華樂商務(wù)中心空調(diào)、滑動模板煙囪工程施工組織設(shè)計

華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程

安裝施工組織設(shè)計

華中開誠裝飾工程有限公司

二零零三年八月

目錄

第一章編制說明.................

一、編制目的...................................................................2

二、編制依據(jù)...................................................................3

三、采用標(biāo)準(zhǔn)...................................................................3

第二章工程概況.................

一、實施目標(biāo)...................................................................4

二、工程簡介...................................................................4

三、主要工程量.................................................................4

四、工程主要內(nèi)容...............................................................4

第三章施工部署.................

一、施工組織...................................................................5

二、施工程序...................................................................6

三、勞動力安排.................................................................8

四、技術(shù)準(zhǔn)備工作...............................................................8

五、施工進度計劃安排...........................................................8

六、主要施工機具配備...........................................................9

第四章主要施工方法...............

一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng).............................................................10

二、空調(diào)水系統(tǒng)................................................................15

三、保溫施工技術(shù)措施..........................................................18

四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試...............................................................19

五、設(shè)備安裝..................................................................21

第五章施工組織措施..............

一、質(zhì)量管理..................................................................24

二、質(zhì)量保證措施..............................................................26

三、技術(shù)保證措施..............................................................26

四、工期保證措施..............................................................27

五、安全技術(shù)措施..............................................................27

六、文明施工保證措施..........................................................28

七、成品保護措施..............................................................29

八、降低成本措施..............................................................29

九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施................................................30

第一章編制說明

一、編制目的

為華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程提供施工方案，用于指導(dǎo)工程的施

工組織與管理，使得安裝與土建、裝飾配合協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)、高速、

安全、文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù)。

二、編制依據(jù)

1、本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計院設(shè)計的華樂商務(wù)中心大樓工程，通

風(fēng)空調(diào)施工圖紙所編制。

2、本工程施工組織設(shè)計編制過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝

工程施工組織驗收規(guī)范，建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，國家和華中現(xiàn)

行有效的各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市

政管理、環(huán)境保護等地方法規(guī)及規(guī)定。并積極采用了先進的施工技術(shù)

和施工工藝。

3、本工程施工組織設(shè)計是充分研究工程的客觀情況，施工特點、

重點難點，結(jié)合施工全過程中管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制而成。

4、根據(jù)我公司IS09000系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊、程序

文件。

5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程。

三、采用標(biāo)準(zhǔn)

1、GBJ50242-2002建筑采暖衛(wèi)生工程施口僉收規(guī)范

2、GBJ50243-2002通風(fēng)空調(diào)施工驗收規(guī)范

3、GBJ50300-2001建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

4、GBJ50235力7工業(yè)金屬管道施口到攵規(guī)范

5、GBJ50275H8壓縮機、風(fēng)機、泵類施工驗力攵規(guī)范

6、GBJ50274力8制冷設(shè)備施工驗收規(guī)范

第二章工程概況

一、實施目標(biāo)

□□□□工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算得出整個工程共需4500工日，總工

期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個工作日完成。

質(zhì)量目標(biāo)：本空調(diào)工程確保優(yōu)良。

安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，月工傷頻率在1.5%。以下。

二'工程簡介

華樂商務(wù)中心大樓工程，總建筑面積約36000平方米，地

上28層，地下一層，總建筑高度99米，框架桶體結(jié)構(gòu)，本施

工組織設(shè)計為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負荷

13648KW,總熱負荷2913KW。

三、主要工程量

1、管道工程：鍍鋅鋼管6489米，無縫鋼管3510米，PVC硬塑料

管3920米，各種閥門1620個，橡膠接頭共162個，保溫39.2m二

2、風(fēng)空調(diào)工程：風(fēng)機盤管696臺，風(fēng)口1265個，鍍鋅鋼板保溫風(fēng)

