施工組織設(shè)計(jì)商城擴(kuò)建工程

1、工程概況：（1）（2）①建筑設(shè)計(jì)概簡要說明建筑面積4101結(jié)構(gòu)層次框架34 商場(chǎng)1、工程概況：（1）（2）①建筑設(shè)計(jì)概簡要說明建筑面積4101結(jié)構(gòu)層次框架34 商場(chǎng)37.87m；倉庫 26m；倉庫室內(nèi)外高地面做法地面：水泥砂漿A、素土夯實(shí)B、60C15混凝土C、201：2泥砂漿壓實(shí)抹光。A、搗制鋼筋混凝土樓B、151：3水泥砂漿找平層。C、10厚1：2水泥砂漿面層壓實(shí)建設(shè)單位江都商城股份有工程名稱商城擴(kuò)建(三期工程)工程地點(diǎn)江都市工農(nóng)路2設(shè)計(jì)單位江都市建筑工程監(jiān)理單位待質(zhì)量等級(jí)合 75內(nèi)墻粉刷水泥砂漿粉刷（廁內(nèi)墻粉刷水泥砂漿粉刷（廁所、廚房A、15厚1：3水泥砂漿打底。B、10厚1：2水泥砂漿抹面?；旌仙皾{A、1：1：6水泥石灰砂漿打底。B、1：0.3：3水泥石灰砂漿粉C、刷內(nèi)墻涂外墻粉刷A、121：3水泥砂漿打底。B、刷底色漿C、3厚面層彈色漿點(diǎn)D、噴罩面層：聚乙烯醇縮丁醛乙醚=1：17墻身防潮60C152?6一圈 保溫上人屋面A、201：3水泥砂漿粉光壓平。B、瀝青碼蹄脂涂料隔氣層C、70厚水泥砂漿防水珍珠巖塊保D、40C20混凝土?4向鋼筋，中200E、APP改性瀝青防水卷材鋪貼3-4㎜厚卷材與基層，用熱熔法粘結(jié)，縱橫搭接寬度100㎜。F、25粗砂墊G、25厚490×490配筋混凝土預(yù)制板，寬②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概簡要說明 砼獨(dú)立基，Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚，M7.5水泥砂漿砌 砼②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概簡要說明 砼獨(dú)立基，Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚，M7.5水泥砂漿砌 砼強(qiáng)柱砼強(qiáng)度C30，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度板砼強(qiáng) 砼強(qiáng) ±0.00M5，Mu7.5承重混凝鋼筋連接 A、鋼筋混凝土?6雙向900-B、?8筋吊桿，雙向吊點(diǎn)（中900-1200D、輕鋼中龍骨。E、輕鋼模撐龍骨。F6厚鋁塑板用XY401膠粘劑直接粘貼在龍骨底面 A、窗采用塑鋼框白色，無色玻璃。 木門：一底二度調(diào)和漆。伸入墻內(nèi)木接觸木杰做防③安裝設(shè)計(jì)概 簡要說明供水方式市政管排水管采用PVC塑料管，承插連接并按③安裝設(shè)計(jì)概 簡要說明供水方式市政管排水管采用PVC塑料管，承插連接并按規(guī)定留置伸縮給水管采用PP－R管，熱熔連接消防管采用焊接鋼管管道試驗(yàn)給水管道以0.6Mpa壓力經(jīng)行水試驗(yàn)消防0.8Mpa力經(jīng)行水試驗(yàn)。排水管道采用注水試驗(yàn)合格使用。衛(wèi)生器具污水盆、小便器、蹲便供電電壓380/220V三相五線 BV-0.5線。穿鋼管暗敷設(shè)插座線為2.5mm21.5鋼筋搭Ⅰ級(jí)鋼≥35dⅡ級(jí)鋼抗震設(shè)七抗震等級(jí)3防火等級(jí)2④施工條件：A區(qū)域，供施工現(xiàn)場(chǎng)用電如果施工總用電量不能滿足要求，可將鋼筋對(duì)焊機(jī)等大容④施工條件：A區(qū)域，供施工現(xiàn)場(chǎng)用電如果施工總用電量不能滿足要求，可將鋼筋對(duì)焊機(jī)等大容量機(jī)械安排在夜間施工，避開用電高峰，滿足施工用電要B至現(xiàn)場(chǎng)，能滿足C2、工期及質(zhì)量目標(biāo)：（1）本工程根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，工期從2002年9120021115竣工，工期總共為76天。我單位自報(bào)工天。本工程施工計(jì)劃：因工程量大，面積也大，在施工基礎(chǔ)中就穿插施工，合理安排勞力完成工期計(jì)（2）根據(jù)招標(biāo)文件，質(zhì)量要求為合格工程，本工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到我公司聲譽(yù)和今后其它工程招所以本工程如果我單位中標(biāo)，則直接作為本公司的重點(diǎn)工程來抓，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。設(shè)備燈具電源箱,動(dòng)力配電箱,開關(guān)插座接地保護(hù)TIV-S 為三類防雷，采用?鍍鋅圓鋼沿房屋女兒墻，沿溝明敷作避雷帶用框架柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作避雷接地板。3、施工準(zhǔn)備情況：（1）施工前各級(jí)技術(shù)人員、施工員要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門負(fù)責(zé)織好圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)應(yīng)特別注意建筑與結(jié)構(gòu)及給排水等3、施工準(zhǔn)備情況：（1）施工前各級(jí)技術(shù)人員、施工員要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門負(fù)責(zé)織好圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)應(yīng)特別注意建筑與結(jié)構(gòu)及給排水等相互間之是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，做好會(huì)審記錄。放線前根據(jù)建提供的總平面圖和給定的高程，引入建筑物定位線和標(biāo)高。編制施工預(yù)算，對(duì)勞力、材料及機(jī)械臺(tái)班的需求進(jìn)行細(xì)致分析并及時(shí)提供各分項(xiàng)工程的用料計(jì)劃，提前做好砼、砂漿及原材工作為提高操作技工的技術(shù)素質(zhì)，項(xiàng)目部根據(jù)創(chuàng)優(yōu)良工程戰(zhàn)略，組織工人進(jìn)1-3天的學(xué)習(xí)規(guī)范活動(dòng)針對(duì)施工中出現(xiàn)或可能出量通病進(jìn)行提前交底，內(nèi)部加強(qiáng)管理，推行全面標(biāo)準(zhǔn)化施工，在學(xué)時(shí)期，推出一系列生產(chǎn)規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰條工程分部地基與基礎(chǔ)工優(yōu)確主體工程優(yōu)確樓地面工優(yōu)門窗工程優(yōu)裝飾工程優(yōu)確屋面工程優(yōu)水電安裝優(yōu)確觀感得分90%以上確質(zhì)量保完確針對(duì)本工程的特點(diǎn)，編制施工方案，對(duì)選用的特殊施工技術(shù)進(jìn)書面交底，同時(shí)對(duì)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，編制施工方案，對(duì)選用的特殊施工技術(shù)進(jìn)書面交底，同時(shí)對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行上崗前的培（2）房（3）主施工用材料，每月25日根據(jù)項(xiàng)目部下月完成工程項(xiàng)目和進(jìn)度，所需材料用量計(jì)劃報(bào)材料組，甲方供應(yīng)的，同時(shí)報(bào)給甲方，根據(jù)用量時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，堆放各種材料。提前落實(shí)好源和運(yùn)輸工作，確保工程使用。（4）主要施工機(jī)械隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。在施工之前對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，確保能正常使用（5）先組織鋼模、卡具、木模板、鋼管、跳板、木板等進(jìn)場(chǎng)。（6）①對(duì)上崗職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技②分部分項(xiàng)施工方案及施工措施向職工詳細(xì)（7）①臨時(shí)施工用電A主要機(jī)具設(shè)備及用電量見現(xiàn)場(chǎng)線動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三聯(lián)單相五線制，二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明用三相四線制送電1）引16mm2電纜線至1號(hào)分電箱，并提供燈照明用電引16mm2電纜線至2號(hào)電箱提供辦公生活照明用電25mm2電引16mm2電纜線至2號(hào)電箱提供辦公生活照明用電25mm2電纜3電箱供鋼筋車間用電，并提供電渣焊用電引16mm2電纜線至416mm2電纜5分電箱供攪拌機(jī)棚用電，并提供管壓泵用電6）引16mm2電纜線至6號(hào)分電箱供鋼筋拉伸機(jī)械及井架用電B、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工用水，生活用水，各生活作業(yè)區(qū)設(shè)滅火器材，另設(shè)消防用水，如遇緊急情況，采用滅火器，施工用水、生活用水時(shí)使用干管選用φ100mm鑄鐵管，支管選取用φ50mm的鋼管?，F(xiàn)場(chǎng)水管布置1）由支管水源點(diǎn)6分自來水管至廁所和生活區(qū)2）由支管水源點(diǎn)4分自來水管至各施工作業(yè)區(qū)3）由支管水源點(diǎn)4分自來水管至攪拌機(jī)棚4）由水源點(diǎn)接的鋼管至管道增壓泵處向各樓層提供施用水（8）塔吊和電動(dòng)門式井架。（9）鋼管腳手根據(jù)項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃需要進(jìn)場(chǎng)。4、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)：5、施工總體部署：（1）①工程質(zhì)量：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良②工程進(jìn)度：根據(jù)建設(shè)5、施工總體部署：（1）①工程質(zhì)量：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良②工程進(jìn)度：根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，我公司投標(biāo)工期為天，力爭(zhēng)提前交工③安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕傷亡，達(dá)到無重大事故，無火災(zāi)故，無食物中毒現(xiàn)象等④文明施工：努力做好現(xiàn)場(chǎng)管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，力達(dá)到市級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化⑤材料管理：杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，主要進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)行見證取試驗(yàn)制度，要求歸類堆放整齊；試驗(yàn)合格后，方可使用使用⑥環(huán)境保護(hù)：施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家及省市有關(guān)規(guī)定的環(huán)保護(hù)條例，盡量避免夜間噪聲施工，有特殊情況應(yīng)申請(qǐng)環(huán)保部門，公告周圍群眾，并盡量減少粉塵污染以及污水的排（2）①管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)和建設(shè)方要求，我公司中標(biāo)后，將該工程作為公司2002年度重點(diǎn)工程，并按總承包的方式承建，按照項(xiàng)目法理，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，公司派遣懂技術(shù)、懂管理，作認(rèn)真，能吃苦耐勞的精兵強(qiáng)將到該工程中去實(shí)施管理，確保工程的總體目項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目項(xiàng)目員員②施工力量組本工程主體施工中、后期，砌體抹灰及安裝作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)將項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目項(xiàng)目員員②施工力量組本工程主體施工中、后期，砌體抹灰及安裝作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)將處于高峰期，在勞動(dòng)力組織上力求做到技術(shù)工種和輔助工種合理搭配，在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，由項(xiàng)目部根據(jù)各階安排，提出勞動(dòng)力計(jì)劃，由公司統(tǒng)一部署，統(tǒng)一安排，以精干技術(shù)力量，力求勞動(dòng)力組合處于最佳合理狀態(tài)A、鋼筋操作班1B、木工操作1C、混凝土操作班1供應(yīng)質(zhì)安專職量全安管員 D、瓦工砌筑組織一個(gè)大班，承擔(dān)全工程砌體。