系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)

第四章系統(tǒng)平安評(píng)價(jià)平安系統(tǒng)工程

主要內(nèi)容1.平安評(píng)價(jià)概述 2.平安評(píng)價(jià)方法 重點(diǎn)：

理解評(píng)價(jià)方法選用的原那么；熟悉美國(guó)道化學(xué)公司〔DOW〕火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法，英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司〔Mond〕蒙德評(píng)價(jià)法，生產(chǎn)作業(yè)條件平安評(píng)價(jià)。4.1 平安評(píng)價(jià)概述1．平安評(píng)價(jià)〔SafetyAssessment〕的定義以實(shí)現(xiàn)平安為目的．應(yīng)用平安系統(tǒng)工程原理和方法，辨識(shí)與分析工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的危險(xiǎn)、有害因素，預(yù)測(cè)發(fā)生事故造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的平安對(duì)策措施建議．做出評(píng)價(jià)結(jié)論的活動(dòng)。4.1 平安評(píng)價(jià)概述2．平安評(píng)價(jià)的目的這個(gè)企業(yè)不平安環(huán)節(jié)在哪里?可能會(huì)發(fā)生什么樣的事故?事故出現(xiàn)的可能性有多大?事故涉及的范圍、損失有多大?應(yīng)當(dāng)采取什么樣的對(duì)策措施?采取對(duì)策措施后還有多大風(fēng)險(xiǎn)?〔1〕從方案、設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)等全過程中考慮平安技術(shù)和管理問題，辨識(shí)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素；〔2〕對(duì)危險(xiǎn)因素導(dǎo)致事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，尋求控制事故的最優(yōu)方案；〔3〕分析計(jì)算研究對(duì)象存在的危險(xiǎn)性、導(dǎo)致事故后果的嚴(yán)重程度和頻率大小，評(píng)價(jià)其平安性；〔4〕明確系統(tǒng)的危險(xiǎn)所在，制定消除和控制危險(xiǎn)的技術(shù)措施和管理措施，降低事故頻率；〔5〕促進(jìn)實(shí)現(xiàn)平安管理系統(tǒng)化，形成教育訓(xùn)練、日常檢查、操作維修等完整的平安管理體系；〔6〕實(shí)現(xiàn)平安技術(shù)與管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。3.平安評(píng)價(jià)原理相關(guān)性原理類推原理慣性原理量變到質(zhì)變?cè)怼?〕相關(guān)性原理在分析和處理問題時(shí)，要恰當(dāng)?shù)胤治龊吞幚硐到y(tǒng)內(nèi)外因素、各層次之間的聯(lián)系〔相關(guān)性〕，以到達(dá)強(qiáng)化整體效應(yīng)的目的。一個(gè)系統(tǒng)，其屬性、特征與事故和職業(yè)危害存在著因果的相關(guān)性，這是系統(tǒng)因果評(píng)價(jià)方法的理論根底。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可用以下式〔4-1〕表達(dá)：〔1〕系統(tǒng)的根本特征E——最優(yōu)結(jié)合效果；X——系統(tǒng)組成的要素集，即組成系統(tǒng)的所有元素；R——系統(tǒng)組成要素的相關(guān)關(guān)系集，即系統(tǒng)各元素之間的所有相關(guān)關(guān)系；C——系統(tǒng)組成的要素及其相關(guān)關(guān)系在各階層上可能的分布形式；f——X、R、C的結(jié)合效果函數(shù)。對(duì)系統(tǒng)的X，R，C的分析，可說明系統(tǒng)整體的性質(zhì)〔1〕系統(tǒng)的根本特征對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行平安評(píng)價(jià)，就是尋求X，R，C的最合理的結(jié)合形式。在評(píng)價(jià)之前要研究與系統(tǒng)平安有關(guān)的系統(tǒng)組成要素、要素之間的相關(guān)關(guān)系以及它們?cè)谙到y(tǒng)各層次的分布情況。要對(duì)系統(tǒng)作出準(zhǔn)確的平安評(píng)價(jià)，必須對(duì)要素之間及要素與系統(tǒng)之間的相關(guān)形式和相關(guān)程度給出量的概念?！?〕因果關(guān)系2〕類推原理類比推理是根據(jù)兩個(gè)或兩類對(duì)象之間存在著某些相同或相似的屬性，從一個(gè)對(duì)象還具有某個(gè)屬性來推出另一個(gè)對(duì)象具有此種屬性的一種推理。其根本模式為：假設(shè)A、B表示兩個(gè)不同對(duì)象，A有屬性P1、P2、……、Pm、Pn，B有屬性P1、P2、……、Pm，那么對(duì)象A與B的推理可用如下公式表示：A有屬性P1、P2、……、Pm、Pn；B有屬性P1、P2、……、Pm；所以，B也有屬性Pn(n＞m)類比推理的結(jié)論是或然性的。所以，在應(yīng)用時(shí)要注意提高其結(jié)論可靠性，方法有：①要盡量多地列舉兩個(gè)或兩類對(duì)象所共有或共缺的屬性；②兩個(gè)類比對(duì)象所共有或共缺的屬性愈本質(zhì)，那么推出的結(jié)論愈可靠；③兩個(gè)類比對(duì)象共有或共缺的對(duì)象與類推的屬性之間具有本質(zhì)和必然的聯(lián)系，那么推出結(jié)論的可靠性就高。常用的類推方法有〔1〕平衡推算法。指根據(jù)相互依存的平衡關(guān)系來推算所缺的有關(guān)指標(biāo)的方法?！?〕代替推算法。指利用具有密切聯(lián)系〔或相似〕的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)，來代替所缺資料、數(shù)據(jù)的方法?！?〕因素推算法。指根據(jù)指標(biāo)之間的聯(lián)系，從因素的數(shù)據(jù)推算有關(guān)未知指標(biāo)數(shù)據(jù)的方法?！?〕抽樣推算法。指根據(jù)抽樣或典型調(diào)查資料推算系統(tǒng)總體特征的方法?！?〕比例推算法。是根據(jù)社會(huì)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的內(nèi)在聯(lián)系，用某一時(shí)期、地區(qū)、部門或單位的實(shí)際比例，推算另一類似時(shí)期、地區(qū)、部門或單位有關(guān)指標(biāo)的方法?！?〕概率推算法。根據(jù)有限的實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料，采用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法可求出隨機(jī)事件出現(xiàn)各種狀態(tài)的概率。3〕慣性原理任何事物在其開展過程中，從其過去到現(xiàn)在以及延伸至將來，都具有一定的延續(xù)性，這種延續(xù)性稱為慣性。4〕量變到質(zhì)變?cè)?.平安評(píng)價(jià)的原那么〔1〕危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的客觀性原那么。在評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)保證提供的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)可靠，防止因主觀因素作用而導(dǎo)致評(píng)價(jià)結(jié)果的偏差，同時(shí)對(duì)評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)進(jìn)行檢查?！?〕評(píng)價(jià)方法的通用性原那么。評(píng)價(jià)方法應(yīng)適應(yīng)于各種系統(tǒng)?！?〕評(píng)價(jià)方法的綜合性原那么。評(píng)價(jià)方法具有能反映評(píng)價(jià)對(duì)象各方面綜合性指標(biāo)的功能?！?〕評(píng)價(jià)方法的可行性原那么。從評(píng)價(jià)方法的技術(shù)可行性、適用性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性和時(shí)效性等來看，方法是可行的?！?〕評(píng)價(jià)方法的協(xié)調(diào)性原那么。某種具體評(píng)價(jià)方法是總評(píng)價(jià)系統(tǒng)的一個(gè)組成單元?！?〕平安指標(biāo)的可比性原那么。所用評(píng)價(jià)指標(biāo)參數(shù)必須確實(shí)能用數(shù)值反映其危險(xiǎn)程度?！?〕評(píng)價(jià)結(jié)果的簡(jiǎn)明性原那么。評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)該用綜合的單一數(shù)字表達(dá)，由于評(píng)價(jià)時(shí)要考慮多方面的因素，用綜合的單一數(shù)字表達(dá)其評(píng)價(jià)結(jié)果，才能真實(shí)地反映系統(tǒng)平安性的實(shí)際情況。〔8〕危險(xiǎn)性取值的適當(dāng)性原那么。危險(xiǎn)性參數(shù)的取值范圍不應(yīng)過大，否那么，使用者無所依從，給該方法的推廣帶來困難。5.