化工裝置異常情況處理原則

化工一部2021年HSE會(huì)議生產(chǎn)裝置事故〔異常情況〕一般處理原那么2024/1/231整理課件化工一部2021年HSE會(huì)議1概述平安穩(wěn)定是企業(yè)效益最大化的根本保證。平安穩(wěn)定是企業(yè)最大的節(jié)能降耗途徑。平安穩(wěn)定是減輕員工額外負(fù)擔(dān)的首要條件。

！作為企業(yè)的業(yè)務(wù)骨干，必須能夠合理地處理生產(chǎn)中的異常情況，確保裝置平安、平穩(wěn)的高效運(yùn)行。2024/1/232整理課件化工一部2021年HSE會(huì)議1概述生產(chǎn)裝置異?，F(xiàn)象包括工藝的異常波動(dòng)和外界的異常影響，工藝操作超出了正常的波動(dòng)范圍就可視為異?，F(xiàn)象。其中工藝的異常波動(dòng)主要是工藝操作和機(jī)械、電氣、儀表等方面的原因所致，如果對(duì)異常影響處理不當(dāng)，將導(dǎo)致各類事故發(fā)生。而異常工藝波動(dòng)如果不能準(zhǔn)確找出原因及時(shí)處理，也會(huì)演化為事故。生產(chǎn)過(guò)程中也常常會(huì)發(fā)生一些泄漏著火的事故，此類異?，F(xiàn)象事先沒(méi)有任何征兆，危害性也較大。所以正確處理異?，F(xiàn)象是預(yù)防事故發(fā)生的最有效、最根本的原那么。2024/1/233整理課件2生產(chǎn)裝置發(fā)生異常事故分類：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生著火事故

現(xiàn)場(chǎng)泄漏可燃介質(zhì)但未出現(xiàn)著火爆炸事故

生產(chǎn)過(guò)程的異常情況：

化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/234整理課件化工一部2021年HSE會(huì)議3處理原那么：3.1現(xiàn)場(chǎng)著火事故現(xiàn)場(chǎng)正確判斷。小火組織自救。〔N2、蒸汽、消防器材等〕大火第一時(shí)間報(bào)警。最正確救火方式－－－切斷物料。

2024/1/235整理課件3.2現(xiàn)場(chǎng)泄漏但未發(fā)生著火事故判斷風(fēng)向。防止中毒，杜絕火花。氮?dú)?、蒸汽吹散，在線處理。切斷物料處理。隔離附近高溫、明火設(shè)備?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/236整理課件3.3生產(chǎn)中的異常情況處理3.3.1緊急連鎖事故：穩(wěn)定聯(lián)鎖后的狀態(tài)，維持沒(méi)有停車(chē)的系統(tǒng)。確認(rèn)停車(chē)的設(shè)備是否真正停車(chē)。確認(rèn)停車(chē)原因。穩(wěn)步恢復(fù)生產(chǎn)，切忌忙亂中開(kāi)車(chē)。化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/237整理課件3.3.2系統(tǒng)波動(dòng)〔發(fā)生異?！车牟课患磳⒁l(fā)連鎖事故要爭(zhēng)分奪秒。第一時(shí)間到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。最簡(jiǎn)捷的處理方法：“液位高了CBD，壓力高了放火炬〞。禁忌快速向下游系統(tǒng)輸送物料。教訓(xùn)：12.23事故。如果有把握，可以采取避開(kāi)聯(lián)鎖的措施。如爐子SD1開(kāi)關(guān)?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/238整理課件3.3.3系統(tǒng)波動(dòng)〔發(fā)生異?！巢课粵](méi)有連鎖容易引起麻痹大意，在處理上容易出現(xiàn)拖拉現(xiàn)象。如果耽誤了處理時(shí)間，異常現(xiàn)象就有可能導(dǎo)致事故。12.23全線停車(chē)事故。雖無(wú)第二種情況緊迫，處理過(guò)程中應(yīng)結(jié)合第二種情況采用簡(jiǎn)捷處理法進(jìn)行快速處理，盡可能做到發(fā)現(xiàn)早、判斷準(zhǔn)、處理及時(shí)果斷。要有較高的綜合處理能力?！案梢弧⒖炊?、想三〞。處理過(guò)程中應(yīng)有全局觀念，切斷或排放某種物料應(yīng)考慮到對(duì)其他工序的影響，不能想當(dāng)然的液位高了就往下游輸送，造成下游出現(xiàn)操作異常引發(fā)停車(chē)事故?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/239整理課件3.3.4管線、閥門(mén)堵塞化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2310整理課件3.3.5塔分布器堵塞化工一部乙烯裝置的急冷油塔，是經(jīng)過(guò)改造的4段填料塔，在運(yùn)行近3年后，塔上部聚合產(chǎn)生的結(jié)垢在槽盤(pán)式分布器上累積，造成降液管堵塞，影響塔的汽液分布。