主體結(jié)束后，組織D、瓦工砌筑組織一個(gè)大班，承擔(dān)全工程砌體。主體結(jié)束后，組織粉刷E、安裝期間組織一個(gè)安裝班組、電焊班F、水電設(shè)一個(gè)班組，配合工程進(jìn)度安裝預(yù)埋G、其它工程根據(jù)需要另行組織配合勞動(dòng)力的來源主要是公司的職工和合同工，除特殊工種外，一般工種要求一專多能，互相融合，提高勞動(dòng)效率，項(xiàng)目部對(duì)本工動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，即保證一定數(shù)量的專業(yè)工種人數(shù)，高峰期要從公司內(nèi)部調(diào)配，力求在保證進(jìn)度的前提下，使勞動(dòng)力的配合理③施工機(jī)械配置由于該工程機(jī)械設(shè)備較多,使用頻率較高，因此在機(jī)械設(shè)備的置、保養(yǎng)等方面應(yīng)有較高的要求，特別做好以下幾項(xiàng)A型數(shù)備塔1攪拌機(jī)1井架（卷揚(yáng)機(jī)JJ32-52-2電渣壓MJH-1彎曲機(jī)GTB6-1對(duì)焊機(jī)UN1-1切斷機(jī)GT5-1交流電焊由于該工程機(jī)械設(shè)備較多,使用頻率較高，因此在機(jī)械設(shè)備的置、保養(yǎng)等方面應(yīng)有較高的要求，特別做好以下幾項(xiàng)A型數(shù)備塔1攪拌機(jī)1井架（卷揚(yáng)機(jī)JJ32-52-2電渣壓MJH-1彎曲機(jī)GTB6-1對(duì)焊機(jī)UN1-1切斷機(jī)GT5-1交流電焊GX3-500-2直流電焊AX7-1潛水泵4振動(dòng)棒10平板振動(dòng)N-2圓盤鋸1平刨機(jī)1砂輪切割2電動(dòng)打夯2配或租賃，確保在計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程實(shí)際施要配或租賃，確保在計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程實(shí)際施要B各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完好率達(dá)90%以上。C各類機(jī)具的使用、維修、保養(yǎng)工作進(jìn)行定期督促檢（3）該工程在平面上實(shí)施平行施工，保證工期，施工前搶先安裝好吊，負(fù)責(zé)材料的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸基礎(chǔ)砼施工采用2臺(tái)攪拌機(jī)，主體結(jié)構(gòu)采用1臺(tái)。模板基礎(chǔ)采用鋼模板為主,木柱采用九夾板配活動(dòng)鋼管頂撐作基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵是控制好施工質(zhì)量和軸線位移。主體結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)是樓板裂縫的控制。外腳手采用雙排落地式鋼管。砌體及內(nèi)墻抹灰采用由下而上進(jìn)（主體封頂拆模后上下同時(shí)進(jìn)行。該部分施工重點(diǎn)考慮砌體與預(yù)埋管之間的施工協(xié)調(diào)配合作，并嚴(yán)格控制砌體及抹灰的質(zhì)外墻裝修，采取在頂層屋面工程完成后由上至下逐層進(jìn)行。（4）主體施工（包括基礎(chǔ)）由下而上逐層施工，裝修及專業(yè)工程中砌體抹灰及水、電安裝跟隨主體進(jìn)度施工，待主體施工完成后，則上往下進(jìn)行施工，外室墻粉刷及門窗則由上而下施（5）①總工藝流程：基礎(chǔ)澆筑→主體框架結(jié)構(gòu)→上層梁板綁扎鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收（養(yǎng)護(hù)）→下一循（5）①總工藝流程：基礎(chǔ)澆筑→主體框架結(jié)構(gòu)→上層梁板綁扎鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收（養(yǎng)護(hù)）→下一循環(huán)→砌體工程→裝修工程對(duì)主體結(jié)構(gòu)而言，豎向結(jié)構(gòu)→水平②主體結(jié)彈定位軸線→綁扎主筋→隱蔽工程驗(yàn)收→主支模板→澆筑柱砼③主體裝修墻面抹灰、刮膩?zhàn)印孛嬲移健鷥?nèi)門安裝→水泥地面→門窗扇安裝→天棚吊頂→燈具安裝→清掃⑤外墻面裝修基層清理→外墻豎向及水平方向拉線檢查→確定窗框安裝標(biāo)及中心線→安裝窗框→墻面沖筋→抹灰→室外裝飾6、主要分部、分項(xiàng)施工方法：（1）①基槽開挖前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃門進(jìn)行測(cè)量定位，確定水準(zhǔn)點(diǎn)高程和座標(biāo)②水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖中的主要軸線樁應(yīng)引出基礎(chǔ)挖土，機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外，并用砼加以保護(hù)作永久點(diǎn)。樓層平面圖尺寸用經(jīng)緯儀及進(jìn)行建筑物各細(xì)部放線，同時(shí)在建筑物的各個(gè)立面引兩根軸線到外柱以控制建筑物的全高垂直其偏差應(yīng)符合要求：全層間≤3mm。標(biāo)高控制采用檢驗(yàn)合格的5m鋼卷尺沿樓梯間向上豎直測(cè)量③為了保證工程質(zhì)量，防止因測(cè)量放線的誤差造成損失，必須整個(gè)施工階段和各主要部位做好復(fù)核（驗(yàn)線）工作，由專整個(gè)施工階段和各主要部位做好復(fù)核（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)檢測(cè)量員承擔(dān)。驗(yàn)線重點(diǎn)AB.原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和±0.000標(biāo)高線。C④挖土施工時(shí)必須控制以下幾點(diǎn)A．標(biāo)高控制：防止超挖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，商場(chǎng)基底為-2.2m庫基底為-2.9m（抄平，預(yù)留15cm左右厚土不挖，預(yù)防擾動(dòng)立即由人工清鏟至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并保持軸線和幾何尺寸準(zhǔn)確BC．外墻外側(cè)±000標(biāo)高處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)件采用成品預(yù)件，從底層開始，每層觀測(cè)一次，直至封頂。裝飾施工階段觀測(cè)一次直至竣工交付（2）①準(zhǔn)備工作A．施工機(jī)具1)濾管：50mm，壁厚3.0mm無縫鋼管，長,一端用厚為鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較龍絲網(wǎng)，每隔50-60mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)接井點(diǎn)管：50mm，壁厚為3.0mm無縫鋼管，長6m連接管：膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎應(yīng)扎緊以防漏4）總管：102mm鋼管，壁厚為4mm，每節(jié)長度為4-5m加橡膠墊圈連應(yīng)扎緊以防漏4）總管：102mm鋼管，壁厚為4mm，每節(jié)長度為4-5m加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏5)抽水設(shè)備：3BA-35單級(jí)單吸離心泵，共5臺(tái)，其中二臺(tái)備用自制反射水箱6)移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架（采用振沖機(jī)架舊設(shè)備力為6t的絞車7）鑿孔沖擊管：219×8mm為10m8)水槍：50×5m無縫鋼管，下端焊接一個(gè)16mm端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連9)蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50Mpa以上，長120m10)高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下管之用B．材料粗砂采用禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。C．技術(shù)準(zhǔn)備1水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對(duì)2D．平整場(chǎng)地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖備的自制簡易車架，因此場(chǎng)地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)平整，以便于車架在場(chǎng)地內(nèi)移動(dòng)②井點(diǎn)安裝A．安裝程序井點(diǎn)放線平整，以便于車架在場(chǎng)地內(nèi)移動(dòng)②井點(diǎn)安裝A．安裝程序井點(diǎn)放線定位→安裝高位水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布置裝總管→井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式入降水程B1在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水，埋管時(shí)灌砂，并用小溝將小坑與集水坑聯(lián)接，以便于排泄多余水2用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.4-0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地提升與降落套管與水槍。一般含砂的粘土，過去經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大在10-15min井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300-350mm，保證管壁與井點(diǎn)管間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，在井點(diǎn)管也孔壁之間填灌砂石濾層該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下a）砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼b）濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60-100mm間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土c）濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000-1800mm般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通d）井點(diǎn)填砂完后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口壓實(shí)，防止氣而降低降水效果C將15-30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清直到流出清為上。