管共1270米2

四、工程主要內(nèi)容

中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負荷3648KW,總

熱負荷2913KW。

第三章施工部署

一、施工組織

□□□本空調(diào)單項工程設(shè)安裝項目部，由空調(diào)安裝項目部負責(zé)該本工

程通風(fēng)空調(diào)安裝施工的組織與管理，勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工，按照

項目法施工管理辦法進行管理，項目經(jīng)理全面負責(zé)該工程的質(zhì)量、進

度和各項技術(shù)指標(biāo)的完成，并要求與土建、裝修密切配合，以期達到

預(yù)期目標(biāo)。

項目主要管理人員配備表

項目職

，性另U職務(wù)專業(yè)工作簡歷

務(wù)

項目經(jīng)

暖通

理

技術(shù)負

暖通

責(zé)

質(zhì)量

安全負

責(zé)

材料負企業(yè)

責(zé)管理

暖通

長

長

管道工

管道

長

管

管道

長

預(yù)算員暖通

成本員財務(wù)

管理組織機構(gòu)如下:

□□□總包經(jīng)理部

□□□

空調(diào)安裝項目部

經(jīng)

綜

政勞供成

合

本生產(chǎn)負

技

計

術(shù)

劃

營工資應(yīng)

空

質(zhì)通安

調(diào)

全

里風(fēng)

水

負

負負

責(zé)

負

責(zé)責(zé)

本工程所屬管道工程包括以下項目

------空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)

------空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)

1.施工順序

1-1.驗收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部

分，均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。

1-2-1,空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)

安裝準(zhǔn)―?套管支架安裝一干管安裝一支管安裝及與

設(shè)備進回水口接駁試壓系統(tǒng)沖洗保溫調(diào)試

1-2-2.空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)

安裝準(zhǔn)備_?套管支架安裝一干管安裝一A與設(shè)備接駁

——?系統(tǒng)通水試驗——?保溫

?安裝順序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。

（二）通風(fēng)空調(diào)

本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括

-----舒適性空調(diào)系統(tǒng)

-----新風(fēng)系統(tǒng)

本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板，支管采用帶保溫

的金屬軟管。

1.施工順序

驗收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,

均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。

1-1.舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)

安裝準(zhǔn)備一?支吊架安裝一風(fēng)管安裝一?接駁設(shè)備

―?調(diào)試

（三）設(shè)備安裝

本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機盤管、吊裝式新風(fēng)空調(diào)柜

風(fēng)冷式熱泵機組，空調(diào)循環(huán)水泵等。

1.施工順序

驗收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,

均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。

1-1.設(shè)備安裝工程：

安裝準(zhǔn)備一■?設(shè)備外觀檢查~?電機檢查試轉(zhuǎn)一?表

冷器水壓試驗一?支吊架安裝及設(shè)備到位一?與管道

連接一?單機運轉(zhuǎn)前檢查一?設(shè)備性能檢驗及調(diào)整

—?參數(shù)測試及調(diào)整一?系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整

三、勞動力安排

根據(jù)施工預(yù)算得出整個工程共需4500工日。

總工期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個工作日完成，考慮

在提高勞動生產(chǎn)率及采用先進的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安

排各類勞動力約60人進場。

各類平均作業(yè)人數(shù)表:

油漆

工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工雜工

保溫

平均作

424612484

業(yè)人數(shù)

四、技術(shù)準(zhǔn)備工作

□□□1、施工人員應(yīng)認真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè)計

交底和圖紙會審工作，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工作業(yè)設(shè)計。

2、施工中施工員對作業(yè)人員要進行詳細的技術(shù)、安全及管理制

度交底。

3、自始自終要保證各分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等

技術(shù)資料的完整齊全。

五、施工進度計劃安排

1.具體安排如下：（見附表施工進度表）

2.進度配合要求:

2-1.設(shè)備進場安排（詳見設(shè)備供貨計劃表如下）

設(shè)備、材料進貨計劃（建議到場時間）

1、末端設(shè)備2003年10月15日前

2、冷水機組2003年10月25日前

3、水泵2003年10月25日前

4、材料2003年8月25日前

2

六、主要施工機具配備

序

_號_機具名稱規(guī)格單位數(shù)量

1剪板機Q11-4X2000臺2

2咬口機SAF-5-7臺4

3折方機2000X1.5臺2

4電臺鉆把2

5電錘把8

6射釘槍把8

7輕便套絲機臺8

8電動套絲機臺4

9手槍電鉆06-勺12把16

10沖擊電鉆0825把8

11電動液壓泵40Kg臺2

12交流電焊機BX3-300臺6

13電動液壓彎管器1.25"^6"臺2

14人字梯7、9、11m副共18

15手動試壓泵6MPa臺2

16汽車5T臺1

17管子切斷機60-500臺4

18壓筋機2

19壓鼓機2

20法蘭卷圓機L40*4臺2

21卷板機2*1600臺2

第四章主要施工方法

一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

㈠施工程序

根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況，由現(xiàn)場施工人員提供風(fēng)管加工

明細表，根據(jù)時間進度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預(yù)制的方法,

即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工，再運至現(xiàn)場進行組合安裝

的方法。具體操作程序如下：

㈡主要施工方法

1、鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施

風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管邊長大于或等于630mm,保溫風(fēng)管邊長大

于或等于800mm,其管段長度在1.2mm以上均應(yīng)采取力口固措施。

風(fēng)管及配件制作，鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。

風(fēng)管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口

（見下圖a）;圓形風(fēng)管均采用立咬口（見下圖b）;一般風(fēng)管可采用按

扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖d）;風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬

口（見下圖e）0

2、風(fēng)管安裝

（1）風(fēng)管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風(fēng)管采用內(nèi)

膨脹螺絲固定，暗裝風(fēng)管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定；

（2）水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求：

風(fēng)管邊長支、吊、托架間距

L<400mmW4m

400mmWLV2000mmW3m

L22000mm.5m

保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過3m;

垂直安裝風(fēng)管：不保溫風(fēng)管間距不超過4m。保溫風(fēng)管間距不超過

3m;但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個；

(3)風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽

鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁

鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號，圓鋼一般采用010mm

圓鋼；

(4)風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按

照《采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊》及國標(biāo)T607的制作規(guī)定和要求；

(5)風(fēng)管支、吊、托架的制作：

a、支、吊、托架在其制作前必須先對所使用型鋼進行矯正，矯正

的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則

須加熱到900℃左右進行熱矯正；

b、切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機械切割或鉆孔.不得使用氧

氣一乙塊割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支、吊架

的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力；

c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取，套絲長度不可

太長，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點；

d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進行防腐處

理；

e、保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加130mm;非保

溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加60mm。

(6)消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨設(shè)支、吊架；風(fēng)管安

裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二:

墻壁

風(fēng)管

扁鐵

螺絲、螺母M8

三角支架

膨脹螺絲M10

圖一貼墻風(fēng)管安裝

樓板

內(nèi)膨脹螺絲M10

絲桿10

風(fēng)管

墊木

托鐵

圖二

3、風(fēng)口、閥部件安裝

明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出50?100mm短嘴，再

將風(fēng)口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實際情況交由監(jiān)理工程師

認可為準(zhǔn)），暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一，注意同土建內(nèi)粉

刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊，不得傾斜，要求

戴手套操作。以保護平頂或墻面的清潔。

風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進行試動，檢查開關(guān)的靈活

性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安

裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。

防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進行試動，檢查開

關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝

在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨

設(shè)立支、吊架。

4、整裝空調(diào)機組吊運方案

設(shè)備進場后，根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具體

的吊運方案。

二'空調(diào)水系統(tǒng)