平安評(píng)價(jià)的要素表4-1平安評(píng)價(jià)的要素集總目標(biāo)工廠設(shè)計(jì)新工廠的不安全因素新技術(shù)的正負(fù)效果生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生故障率人機(jī)設(shè)計(jì)行為人體操作的可靠度人的不安全心理狀態(tài)安全管理管理機(jī)構(gòu)效能事故傷亡率財(cái)產(chǎn)損失率投資效益化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)、爆炸毒性物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)環(huán)境光照、粉塵、有害氣體、噪聲等排放物(水、氣、渣等)1〕目標(biāo)和要素集2〕平安評(píng)價(jià)的根本要素〔1〕物的原因。主要是設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良、強(qiáng)度不夠、磨損和劣化，有毒有害物質(zhì)及火災(zāi)爆炸物質(zhì)，平安裝置及防護(hù)器具的缺陷等因素。此外，對(duì)各種機(jī)械、裝置管道、儲(chǔ)罐等在整個(gè)系統(tǒng)中所占的地位和作用，以及它們?cè)谑裁辞闆r和條件下可能發(fā)生事故，這些事故對(duì)系統(tǒng)的平安可能發(fā)生哪些影響，各種有毒有害物質(zhì)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的狀況，都應(yīng)進(jìn)行具體的分析，以便于防范和控制?！?〕環(huán)境條件。主要是作業(yè)環(huán)境中的色彩、照明、溫度、濕度、通風(fēng)、噪聲、振動(dòng)，以及內(nèi)于鄰近的火災(zāi)爆炸和有毒有害物質(zhì)的泄漏、彌散等可能形成發(fā)生災(zāi)害的環(huán)境條件?！?〕人的原因。主要是誤判斷、誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、精神不集中、疲勞以及身體的缺陷等。生產(chǎn)活動(dòng)過程中，發(fā)生的事故大多數(shù)原因是由于人的誤操作所造成的。所謂誤操作是指生產(chǎn)活動(dòng)中，作業(yè)人員在操作或處理異常情況時(shí)，對(duì)情況的識(shí)別、判斷和行為上的過失與失誤。在危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)活動(dòng)過程中，保持作業(yè)人員處于良好的精神狀態(tài)是防止發(fā)生事故的重要環(huán)節(jié)。6.平安評(píng)價(jià)內(nèi)容7.平安評(píng)價(jià)程序8.平安評(píng)價(jià)方法分類1〕按平安評(píng)價(jià)特點(diǎn)分類〔1〕定性平安評(píng)價(jià)方法〔2〕定量平安評(píng)價(jià)方法：A.概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法；B.傷害〔或破壞〕范圍評(píng)價(jià)法；C.危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法〔3〕綜合評(píng)價(jià)2〕按研究對(duì)象的內(nèi)容分類〔1〕工廠設(shè)計(jì)的危險(xiǎn)性評(píng)審。在設(shè)計(jì)階段，對(duì)新建工廠和應(yīng)用新技術(shù)中的不平安因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，使其消除?！?〕平安管理的有效性評(píng)價(jià)。主要是對(duì)平安管理組織結(jié)構(gòu)的效能，事故傷亡率、損失率，投資效益等進(jìn)行評(píng)價(jià)。〔3〕生產(chǎn)設(shè)備的可靠性評(píng)價(jià)。對(duì)機(jī)器設(shè)備、裝置和部件的故障和人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)用系統(tǒng)工程方法進(jìn)行平安、可靠性的評(píng)價(jià)?！?〕作業(yè)行為危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。對(duì)人的不平安心理狀態(tài)的發(fā)現(xiàn)和人體操作的可靠度，通過行為測(cè)定評(píng)價(jià)其平安性?！?〕作業(yè)環(huán)境和環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)。作業(yè)環(huán)境對(duì)人的平安與健康的影響和工廠排放物對(duì)環(huán)境的影響?！?〕化學(xué)物質(zhì)的物理化學(xué)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。主要是化學(xué)物質(zhì)在加工生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中存在的物理化學(xué)危險(xiǎn)性，或已發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、中毒等平安問題進(jìn)行評(píng)價(jià)。3〕按工程實(shí)施階段分類〔1〕平安預(yù)評(píng)價(jià)平安預(yù)評(píng)價(jià)是指根據(jù)建設(shè)工程可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)工程存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的平安對(duì)策措施和建議。〔2〕平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)是在建設(shè)工程竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后，通過對(duì)建設(shè)工程的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的檢測(cè)、考察，查找該建設(shè)工程投產(chǎn)后可能存在的危險(xiǎn)、有害因素，提出合理可行的平安對(duì)策措施和建議?！?〕平安現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)平安現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)，是針對(duì)某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的平安現(xiàn)狀進(jìn)行的評(píng)價(jià)。這種對(duì)在用生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及平安管理狀況進(jìn)行的全面綜合平安評(píng)價(jià)，是根據(jù)政府有關(guān)法規(guī)的規(guī)定或是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位職業(yè)平安、健康的管理要求進(jìn)行的，主要內(nèi)容包括：全面收集評(píng)價(jià)所需的信息資料，采用適宜的平安評(píng)價(jià)方法進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別、給出量化的平安狀態(tài)參數(shù)值；對(duì)于可能造成重大后果的事故隱患，采用相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行事故模擬，預(yù)測(cè)極端情況下的影響范圍，分析事故的最大損失，以及發(fā)生事故的概率；對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患，根據(jù)量化的平安狀態(tài)參數(shù)值、整改的優(yōu)先進(jìn)度進(jìn)行排序；提出整改措施與建議。4〕按評(píng)價(jià)的邏輯推理過程分類〔1〕歸納推理評(píng)價(jià)法。歸納推理評(píng)價(jià)法是從事故原因推論結(jié)果的評(píng)價(jià)方法，〔2〕演繹推理評(píng)價(jià)法。演繹推理評(píng)價(jià)法是從結(jié)果推論原因的評(píng)價(jià)方法，5〕按平安評(píng)價(jià)要到達(dá)的目的分類〔1〕事故致因因素平安評(píng)價(jià)方法。事故致因因素平安評(píng)價(jià)方法是采用邏輯推理的方法，由事故推論最根本危險(xiǎn)、有害因素或由最根本危險(xiǎn)、有害因素推論事故的評(píng)價(jià)法?！?〕危險(xiǎn)性分級(jí)平安評(píng)價(jià)方法。危險(xiǎn)性分級(jí)平安評(píng)價(jià)方法是通過定性或定量分析給出系統(tǒng)危險(xiǎn)性的平安評(píng)價(jià)方法?！?〕事故后果平安評(píng)價(jià)方法。事故后果平安評(píng)價(jià)方法可以直接給出定量的事故后果，給出的事故后果可以是系統(tǒng)事故發(fā)生的概率、事故的傷害〔或破壞〕范圍、事故的損失或定量的系統(tǒng)危險(xiǎn)性等。6〕按針對(duì)的系統(tǒng)性質(zhì)〔評(píng)價(jià)對(duì)象〕分類按評(píng)價(jià)對(duì)象的不同，可分為：設(shè)備〔設(shè)施或工藝〕故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。9.平安評(píng)價(jià)方法選用1〕平安評(píng)價(jià)方法的選擇原那么〔1〕充分性原那么?！?〕適應(yīng)性原那么?！?〕系統(tǒng)性原那么。〔4〕針對(duì)性原那么?！?〕合理性原那么。2〕平安評(píng)價(jià)方法的選擇過程3〕選擇平安評(píng)價(jià)方法應(yīng)注意的問題〔1〕充分考慮被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特點(diǎn)?！?〕評(píng)價(jià)的具體目標(biāo)和要求的最終結(jié)果?！?〕評(píng)價(jià)資料的擁有情況。〔4〕平安評(píng)價(jià)人員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、習(xí)慣。4.2危險(xiǎn)、有害因素的定義、分類及評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2.1危險(xiǎn)、有害因素的定義