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死D首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水總管，并用膠墊螺栓把干管連起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度E檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是有響聲漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在象在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表，為了觀測(cè)降水深度是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并繪出降水曲線在試檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmH（73.33KPa方可進(jìn)行正式投入抽水③抽輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)，開機(jī)后個(gè)星期將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d開工④注意事項(xiàng)A.土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這并不影響整體降水效果B停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，井管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混蝕，同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水，造地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事C。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查D水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，減少出水閥門的出水量，量使抽水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅瑴p少出水閥門的出水量，量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。E場(chǎng)設(shè)專人經(jīng)常觀測(cè)，若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。F死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反沖洗處理主干管應(yīng)按本交底做好流水坡度，流向水泵方向井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊2-2.5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑好基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基I.（3）①基礎(chǔ)挖土施本工程土方量較大，擬采用機(jī)械挖土結(jié)合人工修整的施工方法行基礎(chǔ)土方施工。挖出土方留部分比較好的作回填使用，其它運(yùn)出場(chǎng)外土方開挖時(shí)，邊挖土施工員邊抄平，控制挖土深度，最后留15cm左右深的土層暫不以防土壤松動(dòng)槽后鏟至設(shè)計(jì)標(biāo)高清鏟平整（同時(shí)應(yīng)便于排水，進(jìn)行下道工序施工由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜，實(shí)際情況與工程地質(zhì)報(bào)告往往有差異應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)技術(shù)措施，并向公司技術(shù)科通基坑修整完畢，會(huì)同設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)技術(shù)措施，并向公司技術(shù)科通基坑修整完畢，會(huì)同設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位槽土方開挖分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表（允許偏差項(xiàng)目②基礎(chǔ)在地基上澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)注意排除開挖出來的水和開挖流動(dòng)水，以防沖刷新澆筑的混凝A、柱基礎(chǔ)澆1）臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí)，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不允許留施工縫。每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)必使混土充2）澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措a）在第一級(jí)混凝土搗固下沉2～3級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外 允許偏差（挖方、填方、場(chǎng)地平整人工施機(jī)械施工1標(biāo)2長度、寬3邊坡偏陡不允不允許4表面平整－－邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤待第二級(jí)混凝邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤待第二級(jí)混凝土澆筑后再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)b）搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以20㎝×10的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。待壓角混凝初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用c）如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排獨(dú)立柱基第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工3）為保證獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高的正確性，宜先將獨(dú)立基底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗四周坡形的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短同時(shí)還應(yīng)特別注意坡度模板的位置，應(yīng)在兩則對(duì)稱澆筑4）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正B、條形基礎(chǔ)1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模彈出標(biāo)高線2各段層間應(yīng)相互搭接，每段間澆筑長度控制在2～3m距離，做到逐逐層呈階梯形向前推進(jìn)③磚基礎(chǔ)砌筑A、砌筑前，應(yīng)將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤B、在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)桿要進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致C、砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑D、大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。要注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎(chǔ)要隔皮E、大放腳最下一皮磚應(yīng)以丁砌為主。墻基的最上一皮磚（防潮層下面一皮磚）應(yīng)為丁F、基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。設(shè)計(jì)無要求，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度G、水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10㎜左右，最小不得8最大不12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得80H、磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確出或預(yù)埋，寬度超300㎜的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。I、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)。單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)向承載能力和滿足允許變形要求后才能進(jìn)行J、基礎(chǔ)砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（允許偏差項(xiàng)目（4）土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)市質(zhì)檢站、監(jiān)理公司分部驗(yàn)合格本工程回填土方主要采用人工回填蛙（4）土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)市質(zhì)檢站、監(jiān)理公司分部驗(yàn)合格本工程回填土方主要采用人工回填蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)注意以①保證回填區(qū)域內(nèi)無積水，無雜物②應(yīng)對(duì)填方基底和已完成隱蔽工程進(jìn)行檢查與中間驗(yàn)收并作記錄③填方前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)要求、施工條件進(jìn)行施工④回填時(shí)安排好施工順序⑤回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每次填方（虛鋪）深度≤200，邊角用工夯實(shí) 允許偏差1軸線位移2基礎(chǔ)和墻砌體頂3垂直度54表面平整85水平灰縫平直6水平灰縫厚度（10皮磚⑥逐層驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行下層回填作業(yè)⑦所有回填土方分層做好密實(shí)度⑥逐層驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行下層回填作業(yè)⑦所有回填土方分層做好密實(shí)度試驗(yàn)，其灌砂試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并作好記錄存檔⑧常見質(zhì)量通病及防治A原因：標(biāo)高控制不嚴(yán)格，未按規(guī)定預(yù)留10-15cm深土層，雨后或地下水侵蝕而造成表面土破壞，鏟除后超預(yù)防措施1）邊挖邊檢查是否2）如遇局部軟弱層或淤泥層、暗沙等應(yīng)挖至持力層，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填砂石或素砼至設(shè)計(jì)高度B原因：1）回填土土質(zhì)不符要求，大土塊比較多2）3）回填前有軟弱土層或積水預(yù)防措施1）適當(dāng)選用回填土，不能有雜質(zhì)及大土塊2）3）（5）鋼筋部分：①原材料的進(jìn)場(chǎng)與堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原具出查產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原具出查產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一罐號(hào)，同一加工方法，同一尺寸，同一貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批鋼筋取四根，應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢，合格后方鋼筋采用鋼管架空來分類別、型號(hào)堆放，采用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。