《數(shù)控車床部分》課件

《數(shù)控車床部分》ppt課件數(shù)控車床概述數(shù)控車床的工作原理數(shù)控車床的操作與維護數(shù)控車床的應用與發(fā)展目錄CONTENT數(shù)控車床概述010102數(shù)控車床的定義它能夠加工各種軸類、盤類等回轉體零件，廣泛應用于機械制造、汽車、航空、化工等領域。數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，通過數(shù)字控制技術實現(xiàn)加工過程的自動化。包括床身、主軸、進給系統(tǒng)等，是數(shù)控車床的機械核心部分。主機數(shù)控系統(tǒng)輔助裝置控制主機運動的數(shù)字控制系統(tǒng)，包括硬件和軟件兩部分。如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑器等，輔助主機完成加工過程。030201數(shù)控車床的組成普通數(shù)控車床和精密數(shù)控車床。按加工精度分類數(shù)控臥式車床和數(shù)控立式車床。按運動方式分類兩軸數(shù)控車床、三軸數(shù)控車床和多軸數(shù)控車床。按控制軸數(shù)分類數(shù)控車床的分類數(shù)控車床的工作原理02冷卻潤滑是加工過程中的必要環(huán)節(jié)，需要選擇合適的冷卻潤滑劑，以降低切削溫度、減少刀具磨損和提高加工表面質量。切削運動是數(shù)控車床加工的核心，需要控制切削速度、進給速度和切削深度等參數(shù)，以達到理想的加工效果。刀具選擇是加工過程中的關鍵環(huán)節(jié)，需要根據(jù)加工需求選擇合適的刀具材料、刀具幾何參數(shù)和刀具壽命。數(shù)控車床的加工過程主要包括工件裝夾、刀具選擇、切削運動、冷卻潤滑等步驟。工件裝夾是數(shù)控車床加工的第一步，需要選擇合適的夾具和夾裝方式，確保工件位置準確、穩(wěn)定。數(shù)控車床的加工過程數(shù)控車床的坐標系01數(shù)控車床的坐標系是用來描述工件位置和刀具運動的坐標系，通常采用右手笛卡爾坐標系。02坐標系的原點是機床的參考點，也是工件加工位置的基準點。03X軸通常與工件裝夾軸線平行，用于描述工件的長度方向；Y軸通常垂直于工件裝夾軸線，用于描述工件的寬度方向；Z軸通常與工件裝夾軸線垂直，用于描述工件的高度方向。04在數(shù)控編程中，需要明確坐標系的設定和各軸的正方向，以確保加工過程的準確性和精度。數(shù)控車床的編程語言是用來描述加工過程的一種計算機語言，通常采用G代碼或M代碼。G代碼用于描述幾何形狀和加工參數(shù)，如切削速度、進給速度、切削深度等；M代碼用于控制機床的輔助功能，如主軸正反轉、冷卻液開關等。在編程過程中，需要根據(jù)加工需求選擇合適的編程語言和代碼，并嚴格按照代碼格式進行編寫，以確保加工過程的準確性和精度。數(shù)控車床的編程語言數(shù)控車床的加工程序是用來控制機床加工過程的程序集合。加工程序包括程序號、程序內容和程序結束等指令，程序內容由一系列G代碼和M代碼組成，用于控制機床的切削運動和輔助功能。在編寫加工程序時，需要遵循一定的語法規(guī)則和指令集，并確保程序邏輯正確、語法無誤，以提高加工過程的可靠性和效率。數(shù)控車床的加工程序數(shù)控車床的操作與維護03按照規(guī)定的順序進行啟動和關閉操作，確保設備安全。啟動與關閉在手動模式下，操作員可以手動控制機床的移動，進行精確的調整和測試。手動模式在自動模式下，操作員通過輸入程序代碼，控制機床自動完成加工任務。自動模式根據(jù)加工需求，設置適當?shù)膮?shù)，如刀具補償、工件坐標系等。參數(shù)設置數(shù)控車床的操作步驟定期清潔機床表面，保持導軌、絲杠等運動部件的潤滑。清潔與潤滑定期檢查并緊固機床各部件的連接螺栓，確保設備穩(wěn)定。檢查緊固件定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。刀具管理確保安全防護裝置完好無損，防止意外事故發(fā)生。安全防護數(shù)控車床的日常維護檢查刀具夾緊力是否足夠，調整夾緊機構。刀具未夾緊加工精度異常切削振動大伺服電機異常檢查機床各軸的定位精度和重復定位精度，調整相關參數(shù)。檢查刀具、工件裝夾是否牢固，切削參數(shù)是否合理。檢查伺服電機是否正常工作，電機編碼器是否松動或損壞。數(shù)控車床的常見故障及排除方法數(shù)控車床的應用與發(fā)展04數(shù)控車床廣泛應用于汽車零部件的制造，如發(fā)動機、變速器等關鍵部件的加工。汽車零部件制造在航空航天領域，數(shù)控車床用于制造飛機和航天器的精密零部件，如發(fā)動機葉片、機身結構件等。航空航天制造數(shù)控車床在模具制造中發(fā)揮重要作用，能夠高效地加工各種復雜模具，提高生產(chǎn)效率。模具制造數(shù)控車床在制造業(yè)中的應用

數(shù)控車床的發(fā)展趨勢高精度化隨著制造業(yè)對產(chǎn)品精度要求的不斷提高，數(shù)控車床正朝著高精度化方向發(fā)展，提高加工精度和減小誤差。智能化智能化技術應用在數(shù)控車床上，可以實現(xiàn)自動化加工、自適應控制、遠程監(jiān)控等功能，提高生產(chǎn)效率和加工質量。多功能化數(shù)控車床正朝著多功能化方向發(fā)展，除了基本的切削功能外，還具備鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能，滿足復雜零件的加工需求。高速切削技術高速切削技術能夠大幅提高切削速度和進給速度，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。復合加工技術復合加工技術將多種加工方