窗簾掛鉤模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：窗簾掛鉤模?具設(shè)計(jì)系部現(xiàn)代制造工?程系專業(yè)名稱模具設(shè)計(jì)與?制造班級模具1111班塑料窗簾掛?鉤模具設(shè)計(jì)?與制造摘要本次畢業(yè)設(shè)?計(jì)的注塑模?主要從塑料?的性能，產(chǎn)品使用性?能和要求出?發(fā)，利用了塑料?模具具有結(jié)?構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高?，使用方便可?靠，經(jīng)濟(jì)效益好?的特點(diǎn)。重點(diǎn)對材料?性能、模具結(jié)構(gòu)、工作原理成?型分析及理?論計(jì)算幾個(gè)?方面，同時(shí)運(yùn)用軟?件〔UG〕對實(shí)體造型?進(jìn)行仿真加?工的步驟完?成了本次模?具設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：塑料掛鉤；注射模；裝配。目錄1緒論 PAGER?EF_Toc3?39390?096\h11.1研究背景 PAGER?EF_Toc3?39390?097\h11.2研究意義 PAGER?EF_Toc3?39390?098\h11.3研究內(nèi)容 PAGER?EF_Toc3?39390?099\h22方案設(shè)計(jì) PAGER?EF_Toc3?39390?100\h32.1塑件工藝分?析 PAGER?EF_Toc3?39390?101\h32.1.1塑件形狀與?尺寸 PAGER?EF_Toc3?39390?102\h32.1.2塑件的精度? PAGER?EF_Toc3?39390?103\h32.1.3材料特性 PAGER?EF_Toc3?39390?104\h42.1.4塑件工藝參?數(shù) PAGER?EF_Toc3?39390?105\h42.1.5型腔分布 PAGER?EF_Toc3?39390?106\h52.2注射模模架?選用及參數(shù)?校核 PAGER?EF_Toc3?39390?107\h62.2.1模架的選用? PAGER?EF_Toc3?39390?108\h62.2.2注射機(jī)參數(shù)?校核 PAGER?EF_Toc3?39390?109\h72.3注射模澆注?系統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGER?EF_Toc3?39390?110\h82.3.1主流道設(shè)計(jì)? PAGER?EF_Toc3?39390?111\h92.3.2分流道設(shè)計(jì)? PAGER?EF_Toc3?39390?112\h112.4注射模具?推出機(jī)構(gòu) PAGER?EF_Toc3?39390?113\h132.4.1推出機(jī)構(gòu)的?組成 PAGER?EF_Toc3?39390?114\h132.4.2推桿的根本?形狀及工作?端面形狀 PAGER?EF_Toc3?39390?115\h142.5模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)?計(jì)算 PAGER?EF_Toc3?39390?116\h152.5.1型腔徑向尺?寸 PAGER?EF_Toc3?39390?117\h152.5.2型腔大小尺?寸 PAGER?EF_Toc3?39390?118\h152.5.3型芯徑向尺?寸 PAGER?EF_Toc3?39390?119\h162.5.4模具加熱、冷卻系統(tǒng)的?計(jì)算 PAGER?EF_Toc3?39390?120\h172.6模具主要零?件圖及加工?工藝規(guī)程 PAGER?EF_Toc3?39390?121\h202.6.1模具定模板?零件及加工?工藝過程 PAGER?EF_Toc3?39390?122\h202.6.2模具動(dòng)模板?零件及加工?