附著式升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案

本工程外防護(hù)擬采用附著式升降腳手架，升降腳手架分項(xiàng)工序號1層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高34建筑總高度5結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)6結(jié)構(gòu)周長7架體使用周長8標(biāo)準(zhǔn)層單層建筑面積每棟樓均為1705.7m29架體高度組裝時層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層本工程外圍護(hù)腳手架擬采用集成防護(hù)附著式升降腳手架，架體高度按4倍樓層高度考慮，架體使用周長合計為332.2m,共布置6組64榀主框架，其中，每棟樓架體使用周長為166.1m,布置3組32榀主框架，各組隨樓層施工提升，附著式升降腳手架標(biāo)準(zhǔn)層底板搭設(shè)，爬升至35層，防護(hù)至35層屋頂。至2層時搭設(shè)安裝平臺，在安裝平臺上開始組裝附著式升降腳手架(架體開始搭設(shè)后，上部結(jié)構(gòu)施工開始由附著式升降腳手架對結(jié)構(gòu)施工的防護(hù)要求為準(zhǔn)，當(dāng)附著式升降腳手架防護(hù)范圍內(nèi)3層結(jié)構(gòu)施工完接高架體，當(dāng)附著式升降腳手架防護(hù)范圍內(nèi)4層結(jié)構(gòu)施工完成并拆除側(cè)模后，開始安裝第二道附著裝置，以后架體按照滿足本工程機(jī)位間距直線直線機(jī)位最大點(diǎn)距為6.2m,折線最大距離為4.5m,最大懸挑長度1.6m,滿足規(guī)范要求。本工程使用的主框架總高為14m,搭設(shè)9步架，架體寬度均為0.90m(內(nèi)外間距，即4.5m,剪刀撐與水平夾度應(yīng)在4架體最上面附著支座以上懸臂高度約為3步，未超過6m,但為提高架體懸臂的穩(wěn)定性，需要在懸臂部分與結(jié)構(gòu)間設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)業(yè)分包提供，其余為施工單位提供。樓層施工過程中采用遙控控制，架體上嚴(yán)禁站人(包括操作人員),若架體出現(xiàn)故障，上架操作1.3.1.5根據(jù)架體構(gòu)造體系要求，對構(gòu)(配)件和制品進(jìn)行加工和驗(yàn)收。1.3.1.6根據(jù)施工要求，選擇合適的機(jī)具和吊②安全員1名(兼職):主要負(fù)責(zé)附著式升降腳手架的安全管理工作。1.3.3.2附著式升降腳手架作業(yè)施工工藝和流程向相關(guān)工序(鋼筋工程和混凝土工程)宣講并對接受宣講人員簽字存底。名稱出圖日期結(jié)構(gòu)施工圖類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)《建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程冬期施工規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》類別名稱編號國家建設(shè)部2009年87號文件2009年版建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)建設(shè)部211號名稱版次或編著第四版第五版架子的升降可以滿足土建的施工進(jìn)度要求，根據(jù)樓體架體布點(diǎn)數(shù)量多少，組裝時每棟樓投入勞動力6-8人左右，提升投入勞動力4-6人。序號型號規(guī)格1主框架2附著支座3水平桁架A片以下配套4水平桁架B片5下吊點(diǎn)6吊掛件7穿墻螺桿8墊片9螺母吊點(diǎn)專用螺桿墊片螺母電動葫蘆專用總電控箱插座箱主遙控器分遙控器序號型號規(guī)格單位備注1鋼管噸2扣件旋轉(zhuǎn)、直角、接頭共個3安全網(wǎng)張4腳手板(或密目網(wǎng))5薄皮鐵管或PVC管米6橡套電纜線米7米8電線管米9米主控箱防護(hù)外殼個分控箱防護(hù)外殼個3.3.1第一批進(jìn)場設(shè)備為架體架構(gòu)主構(gòu)材料和附著支座等，同時周轉(zhuǎn)材料(鋼管，扣件等)進(jìn)場，時間節(jié)點(diǎn)在結(jié)構(gòu)上一層施工完成。4.1.1.1搭設(shè)找平架(1)找平架的強(qiáng)度：要求承受荷集中載6KN時，主節(jié)點(diǎn)處扣件不下滑或破壞，(2)找平架的穩(wěn)定性：找平架的平臺標(biāo)高任意位置應(yīng)能承受1kN水平推力下而水平支承桁架標(biāo)高下返1米以內(nèi)為宜。(1)立桿要求：其內(nèi)立桿外側(cè)距結(jié)構(gòu)外皮小于300mm或距結(jié)構(gòu)外皮500～600mm(2)縱向水平桿的構(gòu)造要求：縱向水平桿不得影響定位扣件的安裝。如有影響可將縱向水平桿置于立桿的外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)行(3)水平度要求：找平架的內(nèi)外高差不大于5mm,周圈閉合差不大于10mm,同一直線段1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)大于10mm的急劇高差變化。超過則應(yīng)重新做，并查找出問題原因。