工藝與夾具設(shè)計(jì)課程標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)制)

機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì)課程名稱：機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì)方案學(xué)時(shí)：84學(xué)時(shí)適用專業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化開(kāi)設(shè)學(xué)期：第五學(xué)期制訂：成佳審定：石亮婷一、前言1.課程性質(zhì)本課程是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造類專業(yè)的一門(mén)應(yīng)用性較強(qiáng)的專業(yè)必修課。該課程主要以機(jī)械制造工藝學(xué)的根本理論為根底，有機(jī)融合了金屬切削加工的根本知識(shí)、常用機(jī)床夾具的根本知識(shí)、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、典型零件的加工工藝的編制及常用的工藝裝備的設(shè)計(jì)等內(nèi)容而建設(shè)的一門(mén)綜合性課程。2.課程設(shè)計(jì)思路本課程設(shè)計(jì)思路是按實(shí)際的機(jī)械制造工作為主線，以完成某一具體任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，并以完成此具體工作任務(wù)的過(guò)程為導(dǎo)向進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。具體思路是：職業(yè)崗位群→職業(yè)綜合能力要求→專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)→知識(shí)、能力、職業(yè)素質(zhì)要求→課程教學(xué)目標(biāo)→課程教學(xué)內(nèi)容→課程教學(xué)方法→課程教學(xué)手段。本課程堅(jiān)持以強(qiáng)化學(xué)生機(jī)械加工工藝制定和實(shí)施能力為主線，結(jié)合國(guó)家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械加工業(yè)職業(yè)崗位群所需的根本職業(yè)素養(yǎng)、操作技能與技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)要求，以工學(xué)結(jié)合、工程教學(xué)為主要手段、以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，教學(xué)方式采用以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、工程導(dǎo)向的學(xué)訓(xùn)結(jié)合教學(xué)形式，實(shí)現(xiàn)教、學(xué)、做、工一體化。〔1〕以工程〔實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程〕為導(dǎo)向整合、序化、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，確定教學(xué)目標(biāo)。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和學(xué)生特點(diǎn)和本院教學(xué)條件，在教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)體系、教學(xué)秩序上源于教材又不完全等同于教材，將教學(xué)內(nèi)容整合為工程，通過(guò)“兩大環(huán)節(jié)〞〔理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)〕將對(duì)學(xué)生的“知識(shí)、能力和素質(zhì)〞培養(yǎng)目標(biāo)結(jié)合在一起，增強(qiáng)教學(xué)內(nèi)容的針對(duì)性、適用性和實(shí)用性?！?〕以任務(wù)為驅(qū)動(dòng)組織教學(xué)資源，確定教學(xué)內(nèi)容，組織教學(xué)。以工程為導(dǎo)向，每一個(gè)工程又分為假設(shè)干個(gè)又針對(duì)性的學(xué)習(xí)任務(wù)，一任務(wù)來(lái)驅(qū)動(dòng)，教師在課前需要大量的準(zhǔn)備工作〔尋找參考資料、收集案例、視頻音頻資料〕，然后選擇最正確教學(xué)方法、手段，確定實(shí)踐教學(xué)方案，才能更好地展開(kāi)教學(xué)活動(dòng)。〔3〕以追求時(shí)效性為目的的組織課堂教學(xué)，開(kāi)展課外教學(xué)，選擇教學(xué)方法。注重學(xué)生“學(xué)〞和“做〞的過(guò)程，這是理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)、課堂教學(xué)和課外教學(xué)所要實(shí)現(xiàn)的。任何一種教學(xué)發(fā)難和教學(xué)手段都必須圍繞教學(xué)目標(biāo)〔任務(wù)〕而選擇。二、課程目標(biāo)培養(yǎng)目標(biāo)是面向工業(yè)企業(yè)所急需的高素質(zhì)、技能型的工程技術(shù)應(yīng)用人才。通過(guò)三年的根底理論、專業(yè)知識(shí)的培養(yǎng)及專業(yè)技能的訓(xùn)練，使學(xué)生成長(zhǎng)為具有高職層次德、智、體、美全面開(kāi)展，具有制訂中等難度零件加工的工藝規(guī)程、分析和解決機(jī)械制造中質(zhì)量問(wèn)題的能力和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的機(jī)床夾具的能力等核心能力，能夠從事機(jī)電一體化設(shè)備的使用和技術(shù)管理工作的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用型專門(mén)人才。