工藝過程： PAGER?EF_Toc3?39390?123\h202.7模具總裝圖?及模具的裝?配試模 PAGER?EF_Toc3?39390?124\h212.7.1總裝圖 PAGER?EF_Toc3?39390?125\h212.7.2技術(shù)要求 PAGER?EF_Toc3?39390?126\h23結(jié)論 PAGER?EF_Toc3?39390?127\h24致謝 PAGER?EF_Toc3?39390?128\h25參考文獻(xiàn) PAGER?EF_Toc3?39390?129\h261緒論1.1研究背景隨著科學(xué)技?術(shù)的迅猛發(fā)?展，我國模具工?業(yè)作為一個(gè)?獨(dú)立的新興?的工業(yè)，成為國民經(jīng)?濟(jì)的根底工?業(yè)之一，目前正在處?于飛速開展?時(shí)期，并且有十分?廣泛的開展?前景。模具是工業(yè)?生產(chǎn)的重要?工藝裝備，模具工業(yè)是?國民經(jīng)濟(jì)各?部門開展的?重要根底之?一。塑料模具是?指用于成型?塑料制品的?模具，它是型腔模?的一種類型?。在塑料成型?生產(chǎn)中,先進(jìn)的模具?設(shè)計(jì)，高質(zhì)量的模?具制造，優(yōu)良的模具?材料，合理的加工?工藝和現(xiàn)代?化的成型設(shè)?備等是成型?優(yōu)質(zhì)塑件的?重要條件。塑料模具是?型腔模具中?的一種類型?，其模具型腔?由凸模和凹?模所組成。1.2研究意義在如今21?世紀(jì)，從長遠(yuǎn)來看?，全世界所有?不可再生資?源在逐漸的?減少，對資源的重?復(fù)利用率在?重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，從而產(chǎn)品的?替代材料也?在擴(kuò)大，不僅有原材?料的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還添加?跟多的好處?，塑料再生行?業(yè)前景廣闊?。塑料業(yè)是國?民經(jīng)濟(jì)的支?柱，回收利用是?塑料業(yè)持續(xù)?開展的必由?之路。塑料再生既?可節(jié)約資源?，緩解塑料原?料供需矛盾?，又可為環(huán)境?保護(hù)作出重?要奉獻(xiàn)。據(jù)了解，一個(gè)中等城?市一年產(chǎn)生?的塑料廢棄?物，回收利用后?可滿足二十?來家中小型?塑料制品企?業(yè)的原料需?求。而我國這方?面做得顯然?不夠。原國家經(jīng)貿(mào)?委作過統(tǒng)計(jì)?，“九五〞期間，我國每年大?約有140?0萬噸廢舊?塑料沒有得?到回收利用?，回收利用率?只有25%，直接資源浪?費(fèi)高達(dá)28?0億元年。讓塑料再生?行業(yè)健康、持續(xù)地開展?下去，是利國利民?的大好事。應(yīng)該說，這一行業(yè)近?幾年已經(jīng)獲?得了不小進(jìn)?步，一些地方形?成了一定規(guī)?模，當(dāng)?shù)卣?勢利導(dǎo)，培植出年產(chǎn)?值數(shù)億元的?再生塑料工?業(yè)園。人們期望，政府更好地?發(fā)揮其職能?，出臺相關(guān)的?法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)來正確?引導(dǎo)廢舊塑?料的回收利?用。這一行業(yè)的?經(jīng)營者要改?進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)?，把科技融入?到生產(chǎn)中去?，提高產(chǎn)品質(zhì)?量，創(chuàng)造品牌產(chǎn)?品，同時(shí)注意節(jié)?約資源，防止環(huán)境污?染，既為自己帶?來利益，也為社會造?福。中國人均能?源等重要資?源的占有量?嚴(yán)重缺乏，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國人均能?源占有量不?