㈠施工程序

夕警膿做班的衣必壯居烹rlz、由/

㈡主要施工方法

1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施

首先應(yīng)熟悉圖紙，按照管道的管徑、標(biāo)高、坡度，正確埋好支架。

管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時用堿水清洗后用水沖

凈，安裝中的管道敞口要臨時封堵，防止雜物進入。管子對接時要注

意接口不要發(fā)生錯位現(xiàn)象，采用絲接連接時要加好填料，焊接時接口

應(yīng)符合特殊工序驗收標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓試驗，安裝時

應(yīng)按照設(shè)計規(guī)格、型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，不得反裝。

⑴放線、上支架：

清理管井樓面，按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標(biāo)

高、管徑、坡度、坡向等，以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。支架

采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支架要配

合土建設(shè)置預(yù)埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。冷

凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。

支架預(yù)制用機械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理干凈后涂上防銹

漆兩遍防腐，保溫管道刷防銹底漆一遍，非保溫管道刷防銹漆、耐熱

漆或銀粉漆各兩遍，冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍。

⑵空調(diào)水管道安裝

管道安裝前，必須仔細檢查管子質(zhì)量，符合要求方可使用。安裝

前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。

管道安裝要橫平豎直，不能傾斜，扭曲等現(xiàn)象，成排安裝時要整

齊美觀，預(yù)留管管端應(yīng)平齊。

冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)

金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》與《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。軟管連接

應(yīng)牢固，不得有癟管和強扭。

冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用通水試驗，無滲漏為合格。冷凝水

排放應(yīng)安裝水封彎管。

管道穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑

大20?30mm,套管處不能有管道接頭焊縫，在管道保溫工程竣工后，

用石棉密實，墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平，穿樓板的套管

上部比樓面層高20mm,下部與樓板相平，套管由厚度為1.5mm的鍍鋅

鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道，套

管與管道之間應(yīng)填實油麻。

支、吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木，

管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除、檢修，也不得占

用設(shè)備的操作空間。

暫停施工時必須將管口臨時封好（包括水平管彎頭朝上的管口）

以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。

試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水，密封面應(yīng)涂防銹油，閥

門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行檢查，要求轉(zhuǎn)動靈活可靠，無卡澀現(xiàn)

象。

伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進行預(yù)拉、壓

縮。

⑶管道的焊接

應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口時留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定坡口，

不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接錯口應(yīng)

符合規(guī)范規(guī)定。焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)即時清除，并刷紅丹防銹漆二

度。

⑷管道水壓試驗與清洗

管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗，冷凍水系統(tǒng)試驗壓力為工作

壓力的1.25倍，最低試驗壓力不小于0.6MPa。水壓試驗時，在10min

內(nèi)，壓力下降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng)試壓合

格后應(yīng)進行清洗。為防止雜物隨沖洗物進入空調(diào)機內(nèi)部，應(yīng)拆除設(shè)備

的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時連通管，沖洗時管內(nèi)水流速不小于

0.8米/秒，直到放出的水潔凈為止。在整個系統(tǒng)全部沖洗合格后，拆

除臨時管并恢復(fù)系統(tǒng)管線，清除過濾器內(nèi)的污物。（注沖洗施工時另編

沖洗方案，待監(jiān)理工程師審批后方可進行），系統(tǒng)清潔后方能進行調(diào)試

試運行。

三、保溫施工技術(shù)措施

1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫：

材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚30mm0

絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。

風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。

2、空調(diào)水管保溫

空調(diào)水管采用橡塑管保溫，DNW80厚度=26mm;凝結(jié)水管采用橡

塑管保溫厚度為20mm;

閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨拆卸。

管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕

熱材料填實。

四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

1、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項目：

⑴設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。

⑵系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。

⑶無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整。

⑷帶生產(chǎn)負荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整。

測定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測定對象的級

別，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)

由施工單位負責(zé)，設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷綜合效

能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)