1.專業(yè)能力目標(biāo)通過(guò)對(duì)如下各工程的實(shí)施，使學(xué)生掌握制訂中等難度零件加工的工藝規(guī)程、分析和解決機(jī)械制造中質(zhì)量問(wèn)題的能力和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的機(jī)床夾具的能力。主要有：〔1〕具備查閱切削加工過(guò)程中的各種工藝參數(shù)和圖冊(cè)的根本能力。〔2〕具備實(shí)施機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。〔3〕具備常用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)的根本能力?！?〕掌握機(jī)械產(chǎn)品裝配常用的方法及選擇。2.方法能力目標(biāo)〔1〕具有較好的表達(dá)能力和溝通能力；〔2〕具備終生學(xué)習(xí)、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；3.社會(huì)能力目標(biāo)〔1〕具有良好的職業(yè)道德及愛(ài)國(guó)創(chuàng)業(yè)精神；〔2〕具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神；〔3〕具有目標(biāo)追求毅力?！舶殬I(yè)定位、個(gè)人規(guī)劃、挫折承受力等專業(yè)必備素質(zhì)〕三、課程內(nèi)容1.學(xué)習(xí)情境安排及課時(shí)分配表學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W習(xí)情境工程序號(hào)工程名稱分配學(xué)時(shí)〔H〕情境一金屬切削原理子情境1金屬切削條件的合理選擇2子情境2金屬切削過(guò)程的物理現(xiàn)象2子情境3刀具磨損與刀具耐用度2子情境4工件材料的切削加工性2情境二金屬切削加工子情境1車(chē)削加工4子情境2銑削加工4子情境3磨削加工4子情境4齒輪加工4情境三機(jī)械加工質(zhì)量子情境1影響機(jī)械加工精度的因素4子情境2機(jī)械加工精度的綜合分析4子情境3影響機(jī)械加工外表質(zhì)量的因素4子情境4提高機(jī)械加工外表質(zhì)量的途徑和方法4情境四機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂子情境1機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備2子情境2機(jī)械加工工藝路線的擬定4情景五典型零件加工子情境1軸套類零件的加工4子情境2箱體類零件的加工4子情境3圓柱齒輪的加工4情景六機(jī)床夾具設(shè)計(jì)根底子情境1工件在夾具中的定位2子情境2定位誤差的分析與計(jì)算4子情境3典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)4子情境4專用夾具的設(shè)計(jì)方法4情景七裝配工藝子情境1裝配方法4子情境2裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)4情景八先進(jìn)制造技術(shù)子情境1計(jì)算機(jī)輔助和綜合自動(dòng)化技術(shù)2子情境2計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；2總計(jì)842.學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)情境一金屬切削原理課時(shí):8H理論:8H實(shí)踐:教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.掌握切削運(yùn)動(dòng)、切削用量、刀具幾何參數(shù)的概念2.理解刀具磨損的原因與影響刀具耐用度的因素、金屬切削條件的合理選擇。較高要求:1.金屬切削過(guò)程的物理現(xiàn)象、工件材料的切削加工性。車(chē)床實(shí)訓(xùn)室教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1金屬切削條件的合理選擇〔1〕制造技術(shù)與社會(huì)開(kāi)展的關(guān)系；〔2〕概括的闡述零件成形的方法。1.分組討論2.理論講授子情境2金屬切削過(guò)程的物理現(xiàn)象〔1〕掌握切削加工過(guò)程中的根本理論；〔2〕了解金屬切削過(guò)程中主要物理現(xiàn)象、變化規(guī)律及其控制方法；1.分組討論2.理論講授子情境3刀具磨損與刀具耐用度〔1〕掌握刀具靜止角度的標(biāo)注方法；〔2〕掌握刀具幾何角度的合理選擇、切削用量的合理選擇?！?〕了解刀具工作家督的計(jì)算方法。1.分組討論2.理論講授子情境4工件材料的切削加工性〔1〕了解金屬切削過(guò)程中主要物理現(xiàn)象、變化規(guī)律及其控制方法；〔1〕了解金屬切削過(guò)程中主要物理現(xiàn)象的控制方法。1.分組討論2.理論講授情境二金屬切削加工課時(shí):16H理論:6H實(shí)踐:10H教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.理解CA6140車(chē)床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)，車(chē)刀的種類及應(yīng)用，車(chē)削加工內(nèi)容；X6132銑床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)，銑刀的種類及應(yīng)用，車(chē)削加工內(nèi)容；砂輪的特性，M1432A磨床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)，磨削加工內(nèi)容；2.