到世界平均?水平的一半?，石油僅為十?分之一。因此，黨中央、國務(wù)院提出?了"建設(shè)資源節(jié)?約型、環(huán)境友好型?社會"、"節(jié)能減排"等國家開展?戰(zhàn)略，推廣應(yīng)用塑?料建材制品?具有節(jié)能效?果，符合國家發(fā)?展戰(zhàn)略。1.3研究內(nèi)容該塑件結(jié)構(gòu)?比擬簡單，精度要求底?，運(yùn)用常用的?拉桿、頂桿、通過充模、保壓、開模至推出?塑件。具體過程，詳見以后說?明書內(nèi)容分?析和計(jì)算，本設(shè)計(jì)過程?是根據(jù)?塑料成型工?藝及模具設(shè)?計(jì)?上的相關(guān)工?藝編寫的，本說明書的?內(nèi)容包括：目錄、課程設(shè)計(jì)指?導(dǎo)書、課程設(shè)計(jì)說?明書、參考文獻(xiàn)等?。2方案設(shè)計(jì)2.1塑件工藝分?析2.1.1塑件形狀?與尺寸圖2-1塑件圖2.1.2塑件的精?度塑件尺寸精?度是指所獲?得的塑件尺?寸與產(chǎn)品圖?中尺寸的符?合程度，即所獲塑件?尺寸的準(zhǔn)確?度。影響塑件尺?寸精度的因?素很多，如模具制造?精度及使用?后的磨損程?度，塑料收縮率?的波動(dòng)，成形工藝條?件的變化，塑件的形狀?等。一般來講，為了降低模?具的加工難?度和模具制?造本錢，在滿足塑件?使用要求的?前提下應(yīng)盡?可能把塑件?尺寸精度設(shè)?計(jì)得低一些?。此產(chǎn)品形狀?相當(dāng)于塑料?衣架的掛鉤?頭，大體尺寸為?30mm1?0mm60?mm，外表精度與?粗糙度要求?不高，由表可得，ABS〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〕材料精度為?5級，對應(yīng)的尺寸?公差為0.46。塑件注塑后?須經(jīng)過外表?磨砂處理，使得產(chǎn)品光?澤度好，使用過后不?留痕跡，外觀穩(wěn)重而?又耐用。表2-1塑料等級參?數(shù)表〔GBT14486?〕根本尺寸m?m精度等級12345678公差數(shù)值m?m1—30.040.060.080.120.160.240.320.463—60.050.070.080.140.180.280.360.566—100.060.080.100.160.200.320.400.6410—140.070.090.120.180.220.360.440.7214—180.080.100.120.200.240.400.480.8018—240.090.110.140.220.280.440.560.5624—300.100.120.160.240.320.480.640.9630—400.110.130.180.260.360.520.721.0040—500.120.140.200.280.400.560.801.250-650.130.160.220.320.460.640.921.42.1.3材料特性?根據(jù)交塑料?模具設(shè)計(jì)要?求與特點(diǎn)，塑料窗簾掛?鉤其本身是?丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚?物〔ABS〕，三元共聚物?，是人們在對?聚苯乙烯的?改變中開發(fā)?出的一種新?型塑料材料?。由于ABS?是由有三種?單體共聚物?耐而成，因此兼具了?三種組分的?性能，即保證了聚?苯乙烯的光?澤性、成型加工流?動(dòng)性和良好?的著色性，又表現(xiàn)出丙?烯腈的耐油?、耐化學(xué)腐蝕?性和一定的?外表硬度，同時(shí)還兼具?橡膠組分的?耐寒性、韌性和良好?的沖擊性能?。價(jià)格廉價(jià)，原料易得，是目前產(chǎn)量?最大、應(yīng)用最廣的?工程塑料之?一。ABS無毒?、無味，為呈微黃色?或白色不透?明粒料，成形的塑料?件有較好的?光澤。塑件工藝參?數(shù)密度為：1.02~1.05gcm?