污水站操作規(guī)程

污水站操作規(guī)程1、水泵安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備1．根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。2．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。二、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)1．按調(diào)度指令2．水泵啟動前檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3．水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。4．水泵啟動時，機(jī)旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運(yùn)行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。6．水泵電動機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。三、停機(jī)1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門。2．冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)及管道積水，以免損壞零件及凍壞管道。3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時加油。四、檢修泵、潛水泵、1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時開啟，人不離機(jī)，池凈即停。五、設(shè)備事故的處理1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。2．由于電氣原因引起停機(jī)時，應(yīng)立即報告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入記錄簿內(nèi)。3．發(fā)現(xiàn)電動機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報告調(diào)度，請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。2、鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。一、開機(jī)1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。2．通知變電所向本機(jī)供電。3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。5．檢查泄壓閥是否處于打開位置檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序：②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。③泄壓閥緩慢關(guān)閉。（4）如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使鼓風(fēng)機(jī)停車(盡量不用)至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動成功，可投入正式運(yùn)行。⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動，必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。二、運(yùn)行1．風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。三、停機(jī)因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時。1、減小擴(kuò)壓器開度至最小2、用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：3、停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。3、初沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。二、初沉池設(shè)有排渣泵，根據(jù)工藝要求每班排泥，但可以根據(jù)泥量決定排泥次數(shù)，每次排泥時間一般為15—30分鐘，所排泥的含水率不能大于97％。三、經(jīng)常檢查各管道是否有冒漏現(xiàn)象，各閘門至少要半個月開閉一次，以防銹蝕。4、曝氣池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況打開進(jìn)水啟閉器，利用啟閉器開啟度控制進(jìn)水水量。二、曝氣池通氣之前，必須打開風(fēng)管放空閥，以免曝氣器受壓力過大而碎裂，空氣從曝氣器通出后，即關(guān)閉風(fēng)管放空閥。三、風(fēng)管兩旁的蝶閥是調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，為使各支管混合液翻混，充分曝氣。四、根據(jù)工藝要求，開啟污泥回流泵，使污泥回流進(jìn)厭氧池。五、每二小時對混合液做溶解氧、溫度、沉降比測定，根據(jù)所測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)水量、污泥回流量和進(jìn)氣量，以使運(yùn)行正常。六、每2小時對地面和各閥門管道進(jìn)行全面巡視，如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等異常情況要及時處理，并向主管部門匯報。5、回流泵安全操作規(guī)程1．開機(jī)前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。2．回流泵開啟前必須打開前后進(jìn)出泥閘門，并根據(jù)運(yùn)行要求調(diào)節(jié)回流污泥量。3．嚴(yán)格按照有關(guān)電器操作規(guī)程進(jìn)行操作，開泵和停泵時間應(yīng)隔3分鐘啟動，避免連續(xù)啟動，絕對不允許反轉(zhuǎn)。4．操作人員每班根據(jù)維護(hù)要求按時加油維護(hù)，同時檢查漏油情況。6．每臺泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要做好詳細(xì)記錄。6、二沉池安全操作規(guī)程1、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。2、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水管道水位并與泵房聯(lián)系以免造成事故。3、每班要求2小時巡視清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時調(diào)節(jié)吸泥泵回流閥門，控制混合液的濃度。4、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。7、刮泥機(jī)安全操作規(guī)程1、起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經(jīng)加油。2、根據(jù)刮泥機(jī)按鈕指示起動和停止刮泥。3、經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。4、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。5、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關(guān)人員調(diào)整排渣板距離。6、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時向主管部門匯報。8、污泥濃縮池安全操作規(guī)程1、根據(jù)工藝及運(yùn)行要求開啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。2、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經(jīng)常檢查初沉池和二沉池的排泥閥門，并及時與水處理班組聯(lián)系保證排泥。3、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95—97％為好。4、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。9、壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1．按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。2．檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。3．打開濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動開機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。3．啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時，開動污泥泵，并調(diào)整好污泥流量，三、運(yùn)行過程1．操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2．