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文檔簡(jiǎn)介
鍋爐崗位操作要點(diǎn)匯總
1、鍋爐開、停爐操作要點(diǎn)。
鍋爐開車操作要點(diǎn)
1檢查各閥門是否處于開車狀態(tài),電氣、儀表是否處于開車狀態(tài),
2向鍋爐進(jìn)水至水位計(jì)低限;
3啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng)5min后,開啟一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)等;
4確定床料流化后聯(lián)系煤氣(或開啟油泵)進(jìn)行點(diǎn)火,并緩慢進(jìn)
行升壓,
5冷壓升至0.2MPa時(shí),對(duì)各集箱定期排污點(diǎn)排污一次,沖洗汽
包液位計(jì)一次;
6待壓力升至低于系統(tǒng)壓力0.1~0.2MPa時(shí)并且溫度合格時(shí),緩慢
開啟主汽閥,并爐供汽;
7待鍋爐出現(xiàn)流量后,運(yùn)行正常后,關(guān)閉各疏水閥門、放空閥,
檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及電氣、儀表轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn);
8鍋爐開車期間根據(jù)鍋筒液位情況,適時(shí)投入鍋爐給水泵的運(yùn)行,
并注意省煤器再循環(huán)閥的切換,以保護(hù)省煤器。
鍋爐停爐操作要點(diǎn)
1接到停爐指令后,聯(lián)系調(diào)度和相關(guān)崗位、航天爐調(diào)度和航天爐
崗位注意蒸汽壓力變化。
2聯(lián)系各臺(tái)雙減調(diào)節(jié)一期航天爐4.9Mpa和二期航天爐8.8Mpa蒸
汽壓力。
3及時(shí)與煙氣脫硫崗位聯(lián)系,做好旁路煙道的及時(shí)切換。
1
4停爐后要及時(shí)關(guān)閉煙氣脫硝氨水噴槍和霧化空氣。
5需要對(duì)鍋爐降溫時(shí),要防止降溫過(guò)快,減小對(duì)鍋爐保溫的傷害。
6需要壓火停爐時(shí)盡量保持較厚的床料,保證有足夠的蓄熱量。
7霜凍天氣要注意各管道的防凍,并及時(shí)排除蒸汽管道內(nèi)積水。
8陰雨天遇有含水量較大的燃料煤需要緊急壓火時(shí)要及時(shí)打開一
次風(fēng)室或風(fēng)道泄壓閥,防止風(fēng)室爆炸。
2、鍋爐壓火的操作步驟。
⑴根據(jù)床體溫度和鍋爐負(fù)荷,適當(dāng)減少給煤量及二次風(fēng)量直至停
止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行,調(diào)節(jié)一次風(fēng)量和引風(fēng)量的大小,保持爐膛負(fù)壓和正
常燃燒。
⑵當(dāng)床溫穩(wěn)定在900C-930C之間,一次風(fēng)必須高于最低流化風(fēng)
量,適當(dāng)放料,控制料層差壓,在正常料層差壓的最低時(shí),停止給煤,
待床溫不上升時(shí),立即停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,迅速關(guān)閉一次風(fēng)
和引風(fēng)機(jī)擋板。
⑶停爐后負(fù)荷為0時(shí),關(guān)閉主汽閥,開啟過(guò)熱器疏水閥;
⑷調(diào)節(jié)給水保持鍋爐正常水位,停止上水后,開啟省煤器再循環(huán)
閥;
⑸若壓火時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將循環(huán)灰放掉(30分鐘以內(nèi)可不放循環(huán)灰);
⑹壓火期間,當(dāng)床溫降至800℃時(shí),可以重新啟動(dòng)一次再壓。
3、鍋爐排污的目的及注意事項(xiàng).
排污的目的?
⑴降低爐水含鹽量,避免發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);
2
⑵排出積聚在鍋筒和下聯(lián)箱底部的泥渣、污垢;
⑶當(dāng)鍋爐水位過(guò)高時(shí),通過(guò)排污降低水位。
排污注意事項(xiàng):
⑴排污前要將鍋爐水位調(diào)至稍高于正常水位線,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)
視水位,防止因排污造成鍋爐缺水;
⑵排污后管內(nèi)不應(yīng)有水流的聲音,間隔一段時(shí)間后,最好再用手
觸摸排污閥以外的排污管道,如感到溫度高,表明排污閥泄漏,應(yīng)查
明原因后加以消除;
⑶本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排一次;
⑷在一臺(tái)鍋爐同時(shí)有幾根排污管時(shí),必須對(duì)所有的排污管輪流排
污,如果只排某一部分而長(zhǎng)期不排另一部分,就會(huì)使部分排污管堵塞,
甚至引起水循環(huán)破壞和外炸事故;
⑸排污要在壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,此時(shí)爐水循環(huán)比較慢,渣垢容
易積聚,排污效果較好;
⑹排污操作應(yīng)在短促間進(jìn)行,即每次排污開啟即關(guān),關(guān)后再開,
如此重復(fù)數(shù)次,依靠吸力使渣垢迅速向排污口匯合,然后集中排出;
⑺排污時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)30秒,以免造成局部水循環(huán)
故障。
4、在哪些情況下,運(yùn)行鍋爐必須進(jìn)行緊急停爐?