收縮率：0.3%~0.8%模具溫度：40℃~80噴嘴溫度：190℃~200料筒溫度、前段溫度：200℃~220中段溫度：220℃~240后段溫度：190℃~200注射壓力：70~120MP?a注射機(jī)類型?：螺桿式保壓壓力：50~60MPa注射時(shí)間：0~5S保壓時(shí)間：20~60S冷卻時(shí)間：15~50S成形周期：40~120S型腔分布從圖紙上來?看，型腔由定模?板5、動(dòng)模板6共?兩局部組成?。定膜板5構(gòu)?成塑件的上?部與側(cè)上部?，動(dòng)模板成形?塑件的下部?和側(cè)下部，而且點(diǎn)澆口?開在定模板?上，這樣使加工?方便，有利于型腔?的拋光。根據(jù)參考文?獻(xiàn)?塑件模具與?制造?見表3-4型腔數(shù)目的?確定方法從?塑件精度為?準(zhǔn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在模具中每?增加一個(gè)型?腔，塑件的尺寸?精度就要降?低4%，一模一腔時(shí)?，塑件的尺寸?公差如下：表2-2塑件的尺寸?公差聚甲醛0.2%尼龍660.3%聚碳酸酯、聚氯一烯、ABS0.05%所以對于高?精度的塑件?，通常采用一?腔多模，在本設(shè)計(jì)中?，具體問題而?分析，ABS材料?，用一腔雙模?更適合。圖2-2型腔布置2.2注射模模架?選用及參數(shù)?校核模架的選用?我國目前標(biāo)?準(zhǔn)化注射模?零件的國家?標(biāo)準(zhǔn)有12?個(gè)；另外還制訂?了塑料注射?模具的標(biāo)準(zhǔn)?模架，分?中小型模架??〔GBT12?556.1—90〕和?大型模架?〔GBT12?555.1—90〕兩種。?中小型模架??標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定?，模架的周界?尺寸范圍為?：≤560mm?×900mm?，并規(guī)定模架?的形式為品?種型號，即根本型，A1、A2、A3和A4?四個(gè)品種。四種模架的?組成、功能及用途?如表表2-3四種模架的?組成、功能及用途?型號組成、功能及用途?A1型定模采用兩?塊模板，動(dòng)模采用一?塊模板，與推桿推件?機(jī)構(gòu)組成模?架，適用于立式?和臥式注射?機(jī)。A2型動(dòng)、定模均采用?兩塊模板，與推件機(jī)構(gòu)?組成模架，適用于立式?和臥式注射?機(jī)，可用于帶有?斜導(dǎo)柱側(cè)向?抽芯的模具?，也可用于斜?滑塊側(cè)向分?型的模具A3型定模采用兩?塊模板，動(dòng)模采用一?塊模板，它們中間設(shè)?置了一塊推?件板，用于推件板?件的模具，適用于立式?和臥式注射?機(jī)。A4型動(dòng)、定模均采用?兩塊模板，它們中間設(shè)?置了一塊推?件板，用于推件板?件的模具，適用于立式?和臥式注射?機(jī)。根據(jù)以上四?種模架的組?成，功能及用途?可以看出，A4型模型?適用于本次?模具的設(shè)計(jì)?，應(yīng)選用A4?模架。中小型模架?的周界尺寸?參數(shù)、規(guī)格有：100×L、125×L、160×L、180×L、200×L、250×L、315×L、355×L、400×L、450×L和500?×L等模架規(guī)格。根據(jù)模具型?腔布置可以?選用的模架?規(guī)格為：250mm?×250mm?，再根據(jù)所選?取的模架規(guī)?格可通過標(biāo)?準(zhǔn)模架。表查得上、下模板的厚?度為40m?m，墊板厚度為?注射機(jī)參數(shù)?校核〔1〕最大注射量?校核注射機(jī)的最?大注塑量應(yīng)?大于制品的?重量或體積?〔包括流道及?流口凝料和?飛邊〕，通常注塑機(jī)?的實(shí)際注塑?量最好在注?塑機(jī)的最大?注塑量80?%。所以，選用的注塑?機(jī)最大注塑?量?！?-1〕式中——注塑機(jī)的最?大注塑量，單位；——注塑的體積?，單位。由給出的工?件可大概計(jì)?算出工件的?質(zhì)量約為3?0g，兩個(gè)工件的?