煙囪主體施工工藝流程

煙囪主體施工工藝流程機(jī)械設(shè)備及筒體模具的配制→鋼筋加工安裝→筒體外的模板移置→內(nèi)襯磚砌體及隔熱層施工→混凝土施工→主體封頂→鋼平臺(tái)爬梯安裝→油漆涂刷及障礙燈安裝等。1、施工流程搭設(shè)內(nèi)腳手架→鋼筋綁扎→埋件放置→外模板制安→內(nèi)襯磚砌體及隔熱層施工→澆筑混凝土→如此反復(fù)施工至煙囪主體結(jié)束。2、作業(yè)方法與步驟（1）、筒身鋼筋施工筒壁0～10m雙排鋼筋，10～80m為單排鋼筋。外側(cè)及內(nèi)側(cè)豎向鋼筋按均四種不同長(zhǎng)度分布（每四根為一組，接頭率不大于25%）。鋼筋下料長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并做到豎向鋼筋不側(cè)傾，環(huán)向鋼筋應(yīng)水平。筒壁豎向鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙要求采用綁扎接頭,其搭接長(zhǎng)度不小于45d且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在同一水平的接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)豎向鋼筋總數(shù)的四分之一。筒壁環(huán)向水平鋼筋：采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不小于45d且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，同一截面水平筋接頭應(yīng)不超過(guò)25%，筒壁鋼筋保護(hù)層厚度為30㎜。對(duì)筒壁鋼筋的要求：a）豎向鋼筋及環(huán)向筋均按直料下料。環(huán)向鋼筋下料尺寸不宜太長(zhǎng)，一般不超過(guò)6m，豎向鋼筋下料長(zhǎng)度按4倍模板高度為宜。b）沿環(huán)向每隔1.70m，從已澆注混凝土面上的縱筋上（每隔5根縱筋）標(biāo)出每道環(huán)筋的位置，以保證環(huán)筋間距準(zhǔn)確；縱向鋼筋沿筒壁圓周要均勻布置，高出模板頂面（混凝土頂面向上約1.70m處）的縱向鋼筋應(yīng)用一道環(huán)向水平鋼筋予以固定。c）在筒壁豎向配筋變化部位要嚴(yán)格檢查鋼筋的配置數(shù)量和間距，鋼筋綁扎完成后須檢查通過(guò)后方可進(jìn)行封模。d）避雷接地引下線利用筒身中四根豎向鋼筋，四根豎向鋼筋接頭要焊接牢固，焊接長(zhǎng)度且滿足設(shè)計(jì)要求，并在隱蔽記錄中注明備查。煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷接地極安裝完成后，進(jìn)行接地電阻測(cè)量，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的10歐姆。e）鋼筋材料的運(yùn)輸：豎向鋼筋為6米一根，一般將其放入混凝土料桶內(nèi)（不得與水平圓弧鋼筋混裝），每根鋼筋上端0.80m處分別用Φ15繩索扣好掛于起吊鉤上，運(yùn)輸至施工平臺(tái)時(shí)，施工人員可拿一根安裝一根；水平圓弧鋼筋運(yùn)輸方法與豎向鋼筋運(yùn)輸方法相同。每次起吊重量不得大于500kg。（2）、筒身模板施工１）模板的制作筒身外模板采用2.0mm厚鐵皮模板（鍍鋅層鐵皮模板，保證脫模筒壁砼表面光滑），首先根據(jù)煙囪筒體的收縮比進(jìn)行外模板的制作，外模板加工成1.60m高1.00m寬，共33塊在其邊緣打孔，再用M5×15螺栓連成四片，總長(zhǎng)度按筒體周長(zhǎng)為準(zhǔn)，施工時(shí)按煙囪筒體的收縮比進(jìn)行外模板的收緊，滿足煙囪筒體的要求。2）煙囪筒體模板的安裝外模：將組裝好的四片外模，經(jīng)刷油處理后移置到已綁扎好的筒壁鋼筋外側(cè)進(jìn)行筒壁外模板的安裝，模板下口固定在已焊接好的保護(hù)層外側(cè)（在以后的筒壁施工中，每一模外模板的下口可直接固定在已澆好的筒身混凝土上口，與混凝土筒壁重疊40㎜，模板上口用φ12鋼筋頭焊接在每根筒壁環(huán)向鋼筋上，長(zhǎng)度同煙囪筒壁厚度，控制內(nèi)外模板保護(hù)層），然后根據(jù)筒壁外徑的實(shí)際尺寸進(jìn)行外模板加固（采用虎頭鉗將16根φ8的鋼絲繩收緊）。當(dāng)外模板相互重疊超過(guò)0.80m時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除一塊外模板，以免重疊過(guò)長(zhǎng)。