接觸網(wǎng)檢修維護(hù)-拉出值調(diào)整

定位裝置檢調(diào)任務(wù)二定位裝置檢調(diào)1.工具材料

(1)工具：作業(yè)車1臺(tái)、多功能接觸網(wǎng)檢測(cè)儀1套、鋼絲套子2套、手扳葫蘆1套、鋼卷尺1把、水平尺1把、扭面器1套、大、小繩各1條、梅花扳手1套、力矩扳手1套、螺絲刀2把、電工工具、溫度計(jì)1個(gè)、定位管測(cè)尺（150mm/m)1把。

(2)材料：定位管、定位器、定位線夾、定位支座、定位環(huán)、防風(fēng)拉線、防風(fēng)拉線環(huán)、支持器、定位管卡子、防風(fēng)支撐、斜拉線、螺栓、螺母、鐵線。2.測(cè)量檢查內(nèi)容及方法

(1)定位器偏移使用線墜和鋼卷尺測(cè)量出定位器相對(duì)于支柱中心垂直線路方向的偏移值，查出當(dāng)時(shí)的氣溫和支柱距中心錨結(jié)的距離，根據(jù)安裝曲線確定偏移量是否超標(biāo)。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)2.測(cè)量檢查內(nèi)容及方法

(2)定位器坡度①用定位坡度角度尺測(cè)量定位器坡度：將角度尺靠在定位器上，調(diào)整水泡至中心位置可直接顯示定位器坡度，標(biāo)準(zhǔn)值為8°~13°。②用水平尺測(cè)量定位器坡度：將水平尺放在定位器上方，調(diào)平同時(shí)用鋼卷尺測(cè)量出高度差，計(jì)算出定位器坡度（mm/m)＝兩點(diǎn)高度差／水平尺長(zhǎng)度。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)2.測(cè)量檢查內(nèi)容及方法③用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量定位器坡度：用激光測(cè)量?jī)x分別測(cè)量出定位器下方兩點(diǎn)對(duì)軌平面的高度，計(jì)算出兩點(diǎn)高度差，在激光測(cè)量?jī)x的軌道尺上計(jì)算出兩點(diǎn)的距離差。計(jì)算定位器坡度：坡度（mm/m)＝兩點(diǎn)高度差／兩點(diǎn)距離差。

(3)限位間隙在接觸網(wǎng)高度符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，用異徑塞釘測(cè)量限位間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)2.測(cè)量檢查內(nèi)容及方法

(4）定位器、定位線夾狀態(tài)檢查定位器有無彎曲、損壞。檢查定位線夾有無裂紋、損傷、傾斜，受力面安裝是否正確，是否完全入槽。

(5)斜拉線、防風(fēng)支撐有無銹蝕、損壞。

(6)檢查彈性支座安裝高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

(7)各部件螺栓緊固及受力狀態(tài)。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

3.調(diào)整項(xiàng)目及方法

(1)定位器偏移值不符合標(biāo)準(zhǔn)如腕臂偏移不正確，則松開承力索支座線夾螺栓，推動(dòng)腕臂移到標(biāo)準(zhǔn)位置。如定位器偏移超標(biāo)，則松動(dòng)定位線夾螺栓，將定位器調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)位置，按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

3.調(diào)整項(xiàng)目及方法

(2）定位器坡度不符合標(biāo)準(zhǔn)在保證接觸網(wǎng)高度的前提下，確認(rèn)調(diào)整量和調(diào)整方向。將定位器卸載，松動(dòng)定位環(huán)線夾螺栓，調(diào)整定位管高度。調(diào)整后用坡度尺校驗(yàn)。定位器坡度調(diào)整任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

3.調(diào)整項(xiàng)目及方法

(3)彈性支座高度不符合標(biāo)準(zhǔn),彈性支座安裝如圖所示。橋隧地段使用彈性支座時(shí)，應(yīng)依據(jù)受電弓通過時(shí)定位管的振動(dòng)情況調(diào)整平衡阻尼器，振動(dòng)較大時(shí)擰緊調(diào)整螺母，不能靈活跟隨受電弓時(shí)，應(yīng)放松調(diào)整螺母。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