1〕危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。2〕有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。4.2危險(xiǎn)、有害因素的定義、分類及評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類 對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類的目的在于平安評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素的分析與識(shí)別。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，平安評(píng)價(jià)中常用“按導(dǎo)致事故的直接原因〞和“參照事故類別〞的方法進(jìn)行分類，簡(jiǎn)介如下。2.2.1按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類

根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-92)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為如下六類：1)物理性危險(xiǎn)、有害因素2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素3)生物性危險(xiǎn)、有害因素4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素5)行為性危險(xiǎn)、有害因素6)其他危險(xiǎn)、有害因素1)物理性危險(xiǎn)、有害因素(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等)；(2)防護(hù)缺陷(無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等)；(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；(4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等)；(5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)危害等)；(6)電磁輻射(電離輻射：包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等)；(7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動(dòng)、料堆(垛)滑動(dòng)、飛流卷動(dòng)、沖擊地區(qū)、其他運(yùn)動(dòng)物危害等?！?8)明火；(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等)；(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等)；(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；(12)作業(yè)環(huán)境不良(根底下沉、平安過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等)；(13)信號(hào)缺陷(無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷等)；(14)標(biāo)志缺陷(無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等)；(15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等)；(2)反響活性物質(zhì)〔氧化劑、有機(jī)過氧化物、強(qiáng)復(fù)原劑〕；(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等)；(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等)；(5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。3)生物性危險(xiǎn)、有害因素(1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病性微生物等)；(2)傳染病媒介物；(3)致害動(dòng)物；(4)致害植物；(5)其他生物危險(xiǎn)和有害因素。4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素(1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業(yè)；(4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常)；(5)識(shí)別功能缺陷(感知延遲、識(shí)別錯(cuò)誤、其他識(shí)別功能缺陷)；(6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。5)行為性危險(xiǎn)、有害因素(1)指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤)；(2)操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯(cuò)誤)；(3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤；(4)其他錯(cuò)誤；(5)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。6)其他危險(xiǎn)、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業(yè)空間；(3)工具不適宜；(4)標(biāo)識(shí)不清。2.2.2參照事故類別進(jìn)行分類此種分類方法所列的危險(xiǎn)、有害因素與企業(yè)職工傷亡事故處理(調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì))和職工平安教育的口徑根本一致，為平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)平安衛(wèi)生管理人員和企業(yè)廣闊職工、平安管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實(shí)際應(yīng)用。但缺少全國(guó)統(tǒng)一規(guī)定，尚待在應(yīng)用中進(jìn)一步提高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。4.2.2.1參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)進(jìn)行分類