外模板及鋼絲繩緊固示意圖外模板及鋼絲繩緊固效果圖3）外模板的提升：將18個(gè)（根據(jù)筒身直徑的變小而遞減到9個(gè)）提升器支架配套12－18個(gè)提升器(2t)安裝在豎向鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度2.5N/mm2后，松開模板外側(cè)緊線鉗及16道鋼絲繩，再用提升器將外模板逐步均勻提升（人員站在混凝土筒壁及內(nèi)腳手板上）。模板提升到位，將模板下口2根鋼絲繩緊固好，校正模板中心，依次緊固好模板上口鋼絲繩，然后拆除提升架掛于煙囪內(nèi)腳手架上方（下次提升模板再用）。模板提升架示意圖提升架用直徑Φ25鋼筋焊接成三角架，用鐵絲捆綁在已綁扎好的豎向鋼筋網(wǎng)上，提升架下端坐落在下一模的混凝土面上。每個(gè)提升器所需承擔(dān)的荷載為(考慮動(dòng)荷系數(shù)為1.4)：1.4×(33×1.6m×1.0m×0.002m×7.8×103Kg/m3×9.8N/Kg)=1.4×8072N=11.3KN。2t提升器所能承受力的最大值為19.6KN。綜上，2t的提升器及直徑Φ25鋼筋焊接的提升架滿足要求（如下圖）：三角形提升架提升架及提升器4）內(nèi)模：利用耐火磚磚砌體代替內(nèi)模板(砌筑高度為1．50米）；磚砌體每砌筑500mm高度時(shí)，混凝土筒壁與耐火磚砌體之間放置100mm厚水泥珍珠巖制品一層，每一層腳手架分三次砌筑三次填充水泥珍珠巖，填充珍珠巖時(shí)要密。耐火磚砌筑完成后筒壁混凝土澆筑之前利用內(nèi)架沿筒壁一圈均布設(shè)置8根鋼管頂撐耐火磚砌體，以抵消混凝土澆筑時(shí)對(duì)內(nèi)襯的側(cè)壓力。5）筒體外模板的拆除及提升每模混凝土澆筑后混凝土達(dá)到一定2.5Mp以上強(qiáng)度時(shí)，松開外模板緊固的16道鋼絲繩，即可提升外模板，外模板提升采用18只緊線器固定在煙囪筒壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)的上方，用手扳動(dòng)緊線器手柄即可將模板整體向上提升，提升到位校正模板中心，然后將外模下口緊固在已澆筑好的煙囪筒體上（與下部混凝土搭接40mm左右），模板上口用φ12鋼筋頭（長(zhǎng)度同煙囪筒壁厚度）焊接在筒身的環(huán)向鋼筋上，復(fù)檢尺寸大小無(wú)誤后進(jìn)行內(nèi)模安裝，然后澆筑混凝土，如此反復(fù)上述程序直至煙囪完工。6）煙囪中心垂直度控制煙囪筒體中心位置的確定及檢驗(yàn)，主要采用35Kg的線垂吊中的方法，每1.50m段筒身施工分鋼筋安裝對(duì)中檢驗(yàn)、定位，外模板對(duì)中檢驗(yàn)、定位（通常采用一根4m長(zhǎng)度80×80木方或者∠63×6角鋼，在其中心固定一個(gè)點(diǎn)，從此點(diǎn)用16#鐵絲系一個(gè)35Kg重的線垂，吊至基礎(chǔ)內(nèi)地坪中心點(diǎn)十字線上（基礎(chǔ)中心點(diǎn)的確定：從基礎(chǔ)底板中心點(diǎn)用Φ25螺紋鋼焊接引至+0.10m，測(cè)量煙囪中心點(diǎn)與煙囪坐標(biāo)點(diǎn)吻合，然后澆筑煙囪內(nèi)200mm地坪C20混凝土進(jìn)行穩(wěn)固，再在螺紋鋼頭上表面用鋼鋸條鋸上十字線即可），當(dāng)線垂與地面中心點(diǎn)完全吻合時(shí)，從而確定上部的中心位置，即為模板中心點(diǎn)）。在砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行外模、鋼筋、埋件及內(nèi)模板的對(duì)中復(fù)檢，并作記錄。7）模板的糾偏措施：首先根據(jù)基礎(chǔ)中心找出澆筑好的筒壁所在位置的中心點(diǎn)，然后用鋼卷尺測(cè)量四周半徑，當(dāng)筒壁發(fā)生偏差時(shí)，①當(dāng)筒壁半徑偏小10㎜時(shí)，下一模模板校正時(shí)必須將模板繼續(xù)偏小5㎜，直至無(wú)偏差后下一模即可按照正常的收分②當(dāng)筒壁半徑偏大15㎜時(shí)，下一模模板校正時(shí)必須將模板偏大5㎜，再下一模繼續(xù)偏大5㎜，直至無(wú)偏差后下一模即可按照正常的收分進(jìn)行模板安裝加固。筒體施工每上升20m采用經(jīng)緯儀復(fù)檢，將經(jīng)緯儀架于煙囪30m以外一點(diǎn)（另一點(diǎn)與此點(diǎn)成90度），調(diào)整好經(jīng)緯儀對(duì)煙囪垂直度的二個(gè)十字方向進(jìn)行測(cè)量，檢查筒體的中心偏差情況，及時(shí)采取糾偏措施，并作好詳細(xì)記錄。