夏天使用塑料大約1分鐘液面水平時再使用，夏天氣溫高須注意使用中容易出現(xiàn)氣泡。4.1.1.2組裝水平支承桁架搭設(shè)完找平架后，即開始組裝水平支承桁架(因其主要由A型桁架和B型桁架組成，因此俗稱AB片),支承桁架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)組裝一般從角部開始，先安裝B片，再逐個安裝A片，并臨時固定。組裝A片小橫桿伸出架體外側(cè)10cm。對于轉(zhuǎn)角部位不符合水平桁架模數(shù)(1500mm)的，采用短鋼管綁接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于1000mm,用三個旋轉(zhuǎn)扣立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步(或三步)架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相間距為250mm,在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1200mm)和擋腳板(高度180mm)。(2)立桿垂直度≤50mm。(3)大橫桿水平度≤20mm。個墊片加兩個螺母緊固，墊片不小于100*100*10,擰緊所有螺母后，兩側(cè)外露絲扣均不得少于3扣。固定附著支座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，并立即在導(dǎo)軌上兩邊各固定2可在定位扣件下墊木枋，必須滿足50×100的木枋平墊或墊100×100的木枋。抬起?？墼趬ι蠒r，翻板的抬起角度以45°—60°為宜。(4)架體與結(jié)構(gòu)間隙防護(hù)：架體內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)間空隙寬度為400mm,軌道處為200mm,在作業(yè)面的部位鋪裝時，將小橫桿內(nèi)挑至距結(jié)構(gòu)約150mm,鋪裝后的(5)擋腳板：每鋪設(shè)作業(yè)層的各步均須安裝擋腳板，擋腳板高度180mm,擋腳板用多層板制作，兩塊擋腳板間搭接不少于100mm,用釘子釘牢，擋腳板用外側(cè)，并刷紅白(或黃黑)警戒色。(6)組間防護(hù)：搭設(shè)架體時組間縫隙控制在250mm至300mm,提升到位后的架體相鄰的兩組，在前一組提升后，下一組(未提升的組)的分組端頭底4.1.1.7安全警示標(biāo)志：涉及架體的安(2)責(zé)任牌。每組主電箱旁懸掛一塊，其內(nèi)容為：第組共榀(3)安全責(zé)任人：(4)架體上部提示牌。架體上部每組懸掛一塊。其內(nèi)容為：(5)三禁止提示牌。架體上部作業(yè)層每組懸掛兩塊。其內(nèi)容為：①架體構(gòu)件嚴(yán)禁拆卸；②附著式升降腳手架嚴(yán)禁支頂架體；③架體上嚴(yán)禁堆料(6)作業(yè)區(qū)禁入提示牌。升降時在樓體周圍劃出作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)邊緣設(shè)警4.1.1.8升降架升降作業(yè)“六必?！?.1.1.8安裝配電線路：配電線路的準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(控制線路圖見附圖)。每架配置一臺分控箱，電纜線沿架體周長設(shè)置，并在組與組交接部位富余8米，預(yù)緊，架體提升時分控箱打開，主控箱同時4.1.1.9同步升降按《附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請及檢查度需不低于20MPa,螺栓從墻外側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)加一個墊片兩個螺母固定，螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣。固定方法如下圖：③架體的升降拆下最下面的附著支座，并裝在最上面。繼續(xù)提升三步架同時使用時每步架荷載小于等于2kN/m2,嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分墻(梁)混凝土強(qiáng)度需要達(dá)到10MPa方可進(jìn)行附著支座的附著，吊點(diǎn)位置(1)將升降架拆除時間提前通知相關(guān)分包單位管理人員，拆除及吊裝作業(yè)時，(2)施工電梯上方升降架拆除時，施工電梯禁止使用。(4)拆除前將升降架下10m范圍內(nèi)區(qū)域進(jìn)行封閉，禁止任何人進(jìn)入。(5)將架體上的雜物清理干凈。(6)切斷電源。(7)各樓層臨邊防護(hù)到位。(3)拆除作業(yè)時，項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，安全員到場監(jiān)督檢查。①拆除順序⑧吊裝拆除時，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量不能超過1t。搭設(shè)挑架平臺，以便于工人拆除固定螺栓，同裝兩個扣件，用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架并保持穩(wěn)得上人和站人，下方的穩(wěn)定人員應(yīng)把好下面的麻機(jī)溝通順暢(相互間手勢雙方一定清楚)。