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吳吳江****電子科技有限公司****ElectronicTechnologyCo.,Ltd.環(huán)境負荷物質(zhì)管制規(guī)范環(huán)境負荷物質(zhì)管制規(guī)范文件類別文件編號制訂單位版本發(fā)行日期頁次三階文件GEN-033工程部A2018.3.181/4文件類別文件編號制訂單位版本發(fā)行編號頁次PAGE1/41﹑目的為了減少****產(chǎn)品對環(huán)境的影響,并符合顧客及相關法令,法規(guī)對環(huán)境管理物質(zhì)的規(guī)定,對供應商材料及廠區(qū)內(nèi)在制品及成品進行管制。2﹑適用范圍所有供應商及其提供給****之材料、制程在制品、成品及全廠員工皆屬于管制范圍3﹑環(huán)境方針:遵紀守法、減費增效、消除污染、改善環(huán)境、貫徹環(huán)保、共同進步。4﹑定義CMS:ChemicalsubstanceManagementSystem,即化學物質(zhì)管理體系。5﹑權(quán)責:5.1總經(jīng)理:制定環(huán)境方針及政策,并對化學物質(zhì)管理體系(CMS)的動作轉(zhuǎn)框?qū)嵤┍O(jiān)督和考核。5.2副總經(jīng)理:協(xié)助總經(jīng)理處理CMS日常事物。5.3管理者代表:負責CMS的推動以確保符合CMS之要求,內(nèi)部稽核總結(jié)報告,呈總經(jīng)理審核參考。5.4銷售部:收集顧客和法律法規(guī)的化學管理物質(zhì)要求,并傳達于廠內(nèi)各相關單位。5.5工程部:識別公司零件、材料和產(chǎn)品中化學物質(zhì),確保新材料符合顧客和法律法規(guī)中化學管理物質(zhì)的要求。5.6品保部:5.6.1進料、在制品、成品的化學管理物質(zhì)的驗證與作業(yè),成品的化學物質(zhì)管理的含量的測試。5.6.2全公司CMS的要求的標準的建立,推動全公司CMS及達成目標.5.6.3供應商、顧客間的溝通.5.7工程部:生產(chǎn)設備和治具、夾具、包裝材料以及耗材的化學管理物質(zhì)的控制.5.8制造部:生產(chǎn)過程中化學管理物質(zhì)的控制和標識.5.9資材部:已有和新供方之材料的化學關聯(lián)物質(zhì)的控制,并傳達公司最新環(huán)保信息于供應商.5.10管理部:新進人員CMS相關要求的教育訓練.6﹑禁用物質(zhì)(O版),依理光集團綠色基準(第3版):大分類物質(zhì)名含量限制值(無意添加的含量值)對象用途鹵素有機化合物多氯聯(lián)苯類(PCB類)PolychloriznatedBiphenyls(PCBs)50ppm多氯三聯(lián)苯類(PCT類)PolychloriznatedTerphenyls(PCTs)50ppm多氯化萘(氯無素3個以上)PolychloriznatedNaphthalenes(C1=>3)多溴聯(lián)苯類(PBB類)PolychloriznatedBiphenyls(PBBs)100ppm多溴聯(lián)苯醚(PBDE類)PolychloriznatedDiphenylethers(PBDEs)100ppm氯化石蠛(短鏈型、中鏈型、長鏈型)ChlorinatedParaffins(ShortChain,MediumChain,LongChain)100ppm氫氟化碳化合物,全氟化碳化合物,六氟化硫HFCs,PFCs,SF6聚氯乙烯(PVC)VinylChloridePolymer(PVC)100ppm金屬及金屬化合物雙三丁基錫氧化物(TBTO)TributylTinOxide(TBTO)三丁基錫類(TBT類)三苯基錫類(TPT類)TributylTins,TriphenylTins鎘及其化合物CadmiumandCadmiumCompounds75ppm六價鉻及其化合物HexavalentChromiumCompounds100ppm鉛及其化合物LeadandLeadCompounds100ppm焊料和金屬零部件以外100ppm焊料,金屬零部件汞及其化合物MercuryandMercuryCompounds100ppm其它石棉類Asbestos臭氧層破壞物質(zhì)OzoneDepletingSubstances加外,請注意下表所列在包裝材料中控制使用的4種重金屬的總含量不得超過100ppm物質(zhì)名含量限制值對象用途鎘·六價鉻·鉛·汞總量<100ppm包裝材料7﹑管制內(nèi)容:7.1原物料管理:7.1.1對廠內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)所用原物料判定其是否符合化學管理物質(zhì)要求,并作以區(qū)分.7.1.2供應商提供相應材料的最新版ICP材質(zhì)報告,《材質(zhì)化學物質(zhì)成份調(diào)查表》,并隨產(chǎn)品出貨時附上《產(chǎn)品中不使用禁用物質(zhì)證明書》以及環(huán)境管理物質(zhì)之測試報告國際認可檢驗機構(gòu)測試(如SGS或ITS等)7.1.3供應商材料的采購按照顧客的要求,并經(jīng)認可或于顧客指定的供應商處采購材料.7.1.4若供應商之材料有變更,須先向顧客提出申請確認后再作相應變更.7.2在制品管理:7.2.1為了明確區(qū)分環(huán)保生產(chǎn)和非環(huán)保生產(chǎn),采取兩條生產(chǎn)作業(yè)流水線的形式,一條為環(huán)保生產(chǎn)專用線(Pb-freeline):所使用機臺、工具、治具全部為環(huán)保型;一條為非環(huán)保生產(chǎn)線。7.2.2測試、品檢在各單位區(qū)分并管制域內(nèi)之制品的環(huán)保與非環(huán)保狀態(tài).7.3成品管理:7.3.1包裝所使用材料需提供供應環(huán)境管理物質(zhì)檢測報告.7.3.2成品包裝后,按環(huán)保與非環(huán)保作區(qū)分入庫保存.7.4材料及成品測試:7.4.1新產(chǎn)品開發(fā)使用之新材料,由工程部搜集該材料的環(huán)保材料證明,有必要時須將其送國際認可檢測機構(gòu)進行檢測.7.4.2對制成之成品,品保部依據(jù)顧客要求,委外測試環(huán)境管理物質(zhì).7.5異常處理:7.5.1當材料檢測報告結(jié)果不符合要求,與供應商出具的檢測報告不符時,先將原來來的操作方式改為非環(huán)保作業(yè)方式.再與供應商共同查明原因,作最終的定性.7.5.2成品之測試報告如果超標,應查明制成中是否有混料現(xiàn)象發(fā)生.7.6教育訓練:7.6.1新進員工上崗前必須接受”環(huán)境管理物質(zhì)基本知識介紹”的培訓.7.6.2在職員工每年至少兩次對最新環(huán)境動態(tài)進行了解.7.6.3對員工的培訓效果應進行考核,如果考核不合格需要接受再次培訓.7.7稽核計劃:首先,有化學物質(zhì)管理委員會成員每季度對廠內(nèi)CMS進行一次稽核,如

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