②鋼筋加工A無損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀銹的鋼筋不得B．鋼筋切斷1）下料前先熟悉配料和鋼筋翻樣，一般先斷長料后斷短料，做長短搭配，節(jié)約鋼材。2）3）嚴(yán)禁切斷直徑、強(qiáng)度超出機(jī)械性能的鋼筋4）切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行a）接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀片下部保持水平，工作臺(tái)上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板b牢靠，檢查齒輪嚙合間隙，必要時(shí)調(diào)整切c，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后方業(yè)d)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中d)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中部位，使鋼筋與切刀成垂直，并緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。防止筋擺動(dòng)或崩出傷人e㎜以上手握端小400㎜時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾f范圍和切刀附近非操作人員不得停留g)操作過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異響或用嘴吹，應(yīng)用刷子清除h)切斷的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等情況，應(yīng)予除，或切除后改作其它用途C彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲處不得有裂縫，對(duì)于級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲，鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使部位掛牌，并分類堆放整齊在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后，由項(xiàng)工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無③箍筋的要求：135°彎鉤，平直長度10d④鋼筋綁扎A1）核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵具、工具等。并按各部位保護(hù)后的厚度，準(zhǔn)備好水砂漿墊塊2）在現(xiàn)場(chǎng)就住綁扎時(shí)，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎土塊及垃圾等清除干凈3）板在模板上劃線，梁的箍筋應(yīng)在架立筋上劃清除干凈3）板在模板上劃線，梁的箍筋應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)4）量的規(guī)定使其錯(cuò)開，在模板上劃5）鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量6綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順支模和綁扎鋼筋的先后次序B1）均在綁扎獨(dú)立柱時(shí)一次伸出地梁上部一個(gè)搭接長度，同時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求錯(cuò)開搭接，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過該截面數(shù)量的502）筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁時(shí)綁扣框間應(yīng)成八字形，扎絲一端均需彎向構(gòu)件內(nèi)3）4）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90采用插入式振搗器澆筑小型截面柱的，彎鉤與模板的角度最小度C1）框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下部立于主梁的下部之下，遇有多排鋼筋交叉時(shí)高度相等時(shí)，次梁的下部立于主梁的下部之下，遇有多排鋼筋交叉時(shí)主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重2）梁板的上鐵在跨度中間1/3允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要3）模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎距筋用Φ12鋼筋馬凳支撐以保證鋼筋不移位4）板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。5）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)用30㎜，以利混凝土澆筑柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎，鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。⑤鋼筋搭接A．鋼筋搭接長度：框架柱梁一律B梁板：電弧單面雙面焊：5d（擬改為閃光對(duì)焊C1）2）鋼筋扎完，要墊好保護(hù)層墊塊，負(fù)彎矩鋼筋要設(shè)“馬凳”支護(hù)，確保幾何位雙面焊：5d（擬改為閃光對(duì)焊C1）2）鋼筋扎完，要墊好保護(hù)層墊塊，負(fù)彎矩鋼筋要設(shè)“馬凳”支護(hù)，確保幾何位置正確4）5）如柱主筋出現(xiàn)軸線偏位需打彎時(shí)，打彎比例為<1：6彎6）框架梁綁扎順序：先框架梁→次梁→現(xiàn)澆板7）難，故分成兩段冷接（搭接長度42d）且接頭按50%逐一錯(cuò)開（距離低于6m8焊接不宜放在梁下部中1/3區(qū)域內(nèi)，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開不低于且同一截面內(nèi)接頭不得大于50%（受拉區(qū)D1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，在梁外10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正2）對(duì)于板筋綁扎，墊塊數(shù)量應(yīng)滿足要求，其間距≤1000mm花型放置3）形部分要切除，施焊后要留充分時(shí)間，待焊接點(diǎn)冷卻凝固，才能拆固定裝置，以免鋼筋偏4）數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E．基礎(chǔ)鋼筋綁扎檢驗(yàn)評(píng)定（允許偏差項(xiàng)目F柱子外伸鋼筋錯(cuò)位1）原因a）生變位 允許固定裝置，以免鋼筋偏4）數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E．基礎(chǔ)鋼筋綁扎檢驗(yàn)評(píng)定（允許偏差項(xiàng)目F柱子外伸鋼筋錯(cuò)位1）原因a）生變位 允許偏差1網(wǎng)的長度、寬2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、4骨架的長5受力鋼筋6箍筋構(gòu)造筋間7鋼筋彎起點(diǎn)位8受力鋼筋保護(hù)b）校正2）a）鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再b）校正2）a）鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則校正后再澆筑混b）注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正3置，并采取墊筋焊接聯(lián)同截面接頭過1)原因：a）b）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定c）忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其規(guī)定為：在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分d）分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)2)預(yù)防措施：a）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明b）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件（如屋架下弦、拱拉桿等）的受力鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁c）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義d）如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過c）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義d）如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓區(qū)理解不同，則應(yīng)討論解決。3)治理方法:在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返果返工影響工時(shí)或工期太則可采用加焊幫（個(gè)別情況下經(jīng)過研究，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱踊『复罱樱?）①梁柱基礎(chǔ)模該工程基礎(chǔ)模板采用定型組合式鋼模板，采用鋼管作支撐，扣件固定獨(dú)立式基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底，彈出基礎(chǔ)中線，把各臺(tái)階側(cè)板拼成方框，然后把臺(tái)階模板放在基坑底兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁條形基礎(chǔ)模板，先地基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，可先基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線間的側(cè)板，每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形②框架柱、梁模A．柱模：組合鋼模板（刷油）鋼管夾箍間距700-8001）方盤，在小方盤調(diào)整柱2）A．柱模：組合鋼模板（刷油）鋼管夾箍間距700-8001）方盤，在小方盤調(diào)整柱2）正中間各柱模3）50-100cm4）為便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模宜縮短2-3B．梁板模：一律膠合板（九合板，膠帶紙貼板縫，鋼管排架1）梁跨度在4米及大于4米時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，如無設(shè)計(jì)規(guī)時(shí)起拱高度宜為全跨長度的0.2%-0.32）支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面50cm一道，以上每隔2m柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板（50或75×200，墊下的土面應(yīng)拍平3）空支模4）側(cè)板5）C．QL、GZD1）模板后再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模板后再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。2反扶梯基上端與平臺(tái)部外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢3必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而影響梯步高度E下，因此處最易脹模變③模板“強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性”分以現(xiàn)澆框架梁板為例：A．梁下鋼管支撐間距550-800，外撐間距550-600BC．現(xiàn)澆板下表面用襯枋60×100間距500-600向間距500-550D．九合膠合板厚度1.8cm④模板體系技術(shù)措施A套，滿足流水翻轉(zhuǎn)BC．