4.2.1危險源辨識與控制措施序號危險源可能導(dǎo)致的事故1裝、拆除人員墜落、高空墜1、嚴(yán)格控制作業(yè)人員的作業(yè)資格，施工資質(zhì)，嚴(yán)禁4、加強(qiáng)安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)糾正、制止違章行2提升、下降過程葫蘆斷鏈引發(fā)架體墜落、結(jié)構(gòu)破壞引發(fā)設(shè)備損壞及人員傷亡1、嚴(yán)格要求作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)。2、作業(yè)前、作業(yè)中認(rèn)真做好檢查工作，確保滿足安3、做到安全、文明施工，出現(xiàn)問題及時解3架體超載、被刮員傷亡事故1、做好使用班組的安全交底工作，嚴(yán)格控制架體上3、架體使用中及時關(guān)注天氣情況，做好架體與結(jié)構(gòu)4、加強(qiáng)塔吊吊運(yùn)物料的安全控制。4升降用電備破壞、人員傷亡1、安裝、維修必須持有效證件的人員進(jìn)行；做好用3、及時檢查漏電保護(hù)設(shè)備的靈敏可靠性，及更換。5電動葫蘆使用亡1、葫蘆看護(hù)人員必須經(jīng)培訓(xùn)，并動的葫蘆的性能及2、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)中必須有專人看護(hù)，且在視線有效范圍3、葫蘆等必須按要求定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病序號危險因素發(fā)生時間及部位預(yù)防措施1高處墜落1.找平架、水平支承桁架以上部2.水平支承桁架的組裝過程中。4.框架頂部套附著支座過程中。6.緊鄰陽臺、飄窗板及結(jié)構(gòu)層局部變化的特殊部位作業(yè)過程中。7.特殊情況下架體與結(jié)構(gòu)件空1.加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，作業(yè)過程中，按要求正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品，做到“三2.完善臨邊、洞口等危險部位的防護(hù)措施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺損、丟失等隱患及時落實(shí)人3.隱患整改完成必須進(jìn)行復(fù)查，合格后方可使2打擊1.從架體組裝起直至架體拆除完畢全過程中，架體的底部作業(yè)人員、在架體上進(jìn)行作業(yè)的人員2.材料吊運(yùn)過程中物體的下面。1.完善各危險部位的防護(hù)設(shè)施并經(jīng)常檢查其2.對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時落實(shí)人3.嚴(yán)格控制架體上的物料重量必須在安全荷載允許范圍內(nèi)，且不得集中堆放，松散材料必須裝在容器內(nèi)。架體上不得堆放鋼管、扣件、5架體升降過程中架體底部必須劃出警戒區(qū)，3傷害2.架體升降行運(yùn)中，運(yùn)動物體與人員的安全教育，作業(yè)過程中按要求正確佩與靜止物體間接觸部位(如：主框架與附著支座等)3.夜間裝卸車是必須要有足夠的照明，聽從指4.機(jī)械保養(yǎng)、維修時嚴(yán)禁用手代替用具操作。5.機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和維修。4觸電1.非安全電壓電源線纜布置區(qū)1.電氣安裝、維修必須由持有相應(yīng)專業(yè)《特種2.經(jīng)常檢查電纜、動力設(shè)備絕緣性能。并及時3.做好各電氣設(shè)備的防砸、防水、防雷措施。5坍塌2.架體運(yùn)行中要仔細(xì)觀察升降系統(tǒng)構(gòu)件是否出現(xiàn)異常及各附著受力點(diǎn)處結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)裂4.3.2升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點(diǎn)、電動葫蘆、下吊點(diǎn)構(gòu)成。①構(gòu)造簡單，適用性強(qiáng)，適用不同樓層的高度變化，單次爬升行程3-5.5米。②產(chǎn)品承受荷載大，單個機(jī)位的爬升力30-50KN,承載力達(dá)100KN。主要工藝參數(shù)如下表所示序號1架體高度2架體寬度3支承跨度4架體懸挑端長度5機(jī)位平均間距6架體豎向步距7架體最小離墻距離8防墜裝置9架體自重電動葫蘆7.5t,一次行程距離為2.9m,吊鉤速度為14cm/min,功率為500W。