鋼結構橋梁漆

中華人民共和國化工行業(yè)標準HG/T3656-1999鋼結構橋梁漆Paintsforsteelstructurebridge范圍本標準規(guī)定了鋼結構橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、標簽、包裝、運輸、貯存。本標準適用于鋼結構橋梁用面漆、底漆、中間漆的通用技術條件，也適用于在大氣環(huán)境下其他鋼結構涂裝用面漆、底漆、中間漆。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1728-79(89)漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1732-93漆膜耐沖擊性測定法GB/T1733-93漆膜耐水性測定法GB/T1763-79(89)漆膜耐化學試劑性測定法GB/T1765-79(89)測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速)的漆膜制備法GB/T1766-1995色漆和清漆涂層老化的評級方法(neqISO4628-1?4628-5:1980)GB/T1771-91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定(eqvISO7253:1984)GB/T1865-1997色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露(濾過的氙弧輻射)(eqvISO11341:1994)GB3186-82(89) 涂料產(chǎn)品的取樣(neqISO1512:1974)GB/T6742-86漆膜彎曲試驗(圓柱軸)(neqISO1519:1973)GB/T6753.1-86涂料研磨細度的測定(eqvISO1524:1983)GB/T6753.3-86涂料產(chǎn)品的大面積刷涂試驗(eqvISO/TR3172:1974)GB/T9271-88色漆和清漆標準試板(eqvISO1514:1984)GB9278-88涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度(eqvISO3270:1984)GB/T9286-98色漆和清漆漆膜的劃格試驗(eqvISO2409:1972)GB/T13452.2-92色漆和清漆漆膜厚度的測定(eqvISO2808:1974)GB/T13491-92涂料產(chǎn)品包裝通則HG/T2458-93涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和貯存通則產(chǎn)品分類產(chǎn)品分普通型和長效型二類。普通型

按使用年限在5?15年，通稱為普通型（包括底漆和面漆）。長效型按使用年限在15年以上，通稱為長效型（包括底漆、中間漆和面漆）要求4.1面漆產(chǎn)品性能應符合表1的規(guī)定。國家石油和化學工業(yè)局1999-06-16批準2000-06-01實施HG/T3656-1999表1性能要求項目指標普通型面漆長效型面漆在容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)漆膜外觀漆膜平整細度，gm <含片狀（金屬）顏料漆80其他60附著力（劃格法），級<1耐彎曲性，mm2,無破壞商定耐沖擊性，cm50干燥時間，h <表干10商定實干24商定8h不起泡、不脫落，允許輕微失光12h不起泡、不脫落，允許輕微失耐水性和變色光和變色施工性噴涂、刷涂無障礙噴涂、刷涂無障礙