梁跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求D圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置⑤拆模A損后，方可拆除圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置⑤拆模A損后，方可拆除B模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同處理后方可繼續(xù)拆除。⑥質(zhì)量通病防AB變形CD．主、次梁未適當(dāng)起拱（2.5‰EFG．未經(jīng)管理人員（技術(shù)人員）質(zhì)量事故。主要承重部位的構(gòu)件的模板拆除，必須待其混凝土達(dá)到拆模的要求具體可根據(jù)與構(gòu)件一起養(yǎng)護(hù)的試塊的試壓強(qiáng)度來決定是否拆模。拆模順序：先支的后拆，后支的先拆。拆模梁板部分支撐撐護(hù)梁板，預(yù)防過載（保護(hù)，施工荷載較大處臨時(shí)支撐須適HI板模板安裝好后，再放一次檢查線，以檢查柱、梁位置及幾何尺板模板安裝好后，再放一次檢查線，以檢查柱、梁位置及幾何尺寸J減小或放大間距且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓間的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象K尺寸，以防止模板翹曲不平L如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。M1）（包括施工荷載，鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管回檁，間距不大于并加穿對(duì)拉螺栓，沿梁的長方向每隔80-120cm螺栓內(nèi)可穿塑料管，保證梁的凈寬，便于螺栓回收重復(fù)2）梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱3）4組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范要求側(cè)模應(yīng)支撐牢5）變形，支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，以保支撐不沉陷，梁底模應(yīng)起拱。N1）現(xiàn)象柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂面2)原因分析a）b）c）d）e）f）3)防治措施a）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中b）柱子支模板面2)原因分析a）b）c）d）e）f）3)防治措施a）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中b）柱子支模板前必須先校正鋼筋位置c柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包保證底部位置準(zhǔn)確d）頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子確e）應(yīng)設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。f）柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓g）較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固O、深梁1）梁下口炸,上口偏歪；梁中部2）原因a）下口圍檁未夾緊或木模板夾木凝土側(cè)壓力作側(cè)模下口向外b）梁過深，側(cè)模剛度差，又未設(shè)c）支撐按一般經(jīng)驗(yàn)配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)核算，致使撐能力，造成梁底模板及支撐不夠牢固而d）斜撐角過大，支撐不牢造成局部偏歪3a）根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量（包施工荷載。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大 50cm，并加對(duì)拉螺栓，沿梁的長方向每隔80－120cm，螺栓內(nèi)可穿?40鋼管或管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采厚板。每40－50cm加一拼條（宜立拼）,根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫擋。般離梁底30－40cm處加?16mm（用雙根橫檔栓放在兩栓之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔沿梁長方向相于1m，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套撐頭，以保證梁的寬度，便于螺栓回收，重復(fù)利b）木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫c）梁底模板應(yīng)按規(guī)定起d）單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲）c）梁底模板應(yīng)按規(guī)定起d）單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)同樣（7）按照本工程砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，提前做好砼試配及水泥、砂、石復(fù)試工作。按砼配合比發(fā)放通知單認(rèn)真做好砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)工作①砼施工準(zhǔn)備A．水泥水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同的品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)按批人分別存放，做出標(biāo)識(shí)B、砂：砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)位應(yīng)按批驗(yàn)收砂子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈C、碎石碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，購單位按批驗(yàn)收。碎石質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，施工中應(yīng)沖洗D、計(jì)量施工中攪拌混凝土、水泥、砂、碎石，每機(jī)用料應(yīng)過磅，水、拌機(jī)水箱和控制開關(guān)，計(jì)時(shí)式自動(dòng)加水裝②攪拌：A、自全部材料裝入攪拌筒中起至混凝土開始出料止，連續(xù)攪拌最短時(shí)間2B、攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)。在攪拌過邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將機(jī)內(nèi)料出完方可進(jìn)最短時(shí)間2B、攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)。在攪拌過邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將機(jī)內(nèi)料出完方可進(jìn)料。③混凝土運(yùn)輸A1）許留施工縫的結(jié)構(gòu)更應(yīng)保證2）析、不漏漿，保持較好的和易性。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有規(guī)定度。若混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次方可入模3）運(yùn)送混凝土的容器（如小車、料斗）光滑，彎折處做成弧形，減少死角，防止粘結(jié)。使用前后應(yīng)用并保證卸料及輸送通暢，使混凝土中的水份不被吸4）筑地點(diǎn)，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆完畢的時(shí)間，不宜超過下表延續(xù)時(shí)間參考表5）運(yùn)輸混凝土的道路應(yīng)經(jīng)常清理保持平坦、順直，使運(yùn)輸機(jī)具混凝土強(qiáng)度等氣不高于高于不高于C30以上能在良好的狀態(tài)下工作。在樓面上用小車運(yùn)輸時(shí)，不得直接壓、能在良好的狀態(tài)下工作。在樓面上用小車運(yùn)輸時(shí)，不得直接壓、踏筋，應(yīng)用馬凳將橋板架6）每班收工前或攪拌中斷時(shí)間較長時(shí)，必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其它振搗工具、防護(hù)用具等清洗干凈，妥善保管。7）運(yùn)輸機(jī)的末端設(shè)串筒或料筒和擋板以保證混凝土垂直下落和落差的高度，防止石子因慣性向前拋離8）高強(qiáng)混凝土拌合物的坍落度損失較大，因此要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間；混凝土拌和物的長距離運(yùn)輸應(yīng)使用混凝土攪拌運(yùn)輸車。運(yùn)輸程中宜采取措施減少水分蒸發(fā)對(duì)水灰比的影響；短距離運(yùn)輸，用現(xiàn)一般的運(yùn)送設(shè)④澆A1）首先對(duì)模板和隱蔽鋼筋做好檢查，隱蔽記錄，經(jīng)甲方簽字后認(rèn)可2）組織班子選好澆筑總負(fù)責(zé)人，專人開機(jī)，專人振搗，專人監(jiān)控，專人做試塊，木工看模，鋼筋工看鋼筋，水電工專人看3）正常4）5）對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底6）檢查上崗人員的證書，劃分責(zé)任范圍，檢查材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告B裂縫。振搗時(shí)，使用插入式振搗器，振搗程度以砼漿上浮，不出現(xiàn)B裂縫。振搗時(shí)，使用插入式振搗器，振搗程度以砼漿上浮，不出現(xiàn)泡為合適。振搗器振搗間距按40cm梅花狀振搗，采用自后向前順序砼的表面處步按標(biāo)高用尺刮再采用木槎板搓磨，以閉合砼表面收縮裂縫，然后及時(shí)進(jìn)行覆蓋，溫養(yǎng)護(hù)C1）方向按結(jié)構(gòu)層次分層，在每層中先灌筑柱，再澆筑梁板澆筑一層柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，而使變曲變形2）間歇時(shí)間不能超過2或寒冷季節(jié)可適當(dāng)?shù)目s短或延長時(shí)間，超過時(shí)間應(yīng)在規(guī)定處留設(shè)施工縫3）定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比4不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位5）分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以50-100mm厚水泥砂漿一層，其成份與同混凝土內(nèi)砂漿成份相同，以免根部產(chǎn)現(xiàn)象D1）振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上2）3／4用軸線應(yīng)相互平行，避免漏振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒以D1）振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上2）3／4用軸線應(yīng)相互平行，避免漏振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒以插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小度。不將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件、芯管等；振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)作用半徑的0.53）使用振動(dòng)器時(shí)，前手應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約50cm插點(diǎn)，后手扶正軟軸，前后手相左右，使振動(dòng)棒自然入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插止混凝土表面先振而下面混凝土發(fā)生分層、離析了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5－10cm，以排出混凝中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短過長都不利，點(diǎn)振搗時(shí)間一般20－30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，也不應(yīng)小10s待混凝土表面呈現(xiàn)水平再沉不再出現(xiàn)氣泡面泛出灰漿時(shí)方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空4）振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，順序移動(dòng)，不用混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑（R）倍。