

（三”基坑排水

本工程基坑排水采用明溝和集水井相結(jié)合的方法。當(dāng)基坑挖

至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，井底應(yīng)低于坑底「2m,并鋪設(shè)碎石濾水層，以

免在抽水時(shí)將泥砂漿抽出。井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管

排水，并在基坑外筑擋水土坡，防止地面水流入坑內(nèi)。

（四）、土方回填

（1）施工準(zhǔn)備

①填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并做好驗(yàn)槽簽證。

②基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強(qiáng)

度。

③填土前，做好水平高程的測設(shè)。清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)

雜物。

（2）施工工藝

①在四周同時(shí)進(jìn)行。填土采用人工回填機(jī)械夯實(shí)，每層填土

厚度為150—200mm,行夯路線由四邊開始，夯向中間。。

②對回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階

梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，

上下兩層錯(cuò)縫距離不少于Imo

③每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。

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（3）施工注意事項(xiàng)

①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)

計(jì)要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。

②嚴(yán)格控制每層回填厚度。

③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等。

④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工。

⑤土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)輛線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。

防止碰撞下沉。

（五）、垂直、水平運(yùn)輸

混凝土采用泵送商品混凝土，鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊吊裝。

現(xiàn)場設(shè)一臺(tái)龍門架負(fù)責(zé)裝飾階段的材料運(yùn)輸。

（六”鋼筋工程

1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和

料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。

綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度主綁

扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截

面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過

50%,在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，

中距不得小于搭接長度。當(dāng)采用接觸對焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的受

力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分

比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%,在受壓區(qū)中不

受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25虬

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當(dāng)采用電弧焊接時(shí)，其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積

的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%,在受壓

區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過

25%O當(dāng)采用電弧焊時(shí)，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)

開。凡在30d(d為受力鋼筋直徑)區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不

得小于50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距

不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜放在最大彎矩處。

2、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎，且將全部鋼

筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，

以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證

鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m,其直徑選用：當(dāng)板厚hW30cm

時(shí)為8~10mm；當(dāng)板厚h=30~50cm時(shí)為12?14mm；當(dāng)板厚＞50cm時(shí)

為16~18mm。

鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在

鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間

距不大于lmo

3、柱子鋼筋

(1)基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁

鋼筋骨架上綁扎一個(gè)定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎

牢或點(diǎn)焊牢。

(2)16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，16以下鋼筋采用綁

扎接頭。

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（3）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋

都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎

扣不少于三個(gè)。

（4）焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。

（5）綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋

間距，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與

箍非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤

疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。

柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直

徑）。

（6）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般

1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚

度的正確。

4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

（1）原材料質(zhì)量保證措施

根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案（按本公司質(zhì)量保證

體系程序文件要求），選擇信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。

所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求

進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。所有進(jìn)場鋼材分規(guī)格、

分批量、分時(shí)間、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識(shí)堆放。

凡經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并須進(jìn)行不合格品標(biāo)

識(shí)，立即組織退場。

21

(2)閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭

必須嚴(yán)格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼

筋架工規(guī)范要求執(zhí)行。

鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同泵車等大型用電

設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證

鋼筋接頭質(zhì)量。所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗。在

大面積施工前，必須拉前做好兩種接頭的力學(xué)物理試驗(yàn)合格后方

可開展施工。在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層落實(shí)。

(3)鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不

得漏扎或錯(cuò)扎，并必須綁扎牢碎墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使碎

構(gòu)件拆模后，不致露筋。

(4)鋼筋翻樣

鋼筋翻樣總的原則是按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手

冊，如業(yè)主、監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。

鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

a、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算翻樣，方便施工。

b、梁鋼筋翻校時(shí)，應(yīng)先確定梁與梁之間的關(guān)系，確定主梁、

次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。

c、梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，

無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)范要求錯(cuò)開長度將接

頭位置錯(cuò)開(受拉區(qū)錯(cuò)開50%以上)。

d、應(yīng)特別注意本工程的抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，翻樣時(shí)應(yīng)特別注意

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箍筋135度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長

度。

（七）、模板工程

模板采用15厚多層膠合板，支撐采用鋼管架支撐。

（八）、碎工程

（1）、混凝土澆筑

本工程采用商品混凝土。

1、試驗(yàn)及配合比控制

水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認(rèn)可后，一般應(yīng)提前7天,

將所用的水泥、砂石、外架劑、摻合料（需要時(shí)）送到監(jiān)理單位

指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，委托包括幾個(gè)水灰比的所要碎等級的

試配。最后得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場部工程師審核，并把試配結(jié)