化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2311整理課件3.3.5塔分布器堵塞中質(zhì)油液位不能維持，塔釜急冷油液位有較大波動(dòng)；汽油顏色變黑、汽油干點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo)；全塔壓降大大超過(guò)設(shè)計(jì)值。急冷油塔壓降高的原因主要是中質(zhì)油段槽盤(pán)式分布器堵塞嚴(yán)重，壓差達(dá)3~6kPa〔設(shè)計(jì)為0.5kPa〕。造成這種狀況的原因是：槽盤(pán)式分布器上層填料中積累的結(jié)垢，在系統(tǒng)負(fù)荷劇烈波動(dòng)時(shí)發(fā)生了脫落，堵塞了液相溢流孔，液體只能在分布器以上積累，增大了氣體的流通阻力，造成該部位液泛。化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2312整理課件3.3.5塔分布器堵塞化工一部2021年HSE會(huì)議中質(zhì)油段槽盤(pán)式分布器結(jié)構(gòu)示意圖〔單位mm〕2024/1/2313整理課件3.3.5塔分布器堵塞按照填料塔的設(shè)計(jì)要求，中質(zhì)油段槽盤(pán)式分布器適宜的噴淋密度為2~20m3/〔m2h〕，推算最低的中質(zhì)油循環(huán)量不能低于100t/h。由于中質(zhì)油段槽盤(pán)式分布器堵塞嚴(yán)重，液相不能順暢落下并均勻分布，不得不減少中質(zhì)油循環(huán)量至100t/h左右，造成中質(zhì)油段液相負(fù)荷嚴(yán)重缺乏。因此，急冷油塔僅能維持85%左右的負(fù)荷下操作，限制了裂解爐的投料負(fù)荷?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/2314整理課件工藝調(diào)整控制裂解爐適宜的水油比。降低出裂解爐油急冷器的裂解氣溫度。盡量加大QO循環(huán)量，加大塔釜取熱，降低油洗塔釜溫?？刂坪蠒r(shí)輕質(zhì)燃料油采出，盡量不補(bǔ)調(diào)質(zhì)油。在塔操作允許的情況下，盡量加大中質(zhì)油循環(huán)量，并盡量降低中質(zhì)油冷卻后的溫度。根據(jù)情況停止或投用輕質(zhì)燃料油汽提塔MS加熱。適當(dāng)降低DS壓力，增加QO取熱。適當(dāng)提高裂解氣壓縮機(jī)一段吸入壓力。用汽液擾動(dòng)方法對(duì)中質(zhì)油段進(jìn)行沖洗，同時(shí)增加中質(zhì)油循環(huán)過(guò)濾網(wǎng)清洗頻次，并增大過(guò)慮網(wǎng)目數(shù)。監(jiān)控各段填料層和分布器壓差變化情況，并確保數(shù)字準(zhǔn)確可靠，及時(shí)作出調(diào)整?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/2315整理課件3.3.5塔分布器堵塞添加阻聚分散劑〔1〕、塔上帶壓開(kāi)孔，增加分布管〔2〕建立輕質(zhì)燃料油內(nèi)循環(huán)，緩解上部積液化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2316整理課件3.3.6換熱器內(nèi)漏E1330為化工一部裂解氣壓縮機(jī)三段出口冷卻器，2021年1月22日，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏，該換熱器設(shè)計(jì)單臺(tái)運(yùn)行，工藝側(cè)進(jìn)出口均無(wú)閥門(mén)；停車(chē)檢修損失超過(guò)600萬(wàn)元，考慮在線帶壓封堵；帶壓開(kāi)孔排出泄漏氣，防止循環(huán)水爆炸危險(xiǎn)；核算并聯(lián)換熱器的通過(guò)能力；化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2317整理課件3.3.6換熱器內(nèi)漏循環(huán)水管道帶壓開(kāi)孔排出裂解氣

化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2318整理課件帶壓封堵技術(shù)化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2319整理課件3.3.6換熱器內(nèi)漏化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2320整理課件3.3.7壓縮機(jī)振動(dòng)化工一部裂解氣壓縮機(jī)采用法國(guó)DRESS-RAND公司技術(shù)，型號(hào)為：4M7-5/2M9-7，機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)30個(gè)?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/2321整理課件3.3.7壓縮機(jī)振動(dòng)2003年10月裂解氣壓縮機(jī)組低壓缸南側(cè)徑向軸振動(dòng)探頭WX/Y1356出現(xiàn)突發(fā)性振動(dòng)，振動(dòng)值逐漸增大，有時(shí)接近聯(lián)鎖值〔軸振動(dòng)報(bào)警值為48微米,聯(lián)鎖值為71微米〕?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/2322整理課件3.3.6壓縮機(jī)振動(dòng)工藝參數(shù)正常，壓縮機(jī)吸入管線、缸體倒淋帶液超過(guò)200kg/h;壓縮機(jī)振動(dòng)頻譜為0.1倍頻，為外界自激擾動(dòng)引起

化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2323整理課件3.3.6壓縮機(jī)振動(dòng)化工一部2021年HSE會(huì)議增加排液設(shè)施吸入管道帶壓開(kāi)孔2024/1/2324整理課件工藝系統(tǒng)優(yōu)化修改聯(lián)鎖：由二取一改為二取二，聯(lián)鎖值71μm改為125μm優(yōu)化原料組成，減少汽油生成量；急冷系統(tǒng)操作優(yōu)化，減少進(jìn)入壓縮機(jī)汽油量；加強(qiáng)缸體、吸入管道排液管理；理論核算經(jīng)過(guò)流程模擬與計(jì)算，吸入罐尺寸應(yīng)大于直徑3m，高度大于4.5m，而該罐的直徑僅2.4m，高度3.56m，罐容積嚴(yán)重缺乏?；ひ徊?021年HSE會(huì)議2024/1/2325整理課件3.3.7壓縮機(jī)振動(dòng)實(shí)施效果化工一部2021年HSE會(huì)議2024/1/2326整理課件6結(jié)束語(yǔ)對(duì)發(fā)生泄漏著火事故及生產(chǎn)異常情況總的處理原那么是盡可能快地排除生產(chǎn)出現(xiàn)的異常隱患，如果出現(xiàn)緊急情況，要有所側(cè)重，果斷地按事故處理預(yù)案進(jìn)行處理，避免發(fā)生重大事故。具體來(lái)說(shuō)應(yīng)做到早發(fā)現(xiàn),早處理,爭(zhēng)取珍貴時(shí)間；同時(shí)要遵循“以人為本〞的原那么，確保人員的平安，做到平安優(yōu)先、防止事故擴(kuò)大優(yōu)