架體提升控制方式架體同步提升荷載控制預(yù)埋孔允許偏差操作層承載能力三步同時作業(yè)，允許2.0KN/m2剪刀撐剪刀撐間距為4.6m,與水平面角度約為60°附著支座數(shù)量與結(jié)構(gòu)連接附著支座一根φ27螺桿，兩端各一墊雙螺母吊掛件一根φ30螺桿，外側(cè)螺母焊牢，內(nèi)側(cè)一墊雙螺母4.4.1星輪防墜落附墻支座是一種附著式升降腳手架的安全制動按《附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請及升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取《附著式升降架每次升(降)材料進(jìn)場的驗(yàn)收：審核各種材料、工具的質(zhì)量合格4.5.1.1主框架及水平桁架的進(jìn)場檢查與驗(yàn)收名稱檢測項(xiàng)目1三角導(dǎo)軌尺測2φ32支撐管立桿是否垂直導(dǎo)軌并居中尺測3防墜橫桿是否與導(dǎo)軌主立桿垂直居中尺測4鋼管接頭是否留3mm焊縫間隙尺測5鋼管接頭應(yīng)無錯茬尺測6φ48鋼管接頭處應(yīng)打塞焊孔打4個塞焊孔7φ48鋼管(導(dǎo)軌下端主兜桿)是否壓5mm彎8拼裝過程中嚴(yán)禁鋼管損傷不允許有9δ=10下吊點(diǎn)附件連接孔兩側(cè)加強(qiáng)板是否點(diǎn)正實(shí)測δ=10導(dǎo)軌末端橫向兜桿固定孔是否點(diǎn)正孔是否與圖紙相符尺測主框架端部三根管的位置尺測導(dǎo)軌通直度尺測防墜小橫桿間距尺測防墜桿與斜拉桿焊接位置是否向上提升15mm焊接焊藥是否清理干凈少于1處/根焊縫厚度是否符合規(guī)范焊縫夾渣少于2處/根焊縫有氣孔少于2處/根有焊瘤少于2處/根咬傷少于2處/根焊縫有裂紋不允許有母材燒漏不允許有焊接弧坑少于2處/根母材上打火不允許有漏焊不允許有焊完扭曲不允許有主框架外框外框與導(dǎo)軌應(yīng)垂直偏差不得大于加長接連節(jié)連接孔距及孔的同心度偏差應(yīng)不大于尺測豎向兜桿固定件φ60鋼管下料是否垂直尺測豎向兜桿固定件φ60鋼管和δ=6夾板位置尺測橫桿下料偏差尺測外側(cè)立桿尺測φ48鋼管接頭是否留3mm縫尺測φ48鋼管接頭處是否打塞焊孔打4個塞焊孔水平桁架A型片B型端桿變形，急轉(zhuǎn)彎變形橫向豎向長度尺測橫向豎向?qū)?yīng)兩桿平行尺測螺母與鋼管焊接端應(yīng)有塞焊孔每端3個鋼管內(nèi)螺母墊圈允許偏差1mm尺測螺母與鋼管焊接端應(yīng)有8mm的余量作為焊接和連接緊固使用，無滑絲現(xiàn)象，無偏心現(xiàn)象。內(nèi)用40X10的墊圈墊圈無焊歪焊扭現(xiàn)免影響組裝允許偏差1mm尺測螺栓端鋼管端頭與允許偏差十1mm尺測墊圈是否焊牢均勻滿焊鋼管焊完是否翹曲尺測清理除銹尺測噴漆是否有漏噴不允許有噴漆是否有流淌不允許有旋轉(zhuǎn)M24T型絲螺母一周能夠旋轉(zhuǎn)一周實(shí)測黃油涂抹涂抹均勻4.5.1.2鋼管扣件的檢查與驗(yàn)收依據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程序號允許偏差△示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.32塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度△△4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部b.立桿鋼管彎曲QQc.水平桿、斜桿的鋼管彎曲5沖壓鋼腳手板a.板面撓曲鋼板尺、塞尺b.板面扭曲(任一角翹起)6扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;構(gòu)配件名稱檢測項(xiàng)目檢測標(biāo)準(zhǔn)鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、750根為一批，每批扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能281～500件8件501～1200件13件1201～10000件20件升降架設(shè)完成后，扣件螺栓擰緊扭力矩，應(yīng)安裝扣件數(shù)量扭力矩值范圍允許不合格數(shù)5隨機(jī)抽取.力力矩08112354.5.2安裝前的驗(yàn)收(附著式升降腳手架搭設(shè)過程中控制內(nèi)容)4.5.2.1督促技術(shù)員、施工人員必須熟悉附著式升降腳手架技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁和框架的位4.5.2.2按照設(shè)計方案搭設(shè)上部架體，機(jī)位端聯(lián)結(jié)處設(shè)置在桁架底部。具體搭設(shè)施工程序主框架—搭設(shè)水平支撐框架一張拉安全網(wǎng)、傾覆裝置是由按照在架體上的導(dǎo)軌及固定在結(jié)構(gòu)上車輪置于楔形面與主框架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌之間；80mm,對于單片式附著升降腳手架不得大于150mm;②在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾裝置均不得少于2處，并且其最上和最下一個防傾覆支承點(diǎn)之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4;4.5.2.10鋼管應(yīng)采用①48×3.5mm腳手管，外購應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重4.5.2.11腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案要求施工數(shù)、高度跨度等需按圖施工，搭設(shè)過程中如4.5.2.12檢查扣件、鋼管腳手架是否按施工方案進(jìn)行牢固有效。架體部分按落地式腳手架的要求進(jìn)行搭設(shè)，雙排腳手架的寬度為1.0m。