理單位參與配合。

3、通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安

全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；

在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑

動軸承高溫度不得超過70攝氏度；滾動軸承高溫度不得超過80攝氏

度。

4、水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時，運轉(zhuǎn)中不

應(yīng)有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動。

滑動軸承的最高溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承的最高溫度不得超

過75攝氏度。做好試運轉(zhuǎn)記錄。

5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定和測試包括以下內(nèi)容：

⑴通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、

余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。

(2)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大

于10%o

⑶通風(fēng)機、空調(diào)器噪聲的測定。

⑷防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測。

(5)空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)

條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源的試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)系

統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。

⑹設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。

6、系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置應(yīng)

選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等

于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量規(guī)范

上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。

⑵通風(fēng)機出口的測量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。通風(fēng)機測定截面位

置應(yīng)靠近風(fēng)機。

⑶風(fēng)機的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后

風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。

(4)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從

系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進行總風(fēng)量的調(diào)整。

⑸通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)

測量三次取其平均值的方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測量30s以上。

⑹通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗的測

定和調(diào)整。

(7)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)由

建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計要求確定具體試驗項目。

7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗包括下列項目：

(1)送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。

(2)空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。

(3)室內(nèi)噪聲的測定。

(4)室內(nèi)空氣溫度相對濕度的測定與調(diào)整。

8、冷水機組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負責(zé)完成，我司提供管

線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進行配合，配合人員必

須熟悉系統(tǒng)管線，且具有熟練的操作技能和強烈的責(zé)任心。以保證能及

時處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件。

五、設(shè)備安裝

機械設(shè)備安裝前對臨時建筑運輸?shù)?、路水源、電源、照明、消?/p>

設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，安排到具體人員。

起吊搬運設(shè)備時所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力

進行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位核準(zhǔn)后，方可利用。

1、開箱檢查

設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項目

進行檢查，并應(yīng)作出記錄：

(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等；

(5)其他需要記錄的情況。

2、基礎(chǔ)驗核

設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定，并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗收資料或記錄，安裝前根據(jù)圖

紙及驗收資料或記錄進行復(fù)檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的

油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿

平；基礎(chǔ)驗核填寫驗核記錄后才能進行設(shè)備安裝。

3、起重運輸

將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計指定位置。具體的吊裝

方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報甲方

監(jiān)理批準(zhǔn)。

4、放線就位和找平找正

設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，

劃出吊裝的基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安裝

基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與建筑實際軸線邊緣

線的距離，其允許偏差為±20mm。

設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允

許偏差，應(yīng)符合平面位置±20mm,標(biāo)高-10mm?+20mm。

設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)

平均應(yīng)在給定的測量位置上進行檢驗；復(fù)檢時亦不得改變原來的位置。

設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進行選擇以

下部位：

⑴設(shè)備的主要工作面；

(2)支承滑動部件的導(dǎo)向面；

⑶保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；

⑷設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。

設(shè)備安裝精度的偏差要符合：

⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；

⑵振動較少，噪聲等級符合技術(shù)文件的要求。

5、設(shè)備固定

⑴地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求：

a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，無傾斜。

b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于15mm,且不碰孔底。

c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量的

油脂。

d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。

e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的

1/3—2/3o

f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時擰緊地腳螺

栓，各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。

⑵墊鐵

使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時應(yīng)符合：

a、承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢。

b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，并盡量少采用薄墊鐵。放置

平墊鐵時，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于2mm,并將各墊鐵

相互用定位焊焊牢。

⑵設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時應(yīng)符合：

根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂

絲的位置和數(shù)量。

采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時搗實灌漿層，待灌漿層達到設(shè)計強

度的75%以上時，方可取出臨時支撐件，并復(fù)測設(shè)備水平度，將支撐

件的空隙用砂漿填實。

6、灌漿

灌漿部位應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度比基礎(chǔ)

或地坪的混凝土強度高一級。

灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm,當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高