（3）、筒體混凝土施工1）混凝土的材料及運(yùn)輸煙囪主體全部采用商品混凝土，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸進(jìn)行筒壁每一?；炷恋臐仓瑑蓚€(gè)煙氣入口柱梁采用自拌耐火混凝土澆筑。2）混凝土的澆筑每一道工序經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后，清理模板表面黏結(jié)砼后，清理后脫模機(jī)涂刷。用水濕潤(rùn)下一模混凝土表面，然后進(jìn)行混凝土澆筑，每?；炷翝仓叨葹?.50m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，澆筑前要檢查鋼筋綁扎情況、埋件位置、引下線焊接等確保無(wú)誤后方可澆筑，澆筑時(shí)要分層澆筑分層振搗，即每500mm高度左右振搗一次，每模分三次振搗，以防模板移位及中心發(fā)生誤差。筒壁上層混凝土澆筑前，下層混凝土應(yīng)鑿毛并重新干凈。3）洞口框二次施工當(dāng)煙囪主體混凝土施工結(jié)束時(shí)，找出事先預(yù)埋在洞口四周的鋼筋，再按照?qǐng)D紙要求制作安裝好鋼筋框并進(jìn)行驗(yàn)收，鋼筋預(yù)埋角鋼等驗(yàn)收合格后，制作安裝好模板然后進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑后7天左右方可拆除洞口梁模板。4）筒體混凝土的養(yǎng)護(hù)每一模混凝土澆筑完成12小時(shí)內(nèi)，必須對(duì)成型后的混凝土筒壁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。噴涂方法：將成品養(yǎng)護(hù)液用50kg裝的鐵桶裝好，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，采用人工氣壓泵將養(yǎng)護(hù)液壓出，經(jīng)由噴桿（噴桿長(zhǎng)度不夠可用竹桿加長(zhǎng)）噴嘴噴涂在煙囪筒壁的混凝土外表面。5）主體混凝土試塊每10m留置一組標(biāo)養(yǎng)，每10m一組同條件，以檢測(cè)各段面混凝土到期的強(qiáng)度。6）混凝土筒壁有局部麻窩時(shí)，必須通知甲方及監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證后，施工人員利用自制活動(dòng)爬梯（活動(dòng)爬梯采用Φ16圓鋼焊接而成，梯子長(zhǎng)度3米，寬度0.35米，梯子上端加工有彎鉤，彎鉤掛在筒壁水平環(huán)向鋼筋上，并用安全繩進(jìn)行綁扎固定，梯子下端有外挑小平臺(tái)）掛于煙囪筒壁局部麻窩的部位，施工人員在掛梯上即可清除松動(dòng)石子、再用水沖洗，最后采用高于原混凝土強(qiáng)度一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。（4)、煙囪內(nèi)襯、隔熱層施工（1）煙囪隔熱層為100mm厚水泥珍珠巖制品，內(nèi)襯+10m以下為230㎜厚耐火磚砌體，+10m以上為115㎜厚耐火磚砌體，每砌筑2m高度設(shè)置防沉帶一道（見下圖）：（2）磚內(nèi)襯（筒）和隔熱層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法:類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1內(nèi)襯、隔熱層材料品種、牌號(hào)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2灰漿飽滿度燒結(jié)普通粘土磚≥80﹪每次檢查不少于3處。每處掀起3塊磚，用百格網(wǎng)檢查粘結(jié)面積，取平均值黏土質(zhì)耐火磚、耐酸磚≥90﹪3隔熱層的隔熱材料填充符合設(shè)計(jì)要求，填充飽滿觀察檢查一般項(xiàng)目1內(nèi)襯（筒）磚縫燒結(jié)普通黏土磚+40合格率≥80在5m2的表面上抽查10處，用塞尺檢查黏土質(zhì)耐火磚，耐酸磚±2合格率≥90耐火混凝土預(yù)制塊+3-1合格率≥802內(nèi)襯表面凹凸不平半徑方向30mm半徑方向尺量，豎向2m靠尺、楔形塞尺檢查檢查10處豎向8mm3磚內(nèi)筒半徑±20mm尺量和儀器檢查高度±0.10%4磚內(nèi)筒煙道口中心線15mm標(biāo)高±20mm截面尺寸±20mm5隔熱層厚度±5mm尺量檢查6支承內(nèi)襯的環(huán)型懸臂上表面平整度5mm2m水平尺、楔形塞尺檢查（5）、爬梯、平臺(tái)制作安裝1）鋼爬梯按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作、加工，再進(jìn)行油漆防腐,爬梯跟隨煙囪的增高（每施工3米高度時(shí)安裝爬梯一節(jié)）而逐節(jié)向上安裝。