了解金屬切削機(jī)床的分類、機(jī)床型號(hào)的編制方法、金屬切削機(jī)床的運(yùn)動(dòng)較高要求:1掌握車(chē)削加工的特點(diǎn)，銑削加工的特點(diǎn)，磨削加工的特點(diǎn)；2切削機(jī)床的性能；齒輪加工的方法，齒輪加工機(jī)床，齒輪加工刀具；其他切削加工的方法；特種加工方法。車(chē)床、銑床、磨床教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1車(chē)削加工；〔1〕了解車(chē)削加工的范圍、加工精度及加工的工藝特點(diǎn)；〔2〕了解車(chē)床的型號(hào)、組成、機(jī)械傳動(dòng)等；〔3〕了解車(chē)刀的組成、結(jié)構(gòu)、分類及用途等；〔4〕掌握普通式車(chē)床的各種操作；〔5〕掌握工件裝夾的各種方法及外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等的加工；〔1〕獨(dú)立編寫(xiě)一般零件的車(chē)削加工工藝和操作完成一般零件車(chē)削加工1.分組討論2.理論講授3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境2銑削加工；1〕了解銑床的名稱、型號(hào)的含義，主要組成局部及其作用?！?〕了解銑床的主要運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的概念及其操作方法?！?〕了解銑床的維護(hù)保養(yǎng)方法和平安操作規(guī)程?！?〕了解銑刀的種類及用途?！?〕了解圓柱銑刀、端銑刀及立銑刀的安裝方法?！?〕了解螺旋齒銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。〔7〕了解銑削加工的特點(diǎn)及范圍，到達(dá)的精度和粗糙度?！?〕了解銑螺旋槽的原理和方法?！?〕掌握銑平面和溝槽的加工方法。1.分組討論、實(shí)踐2.理論講授3.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境3磨削加工；〔1〕了解磨削加工的特點(diǎn)及加工范圍〔2〕了解磨床的種類及用途；〔3〕了解砂輪的特性、種類、使用及正確選擇；〔4〕了解新的磨削方法和工藝；〔1〕掌握平面磨床及萬(wàn)能外圓磨床上工件的裝夾方法、加工方法、主要形面的加工；〔2〕獨(dú)立操作完成平面、外圓加工的根本技能。1.分組討論、實(shí)踐2.理論講授3.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境4齒輪加工；1〕了解齒輪加工的特點(diǎn)及加工方法〔2〕了解齒輪的種類及用途；〔4〕了解齒輪加工的工藝；1〕掌握齒輪加工的裝夾方法、加工方法、主要形面的加工。1.分組討論、實(shí)踐2.理論講授3.任務(wù)驅(qū)動(dòng)情境三機(jī)械加工質(zhì)量課時(shí):16H理論:10H實(shí)踐:6H教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.掌握機(jī)械加工精度、加工誤差的概念；。2.理解獲得機(jī)械加工精度的方法、提高機(jī)械加工外表質(zhì)量的途徑和方法。較高要求:1.了解影響機(jī)械加工外表質(zhì)量的因素。測(cè)量工具、刀具教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1影響機(jī)械加工精度的因素；1加工原理誤差2機(jī)床的幾何誤差3刀具、夾具的制造誤差及磨損4定位誤差5工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差6工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差7工件剩余應(yīng)力引起的誤差8調(diào)整誤差9測(cè)量誤差1.分組討論2.理論講授3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境3影響機(jī)械加工外表質(zhì)量的因素；1、切削加工影響外表粗糙度的因素2、工件材料的性質(zhì)3、磨削加工影響外表粗糙度的因素1、影響加工外表層物理機(jī)械性能的因素1.分組討論、實(shí)踐2.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境4提高機(jī)械加工外表質(zhì)量的途徑和方法。1、刀具方面2、工件材料方面3、切削條件方面4、加工方法方面1、減少加工外表層變形強(qiáng)化和剩余應(yīng)力也能提高加工外表質(zhì)量1.分組討論、實(shí)踐2.任務(wù)驅(qū)動(dòng)情境四機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂課時(shí):6H理論:6H實(shí)踐:教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.掌握毛坯的選擇方法，掌握定位的選擇方法；2.理解工藝規(guī)程制訂的原那么和步驟；外表加工方法確實(shí)定。較高要求:了解機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成、機(jī)械加工的生產(chǎn)類型及工藝特征；2.基準(zhǔn)及其分類，加工順序的安排。多媒體課件教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備〔1〕了解毛坯的選擇；〔2〕掌握工件定位基準(zhǔn)的選擇原那么及合理選擇；〔3〕掌握“工藝尺寸鏈原理〞并進(jìn)行工序尺寸及其公差的計(jì)算方法；1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境2機(jī)械加工工藝路線的擬定〔1〕掌握工藝路線擬訂的原那么和步驟及零件加工工藝規(guī)程編制的一般方法；〔2〕掌握典型零件的加工工藝的編制方法；〔3〕具備實(shí)施機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)情境五典型零件加工課時(shí):12H理論:2H實(shí)踐:10H教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.