振動(dòng)棒的作用半徑（常為振動(dòng)棒半徑的8－10倍）一般為300－500mm5）中左右，以消除常為振動(dòng)棒半徑的8－10倍）一般為300－500mm5）中左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)6）鋼筋過密處，可局部拆除鋼筋振搗，用鋼釬搗固配合振動(dòng)器振搗，傾斜振搗。7）明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄8）柱澆筑高度超過了3m9）使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。板采用平板振搗器振平，然后2m刮尺刮平，木抹子搓10）每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)還應(yīng)留置一組拆模試塊，供主要承重構(gòu)件拆模參考E．砼的養(yǎng)護(hù)在砼結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)派專職的砼養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已澆筑的砼行養(yǎng)護(hù)，樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14dF1）柱的施工縫留設(shè)：留在梁下表面以下約5cm處。2）梁的施工縫留設(shè)：留在梁的跨中1/3區(qū)域內(nèi)。3）板的施工縫留設(shè)：平行于短向4）梁（主、次）板綜合留設(shè)：平行于短向，且留在次梁的中1/3區(qū)域內(nèi)。5）澆筑（晝夜不停，如發(fā)生停電等特殊情況而不得不引起停澆（停達(dá)4小時(shí)以上）時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)施工縫（正常情況下應(yīng)盡5）澆筑（晝夜不停，如發(fā)生停電等特殊情況而不得不引起停澆（停達(dá)4小時(shí)以上）時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)施工縫（正常情況下應(yīng)盡量避免處理：清除接頭表面浮渣、松動(dòng)的石子及其它雜質(zhì)，然后用清沖洗干凈，再用同比例水泥砂漿敷在接頭表面，使新舊砼接合嚴(yán)密GF1） 允許偏差1軸線位移獨(dú)立基其它基柱墻梁82標(biāo)3截面尺寸柱墻梁4柱墻垂直5H／1000且≯5表面平整86預(yù)埋鋼板中心線位置偏7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位58預(yù)留洞中心線位現(xiàn)象：abcd原因分析a于時(shí)，水泥用量過少，混凝土拌合物松現(xiàn)象：abcd原因分析a于時(shí)，水泥用量過少，混凝土拌合物松散，當(dāng)水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之時(shí)，水泥用量過多，混凝土拌合物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑。b)砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小，不易將混土振c性def預(yù)防措a配制普通混凝土的最大水泥用量不宜大500kg/m，，輕骨料混凝不宜大于550kg/m3b筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定碎石最大粒徑筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等 1:3，卵石宜于或等于1：2.5,通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控在40-50最小水泥用量宜為300kg/m3混凝土的坍落度宜為8－18cm混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。c控制在之間?？陀^情況做不到時(shí)，可采取在混凝土拌合物摻加混合材料(如磨細(xì)粉煤灰等)或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝拌合物和易性d特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量e）在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次f）在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度（每工作班至少二次g）在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢h）隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間（全材料裝入攪拌筒中起到卸料為止治理方法因和易性不好而影響澆筑質(zhì)量的混凝土拌和物，只治理方法因和易性不好而影響澆筑質(zhì)量的混凝土拌和物，只能用于次要件2）防治措施：a）b）為保證砼保護(hù)層厚度，要注意固定好墊塊，一般隔1鋼筋上部綁一個(gè)水泥砂漿c）d）間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍。e）沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)f）g）補(bǔ)扣綁好3)梁柱板混凝土局部掉落不規(guī)整，棱角有缺陷防治措施：a）b)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)有足夠的度（1.2MPa以上c）拆除模板時(shí)，用力不能過猛過急，注意保護(hù)棱角，搬運(yùn)模板時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角d）冬季混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止棱角受凍易掉4）蜂窩狀的孔洞原因時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角d）冬季混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止棱角受凍易掉4）蜂窩狀的孔洞原因分析a）量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多b）密實(shí)c）泥漿，造成混凝土離析d）混凝土一次下料過多，沒有分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩e）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。預(yù)防措施:a）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確b）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按規(guī)c）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料d）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝自由傾落高度不1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料d）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，就采取下列措施支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以與澆筑混凝土成份相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)作柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于0.4且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不大于3.5m墻和隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度3m采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制柱斷面以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)小于30cm高的孔洞，裝上斜溜分段澆筑，每段高度不得超過2me混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過規(guī)定數(shù)f）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物，則應(yīng)大于其作用半徑的倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑1/2。為證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝5cm。平板振器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振3～5g）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不顯著下沉，再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)h）有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完5原因分析a）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞b）未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振c）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩d）混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔e）混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具投入混凝土中f）不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料較多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀，以致出蜂窩預(yù)防措施a）在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振有困難時(shí)，可采用人工搗固配合b）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞c）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方即振搗棒與混凝土表面垂或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，40～50o振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不免漏每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗作用（R的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑30～40cm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔d）控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超2m（澆筑板時(shí)為1m，大于2m溜槽、串筒等下料e）防止砂、石中混有粘土中有雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及清除干凈f）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作⑤預(yù)埋構(gòu)件的質(zhì)量通病及防治預(yù)埋件位A、現(xiàn)象預(yù)埋件中心偏離設(shè)計(jì)位置，或預(yù)埋件表面傾斜，與混凝土表平使梁柱吊裝焊接發(fā)生困難B、原1）澆筑和振搗混凝土?xí)r，由于預(yù)埋件在模板內(nèi)固定不牢，經(jīng)振動(dòng)造成預(yù)埋件偏移2）預(yù)埋件錨固筋設(shè)計(jì)不合理，與鋼筋骨架主筋或箍筋相碰。