果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、

品種、標(biāo)號發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確

定配合比，不能任意串用配合比。

2、試件模具：100mm*100mm的試模應(yīng)不少于4組，砂漿試

模不得低于4組，一組為3塊。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一

臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊

成型記錄。

嚴(yán)格按驗(yàn)收的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置同條件

養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。碎試塊取樣應(yīng)有代表性，注意

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。

23

3、碎工程工藝流程圖

模板清理一隱蔽工程驗(yàn)收一A核查模板工程一?碎澆筑

一?砂養(yǎng)護(hù)

(二)、碎澆搗的一般要求

(1)碎自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高

度如超過2nl時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜槽等。

(2)澆筑稅時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗

器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

(3)使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)

一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振

搗作用半徑的1.5倍(一般為30?40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入

下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保

證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

(4)澆筑碎時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡

量縮短，并應(yīng)在前層碎凝結(jié)前，將次層碎澆筑完畢。間歇的最長

時(shí)間按所有水泥品種、氣溫及碎凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)

按施工縫處理。

(5)澆筑碎時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和

插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)

在已澆筑的碎凝結(jié)前修正完好。

(6)鋼管柱的碎澆筑

①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與碎配合比相同減去石

24

子的砂漿，柱碎應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm。使用插入

式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下

面要有人隨時(shí)高打模板。

②柱高在3cm以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，

應(yīng)采取串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑o每段

高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，

并用柱箍箍牢。

③澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

(7)碎的養(yǎng)護(hù)

位澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能

保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水

碎養(yǎng)護(hù)期不少于14do

(8)混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施

①蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模

板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過

大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而

造成。施工時(shí)，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。

②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼

模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。施工

時(shí)，墊塊間距不得大于600*600mm。

③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，

構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。嚴(yán)格控制拆模時(shí)

25

間，實(shí)行拆模通知書制度。

④孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼

續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石碎。

⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原

因，易造成縫隙、夾渣層。澆碎前，用功率較大的吸塵器清理模

板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100mm厚。

（三）柱地腳螺栓施工方法：

1、預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板，根據(jù)螺栓孔的位置在

槽鋼上鉆螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1mm

即可）。

2、螺栓固定：在柱基礎(chǔ)附近，就近施工，將地腳螺栓穿過

模板進(jìn)行定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及

方正。

3、螺栓安裝的位置確定：與土建協(xié)調(diào)，確定柱基礎(chǔ)的中心

點(diǎn)。測量基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高，計(jì)算螺栓支撐件的高度。

4、吊裝、找正、定位：將制作好的帶有模具的地腳螺栓組

就位，并進(jìn)行精確定位。

三、砌筑工程

1、磚基礎(chǔ)施工

（1）排磚搭底：基礎(chǔ)大放腳的搭底尺寸及收退方法必須符

合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量

為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

26

(2)磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。

先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

(3)砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線，370以上墻應(yīng)雙

面掛線。

(4)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上

砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺

絲”墻。

(5)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線,

保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如

有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。

(6)管溝挑檐磚及上一層壓石專，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要

嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。

(7)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后

剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

(8)變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭

灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉人縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。

(9)安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽

滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)

一致。

(10)抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水

濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15?20mm,

防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。

27

四、鋼結(jié)構(gòu)工程

1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

(1)材料

本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)

復(fù)試合格。

鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待

用。

進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存

在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。

(2)放樣、號料

在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對圖紙上的每一尺寸，有

疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。

樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。

凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保

持一致。

號料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。

(3)鋼柱制作

制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪

切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采

用剪切后將毛刺磨光(必須將所有單件矯正)，柱上下端柱頭采

用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銃平

相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。

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柱焊好后，必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。

柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正

工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。

(4)鋼梁制作

按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有

高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對裝

配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。

梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整

體矯正。

(5)楝條系桿、支撐系桿制作

所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不

足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。

楝條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量

生產(chǎn)。

(6)焊接工藝要求

焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種

雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。

HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度

80-100攝氏度。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動(dòng)埋

弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。

凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫

焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量?？?/p>

29

速施焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對稱施焊。焊縫質(zhì)量都

要經(jīng)過專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對一些主要焊縫：

如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必

要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與基本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波

或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明

的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。

(7)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝

a.鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、

油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表

面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的要求，不

允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級為

Sa2.5級。

b.鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。

對于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi)，必須在拼裝、

焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。

c.涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說

明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對濕度W85%

攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)