2）砼煙囪的爬梯的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測(cè)量好標(biāo)高所在位置，將埋件焊接固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋件位置允許偏差20mm，埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣內(nèi)應(yīng)涂滿黃油和置入棉紗頭，以免混凝土漿進(jìn)入。3）混凝土澆筑完成并凝固后，將模板向上提升，按照標(biāo)記找出埋件，清理埋件內(nèi)的黃油和棉紗頭，金屬結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，煙囪附件的螺栓均勻應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯要求上下垂直對(duì)正，爬梯安裝時(shí)，筒壁混凝土的強(qiáng)度至少要達(dá)到10N/mm2，以保證施工人員的上下安全。4）安裝爬梯的方法：將預(yù)先制作防腐好的爬梯配上連接板及螺絲，再通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，安裝人員在操作平臺(tái)腳手架上方5米高度的橫管上面引下一根Φ20安全繩，繩的一端扣好爬梯的一頭，兩人拉緊繩的另一頭慢慢將爬梯移到煙囪筒壁鋼筋外側(cè)，再放至安裝部位就位進(jìn)行安裝（底部已經(jīng)安裝好的爬梯上事先安排好一安裝人員，以便進(jìn)行新一節(jié)爬梯與原一節(jié)爬梯的安裝連接）。5）鋼平臺(tái)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作、加工，再進(jìn)行油漆防腐,煙囪+23m處、+75m處以及頂部共設(shè)置鋼平臺(tái)二層。6）混凝土煙囪的信號(hào)平臺(tái)的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測(cè)量好標(biāo)高、沿筒壁圓周進(jìn)行24等分（+75m平臺(tái)20等分）及埋件焊接固定在筒壁的外層鋼筋內(nèi)部。平臺(tái)埋件預(yù)埋允許偏差10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣內(nèi)應(yīng)涂滿黃油和置入棉紗頭，以免混凝土漿進(jìn)入。7）安裝平臺(tái)的方法：將平臺(tái)三角架、走道板、平臺(tái)欄桿材料及螺絲等通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至煙囪施工平臺(tái)，施工人員利用自制活動(dòng)爬梯（活動(dòng)爬梯采用Φ16圓鋼焊接而成，梯子長(zhǎng)度3米，寬度0.35米，梯子上端加工有彎鉤，彎鉤掛在筒壁水平環(huán)向鋼筋上，并用安全繩進(jìn)行綁扎固定，梯子下端有外挑小平臺(tái)）掛于煙囪筒壁的外側(cè)，平臺(tái)上面的人員將平臺(tái)三角架用Φ20安全繩扣好，兩人拉緊繩索的另一頭慢慢放至安裝位置，安裝人員即可在活動(dòng)梯子上進(jìn)行平臺(tái)三角架的安裝，待三角架安裝結(jié)束后，操作平臺(tái)人員將平臺(tái)走道板用Φ20安全繩扣好，兩人拉緊繩索的另一頭慢慢放至三角架上面，安裝人員即可在走道板上進(jìn)行安裝，走道板安裝完成再組裝平臺(tái)欄桿立柱及欄桿扶手等。平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到15N/mm2，安裝構(gòu)件的螺栓應(yīng)擰緊，且不得遺漏；平臺(tái)走道板應(yīng)安裝平整、圍欄立桿應(yīng)上下垂直，橫向桿應(yīng)水平。8）航空障礙燈安裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及05G212圖集147頁(yè)航空障礙燈安裝要求，進(jìn)行燈具材料的采購(gòu)和安裝。