2024年運轉設備管理制度3篇

2024年運轉設備管理制度3篇

目錄

第1篇工程設備運轉、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度

第2篇運轉設備崗位安全作業(yè)管理制度

第3篇工程設備運轉、維保、檢測及維修管理制度

工程設備運轉、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度

為了更好地對我項目的機械設備進行制度化管理，明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故，特制定本制度。

1、設備的運轉和使用管理

1.1機械設備操作人員應嚴格執(zhí)行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制；兩人以上操作的機械實行機長負責制；公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩(wěn)定。

1.2使用機械設備必須遵守以下規(guī)定

1.2.1使用機械設備操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉機械設備的使用性能和安全技術操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。

1.2.2新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備計劃，選購、安裝、調試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉。

1.3新購或大修出場設備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設備部門技術負責人鑒定，簽署意見；走和期紀錄要進入單機檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質量換油；

1.4按照有關規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機械設備維護工作。其保養(yǎng)工作內容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調整、潤滑、反腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應技術措施；

1.5嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負荷作業(yè)，必須有可靠的技術依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準方可進行；

1.6不準任意拆卸、挪用設備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；

1.7按照規(guī)定認真做好點檢和運轉、維修、換油、事故等各種原始記錄；

1.8施工現(xiàn)場的機械設備必須進行狀態(tài)標識，凡技術狀況不良好、安全防護不靈敏的，應掛設禁用標示，如帶修、在修等，并對電源作適當處理。

運轉設備崗位安全作業(yè)管理制度

為了保證在運轉設備崗位作業(yè)安全,提高崗位操作人員的自我防護能力,防止發(fā)生絞傷事故,特制定本制度。

一、運轉設備指選廠工藝設備、探礦挖掘設備、電器運轉設備、井下提升設備以及其他動力機械運轉設備等。

二、在運轉設備操作人員,必須掌握運轉設備的性能、啟動、停止的操作程序和故障處理方法,并要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和工藝開車紀律,非設備人員不準操作運轉設備及在設備崗位停留。

三、在運轉設備崗位作業(yè)必須保持精神充沛、注意力集中、嚴禁打鬧、打盹、睡崗、酒后上崗。

四、裸露在外的轉動部位以及其他運轉部位必須安裝防止絞傷的安全防護罩,旋轉設備周邊要設隔板或防止絞傷的圍護欄。

五、不準跨越和坐臥運轉設備及防護裝置。

六、運轉部位絞進物料及纏繞物時,要避開拋甩危險區(qū),立即停機處理,不準用手拖拉硬拽,防止發(fā)生危險。

七、嚴禁在運轉中擦拭、觸摸運轉部位,嚴禁用工具觸及運轉中的轉動和輸送部位。

八、停機處理故障時,必須切斷設備電源,并掛警示標志。開機時要對設備內外、周邊有無人員和搭放物料搞好清理檢查,確認安全后,方可啟動設備。

九、在設備倉內作業(yè)和機體等隱暗處作業(yè)必須有專人看護。

十、在運轉設備崗位作業(yè)時,衣扣、袖口、褲腳必須嚴緊,不準穿高跟鞋和披衣敞懷。

十一、嚴禁在設備上或設備旁邊搭放物料。

十二、卷揚提升設備必須有過卷器、控制閘,并保證安全有效,使用鋼絲繩必須符合國家安全要求規(guī)定,并定期檢查或更換,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓,持證上崗,未經(jīng)培訓和無證人員不準操作。

十三、壓風工要經(jīng)專業(yè)部門培訓合格后,持證上崗操作,要經(jīng)常觀察壓力表、減壓閥的安全靈敏有效情況,儀表損壞失靈要立即更換,安全減壓閥失靈要立即停機并向領導報告。

十四、挖掘設備作業(yè)半徑15米內禁止人員停留,運行中禁止檢查修理設備,行走時禁止靠近機體觀察設備是否異常。

十五、嚴格遵守其他崗位操作規(guī)程和管理制度。

工程設備運轉、維保、檢測及維修管理制度

為了更好地對我項目的機械設備進行制度化管理,明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點,提高管理績效,保證設備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故,特制定本制度。

1、設備的運轉和使用管理

1.1機械設備操作人員應嚴格執(zhí)行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制;兩人以上操作的機械實行機長負責制;公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩(wěn)定。

1.2使用機械設備必須遵守以下規(guī)定

1.2.1使用機械設備操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉機械設備的使用性能和安全技術操作規(guī)程,會操作,會保養(yǎng),排除一般故障。

1.2.2新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備計劃,選購、安裝、調試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉,在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉。

1.3新購或大修出場設備,在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設備部門技術負責人鑒定,簽署意見;走和期紀錄要進入單機檔案;按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查,按照質量換油;

1.4按照有關規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng),做好機械設備維護工作。其保養(yǎng)工作內容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調整、潤滑、反腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應技術措施;

1.5嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負荷作業(yè),必須有可靠的技術依據(jù),合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門審核,本單位總工書面批準方可進行;

1.6不準任意拆卸、挪用設備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置;

1.7按照規(guī)定認真做好點檢和運轉、維修、換油、事故等各種原始記錄;

1.8施工現(xiàn)場的機械設備必須進行狀態(tài)標識,凡技術狀況不良好、安全防護不靈敏的,應掛設禁用標示,如帶修、在修等,并對電源作適當處理。

2機械設備的維護與修理

2.1堅持“注重保養(yǎng)、計劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的定檢維修制發(fā)展。

2.2設備的維護必須按有關規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。設備的修理必須配備適當?shù)木S修設備和場地;必須配備機械保養(yǎng)、修理專業(yè)人員完成力所能及的修理任務。委托外單位修理的機械計劃必須有責任單位主管領導批準,由物資供應部聯(lián)系定點廠家實施。修理中,凡需要更換基礎件和總成件的均需物資供應部監(jiān)察批準。大修、項修必須按照有關設備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機械設備的類別的特點不同,可做補充規(guī)定。

2.3機械設備的備品、備件由機械使用單位負責管理。

3機械設備的調試

3.1凡新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備組裝后必須進行調試。其調試包括機械方面和電氣方面的調試。機械方面的調試包括調整各種制動器剎車中間隙、調整各種變速齒輪之間的間隙、調整各種傳動裝置的齒合松緊程度、調整操作臺或聯(lián)動臺使氣正確靈敏。

3.2電氣方面的調試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調整各種形成開關、限位裝置且靈敏有效;調整電機轉動方面符合傳動要求;調整和設定各種電器元件的數(shù)值調整各儀表使其齊全有效。

3.3機械在投入使用前必須進行試運轉。試運轉分為無負荷試運轉、負荷試運轉和超負荷試運轉。

4機械設備的安全管理

4.1事故處理

4.1.1事故處理權限

一般事故和重大事故由建安公司處理,報建設公司備案。重大事故由建設公司處理,報集團公司備案。

4.1.2事故報告時效

事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員應立即報告單位領導或物設科,物設科在二日內(重大事故在24小時內)將等級事故報物設處,物設處必須在三日內將重大事故報