貯存穩(wěn)定性結皮性，級沉降性（ly），級86108人工加速老化400h不起泡、不開裂，允許二級變色和二級粉化800h不起泡、不開裂，允許二級變色和二級粉化耐鹽霧性lOOOh不起泡、不脫落底漆、中間漆產(chǎn)品性能應符合表2的規(guī)定。表2性能要求項目指標普通型底漆長效型底漆長效型中間漆在容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)漆膜外觀漆膜平整，允許略有刷痕細度，gm <含片狀（金屬）顏料漆90其他60附著力（劃格法），級<1耐彎曲性，mm2耐沖擊性，cm >40干燥時間，h <表干4實干24耐鹽水性（3%NaCl溶液）144h不起泡、不生銹240h不起泡、不生銹貯存穩(wěn)定性結皮性，級8沉降性（ly），級6施工性噴涂、刷涂無障礙HG/T3656-1999試驗方法5.1采樣產(chǎn)品按GB3186規(guī)定進行采樣。所采樣品應分為兩份，一份密封貯存?zhèn)洳椋硪环葑鳈z驗用，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量不符合標準技術指標規(guī)定時，供需雙方共同按GB3186規(guī)定重新采樣。試驗條件按GB9278規(guī)定。試驗樣板的制備試驗用底板按GB/T9271的規(guī)定進行處理。干燥時間、附著力、耐彎曲性、耐沖擊性、耐水性試驗為馬口鐵板（尺寸為120mmx50mmx0.3mm）。施工性試驗，按GB/T6753.6規(guī)定進行。其余試驗為鋼板（除另有規(guī)定外，尺寸為150mmx70mmx1mm）。漆膜厚度測定按GB/T13452.2規(guī)定進行。附著力、耐彎曲性、耐沖擊性、耐水性測定，應在漆膜制備48h后進行，漆膜厚度要求（35±2）ym。其他性能測定應在漆膜制備168h后進行。人工加速老化、耐鹽霧性測定，要求底漆、中間漆、面漆配套后測定，每道間隔時間、漆膜總厚度、涂漆前板材處理等均按各廠配套要求進行。在容器中狀態(tài)打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評為“攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。漆膜外觀目測。細度按GB/T6753.1規(guī)定進行。附著力按GB/T9286規(guī)定進行，劃格間距為2mm。耐彎曲性按GB/T6742規(guī)定進行。耐沖擊性按GB/T1732規(guī)定進行。干燥時間按GB/T1728規(guī)定，其中表干按甲法，實干按乙法進行。耐水性按GB/T1733規(guī)定進行。施工性按GB/T6753.6規(guī)定進行。貯存穩(wěn)定性5.13.1沉降法按GB/T6753.3規(guī)定進行。5.13.2結皮性將約90mL試樣倒入120mL帶蓋廣口瓶中，將瓶蓋立即蓋好，將瓶放于暗處24h,然后取出瓶，打開蓋，將瓶傾斜并用玻璃棒觸及試樣的表面，檢查表層的流動性，如表層仍呈現(xiàn)液態(tài)時，則評定為“不結皮”。評級按GB/T6753.3規(guī)定進行。人工加速老化按GB/T1765制備漆膜，按GB/T1865進行測定；按GB/T1766進行評級。耐鹽霧性按GB/T1765制備漆膜；按GB/T1771進行測定。耐鹽水性HG/T3656-1999按GB/T1763規(guī)定進行。檢驗規(guī)則按HG/T2458進行。本標準所列全部性能要求項目為型式檢驗項目。其中在容器中狀態(tài)、漆膜外觀、細度、附著力、耐彎曲性、耐沖擊性、干燥時間、耐水性為出廠檢驗項目。施工性、貯存穩(wěn)定性、人工加速老化、耐鹽霧性、耐鹽水性一年進行一次檢驗。標志、標簽、包裝、運輸、貯存標志、標簽產(chǎn)品應附有標志、標簽，標明：產(chǎn)品的標準號、型號、名稱、凈含理、質量合格標記、生產(chǎn)廠廠名、廠址及生產(chǎn)日期、批號、配比、使用說明。包裝按GB/T13491進行。運輸、貯存按HG/T2458進行，貯存期由各生產(chǎn)廠根據(jù)各自產(chǎn)品要求制定，在標志上標明。HG/T3656-1999（提示的附錄）施工參考A1要求鋼結構橋涂裝時，要求鋼梁表面清洗干凈，以噴砂或拋丸除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質清除干凈，噴砂處理至Sa2.5級；涂層厚度、涂裝間隔等要求按各自配套體系要求規(guī)定。A2鋼結構橋涂裝實例例1：國內(nèi)某橋（總長8346m）的配套涂裝情況在鋼結構制造廠車間內(nèi)的涂裝：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級，粗糙度40?80ym第一道環(huán)氧富鋅底漆第二道環(huán)氧云母氧化鐵底漆第三道氯化橡膠厚膜漆（橘紅色）在現(xiàn)場的涂裝：首先修補運輸安裝過程中損傷的漆膜第四道氯化橡膠厚膜漆（橘紅色）合計漆膜總厚度為270ym例2：環(huán)氧富鋅底漆+云鐵環(huán)氧厚膜漆+鐵紅氯化橡膠厚膜漆+鋁粉氯化橡膠丙烯酸磁漆例3：環(huán)氧富鋅厚膜漆+云鐵環(huán)氧厚膜漆+灰云鐵丙烯酸聚氨酯磁漆漆膜厚度為底漆90ym、中間漆100ym、面漆75ym，漆膜總厚度為265ym，耐候年限達20年。例4：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧防銹漆+環(huán)氧云母厚漿底漆+氯化橡膠面漆或丙烯酸聚氨酯面漆漆膜厚度為底漆40ym、防銹漆80ym、厚漿底漆100ym、面漆70ym或100ym，漆膜總厚度為260卩m左右。A3國內(nèi)鋼結構橋普通型配套涂層實例例1：紅丹醇酸防銹漆+灰云鐵醇酸面漆漆膜厚度為底漆80ym、面漆120ym，總厚度200ym。例2：紅丹酚醛防銹漆或云鐵酚醛防銹漆+灰云鐵醇酸面漆總厚度200ym。例3：紅丹酚醛防銹漆+灰鋁鋅醇酸磁漆漆膜厚度為底漆80ym、面漆120ym。A4普通型底漆、面漆，長效型底漆、中間漆、面漆品種介紹普通型底漆品種采用紅丹醇酸防銹漆、紅丹酚醛防銹漆、云鐵酚醛防銹漆、棕黃聚氨酯防銹漆等。普通型面漆品種采用灰云鐵醇酸磁漆、灰鋁鋅醇酸磁漆、灰鋁粉石墨醇酸磁漆。長效型底漆品種采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧富鋅厚膜漆、氯化橡膠底漆、環(huán)氧云母氧化鐵厚漿型底漆、環(huán)氧防銹底漆、云鐵環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧聚氨酯防