緊急停爐條件
1鍋爐嚴(yán)重缺水,水位計(jì)下降至-200mm以下,現(xiàn)場(chǎng)水位計(jì)低于
可見邊緣時(shí);
3
2嚴(yán)重缺水時(shí),在停爐的同時(shí),應(yīng)立即逐漸關(guān)小主汽門,關(guān)閉所
有排污門和疏水閥門;
3鍋爐嚴(yán)重滿水,關(guān)閉進(jìn)水后,開緊急放水閥無(wú)效時(shí)才緊急停爐;
4全部水位計(jì)失效時(shí)無(wú)法監(jiān)視水位;
5不斷加大給水,即采取措施水位仍繼續(xù)下降時(shí);
6鍋爐超壓安全閥全部失效,放空閥無(wú)法開啟;
7儀表電源中斷無(wú)法參考運(yùn)行;
8尾部煙道發(fā)生二次燃燒;
9爐膛爆破;
10鍋爐受壓元件損壞危及設(shè)備及人員安全時(shí);
11鍋爐結(jié)焦;
12燃燒室發(fā)生爆燃;
13給煤機(jī)故障無(wú)法正常給煤;
14爐墻發(fā)生故障,鋼架燒紅變形;
15其他情況危急鍋爐和人員安全運(yùn)行。
5、鍋爐缺水事故的現(xiàn)象、原因及處理。
缺水事故的現(xiàn)象?
⑴水位低于最低安全水位線,或者看不見水位;
⑵雖有水位,但水位不波動(dòng),實(shí)際是假水位;
⑶高低水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警訊號(hào);
⑷過(guò)熱器溫度急劇上升;
⑸蒸發(fā)量大于給水流量;
4
⑹嚴(yán)重時(shí),可嗅到焦味。
缺水事故的原因?
⑴司爐人員疏忽大意,忽視對(duì)水位的監(jiān)視,不能識(shí)別假水位,造
成判斷錯(cuò)誤,違反勞動(dòng)紀(jì)律,擅離崗位或睡崗;
⑵水位表安裝位置不合理,汽水旋塞堵塞,或沖洗水位表后汽水
旋塞未擰到正常位置,形成假水位;
⑶用汽量增大未加強(qiáng)給水;
⑷給水設(shè)備發(fā)生故障,給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈或水源突然中斷停止
給水;
⑸給水管道設(shè)計(jì)不合理,并列運(yùn)行的鍋爐相互聯(lián)系不夠,未能及
時(shí)調(diào)整給水;
⑹給水系統(tǒng)的閥門損壞,給水管道被污垢堵塞或泄漏;
⑺排污閥漏或忘記關(guān)閉;
⑻爐管或省煤器破裂。
缺水事故的處理?
⑴先校對(duì)各水位表所指示的水位,正確判斷是否缺水,假使水位
表看不見水位,首先應(yīng)開啟水位表的放水旋塞,如果水位流出來(lái),表
明是滿水,否則便是缺水,如果缺水應(yīng)立即進(jìn)行叫水,叫水的方法是:
打開放水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,然后反復(fù)開關(guān)放水旋塞,觀察水位表內(nèi)
是否有水位出現(xiàn),如有水位出現(xiàn),表明是輕微缺水,如見不到水位表
明是嚴(yán)重缺水。
⑵輕微缺水,首先應(yīng)減弱燃燒,減少送引風(fēng)量,并且緩慢地向鍋
5
爐進(jìn)水,同時(shí)迅速查明缺水原因,待水位出現(xiàn)達(dá)到安全水位線時(shí),再
增加鍋爐負(fù)荷;
⑶嚴(yán)重缺水,應(yīng)立即采取緊急停爐措施,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、鍋爐省煤器管損壞的現(xiàn)象、原因及處理。
省煤器管損壞的現(xiàn)象?
⑴省煤器后各點(diǎn)煙溫下降;⑵給水流量不正常的大于蒸汽流量,
嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;⑶煙氣阻力增加,引風(fēng)電流增大;⑷省煤器處
煙道內(nèi)有異聲;⑸從省煤器處煙道不嚴(yán)密處向外冒汽,嚴(yán)重時(shí)下部煙
道漏水。
省煤器管損壞的原因?