時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。

7、試運轉(zhuǎn)

試運轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤滑

液檢驗完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。

試運轉(zhuǎn)步驟：

⑴電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。

⑵潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。

⑶空負荷試運轉(zhuǎn)。

以上測試合格后，繼續(xù)連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時，

運轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格。

第五章施工組織措施

一、質(zhì)量管理

為實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量

保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工

程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，堅持三檢制度和三級檢驗評定制度，強化貫徹

GB/T19002-1994及質(zhì)量保證手冊和程序文件，認真編制項目第三

層次操作細則和作業(yè)指導(dǎo)書，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。

㈠質(zhì)量保證體系

安裝項目經(jīng)理

㈡質(zhì)量保證三級檢查網(wǎng)絡(luò)

第一級

第二級

第三級

㈢質(zhì)量檢查程序

二、質(zhì)量保證措施

1、認真貫徹工程質(zhì)量計劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把

好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達到一次交驗。

2、嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經(jīng)檢驗合格后，方可

使用。凡使用的計量器具在工程質(zhì)量檢驗、記錄上標(biāo)明其型號及編號，

所使用的計量單位全部采用國家計量局公布的法定計量單位，專職計

量員定期抽查計量器具使用情況。

3、嚴格按圖施工，特別是對設(shè)備要詳細地閱讀說明書和有關(guān)資料,

要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項安裝工程將編制施工作

業(yè)設(shè)計，有序地進行操作。

4、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。

5、加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需——檢查

合格，做好記錄，嚴把入場關(guān)。

三、技術(shù)保證措施

為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，如支架固定不牢、間距過大、

管道接口滲漏、風(fēng)機盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕?，特制訂以下措施?/p>

1、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度

計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進行安裝，選擇正確的固

定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。

2、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進行單管試壓，閥門按規(guī)范進行試壓

檢驗。管道安裝前，應(yīng)認真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)銹蝕及雜物，管道安