(6）、材料上下運(yùn)輸天梁采用二根4米長(zhǎng)度的12#槽鋼、二個(gè)天輪、天輪固定卡口及-60×6扁鋼連接板等組成（見下圖）：天梁詳圖天梁的固定：在天梁的兩端用二根Φ20圓鋼制作的“U”型卡，天梁槽鋼上口用一塊-12mm厚度（100mm×100mm）的鋼板進(jìn)行固定（如下圖）：料桶為圓柱形，用4mm厚的鋼板焊接加工而成，高800mm，桶直徑780mm，桶底板外直徑800mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度，裝放鋼管、扣件等物件時(shí)要輕放，以免使筒底板變形、裝入混凝土?xí)r發(fā)生露縫漏漿現(xiàn)象。材料的上下運(yùn)輸：將帶有2只天輪的天梁搭設(shè)在煙囪內(nèi)腳手架頂部，并進(jìn)行固定，再在二個(gè)天輪之間穿引一根Φ12鋼絲繩，一端安裝在上料桶上，另一端引至地面，再通過(guò)轉(zhuǎn)向輪引至20米外的2T卷?yè)P(yáng)機(jī)。φ12鋼絲繩最小破斷拉力為70.9KN,起吊重量不超過(guò)500Kg，鋼絲繩自重（擬最高為85m）為85×0.485=41.2Kg。經(jīng)計(jì)算（500+41.2）×9.8=5.3KN＜70.9KN，故φ12鋼絲繩能滿足要求。上料示意圖天梁提升架用于上料，它隨著煙囪的升高逐步上移，在地面距離煙囪20米左右處安置一臺(tái)2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)為C15素混凝土墩，尺寸為1.5m×1.2m×0.6m（高），四周用8根φ25的鋼筋固定。采用Φ12鋼絲繩即可進(jìn)行上料，卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)采用交流接觸器按紐開關(guān)，煙囪操作平臺(tái)上有一個(gè)控制上下的按紐開關(guān)，地面也有個(gè)控制開關(guān)，天梁下端1米處裝有行程開關(guān)（即限位裝置）以防按紐失靈或操作失誤造成失控發(fā)生危險(xiǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)示意圖人員上下方法：施工人員通過(guò)安裝好的外爬梯進(jìn)行上下。人員上下安全措施：在煙囪操作平臺(tái)上部腳手架扣好一根安全繩貫穿在爬梯護(hù)籠內(nèi)側(cè)，豎向垂直通至爬梯底部并進(jìn)行固定（在安全繩上事先安裝好安全鎖），施工人員向上攀登時(shí)，將保險(xiǎn)帶扣連接在安全鎖內(nèi)，攀爬至施工操作平臺(tái)再脫開安全鎖，這樣以保證人員上下的安全。（7）、腳手架搭設(shè)施工用內(nèi)鋼管腳手架總高度85米，在北面防護(hù)棚接入處留設(shè)一個(gè)1.5m×1.5m施工人員進(jìn)入通道，腳手架總圖（如下圖）：腳手架圖（東西）腳手架圖（南北）1）煙囪0～80米內(nèi)腳手架采用雙立桿，共12根立管（立管接頭應(yīng)錯(cuò)開），每1.50m高度搭設(shè)一層橫管，上面鋪滿腳手板，作為施工操作平臺(tái)，在腳手板中間留1.20×1.20m方洞，便于施工時(shí)上料，搭設(shè)的腳手架高出操作平臺(tái)5米。水平橫桿設(shè)置在立桿外側(cè)，施工工作面層腳手架在立桿上另加十字扣件（即四角為雙扣件）。腳手架平面圖腳手架立面圖2）腳手架材料：（1）腳手架桿為Φ48×3.5鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）腳手架鋼管的尺寸：立桿為6米，其重量不小于25KG，橫桿根據(jù)煙囪的內(nèi)徑大小從5.0米～2.2米之間，自下而上逐漸變短。（3）鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、硬彎及焊接鋼管。嚴(yán)禁在鋼管上打孔、焊接。（4）扣件材料質(zhì)量必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。（5）新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)，不合格的扣件嚴(yán)禁使用。（6）舊扣件使用前，先進(jìn)行外觀檢查，有裂縫、變形嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲要進(jìn)行更換處理，方可使用。（7）新舊扣件均進(jìn)行防銹處理，螺絲必須沾油處理。3）地基與基礎(chǔ)：本工程腳手架搭設(shè)在煙囪內(nèi)側(cè)150㎜厚度混凝土地坪上，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20砼，支設(shè)腳手架時(shí)用木板或者木工板墊平即可。