如果勉強(qiáng)裝入模板內(nèi)，不易放準(zhǔn)位置，也不3）動(dòng)造成預(yù)埋件偏移2）預(yù)埋件錨固筋設(shè)計(jì)不合理，與鋼筋骨架主筋或箍筋相碰。如果勉強(qiáng)裝入模板內(nèi)，不易放準(zhǔn)位置，也不3）C、防1）用鐵釘固定預(yù)埋件。將預(yù)埋件放置在設(shè)計(jì)位置后，四周用鐵釘固定。鐵釘數(shù)量視預(yù)埋件大小而定，但每邊至少有一個(gè)釘2）預(yù)埋件在構(gòu)件側(cè)面位置時(shí)，可用在側(cè)模上留槽加卡子的辦法固定，即按預(yù)埋件大小在模板設(shè)計(jì)位置上預(yù)㎜深的凹槽。的長度和寬度應(yīng)比預(yù)埋件3㎜左右。預(yù)埋件放入槽內(nèi)用卡子卡牢待混凝土振搗密實(shí)再將卡子拔出。這種方法適合于重復(fù)生產(chǎn)同一型號(hào)的構(gòu)件3）用兩頭帶絲扣的螺栓把預(yù)埋件固定在模板上。一種方法是在預(yù)埋件鐵板上打洞套絲扣，利用鐵板上的絲扣將預(yù)埋件固定，待混土振搗密實(shí)后卸下螺栓。另一種方法是在預(yù)埋件鐵板上焊上一個(gè)螺母混凝土振搗密實(shí)后卸下螺栓，構(gòu)件脫模后再把螺母砸下，重復(fù)使用用工具式螺栓固定預(yù)埋件時(shí)，每個(gè)預(yù)埋件最好用兩個(gè)螺栓，避預(yù)埋件轉(zhuǎn)動(dòng)移位如果采用一個(gè)螺栓時(shí)，可以結(jié)合加釘子的方法固定4）5）認(rèn)真審查預(yù)埋件的圖紙，如果發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件的錨固筋與骨架鋼筋相碰，可以適當(dāng)改變錨固筋的位置與做法（例如取消彎鉤或改變方向等，使預(yù)埋件順利安裝6）振搗混凝土?xí)r，不使振動(dòng)棒將預(yù)埋件振動(dòng)歪斜，應(yīng)設(shè)專人在振動(dòng)完畢后將預(yù)埋件加入位A、現(xiàn)象1）梁柱內(nèi)預(yù)埋的?10和?10振動(dòng)完畢后將預(yù)埋件加入位A、現(xiàn)象1）梁柱內(nèi)預(yù)埋的?10和?10以下的光圓鋼筋，一般采用預(yù)先曲緊貼模板的安放方法，待構(gòu)件脫模后再將鋼筋扳直。但插筋經(jīng)常位移，以至脫模后找不到插筋或插筋沒有完全露在混凝土表面2）預(yù)埋以上的插筋或預(yù)埋外伸的各種型鋼，澆筑混凝土產(chǎn)生偏移及歪斜，或者產(chǎn)生外伸長度誤差（外移或里移B、原1）預(yù)埋外伸插筋或固定型鋼的方式不可靠，在澆筑和振搗混凝土?xí)r又未及時(shí)扶正2）C、防1）U型釘固定。2）為了保證預(yù)埋型鋼位正確，便于支拆模板，通常不在模板上直接按型鋼外型鑿孔，而是在模板上留矩形孔。型鋼定位采用維板按型鋼外形鑿孔套在型鋼上卡牢。支模時(shí)將小塊紛紛板釘在模板的矩形孔上。拆模時(shí)僅將纖維板與模板分離，纖維板留在構(gòu)件上，不拆除3）為了保證外伸插筋或型鋼的外露尺寸正確，可在插筋或型鋼上在焊一根?4或?6的定位鋼筋以防外為了保證預(yù)埋插筋或型不歪斜，在其伸入模板的內(nèi)側(cè)焊1～2根短鋼筋（也可利用型鋼身的錨筋，把插筋或型鋼支承在底模上。4）在澆筑和振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振動(dòng)棒直接碰擊預(yù)埋插盤或型鋼（8）①混凝嚴(yán)格按選定的施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)算并稱4）在澆筑和振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振動(dòng)棒直接碰擊預(yù)埋插盤或型鋼（8）①混凝嚴(yán)格按選定的施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)算并稱量每種用料，投入土攪拌機(jī)。外加劑的摻加方法應(yīng)遵從所選外加劑的使用要求防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長，一般不少于120s；摻入引氣型外加劑，則攪拌時(shí)間約為120～180s；摻其他外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。適宜的攪拌時(shí)間也可通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為保證防水混凝土有良好的勻質(zhì)性，不宜采用人工攪拌。②混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。③混凝土澆筑和振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔澆筑混凝土的自落高度不得超1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以證凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以證質(zhì)量在澆筑大體積預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水，此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過㎝，相鄰兩層筑時(shí)間間隔不應(yīng)超2h，夏季可適當(dāng)縮防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過程中，水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠④卷材防水層的施工條A、為了保證正常施工，施工期間必須采取有效措施，使基坑地下水位降低于墊層以下不少于300㎜處。B、鋪貼卷材的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角和凹坑表面起砂現(xiàn)象，當(dāng)長的直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得超過一處?；鶎拥南噜彵砻鏄?gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍C、為保證正常施工操作以及不卷材鋪貼質(zhì)量，宜在+5～+35溫下施工；高聚物改性瀝青以及高分子防水卷材不宜在負(fù)溫下施工溫下施工；高聚物改性瀝青以及高分子防水卷材不宜在負(fù)溫下施工熱熔法鋪貼卷材可以在-10℃以上的氣溫條件下施工，這種卷材耐低溫，在負(fù)溫下不易被凍壞，雨、雪、霜、霧，或大氣溫度過大，以大風(fēng)天氣均不宜露天作業(yè)，否則應(yīng)采取有D、為保證卷材防水層質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工：卷材水層的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對(duì)其主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水施工操作人員須有防水專業(yè)上⑤卷材防水層的施工方外防外貼法是將立面卷材防水層直接鋪設(shè)在需防水結(jié)構(gòu)的外表面，施工程序如下：A、先澆筑需防水結(jié)構(gòu)的底面混凝土墊層B、在墊層上砌筑永久性保護(hù)墻，墻下鋪一層干油氈。墻的高不小于需防水結(jié)構(gòu)底板厚度再加20～50㎝；C、在永久性保護(hù)墻上用石灰砂漿接砌臨時(shí)保護(hù)墻，墻高為15×（卷材層數(shù)D、在墊層和永久性保護(hù)墻上抹1：3水泥砂漿找平層，轉(zhuǎn)角處成圓弧形，在臨時(shí)保護(hù)墻上抹石灰砂漿找平層E、待找平層基本干燥后，即可根據(jù)所選卷材的施工要求進(jìn)行工F大面積鋪貼卷材之前，應(yīng)先在轉(zhuǎn)角處粘貼一層卷材附加層然后進(jìn)行大面積鋪貼，先鋪平面、后鋪立面。在墊層和永久性上應(yīng)將卷材防水層粘貼牢固，而在臨時(shí)保護(hù)墻上應(yīng)將卷材防水層臨時(shí)貼附，并分層臨時(shí)固定在保護(hù)墻最G、保護(hù)墻上的卷材防水層完成后，應(yīng)做保護(hù)層，以免后面工序施工時(shí)損壞卷材防水層，但臨時(shí)保護(hù)墻上臨時(shí)固定的G、保護(hù)墻上的卷材防水層完成后，應(yīng)做保護(hù)層，以免后面工序施工時(shí)損壞卷材防水層，但臨時(shí)保護(hù)墻上臨時(shí)固定的卷材防水層應(yīng)以石灰砂漿做保護(hù)層，以便拆除；H、施工需防水結(jié)構(gòu)的底板和墻體。此時(shí)保護(hù)墻可作為混凝土體的一側(cè)模板；若墻體為磚石，則應(yīng)在砌筑時(shí)分別用水泥砂漿和灰砂漿將墻體與永久保護(hù)墻和臨時(shí)保護(hù)墻之間的灰縫隙填實(shí)I、在需防水結(jié)構(gòu)外墻外表面抹1：3水泥砂漿找平J材防水層時(shí)，應(yīng)先拆除臨時(shí)保護(hù)清除石灰砂漿將臨時(shí)固定的卷材分層揭開，清除卷材表面的浮灰及污物（注將卷材損壞，再將此區(qū)段的需防水結(jié)構(gòu)外墻外表面上補(bǔ)抹水泥砂找平層，找平層干燥后，再將卷材分層按錯(cuò)槎搭接向上鋪貼K、等卷材防水層施工完畢，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，即應(yīng)及做好卷材防水層的保護(hù)結(jié)構(gòu)。保護(hù)結(jié)構(gòu)的幾種做法1）及在轉(zhuǎn)角處斷開，斷開的中填以卷材條或?yàn)r青麻絲保護(hù)墻與卷材防水層之間的空隙應(yīng)隨砌隨以砌筑砂漿填實(shí)，保護(hù)墻完工后方可回填土。注意在砌保護(hù)墻中切勿損壞防水層2）趁熱撒上干凈的熱砂或散麻絲，冷卻后隨即抹一層10～20㎜的水泥砂漿，水泥砂漿經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，即可回填3）貼塑料板。在卷材防水層外側(cè)直接用氯丁系膠粘劑花固6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板，完工后即可回填土上述做法亦可用聚醋酸乙烯乳液粘貼40㎜厚的聚苯泡沫塑料板代替外防外貼法可選用一般卷材。（9）各種樓地面工程的做法見圖紙，現(xiàn)將各種樓地面施工工藝如下水泥砂漿地面①施工準(zhǔn)備代替外防外貼法可選用一般卷材。（9）各種樓地面工程的做法見圖紙，現(xiàn)將各種樓地面施工工藝如下水泥砂漿地面①施工準(zhǔn)備A．材料：選用P.O32.5砂應(yīng)選用中（粗砂，砂粒表面堅(jiān)硬，潔凈，水源質(zhì)量必須符合要求B．所使用的機(jī)具有：灰機(jī)、抹光機(jī)、水平尺、鋼卷尺、尼龍線木抹子、鐵抹子、長木杠或塑鋼杠（括尺，長2-4m）、掃帚②施工條件AB．樓（地）面清掃灑水濕潤，樓（地）面結(jié)構(gòu)層已經(jīng)驗(yàn)收合格CDE．墻上的水平基準(zhǔn)線（五零線）備也已經(jīng)到位③操作工藝清掃、清洗基層→彈面層線→做灰餅、標(biāo)筋→濕潤基層→水泥漿→鋪水泥漿→木杠壓實(shí)刮平→木抹子壓實(shí)搓平→鐵抹子壓（3遍→蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)AB墻面上彈出樓（地）面水平標(biāo)高線，并核對(duì)門框鋸口水平。先在墻面上彈出樓（地）面水平標(biāo)高線，并核對(duì)門框鋸口水平。先在四做出灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅，并用長木杠1.5做好標(biāo)筋。C．有坡度，地漏房間，找出不小于5狀，以保證洗水DE．水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制。其砂漿配合比一般不低于1：2（泥：砂子體積比），稠度不大于3.5cm，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，保證拌合均勻。拌成的砂漿應(yīng)以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。F用通長木杠拍實(shí)刮平，再用木抹子由邊及由內(nèi)及外反復(fù)壓實(shí)搓平使砂漿與基層貼G平。稍收水后抹壓第二遍，從邊角到大面，順序加力壓實(shí)，抹光，漏抹。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印即進(jìn)行第三遍壓光。此遍應(yīng)抹和抹紋，全面壓實(shí)，壓光，亦可用抹光機(jī)壓平，抹平壓光必須砂漿終凝前完成。切忌抹過夜砂H天澆水3-4次，保持覆蓋物潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A．