操作工必須隨時注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況：沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。3．工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報告有關(guān)部門。4．工作中如出現(xiàn)意外情況，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。四、停機(jī)1．停機(jī)時首先關(guān)閉污泥泵和絮凝劑泵。2．壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。3．按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。10、化驗室安全操作規(guī)程一、安全1．每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。2．化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。3．易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。4．易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。5．電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。6．化驗室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。7．每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。8．工作結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。9．化驗室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。二、儀器及藥品保管1．各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。2．精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。3．各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。4．所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。5．藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)別開存放。6．取用儀器藥品時，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。三、分析操作1．操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。2．所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。3．為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶人其它濃度的溶液或污物。4．易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。5．稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。6．啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時，不要將瓶口對準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。7．使用各種儀器、器皿時，首先應(yīng)了解其性能。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。8．工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。9．工作中，應(yīng)及時做好原始記錄。10．工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。11．廢液倒人廢液缸，有毒物品按規(guī)定處理。12．室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。11、儀表安全操作規(guī)程1、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點、檢測點和檢測項目。2、儀表操作人員每天定時打印生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠里的生產(chǎn)運(yùn)行情況。3、定期對各檢測點儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理和匯報。4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。5、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。6、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。7、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。8、定期檢修儀表的各種元器件，保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好。12、單螺桿泵操作規(guī)程打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無阻。新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞）。符合上述要求方可開泵，運(yùn)行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時檢查解決。MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會損壞變速器零件。對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。冬季泵停下不用時，應(yīng)打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。13、無堵塞潛水排污泵起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運(yùn)行后，再逐步打開出口閥至需要工況?？刂票眠\(yùn)行時，可進(jìn)行手動或自動控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。泵長時間停止運(yùn)行時，需測量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時間運(yùn)行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：關(guān)閉閥門;斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；在泵提起時，電泵就不允許起動。14、設(shè)備修理規(guī)程設(shè)備計劃修理（含二級保養(yǎng)）和常規(guī)修理，由生產(chǎn)科開具修理通知單，交維修大隊下達(dá)修理任務(wù)，同時通知調(diào)度室及車間對待修設(shè)備作修前準(zhǔn)備：停機(jī)、停電、關(guān)閉閥門及場地準(zhǔn)備。維修隊接修理通知后應(yīng)及時了解修理內(nèi)容、修理目的，根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品，特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。修理工到達(dá)修理現(xiàn)場要通知相關(guān)車間操作工協(xié)助配合進(jìn)行修理工作。修理工開始修理前，必須對修理環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)已斷電、斷泥、斷水，無危險后方開始檢修設(shè)備。修理過程中，修理工必須根據(jù)車間特點，合理使用防護(hù)用品及工具，嚴(yán)格遵守車間規(guī)定。修理過程中，修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序，合理拆卸、安裝，如有疑難問題，應(yīng)及時與有關(guān)人員進(jìn)行商議，嚴(yán)禁盲目作業(yè)，野蠻作業(yè)。設(shè)備按規(guī)定要求修好后，應(yīng)首先按規(guī)定進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前檢查、潤滑、調(diào)試準(zhǔn)備，確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備修好后應(yīng)及時交與操作人員，共同試車確認(rèn)后填寫完工單。設(shè)備修理完畢，操作工應(yīng)配合機(jī)修工清理現(xiàn)場，恢復(fù)運(yùn)行環(huán)境。一般零星修理、應(yīng)急修理，生產(chǎn)車間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊派員修理，修理過程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。凡外單位來我廠進(jìn)行作業(yè)修理的人員，必須遵守我廠的規(guī)定，同時由我廠派人員進(jìn)行配合、協(xié)調(diào)。特別規(guī)定：進(jìn)水泵修理，凡要打開蝸殼，必須將進(jìn)水廊