掌握典型零件材料及毛坯的選擇；典型零件加工工藝過(guò)程分析。2.理解典型零件的主要技術(shù)要求；零件加工中主要的工藝問(wèn)題。較高要求:了解典型零件的功用和種類；2.典型加工工藝規(guī)程的制訂。各種加工機(jī)床教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1軸套類零件的加工；1.2.3.1、軸類零件的數(shù)控加工。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境2箱體類零件的加工；1.2.箱體3.1、箱體類零件的數(shù)控加工。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)子情景3圓柱齒輪的加工。1.圓柱齒輪2.圓柱齒輪3.圓柱齒輪1、圓柱齒輪零件的數(shù)控加工。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)情境六機(jī)床夾具設(shè)計(jì)根底課時(shí):18H理論:10H實(shí)踐:8H教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.掌握夾具的作用和組成；工件定位的根本原理；定位誤差及其產(chǎn)生的原因；夾緊裝置的組成及根本要求。2.理解常用的定位方法及所用的定位元件；常見(jiàn)定位方法的定位誤差計(jì)算；。較高要求:了解機(jī)床夾具分類；典型的夾緊機(jī)構(gòu)；2.典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)；專用夾具的設(shè)計(jì)方法。各種夾具教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1工件在夾具中的定位；〔1〕了解常用定位方法及定位元件的合理選擇；〔2〕掌握工件夾緊的根本要求及夾緊力確定的原那么；1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)子情境2定位誤差的分析與計(jì)算；〔1〕掌握“六點(diǎn)定位原那么〞及定位誤差的計(jì)算；〔1〕了解典型夾緊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境3典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)；〔1〕掌握車(chē)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)；〔2〕掌握銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)；〔3〕掌握鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)；〔1〕掌握組合夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)；〔2〕了解數(shù)控機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境4專用夾具的設(shè)計(jì)方法?！?〕了解夾具設(shè)計(jì)的根本要求和步驟；〔2〕了解夾具圖上應(yīng)有的標(biāo)注。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)情境七裝配工藝課時(shí):8H理論:4H實(shí)踐:4H教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：1.掌握裝配精度的的概念；裝配尺寸鏈的計(jì)算。2.理解裝配工作的內(nèi)容；保證裝配精度的工藝方法。較高要求:1.了解裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的原那么、方法和步驟。多媒體課件教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1裝配方法；(1)固定連接中可拆卸的固定連接和不可拆卸的固定連接；(2)活動(dòng)連接中的不可拆卸的活動(dòng)連接。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)子情境2裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。1、研究產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)條件；2、確定裝配方法與組織形式；3、劃分裝配單元，確定裝配順序；4、劃分裝配工序：確定各工序的時(shí)間定額，平衡各工序的工作節(jié)拍。1、編制裝配工藝文件。1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)情境八先進(jìn)制造技術(shù)課時(shí):4H理論:2H實(shí)踐:2H教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體根本要求：了解先進(jìn)制造技術(shù)概念；2.CAD/CAPP/CAM、柔性制造系統(tǒng)的組成與類型。較高要求:1.了解計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。模擬加工和設(shè)計(jì)軟件教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議根本內(nèi)容:拓展內(nèi)容：子情境1計(jì)算機(jī)輔助和綜合自動(dòng)化技術(shù)；1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)子情境2計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；1.