不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸

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根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為楝條，支

撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)

配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。

鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝，做

到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車

運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，

外包裝完整。

(2)基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板

基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收

基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)

測縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺

栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。

配墊板

配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過5

塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出lOmmo

(3)檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量

對鋼柱、屋面梁、支撐、楝條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查;

構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、

焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。

(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)

a鋼結(jié)構(gòu)安裝順序

鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后楝條的順序進(jìn)行。

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b鋼柱安裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作

業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)

纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀

測量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝

柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。

c梁安裝

將分段的梁平放在簡易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三

分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全

部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰,

經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向

一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)

點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。

d高強(qiáng)度螺栓安裝

高強(qiáng)度螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨

時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺

栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總

數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下

的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換

成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同

一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)

螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%,終

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擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。

高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的

扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭

矩的±5%到±3%之間。

同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，

兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安

裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。

為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終

擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%o

高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、

螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂

法相同。

(5)質(zhì)量保證措施

質(zhì)量目標(biāo)：

工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對本工程質(zhì)量管理

目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收達(dá)到合格。

A、質(zhì)量檢查

(a)自檢：操作工人每天下班前，對自己操作的工作范圍

進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求

處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。

(b)互檢：每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、

質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進(jìn)行互相檢

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查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長補(bǔ)短，共同提高。

(C)交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)

責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理

交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序

施工。

(d)隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)

行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施

工員和各班組長進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。

(e)竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填

寫有關(guān)資料。

B、檢測手續(xù)

工程質(zhì)量實(shí)行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上,

項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工

程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：

基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高

情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。

構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊

接形式；焊接牢固程度和銹污等。

結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、楝條安裝情況等。

加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保

存好樣品，購貨前與樣品對照，對主要材料(半成品或成品)采

購或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。

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編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。

加強(qiáng)過程控制，關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全

過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀

O

3、屋面施工

50mm雙層藍(lán)色彩鋼屋面板內(nèi)夾隔熱層。

五、圍網(wǎng)工程

安裝成品圍網(wǎng)。

六、蓋板溝工程

1、土方工程及溝底處理

(1)溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開

挖、

采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合

修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(2)回填土：盡量采用場內(nèi)干凈黃土。

(3)混凝土墊層施工：

①混凝土澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、保護(hù)層等分別進(jìn)行檢查驗(yàn)

收，符合要求后，方能澆筑混凝土。模板采用鋼模，模板內(nèi)的雜

物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板內(nèi)面涂刷脫模劑。

②混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑。

③澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，一般

采用振搗器振實(shí)。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密

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實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡，表面呈

現(xiàn)平坦、泛漿。基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。在澆注過程

中，盡量一個(gè)井段一次澆注。

④澆筑完成的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋，以免

損傷或污染混凝土的表面；混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為7天，

可根據(jù)空氣濕度、溫度、水泥品種及所用外摻劑情況，延長或縮

短口寸間。

(4)磚砌溝壁

①砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含

泥量不能大于5%,砂漿配合比使用重量比。

②拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

③石專進(jìn)場時(shí)，材料員對磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。

④水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢

驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。

⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。

⑥砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。

⑦砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。

排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠

揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

⑧溝壁抹灰厚20MM,使用1:2水泥砂漿分層、分段抹灰，使

溝壁、溝底表面平整、光滑。

⑨內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記,

36

24小時(shí)后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。

（5）塊料樓地面

水溝底部鋪設(shè)陶瓷瓷磚。

（6）鑄鐵蓋板

安裝不銹鋼篦子。

七、攤位裝飾工程

（一）、樓地面地板磚鋪貼

1、工藝流程：基層處理一抹找平層一彈鋪磚控制線一鋪磚

f勾縫擦縫f養(yǎng)護(hù)。

2、施工方法

準(zhǔn)備工作：室內(nèi)500線彈好，地面墊層及地面內(nèi)管線已埋好,

穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏的房間已做好

泛水。

①樓地面基層處理應(yīng)徹底干凈。

②做樓地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤并撒素水泥，找平層

砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以確?；鶎硬豢樟眩c面層粘結(jié)牢固。

③樓地面找平層作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“十”