4）腳手架設(shè)計(jì)尺寸：腳手架整體高度為85米，呈四方形，立桿12根水平步距為1.15米，橫桿豎向步距為1.50米，橫桿長(zhǎng)度按照煙囪內(nèi)徑尺寸進(jìn)行搭設(shè)。5）立桿、橫桿、剪刀撐（1）每根立桿必須垂直穩(wěn)放在墊板上。（2）腳手架立桿距離耐火磚墻體凈距為15㎝，大于15㎝處必須鋪設(shè)腳手板，并且綁扎牢固。（3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）立桿連接必須采用接頭扣件進(jìn)行連接。接頭扣件位置應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500㎜，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。（5）立桿在每10米與煙囪現(xiàn)澆混凝土筒壁進(jìn)行可靠的連接，即在筒壁混凝土內(nèi)每個(gè)環(huán)型懸臂上，將此層水平橫管搭設(shè)在環(huán)型懸臂上，這樣可以四方形腳手架的穩(wěn)定性，再在此處進(jìn)行橫管和斜管加固，從而對(duì)整體腳手架的載荷進(jìn)行卸載。（6）剪刀撐與地面的傾角宜在45○～60○之間。（7）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150㎜。（8）剪刀撐應(yīng)在四方形腳手架的四面同時(shí)設(shè)置。6）腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿、安全網(wǎng)（1）腳手架板必須使用牢固堅(jiān)實(shí)的木板，厚度不小于50㎜，寬度250㎜左右。（2）腳手板鋪設(shè)時(shí)，與腳手架鋼管必須捆綁牢固穩(wěn)定，不得有懸空板、探頭板。（3）在井字架中間的上料孔四周應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿，因施工需要可在搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿對(duì)稱的兩面安裝活動(dòng)門，上料時(shí)打開，其它時(shí)間關(guān)閉活動(dòng)門即可。（4）在操作面下層腳手架上必須張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)固定在腳手架四周橫桿上，并用12＃鐵絲綁牢。7）避雷設(shè)施（1）煙囪豎向鋼筋一般高度和腳手架高度一樣，有4根引下線的焊接鋼筋可以避雷，故腳手架可不設(shè)置避雷針。（2）接地裝置：利用煙囪的避雷接地極即可。當(dāng)煙囪暫無(wú)接地極時(shí)，應(yīng)重新安裝：垂直接地體采用∠50×5角鋼或者Φ48×3.5鋼管（長(zhǎng)度2.50米）5根打入地面，每根距離3米～5米，再用-25×4扁鋼焊接一體，接地電阻不大于10Ω。8）腳手架搭設(shè)質(zhì)量和要求腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求和安全要有機(jī)的統(tǒng)一起來(lái)，確保搭設(shè)過(guò)程中及以后的使用和拆除過(guò)程中的安全與適用。（1）腳手架搭設(shè)前，項(xiàng)目部按照腳手架搭拆方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)。（2）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和圖紙，掌握煙囪腳手架的特殊性，嚴(yán)格按照《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中構(gòu)造要求，決定腳手架立桿數(shù)量和橫桿步距、長(zhǎng)度等。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格一律不得用于本工程。（4）架子工應(yīng)持特殊作業(yè)人員操作證上崗，高處作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽、系好保險(xiǎn)帶，必須穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬質(zhì)易滑的鞋子登高作業(yè)；工作服要穿戴規(guī)范，扎緊袖口及褲腳等預(yù)防掛鉤發(fā)生危險(xiǎn)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。