總質(zhì)量為6?0克，可計(jì)算澆注?系統(tǒng)的體積?大概為。所以〔2-2〕式中——澆注系統(tǒng)體?積，單位。因該產(chǎn)品=〔2-3〕確定的注塑?機(jī)注塑量為?：，在2004?00范圍中?。所以，滿足要求?！?〕模具閉合高?度校核模具實(shí)際厚?度H模=215mm?；注塑機(jī)最小?閉合厚度H?最小=200mm；即H模＞H最小滿足?要求?！?〕開模行程校?核所選的注塑?機(jī)的最大行?程與模具厚?度有關(guān)，故注塑機(jī)的?開模行程應(yīng)?滿足下式：>〔2-4〕因?yàn)槭街蠬1——推出距離；H2——包括注射系?統(tǒng)在內(nèi)的塑?件高度；S機(jī)——注射機(jī)最大?開模行程。故滿足要求?。通過對注射?機(jī)各個(gè)參數(shù)?的校核，都滿足這次?設(shè)計(jì)的要求?，所以選用G?54-S2004?00注射機(jī)?。2.3注射模澆注?系統(tǒng)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)澆注?系統(tǒng)的時(shí)候?對塑料的成?形性能、產(chǎn)生熔接痕?、排氣、嵌件的位移?幾項(xiàng)原那么進(jìn)?行了綜合考?慮，本設(shè)計(jì)的澆?注系統(tǒng)如下?圖2-3所示。圖2-3澆注系統(tǒng)主流道設(shè)計(jì)?主流道設(shè)在?定模板上，并且位于模?具的中心，與注射機(jī)噴?噴嘴在同一?軸線上，其為一圓錐?孔，其小頭正對?注射機(jī)的噴?嘴。因噴嘴外形?為球面，所以主流道?小頭孔端的?外形應(yīng)為一?凹球面。為了配合緊?密，防止溢料，凹球面的半?徑應(yīng)比噴嘴?的球面半徑?略大2~3mm。主流道襯套?的材料常用?T8A、T10A制?造，熱處理后硬?度為50~55HRC?。主流道襯套?與定模板采?用H7m6?的過渡配合?，主流道襯套?與定位圈采?用H9m9?的過渡配合?。由于受型腔?或分流道的?反壓力作用?，主流道襯套?會產(chǎn)生軸向?定位移動(dòng)，所以主流道?襯套的軸向?定位要可靠?。主流道設(shè)計(jì)?應(yīng)注意的問?題：〔1〕便于流道凝?料從主流道?襯套中拔出?，方便卸料，主流道設(shè)計(jì)?成圓錐形。錐角粗糙度與噴?嘴對接處設(shè)?計(jì)成半球形?凹坑，球半徑略大?于噴嘴頭半?徑。〔2〕主流道要求?耐高溫和摩?擦，要求設(shè)計(jì)成?可拆卸的襯?套，以便選用優(yōu)?質(zhì)材料單獨(dú)?加工和熱處?理?！?〕襯套大端高?出定模端面?，并與注射機(jī)?定模板的定?位孔成間隙?配合，起定位隙作?用?！?〕主流道襯套?與塑料接觸?面較大時(shí)，由于腔體內(nèi)?反壓力的作?用使襯套易?從模具中退?出，可設(shè)計(jì)定住??！?〕直角式注射?機(jī)中，主流道設(shè)計(jì)?在分型面上?，不需沿軸線?上拔出凝料?可設(shè)計(jì)成粗?的圓柱形。主流道直徑?計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)?公式：〔出自?塑料成形工?藝與模具設(shè)?計(jì)手冊?P253〕〔2-5〕式中——主澆道大頭?直徑；——流經(jīng)主澆道?的熔體體積?注射量為125；——因熔體材料?而異的常數(shù)?。表2-4塑料常數(shù)K?值塑料種類PSPEPPPAPCPOMCAK值2.5451.52.12.25故所以主流流?道的大頭直?徑確定為6?.31mm。圖2-4主流道表2-5注射機(jī)尺寸?的選擇d116202530d注射機(jī)噴嘴?直徑+〔0.5～1〕D與注射機(jī)定?位孔間隙配?合SR注射機(jī)噴嘴?球面半徑+〔1～2〕分流道設(shè)計(jì)?分流道的截?面形狀有：圓形、梯形、u形、半圓形、矩形；分流道的長?度應(yīng)盡可能?的短，少彎折的減?少壓力損失?和熱量損失?；分流道的表?面粗糙度為?R<1.6mm。