裝過程中，應(yīng)隨時加管堵封嚴外露管口，以防異物落入，安裝后，及時

固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴格按規(guī)范進行嚴密性試驗

或強度試驗，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。

3、空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時，要嚴格掌握管道坡度，杜

絕倒坡現(xiàn)象。

4、風(fēng)機盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風(fēng)機盤管運行時

管道振動而引起管道與配件連接處松動，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

四、工期保證措施

1、安裝項目班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會、碰頭會，針對施工進度及

主要質(zhì)量、技術(shù)、安全問題，及時制定有效措施，加以解決對本項目

班子內(nèi)部無法解決的問題，及時提交甲方或總包謀求解決辦法。

2、依據(jù)生產(chǎn)總進度控制計劃制訂作業(yè)計劃，充分利用好時間和空

間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工線及有關(guān)部

門，督促檢查保證分項工程工期控制目標(biāo)實現(xiàn)，以確保安裝項目部總

體目標(biāo)的實現(xiàn)。

3、實行目標(biāo)獎罰制度，施工班組開展勞動競賽，提高勞動生產(chǎn)率。

4、大力推行建設(shè)部“四新”科技成果，向科技要速度、要質(zhì)量，從

而有效保證工程質(zhì)量及工期。

五、安全技術(shù)措施

安全生產(chǎn)以嚴肅法規(guī)落實責(zé)任，提倡遵章守紀(jì)強化管理為中心，

堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國

家和企業(yè)的安全規(guī)程，提高項目的安全技術(shù)管理水平，確保實現(xiàn)杜絕

死亡、重傷及機械、火災(zāi)事故，工傷頻率控制在1.5%。以下的安全生

產(chǎn)目標(biāo)：

1、本工程以作好漏電保護、防機械傷害、高空墜落及防火為安

全生產(chǎn)的重點，提出防范措施，并向所有施工人員作好安全技術(shù)交底,

切實作好事故預(yù)防工作，確保安全生產(chǎn)。

2、進入現(xiàn)場人員必須自覺按三寶使用、四口防護要求作好個人

防護及操作環(huán)境安全。凡作業(yè)高度在2米以上時，都必須搭設(shè)腳手架，

重要的腳手架要有搭設(shè)方案，方案報技術(shù)部門審定后有效。

3、施工用電遵照安全用電100條規(guī)定，合理布線，作好接零接

地，凡手持電動工具必須設(shè)漏電保護裝置，由施工人員自行移動的照

明燈具必須用36V低壓行燈或用應(yīng)急燈，在潮濕地點作業(yè)必須穿絕緣

鞋。

4、使用的機械設(shè)備應(yīng)加強維修保養(yǎng)，保持設(shè)備狀態(tài)良好，以確

保安全生產(chǎn)。

六、文明施工保證措施

1、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場出入制度，施工人員出入現(xiàn)場主動出示證件，禁

止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。

2、所有安裝材料按指定的場地堆放，貴重器材、設(shè)備應(yīng)入庫由專

人保管，嚴格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。

3、空調(diào)機房等設(shè)備安裝就位前應(yīng)安裝好門窗，加強防范工作避免

造成損壞丟失。

4、施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定，建立健全

消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總

結(jié)、同批評。專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查。

5、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受消防人員的檢查，電氣焊用

火前應(yīng)先辦理動火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備足夠的消防

工具，同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易

燃易爆材料等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風(fēng)以上時，嚴禁使用明火作

業(yè)。

6、倉庫料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班制

度，對易燃材料要集中管理，并設(shè)明顯標(biāo)志，嚴禁在消防栓周圍堆放

設(shè)備和材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通，各施工小組工具柜內(nèi)不得

存放汽油，煤油等易燃材料。

七、成品保護措施

1、嚴禁將已安裝好的設(shè)備、管道、風(fēng)管等做腳手架使用或用以吊

拉承重件，禁止在已安裝好的管道、風(fēng)管上焊支吊架。

□□2、已安裝好的閥門要卸下手輪，調(diào)試前重新裝上。已安裝好但

未接口的空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等要采取密封保護措施，對整機要采取

加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設(shè)備要采取防雨侵蝕措施。

3、管道試驗要檢查整個系統(tǒng)，確認無漏水孔洞后緩慢灌水，以

免出現(xiàn)大量漏水造成精裝修吊頂及墻面損壞。

八、降低成本措施

施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程，安裝

前復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前

提下努力降低成本、增加效益。

□1、積極提供合理化建議，滿足設(shè)計質(zhì)量要求的同時，降低成本。

□□2、合理安排施工進度作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)

象，提高勞動效益?；稀酢蹩?/p>

3、有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費。嚴格把住質(zhì)

量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到

省時、省力、省材料。

□□□4、加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料

的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號方面把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)

的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)，合理

使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。

□□□5、施工中推廣采用活動安裝架子，既靈活又方便，不但可減

少搭架子費用，又可保證勞動生產(chǎn)的安全。

6、采購材料要廣開門路綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約材料費。

□□□7、對施工中的設(shè)計變更或代用材料及時辦理代用手續(xù)或經(jīng)濟

簽證手續(xù)。

□□□8、班組應(yīng)做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損

壞，造成二次加工。

9、開展群眾性增產(chǎn)節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料

及時進行回收和利用，同時加強小組的工具管理。愛護生產(chǎn)工具修舊

利廢。

九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施

1、按時參加生產(chǎn)例會，涉及到施工配合問題除在生產(chǎn)例會上提

出外，應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式，詳細將需配合的部位及重要事項

交待清楚。

2、配合粗裝修：粗裝修開始后，安裝應(yīng)派人在現(xiàn)場巡回檢查，

落在管道、閥門上的殮應(yīng)及時消除；發(fā)現(xiàn)施工人員踩在安裝管道、支

架上施工，應(yīng)及時制止。

3、精