（5）搭設(shè)腳手架時(shí)，操作工具及小零件必須放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上拋下鄭墜落傷人。（6）腳手架搭設(shè)順序：四角立桿→掃地桿→一步橫桿→其它立桿→二步橫桿→三步橫桿→四面剪刀撐。（7）腳手架高度必須配合煙囪主體的施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，保證搭設(shè)過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。（8）豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作，橫桿與立桿連接時(shí)亦需兩人配合搭設(shè)。操作面層腳手架橫桿下方的立桿上必須加十字扣件預(yù)以對(duì)操作層的保險(xiǎn)作用。（9）腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差如超過(guò)允許偏差值，則預(yù)以矯正。每搭完一步后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（10）腳手架搭設(shè)好后，應(yīng)分層分段驗(yàn)收（一般不超過(guò)3步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收部位、日期，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。（11）非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且保持清潔。操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要均勻穩(wěn)固，每平方米堆放不得超過(guò)300㎏，工作完成后操作面應(yīng)清除干凈。（12）井字腳手架，在每十米一層現(xiàn)澆混凝土（+10.00m、+20.00m、+30.00m……）處，進(jìn)行立柱和橫桿加固，即在筒壁混凝土內(nèi)每個(gè)環(huán)型牛腿上，將此層水平橫管搭設(shè)在環(huán)型牛腿上，這樣可以增加四方形腳手架的穩(wěn)定性，再另行搭設(shè)斜十字管及剪刀撐，以減小85米高度腳手架的承載力，保證施工安全(腳手架立桿、橫桿、剪刀撐與牛腿加固見下圖）：（8）、腳手架的拆除1）拆除順序：天梁降至煙囪頂口并進(jìn)行固定→拆除煙囪頂口以上腳手架→自頂口從上而下拆除腳手架的剪刀撐→拆除腳手架橫桿→拆除腳手架立桿→腳手板移動(dòng)至下一層腳手架→拆除橫桿、立桿→自上而下拆除至地面。2）煙囪主體結(jié)束，首先將腳手架頂部的天梁移至煙囪頂口的混凝土壓頂梁上，天梁的二端固定在煙囪頂口預(yù)埋Φ20鋼筋環(huán)上，并用12#鐵絲進(jìn)行綁扎和固定，再利用原卷?yè)P(yáng)機(jī)等提升設(shè)備，進(jìn)行腳手架等材料的向下運(yùn)輸。3）天梁的拆除：腳手架拆除結(jié)束后，在煙囪頂口預(yù)埋Φ20鋼筋環(huán)上固定一個(gè)滑輪，將鋼絲繩貫穿于滑輪內(nèi)，再將天梁二端用繩扣好，然后掛至鋼絲繩的上料桶上，開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將龍門運(yùn)輸至煙囪內(nèi)地面上。4）施工人員系好保險(xiǎn)帶，將鋼絲繩扣好脫開，慢慢將鋼絲繩滑落至煙囪內(nèi)地坪，再取下頂口滑輪即告完成。5）拆除腳手架必須注意以下準(zhǔn)備工作：1.必須全面認(rèn)真檢查整個(gè)腳手架系統(tǒng)的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。對(duì)不符合構(gòu)造要求的必須先加固處理。2.進(jìn)行拆除施工的安全技術(shù)交底。3.清除腳手架上的雜物及地面障礙物等。4.必須從上向下逐層進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5.連墻件、剪刀撐等必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先拆除。腳手架分段拆除高差不得大于兩步。6.各層架管扣件拆除后，采用原卷?yè)P(yáng)機(jī)上料系統(tǒng)吊運(yùn)到煙囪內(nèi)地坪再運(yùn)輸?shù)綗焽柰鈧?cè)。拆除時(shí)嚴(yán)禁空中拋擲管件，或者將拆除下來(lái)的鋼管、扣件等擱