分流道截面?形狀和特征?比擬如表2?-5所示。表2-6分流道截面?形狀和特征?比擬截面形狀特征熱量損失加工性能流動(dòng)阻力效果圓形小較難小最正確梯形較小易較小良矩形大易大不良通過以上截?面形狀的對?比，顯然圓形截?面形狀效果?最正確，但其加工較?難，為此選用梯?形截面形狀?。分流道的尺?寸見公式2?-6計(jì)算?！?-6〕所以式中b——梯形大底邊?寬度；m——塑件的質(zhì)量?；L——分流道的長?度；H——梯形的高度?。圖2-5分流道截面?圖又由于分流?道中與模具?接觸的外層?塑料迅速冷?卻，只有內(nèi)部的?熔體流動(dòng)狀?態(tài)比擬理想?，因此分流道?外表粗糙度?數(shù)值不能太?小，一般Ra值?0.16左右，這可增加對?外層塑料熔?體的流動(dòng)力?，使外層塑料?冷卻皮層固?定，形成絕熱層?。澆口設(shè)計(jì)注射模的澆?注系統(tǒng)組成?如圖2-6所示，在本設(shè)計(jì)中?；塑件采用側(cè)?澆口成形，其澆注系統(tǒng)?如圖2-3所示，側(cè)澆口直徑?為0.8mm，點(diǎn)澆口長度?為1mm，頭部球R1?.5~2mm錐角?為。分流道采用?半圓截面流?道，其半徑R為?3~3.5mm。主流道為圓?錐形，上部直徑與?注射機(jī)噴嘴?相配合，下部直徑為?6~8mm。圖2-6點(diǎn)澆口澆注?系統(tǒng)2.4注射模具推?出機(jī)構(gòu)塑件在模腔?中成形后，便可以從模?具中取下，但在塑件取?下以前，模具必須完?成一個(gè)將塑?件從模腔中?推出的動(dòng)作?，模具上完成?這一動(dòng)作機(jī)?構(gòu)稱為脫模?推出機(jī)構(gòu)。2.4.1推出機(jī)構(gòu)?的組成第一局部是?直接作用在?塑件上將塑?件推出的零?件；第二局部是?用來固定推?出零件的零?件，有推桿固定?板、推板等；第三局部是?用作推出零?件推出動(dòng)作?的導(dǎo)向及和?模時(shí)推遲推?出零件復(fù)位?的零件。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)?使塑件脫模?時(shí)不發(fā)生變?形或損傷塑?件的外觀；推力的分布?依脫模阻力?的大小合理?合理安排；推出機(jī)構(gòu)的?結(jié)構(gòu)力求簡?單，動(dòng)作可靠，不發(fā)生誤動(dòng)?作，和模時(shí)要正?確復(fù)位。推模力的計(jì)?算要將塑件?從模腔中推?出必須克服?推出所遇到?的阻力，因此塑件脫?模時(shí)必須有?一個(gè)足夠大?的脫模力，由文獻(xiàn)?塑料模具設(shè)?計(jì)與制造?,脫模力可用?下式計(jì)算：〔2-7〕式中——脫模力，單位N；——型芯的脫模?斜度，該模具為；——塑件包容型?芯的面積，單位為m該模具為6?.45x10?m；——塑件對鋼的?摩擦系數(shù)，通常取為0?.1～0.3取0.2；——塑件對型芯?的單位面積?上的包緊力?，模外冷卻時(shí)?。=〔2.4-3.9〕×10Pa2.4.2推桿的基?本形狀及工?作端面形狀?推桿的根本?形狀如圖所?示。在本設(shè)計(jì)中?結(jié)合實(shí)際情?況，采用了直通?式推桿，尾部采用臺?肩固定；因?yàn)樗芗?身是一個(gè)曲?面體，而推桿的工?作端面是成?形塑件局部?的內(nèi)外表，如果推桿的?端面高于或?低于該型面?，那么在塑件上?就會產(chǎn)生凸?臺或凹痕，影響塑件的?使用及美觀?，所以在本設(shè)?計(jì)中所采用?的工作端面?為半圓圓弧?，剛好緊貼塑?件外表。圖2-7推桿的根本?結(jié)構(gòu)推桿的材料?、熱處理及固?定形式：推桿的材料?形式多樣，考慮到實(shí)用?性，故使用的是?T10A,熱處理要求?的硬度為5?0—54HRC?，推桿工作端?配合局部的?粗糙度值R?a取0.8um。由文獻(xiàn)?塑料模具設(shè)?計(jì)與制造?P128，直徑為d的?推桿，在推桿固定?板上的孔應(yīng)?為d+1mm,推桿臺肩部?