腳手架的立桿可按1.5m設(shè)置，扣件的緊固力矩40-60N·m,并按規(guī)定加4.5.2.13架體的底部應(yīng)用木夾板平鋪，水平支撐框架4.5.2.14首次提升后，全面檢查扣件的緊固情況，對4.5.2.15每次升降作業(yè)前，要對承力架、豎向主框架4.5.2.17扣件、鋼管腳手架搭設(shè)完畢后，施工單位(總包及分包)驗(yàn)收合格后填寫“附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，施應(yīng)予完善，再由總包方組織項(xiàng)目部有關(guān)部門人員及建筑面積1主控項(xiàng)目豎向234水平支56附著支座78附著支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓每端的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈9附著支座在建筑結(jié)構(gòu)上附著處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到防墜落起作用防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的防傾覆在防傾附著支座的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與應(yīng)用螺栓與附著支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的導(dǎo)向同步裝置同步控制裝置應(yīng)能在荷載或高差超過限值時自動停機(jī)。采用荷載控制時，當(dāng)機(jī)位荷載變化超過±30%自動停機(jī)；采用高差控制時，任意兩點(diǎn)間的水平高差超過30mm時，自動停機(jī)。電氣控制系統(tǒng)電纜在架體上敷設(shè)時應(yīng)穿管走線主控項(xiàng)目安全使用兩步架同時使用時每步架荷載不大于3.0kN/m2,三步架同時使用時每步架荷載不大于2.0kN/m2物料平臺應(yīng)將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)，不得利用般項(xiàng)目架體全高×支承跨度≤110m2的架體外側(cè)距離≤5.0m水平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的1/2角≥45°剪刀撐水平夾角應(yīng)滿足45°~60°防護(hù)設(shè)施密目網(wǎng)規(guī)格型號≥2000目/100cm2,≥3kg/張每步架外排均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，設(shè)置作業(yè)面的步數(shù)內(nèi)150mm,并用翻板蓋嚴(yán)，翻板應(yīng)有可靠的固定措施符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師(簽字):年月日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、分包單位、安拆單位各存一份。4.5.3安裝后的驗(yàn)收(提升腳手架時驗(yàn)收)鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)4.5.3.3在腳手架升降作業(yè)時，建筑物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并有項(xiàng)目部設(shè)專相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)及時設(shè)置附著支撐而使架體上部形成懸臂，為保證架不得大于架體高度的2/5和不超過6.0m,否則應(yīng)采取穩(wěn)定措施。4.5.3.8非專業(yè)技術(shù)人員不得隨便拆卸電控柜或更換電氣零部件、調(diào)整電路。4.5.3.9夜間和五級風(fēng)以上的雨天大風(fēng)天氣禁止升降作業(yè)。4.5.3.11架體搭設(shè)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和操作證書，并持證上4.5.3.12架體外側(cè)必須綁扎密目安全網(wǎng)。4.5.3.13架體底層的腳手板必須設(shè)置嚴(yán)密，且應(yīng)用平4.5.3.14在每一層作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿(上桿高度1.2m,下桿高度0.6m)和擋腳板(高度180mm)4.5.3.15單片和中間斷開的附著升降腳手架，在使用4.5.3.16在架體出料平臺處，每層配備滅火器具，防止意外事故的發(fā)生。4.5.3.17架體構(gòu)件不得隨意拆除，如某部位的構(gòu)件妨4.5.3.18在架體使用期間，必須指派專職人員進(jìn)行維4.5.3.19嚴(yán)禁在架體上堆放模板和管子等施工器材，4.5.3.20搭設(shè)時，架體和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)，要及時設(shè)查，合格后填寫《升降架每次升(降)前的檢查記錄》并履行簽字手續(xù)。