⑴飛灰磨損;
⑵焊接質(zhì)量不良;
⑶管子被雜物堵塞,引起管子過(guò)熱;
⑷給水質(zhì)量不良,造成管子內(nèi)壁腐蝕;
⑸排煙溫度低于露點(diǎn)溫度,引起管子外壁腐蝕。
省煤器管損壞的處理?
⑴增加鍋爐給水維持鍋爐水位,并將情況報(bào)告值長(zhǎng);
⑵根據(jù)泄露情況,與汽機(jī)和電氣聯(lián)系,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷;
⑶難以維持鍋爐正常水位時(shí),應(yīng)立即停爐;
⑷停爐后為維持鍋爐正常水位,可繼續(xù)向爐內(nèi)上水,并關(guān)閉連排,
若維持不住正常水位時(shí),應(yīng)停止上水,禁止開省煤器再循環(huán)閥;
⑸停止上水后,在省煤器沒有冷卻前,不準(zhǔn)有水進(jìn)入省煤器。
6
7、鍋爐空氣預(yù)熱器泄漏的現(xiàn)象、原因及處理。
現(xiàn)象:
1.鍋爐鼓風(fēng)量降低,料層下降.
2.爐膛出口負(fù)壓變小,嚴(yán)重時(shí)正壓,引風(fēng)機(jī)負(fù)荷變大,電流變大.
3.空預(yù)器后煙溫下降.
4空預(yù)器漏風(fēng),鍋爐缺氧,造成燃燒不充分,床溫偏低,主汽溫降低.
負(fù)荷變化大.
原因:
L煙氣中二氧化硫等腐蝕性氣體低溫凝結(jié),酸腐蝕.
2.飛灰磨損.
3.管壁材質(zhì)問(wèn)題,
4.設(shè)備安裝問(wèn)題.
5異物堵塞,造成管壁過(guò)熱損壞.
6.空氣潮濕,長(zhǎng)期吸入空預(yù)器導(dǎo)致腐蝕.
處理:
漏風(fēng)量小時(shí):
L提高排煙溫度,防止二氧化硫等酸性氣體低溫冷凝酸腐蝕.
2.加大一次風(fēng)量和引風(fēng)量,保證鍋爐正常燃燒,提高鍋爐熱效率.
3,更換煤種,降低飛灰量.
4.風(fēng)機(jī)進(jìn)口加濾網(wǎng),防止異物吸入,
漏風(fēng)量大時(shí).無(wú)法維持正常燃燒,停爐檢修.
7
1.更換空預(yù)器,
2在漏的空預(yù)器管子中加裝一根管子,
3.將漏的空預(yù)器管子進(jìn)出口悶死,防止漏風(fēng).
8、本崗位鍋爐引風(fēng)機(jī),一、二次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟。
答:引風(fēng)機(jī):
1,對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車,檢查軸承盒油位是否正常,檢查冷卻水,開啟
冷風(fēng)機(jī).
2.聯(lián)系電工搖阻值,聯(lián)系調(diào)度開風(fēng)機(jī),聯(lián)系車間管理人員.
3.一切準(zhǔn)備工作就緒后如開工頻,待切換成工頻模式,合引風(fēng)機(jī)高
壓柜.如開變頻,合高壓柜后待配電室電工切換到變頻模式后,啟動(dòng)變
頻.
一次風(fēng)機(jī):
1,對(duì)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車,檢查軸承盒油位是否正常,檢查冷卻水,
2.聯(lián)系電工搖阻值,聯(lián)系調(diào)度開風(fēng)機(jī),聯(lián)系車間管理人員.
3.一切準(zhǔn)備工作就緒后,合一次風(fēng)機(jī)高壓柜,帶電流下來(lái),一次風(fēng)機(jī)
運(yùn)行正常.
二次風(fēng)機(jī):
1,對(duì)二次風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車,檢查軸承盒油位是否正常,檢查冷卻水,開
啟冷風(fēng)機(jī).
2.聯(lián)系電工搖阻值,聯(lián)系調(diào)度開風(fēng)機(jī),聯(lián)系車間管理人員.
3.一切準(zhǔn)備工作就緒后如開工頻,待切換成工頻模式,合二次風(fēng)機(jī)
高壓柜.如開變頻,合高壓柜后待配電室電工切換到變頻模式后,啟動(dòng)
8
變頻.
9、鍋爐變頻給水泵開車步驟及檢查內(nèi)容。
鍋爐倒開給水泵的步驟及檢查內(nèi)容
1、盤車
2、檢查進(jìn)出口閥門、密封水閥門、平衡閥
3、啟動(dòng)電機(jī)冷風(fēng)機(jī)
4、啟動(dòng)稀油站油泵并觀察油位是否正常
5、電工送電,合高壓柜后,啟動(dòng)變頻
6、逐步增加轉(zhuǎn)速至需要值
7、檢查泵各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)是否正常、合格。
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