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)因素分為20類。1)物體打擊

指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。2)車輛傷害

指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升，、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。3)機(jī)械傷害

指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。4)起重傷害

指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。5)觸電

包括雷擊傷亡事故。6)淹溺

包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。7)灼燙

指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。8)火災(zāi)

9)高處墜落

指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10)坍塌

指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。11)冒頂片幫

片幫，指礦井作業(yè)面、巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象。冒頂是頂板失控而自行冒落的現(xiàn)象。12)透水13)放炮指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。14)火藥爆炸

指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。15)瓦斯爆炸18)其他爆炸16)鍋爐爆炸19)中毒和窒息17)容器爆炸20)其他傷害4.2.3識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素的原那么1科學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別是分辨、識(shí)別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn)，而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實(shí)際措施。它是預(yù)測(cè)平安狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別必須要有科學(xué)的平安理論作指導(dǎo)，使之能真正揭示系統(tǒng)平安狀況危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律，并予以準(zhǔn)確描述，以定性、定量的概念清楚地顯示出來，用嚴(yán)密的符合邏輯的理論予以解釋清楚。2系統(tǒng)性危險(xiǎn)、有害因素存在于生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面，因此要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)地剖析、研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系。分清主要危險(xiǎn)、有害因素及其相關(guān)的危險(xiǎn)、有害性。3全面性識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素時(shí)不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，要從廠址、自然條件、總圖運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、平安管理系統(tǒng)，設(shè)施，制度等各方面進(jìn)行分析、識(shí)別；不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作中存在的危險(xiǎn)、有害因素還要分析、識(shí)別開車、停車、檢修，裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)、有害后果。4預(yù)測(cè)性對(duì)于危險(xiǎn)、有害因素，還要分析其觸發(fā)事件，亦即危險(xiǎn)、有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。4.2.4.1評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素分析的根底上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評(píng)價(jià)的單元。4.2.4.2評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑敲春头椒ǔＳ玫脑u(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷敲春头椒ǎ?1)以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元：①對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面危險(xiǎn)、有害因素的分析和評(píng)價(jià)，宜將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。②將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元

(2)以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元①按裝置工藝功能劃分。②按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分。③按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元。④按貯存、處理危險(xiǎn)物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物品的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元。⑤根據(jù)以往事故資料，將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、涉及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個(gè)單元；將危險(xiǎn)性大且資金密度大的區(qū)域作為一個(gè)單元；將危險(xiǎn)性特別大的區(qū)域、裝置作為一個(gè)單元；將具有類似危險(xiǎn)性潛能的單元合并為一個(gè)大單元。4.3 平安評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介4.3.1生產(chǎn)作業(yè)條件平安評(píng)價(jià)4.3.2危險(xiǎn)物質(zhì)加工處理平安評(píng)價(jià)4.3 平安評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介4.3.1生產(chǎn)作業(yè)條件平安評(píng)價(jià)1．LEC評(píng)價(jià)法2．MES評(píng)價(jià)法3．MLS評(píng)價(jià)法4.3 平安評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介1．LEC評(píng)價(jià)法美國(guó)的K.J.格雷厄姆〔〕G.F.金尼〔GilbertF.Kinney〕對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，格雷厄姆和金尼認(rèn)為，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：①發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性；②暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況；③事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。用式〔4-2〕來表示，那么為：D——作業(yè)條件的危險(xiǎn)性；L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性；E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果。表4-2事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性L分值分值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性分值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性10*631*完全會(huì)被預(yù)料到相當(dāng)可能不經(jīng)常，但可能完全意外，極少可能0.50.20.1*可以設(shè)想，但高度不可能極不可能實(shí)際上不可能注：*為“打分〞的參考點(diǎn)。表4-3暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境頻率E的分值分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況10*63連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然地暴露21*0.5每月暴露一次每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境非常罕見地暴露注：*為“打分〞的參考點(diǎn)。表4-4發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件可能結(jié)果C的分值分值可能結(jié)果分值可能結(jié)果100*4015大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴(yán)重，一人死亡731*嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害重大，致殘引人注目，需要救護(hù)注：*為“打分〞參考點(diǎn)。表4-5危險(xiǎn)性D分值分值危險(xiǎn)程度分值危險(xiǎn)程度>320160～32070～160極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn)，需要立即整改顯著危險(xiǎn)，需要整改20～70<20可能危險(xiǎn)，需要注意稍有危險(xiǎn)，或許可以接受【例4-1】假設(shè)工人每天操作一臺(tái)沒有平安防護(hù)裝置的機(jī)器，有時(shí)不注意就會(huì)把手?jǐn)D傷，以往曾經(jīng)發(fā)生過這類事故，造成一只手殘廢，沒有人員死亡。對(duì)其作業(yè)條件進(jìn)行平安評(píng)價(jià)。解：首先，確定各評(píng)價(jià)要素的分值：事故發(fā)生的可能性屬于“相當(dāng)可能發(fā)生〞，所以選取L=6；人員暴露情況屬于“逐日暴露于危險(xiǎn)環(huán)境〞，所以選取E=6；發(fā)生事故后果的嚴(yán)重度屬于“致殘〞，所以選取C=3。于是，此種生產(chǎn)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性分值為：D=L*E*C=6×6×3=108對(duì)照表4-5可知，屬于顯著危險(xiǎn)性。需要整改。圖4-7生產(chǎn)作業(yè)條件平安評(píng)價(jià)模擬圖2．MES評(píng)價(jià)法該方法將LEC評(píng)價(jià)法中的事故發(fā)生可能性L改為了控制措施的狀態(tài)M；將事故后果的嚴(yán)重度要素C中的人員傷害程度、設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失情況進(jìn)行了調(diào)整并將其用S表示，同時(shí)增加了職業(yè)病發(fā)病狀況、環(huán)境影響狀況兩項(xiàng)影響因素，制定了其取分標(biāo)準(zhǔn)；將LEC評(píng)價(jià)法的危險(xiǎn)分值D的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了改進(jìn)并用字母R來表示。經(jīng)改進(jìn)后的計(jì)算公式為：R——生產(chǎn)作業(yè)條件的危險(xiǎn)程度計(jì)算分值；M——控制設(shè)備狀態(tài)的分值；E——人員暴露情況分值；S——事故后果嚴(yán)重程度分值。表4-6控制措施狀態(tài)M分值表控制措施的狀態(tài)無控制措施有減輕后果的應(yīng)急措施，包括報(bào)警系統(tǒng)有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等分值標(biāo)準(zhǔn)53l表4-7暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境頻率E