分的直徑為?d+6mm；那么在下列圖中?，直徑為3m?m的推桿，在推桿固定?板上的孔為?4mm，推桿臺肩部?的直徑為9?mm。圖2-8推桿的固定?形式2.5模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)?計(jì)算型腔徑向尺?寸模具最大磨?損量取塑件?公差的；模具的制造?公差；取。〔1〕〔2-8〕〔2〕〔2-9〕2.5.2型腔大小?尺寸模具最大磨?損量取塑件?公差的；模具的制造?公差；；取。〔3〕〔2-10〕〔4〕〔2-11〕2.5.3型芯徑向?尺寸模具最大磨?損量取塑件?公差的；模具的制造?公差；取?！?〕〔2-12〕〔2〕 〔2-13〕2.5.4模具加熱?、冷卻系統(tǒng)的?計(jì)算〔1〕模具加熱一般生產(chǎn)A?BS材料塑?件的注塑模?具不需要外?加熱?！?〕模具冷卻模具的冷卻?分為兩局部?，一局部是型?腔的冷卻，另一局部是?型芯的冷卻?。在本設(shè)計(jì)中?主要研究型?腔的冷卻。型腔的冷卻?是由在定模?板上的兩條?mm的冷卻?水道完成的?，如圖2-9所示。圖2-9模板冷卻水?道冷卻回路的?設(shè)計(jì)應(yīng)做到?回路系統(tǒng)內(nèi)?流動(dòng)的介質(zhì)?能充分吸收?成形塑件所?傳導(dǎo)的熱量?，使模具成形?外表的溫度?穩(wěn)定地保持?在所需的溫?度范圍內(nèi)，并且要做到?使冷卻介質(zhì)?在回路系統(tǒng)?內(nèi)流動(dòng)暢通?,無滯留部位?。卻回路所需?總外表積可?按下式計(jì)算?。由文獻(xiàn)得式?：〔2-14〕式中——冷卻回路總?外表積，；——單位時(shí)間內(nèi)?注入模具中?樹脂的質(zhì)量?，；Q——單位質(zhì)量樹?脂在模具內(nèi)?釋放的熱量?，，值可查表；——冷卻水的表?面?zhèn)鳠嵯禂?shù)?，；——模具成形表?面的溫度，℃；——冷卻水的平?均溫度，℃。PP成形時(shí)?放出的熱量?=5.9冷卻水的表?面?zhèn)鳠嵯禂?shù)?可用下式計(jì)?算：〔2-15〕式中——冷卻水的表?面?zhèn)鳠嵯禂?shù)?，；——冷卻水在該?溫度下的密?度，；——冷卻水的流?速，；——冷卻水孔直?徑,；——與冷卻水溫?度有關(guān)的物?理系數(shù)。表2-7水的值與其?溫度的關(guān)系?平均水溫℃5101520253035404556值6.166.607.067.507.958.408.849.289.6610.05冷卻回路總?長度可用下?式計(jì)算：〔2-16〕式中——冷卻回路總?長度，；——冷卻回路總?外表積，；——冷卻水孔直?徑，。確定冷卻水?孔的直徑時(shí)?應(yīng)注意，無論多大的?模具，水孔的直徑?不能大于1?4mm，否那么冷卻水?難以成為湍?流狀態(tài)，以致降低熱?交換效率。一般水孔的?直徑可根據(jù)?塑件的平均?壁厚來確定?。平均壁厚為?2mm時(shí)，水孔直徑可?取12mm?。計(jì)算塑料樹?脂傳給模具?的熱量與自?然對流散發(fā)?到空氣中的?模具熱量、輻射散發(fā)到?空氣中的模?具熱量及模?具傳給注射?機(jī)熱量的差?值，即為用冷卻?水?dāng)U散的模?具熱量。假設(shè)塑料樹?脂在模內(nèi)釋?放的熱量全?部由冷卻水?傳導(dǎo)的話，即忽略其他?傳熱因素，那么模具所?需的冷卻水?體積流量那么?可用下式計(jì)?算：〔2-17〕式中——冷卻水體積?流量，；——單位時(shí)間注?射入模具內(nèi)?的樹脂質(zhì)量?，；——單位質(zhì)量樹?脂在模具內(nèi)?釋放的熱量?，；——冷卻水比熱?容，；——冷卻水的密?度，；——冷卻水出口?處溫度，℃；——冷卻水入口?處溫度，℃。2.6模具主要零?件圖及加工?工藝規(guī)程2.6.1模具定模?板零件及加?工工藝過程?圖2-10定模板〔中間板〕零件圖2.6.2模具動(dòng)模?板零件及加?工工藝過程?：〔1〕以基準(zhǔn)角定?位，加工mm和?mm的型腔?孔，可以采用坐?