字線。然后進(jìn)行預(yù)排磚，地面?zhèn)鞅仨氝M(jìn)行選挑，同一規(guī)格的磚用

于同一房間，各房間而專應(yīng)對稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走

廊面磚縫隙相對應(yīng)，以增加美感。非整磚用于邊角處，每間層鋪

貼時(shí)一次完成。

④粘貼面磚前，應(yīng)先進(jìn)行找點(diǎn)沖筋根據(jù)樓（地）面標(biāo)高，以

37

室內(nèi)500水平線為基準(zhǔn)，用水平儀將標(biāo)高引至各個(gè)房間。沖筋粘

貼的地面磚應(yīng)用水平儀抄平，粘貼時(shí)掛線上杠找平找直。

⑤粘貼完能上人以后，應(yīng)及時(shí)清理縫隙的殘漿，將面石專清理

干凈。

⑥地磚板鋪放后，檢查有無空鼓，3天后，勾縫、擦縫、并

養(yǎng)護(hù)。

⑦質(zhì)量要求：

A、面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓，地板磚表面潔凈，圖擦

清晰，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、缺楞、掉角現(xiàn)象。

B、帶有坡度的，坡度符合要求，不倒流水，無積水，與地

漏處結(jié)合嚴(yán)密，套割規(guī)矩。

（二）、墻面抹灰

1、基層要求：

a、基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用L2水泥

砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)

平整。

b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干

凈，并在抹灰前澆水濕潤。混凝土表面用水泥凈漿摻20%的107

膠彈涂一度毛化處理。

c、實(shí)心磚墻應(yīng)提前1天對墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一

遍，抹底灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重

量的的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。

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d、不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂

縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對150mll1,且應(yīng)保證

鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。

2、工藝流程：

基層清掃一基層處理一做陽角護(hù)角一做灰餅一沖筋一抹灰

底層灰一搓毛（壓光）

3、質(zhì)量控制點(diǎn)：

a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅,

灰餅距角陰角交界處15-20cm,灰餅間距按1200-1500制作，立

線吊直，拉橫線找平。

b、墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底

灰，待底灰6-7成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰6-7成干時(shí)，抹

面層灰，搓毛或壓光。

c、每層抹灰厚度宜控制在5-10mm,否則由于一次抹灰過厚,

造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。

d、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半

磚內(nèi)外鑲砌，其石專面比墻面略低IT.5cm,石專四周灰縫用水泥砂

漿嵌實(shí)，再用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻防水劑）將低出部分找平。

（三）、外立面瓷磚

工藝流程：基層處理一找規(guī)矩一基層抹灰一彈線一浸磚一粘

貼一擦縫。

操作要點(diǎn)：

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1、先將原墻面表面塵土、污垢及油污清除干凈或鑿掉（原

石灰墻面）斬毛（原水泥砂漿光面）并對基底澆水，進(jìn)行充分濕

潤。

2、縱向在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛

等部位、根據(jù)垂直線，用1：3水泥砂漿貼50nlmX50mm灰餅；

橫向根據(jù)垂直線上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)、拉水平交圈通線、找直套方，

然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度

依據(jù)。

3、基層抹灰（用1：3水泥砂漿分二遍找平）應(yīng)按高級抹灰

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的

應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。

4、按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)

水平線為依據(jù)，按瓷磚尺寸，每隔5—10皮彈一道線，垂直控制

線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如粘貼面內(nèi)有水

池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后，根據(jù)

垂直，水平控制線，在墻面上彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。

5、挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，在水中浸泡2小時(shí)，取出

涼干或擦凈備用。

6、根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、

門邊或陽角及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板

找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。最下一皮瓷磚下口

水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。

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7、貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附

線并與基層貼結(jié)牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角,

并由下而上逐排進(jìn)行，（且掛線粘貼）如遇突出的管線、燈具、

衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整石專套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼,

且隨時(shí)用托線板檢查平整方直。

8、瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色

水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，將磚表面揩干凈。

墻面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)工具

1立面垂直度22m垂直檢測尺

2表面平整度32m靠尺和塞尺

3陰陽角方.正3直角檢測尺

4接縫直線度25nl通線、鋼直尺

5接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺

6接縫寬度1鋼直尺

八、,戶外硬化板

1、土方開挖

土方開挖采用機(jī)械開挖，修整至設(shè)計(jì)尺寸及設(shè)計(jì)高程，不能

擾動(dòng)原土層，不允許超挖；人工平整夯實(shí)；開挖清理完畢后，請

監(jiān)理檢驗(yàn)。

2、混凝土面層施工

①基本要求

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a基層經(jīng)檢測，必須符合檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)的要求，并

應(yīng)進(jìn)行基層測定，驗(yàn)算的基層整體模量應(yīng)