的分值分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況10*63連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然地暴露21*0.5每月暴露一次每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境非常罕見地暴露注：*為“打分〞的參考點(diǎn)。表4-8事故后果嚴(yán)重程度S

分值表環(huán)境影響程度有重大環(huán)境影的不可控排放有中等環(huán)境影的不可控排放有較輕環(huán)境影的不可控排放有局部環(huán)境影響的可控排放無環(huán)境影響財(cái)產(chǎn)損失狀況>1億元1000萬～l億元100萬～1000萬元10萬～100萬元<10萬元職業(yè)病狀況職業(yè)病（多人）職業(yè)病（1人）職業(yè)性多發(fā)病身體不適人身傷害情況有多人死亡有1人死亡永久失能傷害需治療，缺工輕微，僅需救護(hù)分值標(biāo)準(zhǔn)108421單純財(cái)產(chǎn)損失事故30～5020～248～124～6<3有人身傷害事故>18090～15050～8020～48<18分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)表4-9危險(xiǎn)等級(jí)R

分值3．MLS評(píng)價(jià)法R——生產(chǎn)作業(yè)條件的危險(xiǎn)程度計(jì)算分值；n——危險(xiǎn)因素的個(gè)數(shù)；Mi——對(duì)第i個(gè)危險(xiǎn)因素的控制與監(jiān)控措施Mi=Mi1+Mi2，其具體取值見表4-10：

分?jǐn)?shù)取值檢測(cè)措施Mi1控制措施

Mi25無監(jiān)測(cè)措施或被監(jiān)測(cè)到的概率<10％無控制措施3有高于50％的事故可以被監(jiān)測(cè)到有減輕后果的應(yīng)急措施，包括警報(bào)系統(tǒng)l肯定能被監(jiān)測(cè)到有行之有效的控制措施表4-10第i種危險(xiǎn)因素的控制與監(jiān)控狀態(tài)MiLi——作業(yè)區(qū)域的第i種危險(xiǎn)因素發(fā)生事故的頻率，其具體取值見下表：分?jǐn)?shù)取值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率分?jǐn)?shù)取值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率365約每天發(fā)生1次2約半年發(fā)生1次52約每周發(fā)生1次1約一年發(fā)生1次12約每月發(fā)生1次1/nn年發(fā)生1次Si1—第i種危險(xiǎn)因素發(fā)生事故可能造成的一次性人員傷亡損失〔死亡1人按20萬元計(jì)算，重傷1人按10萬元計(jì)算，輕傷1人按3500元計(jì)算，再少時(shí)按實(shí)際損失計(jì)算〕；Si2—第i種危險(xiǎn)因素存在帶來的職業(yè)病損失〔不管發(fā)生事故與否，按在工作單元內(nèi)1年中用于該種職業(yè)病的費(fèi)用總和〕；Si3—第i種危險(xiǎn)因素誘發(fā)的事故造成的財(cái)產(chǎn)損失；Si4—第i種危險(xiǎn)因素誘發(fā)的環(huán)境累計(jì)污染及一次性事故的環(huán)境破壞造成的損失。MLS評(píng)價(jià)法充分考慮了待評(píng)價(jià)區(qū)域的生產(chǎn)作業(yè)條件及各種危險(xiǎn)因素和所造成事故的嚴(yán)重度；在考慮了危險(xiǎn)源固有的危險(xiǎn)性之外，還反映了事故監(jiān)控和控制措施的指標(biāo)；在事故嚴(yán)重度計(jì)算中考慮了可能造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、職業(yè)病情況、環(huán)境破壞的總的影響。表4-11MLS評(píng)價(jià)法危險(xiǎn)分級(jí)R危險(xiǎn)分級(jí)一級(jí)危險(xiǎn)二級(jí)危險(xiǎn)三級(jí)危險(xiǎn)分級(jí)數(shù)值R>30R>15R>54.2.2 危險(xiǎn)物質(zhì)加工處理平安評(píng)價(jià)1.美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法；〔DOW〕2.英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德法；〔MOND〕3.日本勞動(dòng)省化工企業(yè)六階段平安評(píng)價(jià)法；4.化工企業(yè)平安評(píng)價(jià)法；5.易燃易爆有毒重大危險(xiǎn)源平安評(píng)價(jià)法1．美國(guó)道〔DOW〕化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)〔F＆EI〕評(píng)價(jià)法第一局部評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)程序第二局部工藝單元選擇第三局部物質(zhì)系數(shù)確定第四局部工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)第五局部火災(zāi)爆炸指數(shù)第六局部平安措施補(bǔ)償系數(shù)第七局部工藝單元危險(xiǎn)分析匯總第一局部評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)程序一、概述

1、名稱道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法〔DowChemicalCompany,FireandExplosionIndex〕2、創(chuàng)立時(shí)間1964年〔第1版〕1989年〔第7版〕3、定量依據(jù)以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行平安防災(zāi)措施的狀況。二、評(píng)價(jià)目的及適用范圍