附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請及檢查表號檢查項(xiàng)目自檢結(jié)果查結(jié)果1電動葫蘆吊鉤靈活無裂縫，軸卡及護(hù)板完好電線、插頭完好，葫蘆有防雨、接地措施2吊掛件與結(jié)構(gòu)單獨(dú)連接并牢固可靠3靠電纜線路完好4下吊點(diǎn)5附著支座防墜裝置靈活、有效復(fù)位彈簧彈力正常附著支座數(shù)量齊全、調(diào)節(jié)裝置有效6與建筑結(jié)構(gòu)、附著式升降腳手架等無刮卡789告知相關(guān)作業(yè)人員升降計劃的信息告知執(zhí)示標(biāo)志符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師(簽字):年月日照《升降架升(降)完成后驗(yàn)收交接記錄》中的內(nèi)容進(jìn)行檢查。4.5.4.3架工班長及時組織人員對所提出的問4.5.4.4參加驗(yàn)收的相關(guān)人員，驗(yàn)收或復(fù)工程名稱序號檢查項(xiàng)目1合要求，扣件齊全并擰緊，架體之間連接可2附著支座和導(dǎo)軌與附著支座連接可靠。3螺栓露出螺母3—5扣絲、墊片齊全。4電力系統(tǒng)護(hù)符合要求。5架體與臨邊防護(hù)架體頂部與建筑物應(yīng)有連接，架體底部全密6料臺7安全網(wǎng)與腳手板8動，踢腳板高度一致，綁扎牢固。9檢查人簽字總包單位符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師(簽字):年月日注：此表由施工單位填報，廠家、施工單位各存一份。4.6支撐與附著件的預(yù)埋形式與要求4.6.1.2盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使4.6.2預(yù)留螺桿孔升降架與結(jié)構(gòu)連接螺桿有兩種形式，附著支座附著采用M27螺桿，吊掛件附著采用M30螺桿，吊掛件附著螺栓孔與附著支座附著螺栓孔相距350mm,主體施式升降腳手架進(jìn)行過程驗(yàn)收，下設(shè)專職安全管理員1名，分包單位浙江固華腳手架工程有限公司派駐現(xiàn)場的管理人員對附著式升降腳手架施工進(jìn)行技術(shù)指組中設(shè)置兼職安全員3名。5.2.3對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并進(jìn)行簽字留5.2.4操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁高空拋物。本工程的施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本5.2.11附著式升降腳手架的總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作、調(diào)整和維修的地5.2.18附著式升降腳手架上應(yīng)設(shè)置足5.2.19附著式升降腳手架上使用明火或進(jìn)行電(氣)焊時，必須采取防火措施，5.2.20附著式升降腳手架開始爬升或5.2.21附著式升降腳手架上材料堆放5.2.24附著式升降腳手架拆除(包括施工中改變腳手架結(jié)構(gòu)),必須進(jìn)行詳細(xì)低壓線路下方均不得搭設(shè)附著式升降腳手架系統(tǒng)。附外電線路電壓(KV)1以下最小安全操作距離(m)468注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。(防雷措施由總包方統(tǒng)籌安排完成)雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于4Ω。的鋼管或直徑不小于16mm的圓鋼制作，頂部削尖(如下圖),設(shè)在房屋四角升號與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍)?？p長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。雨、風(fēng)力五級以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升(降)作業(yè)；5.2.32附著式升降腳手架的冬季施工措施①根據(jù)國家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。5.5應(yīng)急預(yù)案①事故報告程序②事故報告施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴(yán)重③現(xiàn)場事故應(yīng)急處理有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采b傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。c傷肢降溫(避免凍傷),盡量避免局部熱缺血。e如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，⑥立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。⑦按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援?；鹁娫?19,并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務(wù)消防②降溫：用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱。落。該突發(fā)安全事故發(fā)生后，所有機(jī)位的電預(yù)防措施：每次升降前對提升動力和鏈條