保證項(xiàng)目水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。砂漿配合比要準(zhǔn)確。地面面層與基層的混合必須牢固無空缺。B表面平整度允許偏差4mm，用2m靠尺和塞尺地面面層與基層的混合必須牢固無空缺。B表面平整度允許偏差4mm，用2m靠尺和塞尺檢踢腳線上口平直，允許偏差4mm縫格平直，允許偏差3mm拉5m尺量檢查。C．基本項(xiàng)目表面潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水無漏，無積水。抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓度不大于200mm，且在一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。⑤成品保護(hù)AB池管口臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁防水泥砂漿和雜物墜入管內(nèi)堵塞管道，以免響排水C凡遭水泥砂漿污染的部位，應(yīng)立即用擦布D料⑥質(zhì)量通病及防A灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造工水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前B水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長而。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清理嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前B水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長而。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰，壓實(shí)造成與掌握好時(shí)間，保證墊層、層應(yīng)有的厚度C搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工前應(yīng)認(rèn)真操作D工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)，應(yīng)找好泛水E10mm及10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層（10）①砌塊砌筑工藝流程如砌塊②砌筑空心磚墻前，應(yīng)提前澆水。③砌體盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)先清除砌塊表面污物和柱所有砌塊孔洞的底部毛邊質(zhì)量砂漿勾砌找平立皮④砌筑前對(duì)照皮數(shù)桿的塊層和標(biāo)高應(yīng)先盤角，每次不超過三皮盤角應(yīng)及時(shí)吊④砌筑前對(duì)照皮數(shù)桿的塊層和標(biāo)高應(yīng)先盤角，每次不超過三皮盤角應(yīng)及時(shí)吊線找正，隨時(shí)調(diào)整偏差，控制灰縫厚度，經(jīng)復(fù)核線砌筑⑤砌塊的組砌方法應(yīng)正確，不得有通縫，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度2／3，且通順、密實(shí)；臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，也可砌成直槎，但必須成陽槎，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留⑥砌塊應(yīng)孔對(duì)孔，肋對(duì)肋錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況無法對(duì)孔砌筑時(shí)允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小90mm。如不能保證時(shí)，在灰縫應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)⑦砌塊應(yīng)底面（帶封底）朝上砌筑，即采用“反砌”法。若使用一端有凹槽的砌塊時(shí)，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌⑧砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽均應(yīng)滿鋪砂漿水平灰縫的砂漿飽滿度不得低90％；豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于80砌體水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為mm，但不應(yīng)于8mm，也不應(yīng)大于12mm。埋設(shè)的拉結(jié)筋或網(wǎng)片，必須放置在砂層中⑨水平灰縫宜用坐漿法鋪漿，每次可鋪漿兩塊為保證豎向灰縫飽滿，宜采用豎面平鋪砂（即將砌塊端上排列每次兩塊。于端面上平鋪砂漿，再將砌塊放置墻上。在操作熟練情況下，也可提刀刮灰，刮到已砌好的砌塊端面上⑩墻體的下列部位應(yīng)按設(shè)計(jì)構(gòu)造措施填實(shí)A．±0.000C15級(jí)混凝實(shí)⑩墻體的下列部位應(yīng)按設(shè)計(jì)構(gòu)造措施填實(shí)A．±0.000C15級(jí)混凝實(shí)CC15級(jí)混凝土塊孔洞，其寬度600mm，高度不小于一皮砌D．當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，懸臂梁的懸挑長度若大于或等于1.2m，其支承處的內(nèi)外墻交接處應(yīng)C15級(jí)混凝土填實(shí)砌塊孔洞，填實(shí)的高度不少于三皮砌塊⑾框架結(jié)構(gòu)填充墻，應(yīng)在框架柱與墻連接處，沿高度方向每隔600mm拉結(jié)鋼筋（一2根直6mm。鋼筋砌入墻體內(nèi)的長度不于700mm。當(dāng)框架填充墻砌至最后皮（即梁底）時(shí)，可用填實(shí)的空90mm×190mm×190mm塊斜砌塞緊。必要時(shí)宜采用預(yù)制同強(qiáng)度等級(jí)的實(shí)心混凝土輔助砌塊塞砌，確保梁與墻之間的砂漿飽滿和粘結(jié)牢固的要求⑿對(duì)門窗洞兩側(cè)的預(yù)埋木磚或工程用鐵件應(yīng)在砌筑前按砌塊規(guī)格模數(shù)預(yù)制成混凝土制品，然后砌入墻中。嚴(yán)禁在砌好的墻體洞口。若在墻中布置水平管線，宜用配套砌塊砌筑或用切割方法處理嚴(yán)禁亂打亂鑿。若砌塊需破肋穿行，其長度不得大1m，否則應(yīng)采加固措施⒀質(zhì)量通病及墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)A、現(xiàn)象砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣A、現(xiàn)象砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，使墻體斷面遭受嚴(yán)重削弱。陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不B、原1）費(fèi)事，技術(shù)條件高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。有時(shí)由于工操作不便，如外腳手砌墻，橫墻留斜槎較困難，故留置直2）漏放拉結(jié)筋，或拉結(jié)筋長度、間距未按規(guī)定執(zhí)行，拉結(jié)筋部位不飽滿，使鋼筋3）后砌12cm厚隔墻留置的陽槎（馬牙槎）于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán)4）度難以控制，使接槎部位不順線5）施工洞口隨意留設(shè)，運(yùn)料小車將混凝土、砂漿落到洞口留槎部位，影響接槎質(zhì)量。填砌施工洞的磚，色澤與原墻不一致，影響水墻面的美觀C、防1）在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎處，二步架改為同步砌筑以加強(qiáng)墻角的整體性，縱橫墻交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，如外腳手砌縱墻，橫墻以與此同步砌筑，工作面互不干擾，這樣可盡量減少留槎部位以與此同步砌筑，工作面互不干擾，這樣可盡量減少留槎部位，有于房屋的整體2）斜槎宜采取18水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎，如遇有門窗口，應(yīng)留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高3）的直并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌保證接槎質(zhì)量增強(qiáng)墻體的整體性4）應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)凈接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，并保持灰5）后砌非承重12cm槎時(shí)，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對(duì)墻體斷面的削6）外清水墻施工洞口（豎井架上料口）遮蓋，防止運(yùn)料小車碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成污染。為使砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一在施工洞口附近應(yīng)保存一部發(fā)原砌墻的用磚、供填砌洞口時(shí)使用。⒁防止外墻滲水A、外墻滲水的原因分工程外墻滲水常見的原因有：現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁支模洞未補(bǔ)密實(shí)磚砌體頭縫不密實(shí)或瞎眼頭縫未鑿修密實(shí)；窗盤未嵌實(shí)；外墻格條太深；獨(dú)立陽臺(tái)板兩側(cè)縫未嵌實(shí)；腳手架拉結(jié)鉛絲頭處未實(shí)B、防1） 細(xì)石砼分皮碾實(shí)或采用水泥砂漿和磚鑲洞。第二天再對(duì)其外口用實(shí)B、防1） 細(xì)石砼分皮碾實(shí)或采用水泥砂漿和磚鑲洞。第二天再對(duì)其外口用1：2水泥砂2）后補(bǔ)灰漿進(jìn)行嵌縫的做3）外墻窗盤宜細(xì)石砼窩嵌密實(shí)，外側(cè)面于窗框下處需用密封膏嵌實(shí)，再按標(biāo)準(zhǔn)粉好窗盤，確保窗盤不4）否修好，對(duì)圈梁底及陽臺(tái)板兩側(cè)認(rèn)真檢查，凡有縫隙處均認(rèn)真嵌密實(shí)5）置后，派專人用水泥砂漿分皮修粉⒂鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工要A、應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土B、構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、末端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋瑟基礎(chǔ)圈梁（或混腳的錨固長度不應(yīng)小35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位C、構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭長度一般倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mmD、在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)于200mmD、在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁相垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度20mm，不得小于15mmE、砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退證構(gòu)造柱腳為大斷面。當(dāng)馬牙槎齒深120mm時(shí)，其上口可采用一進(jìn)60mm，再一皮進(jìn)120mm的方法，以保證澆筑混凝土后，上角密角馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％F構(gòu)造柱模板宜用組合鋼模板。在各層磚設(shè)構(gòu)造柱和圈梁的模板，都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，塞縫隙，以防漏漿G、在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑，并將模板內(nèi)的砂