1、評(píng)價(jià)目的客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反響性事故的預(yù)期損失；找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備；向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；使工程技術(shù)人員了解各局部可能的損失和減少損失的途徑。2、適用范圍儲(chǔ)存、處理、生產(chǎn)易燃易爆、可燃、活性物質(zhì)的操作過程污水處理設(shè)備〔設(shè)施〕、公用工程系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、變壓器、發(fā)電設(shè)備、熱氧化器等工藝單元十大步驟1、確定單元。2、求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)MF。3、按單元的工藝條件，選用適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)系數(shù)。4、用一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)相乘求出工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)。5、將工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)相乘，求出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)〔F&EI〕。6、用火災(zāi)、爆炸指數(shù)查出單元的暴露區(qū)域半徑，并計(jì)算暴露面積。7、查出單元暴露區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備的更換價(jià)值，并確定的危害系數(shù)，求出根本最大可能財(cái)產(chǎn)損失MPPD。8、應(yīng)用平安措施補(bǔ)償系數(shù)乘以根本MPPD，確定實(shí)際MPPD。9、根據(jù)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，確定最大損失工作日〔MPDO〕。10、用停產(chǎn)損失工作日MPDO確定停產(chǎn)損失。三、評(píng)價(jià)程序

火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)程序框圖四、所需資料

準(zhǔn)確的裝置〔生產(chǎn)單元〕設(shè)計(jì)方案；工藝流程圖；工藝設(shè)備及安裝本錢表。道氏7版火災(zāi)、爆炸指數(shù)〔F&EI〕評(píng)價(jià)法；道氏7版火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表；平安措施補(bǔ)償系數(shù)表；工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；生產(chǎn)裝置風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；第二局部工藝單元選擇一、工藝單元及恰當(dāng)工藝單元1、工藝單元

工藝裝置的任一主要單元——工藝單元2、恰當(dāng)工藝單元〔簡(jiǎn)稱工藝單元〕從損失預(yù)防角度來看對(duì)工藝有影響的工藝單元精餾塔再沸器回流罐冷凝器二、選擇恰當(dāng)工藝單元的重要參數(shù)選擇恰當(dāng)工藝單元的重要參數(shù)有以下6個(gè)。一般，參數(shù)值越大，那么該工藝單元就越需要評(píng)價(jià)。(1)潛在化學(xué)能(物質(zhì)系數(shù))；(2)工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；(3)資金密度(每平方米美元數(shù))；(4)操作壓力和操作溫度；(5)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料；(6)對(duì)裝置起關(guān)鍵作用的單元。三、選擇工藝單元的幾項(xiàng)要點(diǎn)(1)由于火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)體系是假定工藝單元中所處理的易燃、可燃或化學(xué)活性物質(zhì)的最低量為2268kg或2.27m3，因此，假設(shè)單元內(nèi)物料量較少，那么評(píng)價(jià)結(jié)果就有可能被夸大。一般，所處理的易燃、可燃或化學(xué)活性物質(zhì)的量至少為454kg或0.454m3，評(píng)價(jià)結(jié)果才有意義。(2)當(dāng)設(shè)備串聯(lián)布置且相互間未有效隔離，要仔細(xì)考慮如何劃分單元。(3)要仔細(xì)考慮操作狀態(tài)(如開車、正常生產(chǎn)、停車、裝料、卸料、填加觸媒等)及操作時(shí)間，對(duì)F&EI有影響的異常狀況，判別選擇一個(gè)操作階段還是幾個(gè)階段來確定重大危險(xiǎn)。(4)在決定哪些設(shè)備具有最大潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí)，可以請(qǐng)教設(shè)備、工藝、平安等方面有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員或?qū)＜摇５谌植课镔|(zhì)系數(shù)確定一、有關(guān)概念物質(zhì)系數(shù)MF——表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反響引起的火災(zāi)、爆炸過程中釋放能量大小的內(nèi)在特性。MF由NF和NR求得。NF——物質(zhì)可燃性NR——化學(xué)活潑性〔不穩(wěn)定性〕物質(zhì)名稱物質(zhì)系數(shù)MF燃燒熱Hc(106J/kg)NFPA閃點(diǎn)(℃)沸點(diǎn)(℃)NHNFNR乙醛2424.4342-3821乙炔2948.1033-83乙?；掖及?421.9111179151～153苯1620.2230-1180一硫化碳114.2340-3046Nr=0在燃燒條件下仍能保持穩(wěn)定的物質(zhì)。不與水反響的物質(zhì)；在溫度300℃以下時(shí)用差示掃描量熱〔DSC〕測(cè)定不顯示溫升的物質(zhì)。Nr=1自身通常穩(wěn)定但在加溫加壓條件下就變得不穩(wěn)定的物質(zhì)。接觸空氣、受光照射或受潮發(fā)生變化或分解的物質(zhì)；在150℃至300℃間顯示溫升的物質(zhì)。Nr=2在加溫加壓下易于發(fā)生劇烈化學(xué)變化的物質(zhì)。用DSC試驗(yàn)在溫度小于150℃顯示溫升的物質(zhì)；與水劇烈反響或與水形成潛在爆炸性混合物的物質(zhì)。Nr=3本身能發(fā)生爆炸分解或爆炸反響，但須要強(qiáng)引發(fā)源或引發(fā)前必需在密閉狀態(tài)下加熱的物質(zhì)。加溫加熱時(shí)對(duì)熱或機(jī)械沖擊敏感的物質(zhì)；不需要要加熱或密閉，即與水發(fā)生爆炸反響的物質(zhì)。Nr=4在常溫常壓下自身易于引發(fā)爆炸分解或爆炸反響的物質(zhì)。二、表外物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)求取物質(zhì)NFPA325M及NFPA49反應(yīng)性分級(jí)NR01234液體、氣體(包括揮發(fā)固體)的易燃性或可燃性暴露在816℃的熱空氣5min不燃燃燒的不燃物NF=0114242940FP>93.3℃NF=141424294037.8℃<FP≤93.3℃NF=2101424294022.8℃≤FP<37.8℃或FP<22.8℃且BP≥37.8℃NF=31616242940FP<22.8℃且BP<37.8℃NF=42121242940可燃性粉塵或煙霧St-1(Kst≤200m/s)1616242940St-2(Kst=201～300m/s)2121242940St-3(Kst>300m/s)2424242940可燃性固體厚度>40mm的密實(shí)物質(zhì)NF=1414242940厚度<40mm的疏松物質(zhì)NF=21014242940多孔物質(zhì)、纖維、粉狀物等NF=31616242940三、混合物的物質(zhì)系數(shù)求取如果存在由多種物質(zhì)組成的混合物，當(dāng)這些物質(zhì)的含量根本相同，但物質(zhì)系數(shù)不同時(shí)，如果其中物質(zhì)系數(shù)最大的物質(zhì)濃度在5%以上(質(zhì)量濃度)，可將最大物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù)。在工藝單元中，雖然存在由多種物質(zhì)組成的混合物，但其中某種物質(zhì)的濃度足夠高，一旦發(fā)生泄漏，引起火災(zāi)、爆炸事故，工藝單元中混合物的性質(zhì)與高濃度物質(zhì)的性質(zhì)十分相似，這時(shí)可以用該高濃度物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù)。單元中雖然存在由多種危險(xiǎn)性反響物和一種生成物組成的危險(xiǎn)性混合物，但由于發(fā)生化學(xué)反響且反響速度很快，危險(xiǎn)性反響物存在的時(shí)間足夠短，單元危險(xiǎn)主要來自生成物時(shí)，可把生成物的物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù)。第四局部工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)一、工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3F3=F1×F2