3.調(diào)整項(xiàng)目及方法

(4)定位管安裝位置高低的調(diào)整需更換斜拉線和移動(dòng)防風(fēng)支撐的安裝位置。調(diào)整定位管卡子的位置。

(5)檢查各部件狀態(tài)檢查定位環(huán)、定位器、定位支座、支持器、套管鉸環(huán)等各部件是否有裂紋、損傷、短缺，存在缺陷更換、補(bǔ)齊。檢查各部螺栓緊固及受力是否良好、是否有脫扣、銹蝕缺陷，墊片是否齊全，各部位連接是否正確，存在缺陷處理。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

3.3調(diào)整項(xiàng)目及方法

(6）非支導(dǎo)線位置的調(diào)整如非支導(dǎo)線位置不符合要求，則調(diào)整錨支定位卡子在定位管上的安裝位置，或調(diào)整定位管的仰高，使非支接觸線到達(dá)設(shè)計(jì)指定的位置。檢查錨支定位卡子狀態(tài)：接觸線包裹半圓管襯墊處應(yīng)卡在上、下夾板的帶齒線槽內(nèi)，半圓管襯墊兩端露出長(zhǎng)度各為10mm；錨支定位卡子V形面與定位管應(yīng)緊密貼合；U螺栓上的兩個(gè)螺母緊固力矩達(dá)到35N·m時(shí)，螺紋的露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)矩形鋁合金定位器如圖所示。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(1)定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直線路中心線，溫度變化時(shí)，偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量應(yīng)一致。

(2)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)定位管應(yīng)水平，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線。

(3)限位間隙調(diào)整：應(yīng)符合安裝手冊(cè)要求，限位間隙施工允許偏差為±1mm。

(4)定位管應(yīng)與腕臂在同一垂面內(nèi)。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(5)錨支定位卡子U形銷向上折彎60°，半圓管襯墊兩端露出長(zhǎng)度各為10mm,U螺栓上的兩個(gè)螺母緊固力矩達(dá)到35N·m時(shí)，螺紋的露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。

(6)拉出值施工允許偏差為±30mm。定位器的定位線夾相對(duì)線路安裝位置同腕臂順線路安裝位置偏移的角度。

(7)連接螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。止動(dòng)墊片應(yīng)挪到位。

(8)定位器不應(yīng)處在受壓狀態(tài)下，其傾斜度符合實(shí)際受力平衡狀態(tài)。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(9)電氣連接線安裝的弧度不應(yīng)與定位器底座上的限位止釘相互摩擦，銅鋁雙面墊片安裝正確，鋁面與定位器和底座接觸，銅面與電氣連接線鼻子接觸。

(10）彈性支座絕緣子連接器與水平線的夾角為：-7.5°~25°；腕臂中心線與棒式絕緣子中心線的夾角不得超過30°，連接處的彈性銷釘鉚接牢靠；平衡阻尼器壓簧的長(zhǎng)度應(yīng)保持在20~26mm之間。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)2.5注意事項(xiàng)

(1)作業(yè)過程嚴(yán)禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直度和良好的高速弓網(wǎng)受流質(zhì)量。

(2)作業(yè)人員不宜位于線索受力方向的反側(cè)，并采取防止線索滑脫的措施。

(3)定位器上的定位線夾安裝時(shí)，應(yīng)使其螺栓母受壓，定位線夾與接觸線接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。