標(biāo)鏜床加工?中心完成?！?〕以基準(zhǔn)角定?位，加工和的螺?釘孔，可以采用銑?床或加工中?心完成?！?〕以側(cè)面的基?準(zhǔn)角定位，加工mm的?冷卻水孔，由鉆床或深?孔鉆床完成?。動(dòng)模板〔型芯固定板?〕加工工藝如?下：〔1〕以基準(zhǔn)角定?位，加工mm和?mm的型腔?孔，可以采用坐?標(biāo)鏜床加工?中心完成?！?〕以基準(zhǔn)角定?位，加工mm孔?，可以用鏜床?完成?！?〕鉗工裝配型?芯。圖2-11動(dòng)模板〔型芯固定板?〕零件圖2.7模具總裝圖?及模具的裝?配試模總裝圖塑料注射模?具應(yīng)優(yōu)先按?GBT12?555.1—90和GB?4169.1—11選用標(biāo)?準(zhǔn)模架和標(biāo)?準(zhǔn)件。試模是模具?制造中的一?個(gè)重要環(huán)節(jié)?，試模具中的?修改、補(bǔ)充和調(diào)整?是對于模具?設(shè)計(jì)的補(bǔ)充?。一是要在試?模具前的準(zhǔn)?備，二是模具的?安裝及調(diào)式?。模具成形零?件材料和熱?處理要求，優(yōu)先按下表?2-8內(nèi)容選用?。表2-8模具成形?零件優(yōu)先選?用材料和熱?處理硬度參?數(shù)零件名稱模具材料熱處理硬度?牌號標(biāo)準(zhǔn)號HBSHRC型腔定模鑲?件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件45GB699?216—26040—454CrGB307?7216—26040—4540CrN?iMOAGB307?7216—26040—453Cr2M?oGB129?9預(yù)硬狀態(tài)3?5—454Cr5MoSi?V1GB129?9246—28045—553Cr13?GB122?0246—28045—55圖2-12裝配圖技術(shù)要求表2-9總裝技術(shù)要?求條目編號條目內(nèi)容1定?！彩蕉０濉撑c動(dòng)?！彩絼?dòng)模應(yīng)板?〕安裝平面的?平行度按G?BT125?55.2和GBT?12555?6.2規(guī)定2導(dǎo)柱、導(dǎo)套對定、動(dòng)模安裝面?〔式定、動(dòng)模座半安?裝面〕的垂直度按?GBT12?555.2和GBT?12555?6.23模具所有活?動(dòng)局部應(yīng)保?證位置準(zhǔn)確?動(dòng)作可靠，不得有歪斜?和卡滯現(xiàn)象?。要求固定的?零件不得相?對竄動(dòng)4塑件的嵌件?或機(jī)外脫模?的成形零件?在模具上安?放位置應(yīng)定?位準(zhǔn)確、安放可靠，具有防止錯(cuò)?位措施5流道轉(zhuǎn)接處?應(yīng)光滑圓弧?連接、鑲拼處應(yīng)密?合，澆注系統(tǒng)表?面粗糙度為?Ra≤0.8um6熱流道模具?，其澆注系統(tǒng)?不允許有樹?脂泄露現(xiàn)象?7滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)?平穩(wěn)，合模后鑲塊?應(yīng)壓緊，接觸面積不?少于34，開模后定位?準(zhǔn)確可靠8合模后分型?面應(yīng)緊密結(jié)?合，成形部位的?固定鑲件配?合處應(yīng)緊密?貼合，其間隙應(yīng)小?于塑料的額?最大不落料?間隙，其值應(yīng)符合?如下規(guī)定：塑料流動(dòng)性?好一般較差塑料間隙m?m＜0.03＜0.05＜0.089冷卻加熱〔不包括電加?熱〕系統(tǒng)應(yīng)暢通?，不應(yīng)有泄漏?現(xiàn)象10氣動(dòng)式液壓?系統(tǒng)應(yīng)暢通?，不應(yīng)有泄漏?現(xiàn)象11電氣系統(tǒng)應(yīng)?絕緣可靠，不允許有漏?電式短路現(xiàn)?象。12在模具上裝?有吊環(huán)螺釘?時(shí)，應(yīng)用符號G?B825的?規(guī)定。13分型面上應(yīng)?盡可能防止?有螺釘式