F1——一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)；

F2——特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)。對(duì)每項(xiàng)系數(shù)都要恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行評(píng)價(jià)二、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1放熱反響吸熱反響物料處理與輸送封閉單元或室內(nèi)單元通道排放和泄漏控制一般工藝危險(xiǎn)是確定事故損害大小的主要因素，共有6項(xiàng)。根據(jù)實(shí)際情況，并不是每項(xiàng)系數(shù)都采用1、放熱反響假設(shè)所分析的工藝單元有化學(xué)反響過程，那么選取此項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)，所評(píng)價(jià)物質(zhì)的反響性危險(xiǎn)已經(jīng)為物質(zhì)系數(shù)所包括：(1)輕微放熱反響的危險(xiǎn)系數(shù)為0.3，包括加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和等反響。(2)中等放熱反響系數(shù)為0.5，包括：①烷基化——引入烷基形成各種有機(jī)化合物的反響；②酯化——有機(jī)酸和醇生成酯的反響；③加成——不飽和碳?xì)浠衔锖蜔o機(jī)酸的反響，無機(jī)酸為強(qiáng)酸時(shí)系數(shù)增加到0.75；④氧化——物質(zhì)在氧中燃燒生成CO2，H2O的反響，或者在控制條件下物質(zhì)與氧反響不生成CO2，H2O的反響，對(duì)于燃燒過程及使用氯酸鹽、硝酸、次氯酸、次氯酸鹽類強(qiáng)氧化劑時(shí)，系數(shù)增加到1.00；⑤聚合——將分子連接成鏈狀物或其他大分子的反響；⑥縮合——兩個(gè)或多個(gè)有機(jī)化合物分子連接在一起形成較大分子的化合物，并放出H2O和HCl的反響。(3)劇烈反響——指—旦反響失控有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的反響，如鹵化反響，取1.00。(4)特別劇烈的反響，系數(shù)取1.25，指相當(dāng)危險(xiǎn)的放熱反響。2、吸熱反響反響器中的吸熱反響——系數(shù)0.2；煅燒——系數(shù)0.4；電解——系數(shù)0.2；熱解或裂化：間接加熱——系數(shù)0.2；直接火加熱——系數(shù)0.4。3、物料處理與輸送本工程用于評(píng)價(jià)工藝單元在處理、輸送和貯存物料時(shí)潛在的火災(zāi)危險(xiǎn)性。(1)所有Ⅰ類易燃或液化石油氣類的物料在連接或未連接的管線上裝卸時(shí)的系數(shù)為0.5。(2)采用人工加料，且空氣可隨時(shí)加料進(jìn)入離心機(jī)、間歇式反響器、間歇式混料器設(shè)備內(nèi)，并且能引起燃燒或發(fā)生反響的危險(xiǎn)，不管是否采用惰性氣體置換，系數(shù)均取0.5。(3)可燃性物質(zhì)存放于庫房或露天時(shí)的系數(shù)為：①對(duì)NF=3或NF=4的易燃液體或氣體，系數(shù)取0.85，包括桶裝、罐裝、可移動(dòng)撓性容器和氣溶膠罐裝；②對(duì)表9—7中所列NF=3的可燃固體，系數(shù)取0.5；③對(duì)表中所列NF=2的可燃性固體，系數(shù)取0.4；④對(duì)閉杯閃點(diǎn)大于37.8℃并低于60℃的可燃性液體，系數(shù)取0.25。假設(shè)上述物質(zhì)存放于貨架上且未安設(shè)灑水裝置時(shí)，系數(shù)要加0.20，此處考慮的范圍不適合于一般貯存容器。4、封閉單元或室內(nèi)操作處理易燃液體和氣體的場(chǎng)所為敞開式，有良好的通風(fēng)，以便能迅速排除泄漏的氣體和蒸氣，減少了潛在的爆炸危險(xiǎn)。粉塵捕集器和過濾器也應(yīng)放置在敞開區(qū)域并遠(yuǎn)離其他設(shè)備。封閉區(qū)域定義為有頂且三面或多面有墻壁的區(qū)域，或無頂?shù)闹苡袎Ψ忾]的區(qū)域。封閉單元內(nèi)即使專門設(shè)計(jì)有機(jī)械通風(fēng)，其效果也不如敞開式結(jié)構(gòu)，但如果機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)能收集所有的氣體并排出去的話，那么系數(shù)可以降低。系數(shù)選取原那么如下：(1)粉塵過濾器或捕集器安置在封閉區(qū)域內(nèi)時(shí)，系數(shù)取0．50。(2)在封閉區(qū)域內(nèi)，在閃點(diǎn)以上處理易燃液體時(shí)，系數(shù)取0．3；如果處理易燃液體量＞4540kg，系數(shù)取0．45。(3)在封閉區(qū)域內(nèi)，在沸點(diǎn)以上處理液化石油氣或任何易燃液體量時(shí)，系數(shù)取0．6；假設(shè)易燃液體的量大于4540k8，那么系數(shù)取0．90。(4)假設(shè)已安裝了合理的通風(fēng)裝置時(shí)，(1)、(3)兩項(xiàng)系數(shù)減50％。5、通道生產(chǎn)裝置周圍必須有緊急救援車輛的通道，“最低要求〞是至少在兩個(gè)方向上設(shè)有通道，選取封閉區(qū)域內(nèi)主要工藝單元的危險(xiǎn)系數(shù)時(shí)要格外注意。至少有一條通道必須是通向公路的，火災(zāi)時(shí)消防道路可以看做是第二條通道，設(shè)有監(jiān)控水槍并處于待用狀態(tài)。整個(gè)操作區(qū)面積大于925m2，且通道不符合要求時(shí)，系數(shù)為0.35；整個(gè)庫區(qū)面積大于2315m2，且通道不符合要求時(shí)，系數(shù)為0.25。面積小于上述數(shù)值時(shí)，要分析它對(duì)通道的要求。如果通道不符合要求，影響消防時(shí)，系數(shù)取0.20。6、排放和泄漏控制此項(xiàng)內(nèi)容是針對(duì)大量易燃、可燃液體溢出危及周圍設(shè)備的情況，不合理的排放設(shè)計(jì)已成為造成重大損失的原因。該項(xiàng)系數(shù)僅適用于工藝單元內(nèi)物料閃點(diǎn)60℃或操作溫度大于其閃點(diǎn)的場(chǎng)合。系數(shù)選取的原那么：①設(shè)有堤壩防止泄漏液流入其他區(qū)域，但堤壩內(nèi)所有設(shè)備露天放置時(shí)，系數(shù)取0．5；②單元周圍為一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，會(huì)引起火災(zāi)，系數(shù)為0．5；③單元的三面有堤壩，能將泄漏液引至蓄液池的地溝，并滿足以下條件，不取系數(shù)：蓄液池或地溝的地面斜度不得小于以下數(shù)值：土質(zhì)地面為2％，硬質(zhì)地面為1％；蓄液池或地溝的最外緣與設(shè)備的之間的距離至少小于15m，如果沒有防火墻，可以減少其距離；蓄液池的貯液能力至少等于(1)中①與②之和。④如蓄液池或地溝處設(shè)有公用工程管線或管線的距離不符合要求，系數(shù)取0．5。1.一般工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)1.00(1)放熱化學(xué)反應(yīng)0.3～1.25(2)吸熱反應(yīng)0.20～0.40(3)物料處理與輸送0.25～1.05(4)密閉式或室內(nèi)工藝單元0.25～0.90(5)通道0.20～0.35(6)排放和泄漏控制0.25～0.50一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)三、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2毒性物質(zhì)負(fù)壓操作爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作粉塵爆炸壓力釋放低溫易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量腐蝕泄漏——連接頭和填料處明火設(shè)備的使用熱油交換系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1、毒性物質(zhì)