(4)定位環(huán)應(yīng)沿線路方向垂直安裝，定位管上定位環(huán)的安裝位置距定位管根部不小于40mm，定位裝置各部件之間應(yīng)連接可靠，定位鉤與定位環(huán)的鉸接狀態(tài)良好。任務(wù)二定位裝置檢調(diào)項(xiàng)目五接觸網(wǎng)檢修維護(hù)任務(wù)2拉出值調(diào)整三、操作方法及步驟（一）作業(yè)程序安全高于一切，責(zé)任重于泰山料、具檢查復(fù)測(cè)、復(fù)核確認(rèn)調(diào)整范圍接受命令、確認(rèn)防護(hù)措施上道調(diào)拉出值作業(yè)完畢整理料、具下道測(cè)量拉出值任務(wù)2拉出值調(diào)整三、操作方法及步驟（二）方法及步驟安全高于一切，責(zé)任重于泰山個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)著裝1、檢查安全用具、工具、儀器、材料。對(duì)安全用具、工具、儀器、材料進(jìn)行規(guī)格、外觀、檢驗(yàn)日期、合格證等檢查。任務(wù)2拉出值調(diào)整三、操作方法及步驟安全高于一切，責(zé)任重于泰山（二）方法及步驟2、接受作業(yè)開始命令，并確認(rèn)線路安全防護(hù)措施。3、車梯上道。4、測(cè)量拉出值，確定調(diào)整數(shù)值。5、拉出值調(diào)整。（1）根據(jù)測(cè)量值和設(shè)計(jì)值計(jì)算出差值，確定調(diào)整量，用記號(hào)筆在即有定位支座上做好標(biāo)記，選取一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)；根據(jù)差值用卷尺在定位管上以所做標(biāo)記為起點(diǎn)，標(biāo)記出差值位置；任務(wù)2拉出值調(diào)整三、操作方法及步驟安全高于一切，責(zé)任重于泰山（二）方法及步驟（2）一人松開定位支座螺母，一人向拉出值調(diào)整方向輕輕推動(dòng)接觸線，將定位支座調(diào)整至標(biāo)記位置，再對(duì)定位支座螺栓進(jìn)行緊固至支座與定位管件密貼為止；（3）復(fù)核拉出值，當(dāng)拉出值仍未滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)重復(fù)以上操作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,作業(yè)人員對(duì)定位支座連接螺栓緊固至設(shè)計(jì)力矩。任務(wù)2拉出值調(diào)整三、操作方法及步驟安全高于一切，責(zé)任重于泰山（二）方法及步驟6、調(diào)整完畢，高空人員撤離高空，清點(diǎn)工具材料返回。項(xiàng)目五接觸網(wǎng)檢修維護(hù)任務(wù)2拉出值調(diào)整二、工前準(zhǔn)備工作（一）場(chǎng)地準(zhǔn)備校內(nèi)接觸網(wǎng)實(shí)基地接觸網(wǎng)實(shí)訓(xùn)線路（二）人員組織及要求1、指導(dǎo)教師：1-2名2、學(xué)生分組：6名（其中1人為組長(zhǎng)）3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)要求：（1）服從老師、組長(zhǎng)安排，聽從指揮；（2）按實(shí)訓(xùn)要求著裝，不得遲到、早退；以防為主、重檢慎修任務(wù)2拉出值調(diào)整二、工前準(zhǔn)備工作（3）遵守安全用具使用要求、高空作業(yè)安全規(guī)程；（4）現(xiàn)場(chǎng)不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無關(guān)的事情，不得干擾其他作業(yè)同學(xué)；（三）技術(shù)依據(jù)準(zhǔn)備（1）《普速鐵路接觸網(wǎng)運(yùn)行維修規(guī)則》（以最新版為準(zhǔn)）；（2）《普速鐵路接觸網(wǎng)安全工作規(guī)則》（以最新版為準(zhǔn)）；（3）各路局或供電段《普速鐵路接觸網(wǎng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書》（以最新版為準(zhǔn)）。以防為主、重檢慎修任務(wù)2拉出值調(diào)整二、工前準(zhǔn)備工作（四）了解現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)流程以防為主、重檢慎修任務(wù)2拉出值調(diào)整二、工前準(zhǔn)備工作（五）工具、材料、儀器準(zhǔn)備1、工具1個(gè)人安全用具（標(biāo)準(zhǔn)著裝）

套12開口扳手把23力矩扳手（含套筒）把14DJJ-8激光測(cè)量?jī)x臺(tái)15梯車

臺(tái)16卷尺把17角度儀個(gè)18劃線筆支19手鉗把110一字螺絲刀把111手扳葫蘆0.75T臺(tái)112尼龍?zhí)讞l1序號(hào)工具名稱規(guī)格單位數(shù)量任務(wù)2拉出值調(diào)整二、工前準(zhǔn)備工作（五）工具、材料、儀器準(zhǔn)備2、材料1定位器

套12墊片個(gè)若干3螺母?jìng)€(gè)若干4開口銷個(gè)若干5防松膠

支若干序號(hào)工具名稱規(guī)格單位數(shù)量任務(wù)2拉出值調(diào)整二、工前準(zhǔn)備工作（六）實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書1、接觸網(wǎng)拉出值調(diào)整作業(yè)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書以防為主、重檢慎修項(xiàng)目五接觸網(wǎng)檢修維護(hù)四、勞動(dòng)安全及注意事項(xiàng)任務(wù)2拉出值調(diào)整1、作業(yè)過程嚴(yán)禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直度和良好的高速弓網(wǎng)受流質(zhì)量。安全高于一切，責(zé)任重于泰山四、勞動(dòng)安全及注意事項(xiàng)任務(wù)2拉出值調(diào)整2、作業(yè)人員不宜位于線索受力方向的反