理論講授2.分組討論3.案例教學(xué)4.任務(wù)驅(qū)動(dòng)四、課程教學(xué)條件1.教師職業(yè)條件教師應(yīng)當(dāng)具備機(jī)械類專業(yè)高校教師職業(yè)資格，有豐富的工程教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備機(jī)床電氣控制的設(shè)計(jì)安裝記憶維修能力，具備PLC相關(guān)自動(dòng)控制的相關(guān)通道、接線的設(shè)計(jì)能力，具備PLC程序的設(shè)計(jì)與變更的能力。2.校內(nèi)實(shí)訓(xùn)條件校內(nèi)建設(shè)有電力拖動(dòng)實(shí)訓(xùn)室和PLC實(shí)訓(xùn)室，能夠分別滿足機(jī)床電氣控制的相關(guān)實(shí)訓(xùn)和PLC多項(xiàng)特例的相關(guān)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。3.校外實(shí)訓(xùn)條件本課程的實(shí)施要在機(jī)械制造行業(yè)建有校外實(shí)訓(xùn)基地，并聘請(qǐng)有企業(yè)專家和一線人員為兼職教師，為完本錢(qián)課程工學(xué)結(jié)合的教學(xué)實(shí)施提供保障。五、課程考核本課程是基于工作過(guò)程的系統(tǒng)化課程，課程的考核分為工作過(guò)程考核和綜合任務(wù)考核兩大局部，考核內(nèi)容涵蓋工作態(tài)度、工作方法、信息的獲取能力、信息的處理能力、信息的應(yīng)用能力、創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、相互溝通能力、社會(huì)責(zé)任意識(shí)、評(píng)價(jià)自我和他人的能力、工作過(guò)程的處置能力、工作任務(wù)的完成的進(jìn)展情況等，以工作方法、信息的獲取、處理、應(yīng)用能力、工作過(guò)程的處置能力、工作任務(wù)的完成的進(jìn)展情況為考核重點(diǎn)，每個(gè)子情境為一個(gè)考核單元，逐步積累為本課程綜合成績(jī)。具體權(quán)重見(jiàn)下表。學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W習(xí)情境子情境〔或工程〕工作過(guò)程考核評(píng)價(jià)綜合任務(wù)考核評(píng)價(jià)分值%權(quán)重考核方式分值%權(quán)重考核方式情境一金屬切削原理子情境1金屬切削條件的合理選擇。11完成任務(wù)完成任務(wù)0.50.5以考試為依據(jù)子情境2金屬切削過(guò)程的物理現(xiàn)象；220.50.5子情境3刀具磨損與刀具耐用度；2211子情境4工件材料的切削加工性；2211情境二金屬切削加工子情境1車(chē)削加工；221.51.5以試驗(yàn)為依據(jù)以考試為依據(jù)子情境2銑削加工；221.51.5子情境3磨削加工；221.51.5子情境4齒輪加工；221.51.5情境三金屬切削刀具子情境1影響機(jī)械加工精度的因素；4422子情境2機(jī)械加工精度的綜合分析2222子情境3影響機(jī)械加工外表質(zhì)量的因素；2222子情境4提高機(jī)械加工外表質(zhì)量的途徑和方法。2222情境四典型外表加工方法子情境1機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備；110.50.5以考試為依據(jù)子情境2機(jī)械加工工藝路線的擬定。2211情景五機(jī)械加工工藝規(guī)程子情境1軸套類零件的加工；2211子情境2箱體類零件的加工；221.51.5子情境3圓柱齒輪的加工。2211情景六工件的定位和夾緊子情境1工件在夾具中的定位；110.50.5以試驗(yàn)為依據(jù)子情境2定位誤差的分析與計(jì)算；2222子情境3典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)；101066子情境4專用夾具的設(shè)計(jì)方法。2222情景七典型機(jī)床夾具子情境1裝配方法；220.50.5以考試為依據(jù)子情境2裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。2211情景八專用夾具的設(shè)計(jì)子情境1計(jì)算機(jī)輔助和綜合自動(dòng)化技術(shù)；2222以試驗(yàn)為依據(jù)子情境2計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；2222合計(jì)6060%4040%學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程總成績(jī)=Σ工程考核實(shí)得分＋綜合任務(wù)考核實(shí)得分五、課程實(shí)施建議1.課程組織形式：本課程的理論內(nèi)容采用課堂教學(xué)形式，對(duì)實(shí)踐訓(xùn)練內(nèi)容結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)形式、到企業(yè)頂崗等組織形式。本課程是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)硬的專業(yè)能力課程。除理論課學(xué)習(xí)外，應(yīng)特別加張課程設(shè)計(jì)、工藝實(shí)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等過(guò)程的教學(xué)工作，同時(shí)注意和機(jī)加工實(shí)習(xí)內(nèi)容的衍接，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合性教學(xué)探索，培養(yǎng)學(xué)牛對(duì)所學(xué)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用能力。2.教學(xué)方法：機(jī)械制造工藝與裝備涉及