毒性物質(zhì)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.2NH。NH—物質(zhì)毒性系數(shù)2、負(fù)壓操作

本項(xiàng)內(nèi)容只適用于空氣泄入系統(tǒng)會(huì)引起危險(xiǎn)的場(chǎng)合。某一真空精餾單元中的主要危險(xiǎn)物質(zhì)為汽油，試確定該單元的負(fù)壓操作系數(shù)。3、爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作

本項(xiàng)內(nèi)容適用于某些操作導(dǎo)致空氣引入并夾帶進(jìn)入系統(tǒng)，空氣的進(jìn)入會(huì)形成易燃混合物，進(jìn)而導(dǎo)致危險(xiǎn)的場(chǎng)合。

4、粉塵爆炸

本項(xiàng)系數(shù)用于含有粉塵處理的單元，如粉體輸送、混合、粉碎和包裝等。

5、壓力釋放

本項(xiàng)系數(shù)用于操作壓力高于大氣壓，由于高壓可能會(huì)引起高速率的泄漏的場(chǎng)合。6、低溫

本項(xiàng)主要考慮碳鋼或其他金屬在其展延或脆化轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)可能存在的脆性問題。7、易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量

本項(xiàng)主要討論單元中易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量與危險(xiǎn)性的關(guān)系。工藝過程中的液體或氣體；儲(chǔ)存中的液體或氣體〔工藝操作場(chǎng)所之外〕；儲(chǔ)存中的可燃固體和工藝中的粉塵。8、腐蝕腐蝕速率——外部腐蝕速率和內(nèi)部腐蝕速率之和。9、泄漏——連接頭和填料處

本項(xiàng)系數(shù)適用于墊片、接頭或軸的密封處及填料處可能是易燃、可燃物質(zhì)的泄漏源，尤其是在熱和壓力周期性變化的場(chǎng)所。10、明火設(shè)備的使用

當(dāng)易燃液體、蒸氣或可燃性粉塵泄漏時(shí)，工藝中明火設(shè)備的存在額外增加了引起引燃的可能性。11、熱油交換系統(tǒng)

大多數(shù)交換介質(zhì)可燃且操作溫度經(jīng)常在閃點(diǎn)火沸點(diǎn)以上，因此增加了危險(xiǎn)性。

熱交換介質(zhì)的使用溫度；熱交換介質(zhì)的數(shù)量。12、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備壓縮機(jī)、輸送泵等屬于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備2.特殊工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)1.00(1)毒性物質(zhì)0.2～0.80(2)負(fù)壓(<500mmHg，66.66kPa)0.50(3)易燃范圍及接近易燃范圍的操作(惰化性、未惰化性)1)罐裝易燃液體0.502)過程失?；虼祾吖收?.303)一直在燃燒范圍內(nèi)0.80(4)粉塵爆炸0.25～2.00(5)壓力：操作壓力(絕對(duì)壓力)(kPa)釋放壓力(絕對(duì)壓力)(kPa)6)低溫0.20～0.30(7)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量物質(zhì)質(zhì)量(kg)物質(zhì)燃燒熱Hc(J/kg)1)工藝中的液體及氣體2)貯存中的液體及氣體3)貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵(8)腐蝕及磨蝕0.10～0.75(9)泄漏(接頭和填料)0.10～