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文檔簡介

庫存管理教育資料——生産管理部2005/03/09.主要議題1、MRP原理2、在庫管理の運(yùn)用と通常問題3、JIT根底4、棚卸1.根本MRP首先,我們一起來做一道練習(xí)題.下面是本周TarzanColor機(jī)的生產(chǎn)計(jì)畫及購入體的一局部,請大家試發(fā)行下表所列的3點(diǎn)部品的PO給供給商.?方案?購入體1.1根本MRP-概念物料需求方案理論〔MaterialRequirementPlanning〕20世紀(jì)60年代,IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量1.1根本MRP-產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽1-1.物料需求方案〔MRP〕→物料需求方案主要解決以下五個(gè)問題:要生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?〔來源于MPS〕要用到什么?〔根據(jù)BOM展開〕已經(jīng)有了什么?〔根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息〕還缺什么?(計(jì)算出結(jié)果)何時(shí)安排?(計(jì)算出結(jié)果)思考:什么是MRP?它主要是解決什么問題?1-1.物料需求方案〔MRP〕生成MRP的流程圖BOMMPS庫存信息MRP1.1根本MRP庫存訂貨點(diǎn)理論物料消耗速度時(shí)間庫存量訂貨提前期平安庫存量1.1根本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計(jì)劃安排加工計(jì)劃1.2MRP-II1977年9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特〔OliverW·Wight〕提出了一個(gè)新概念——制造資源方案〔ManufacturingResourcesPlanning〕,稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效方案的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的根本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)方案為主線,對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的方案和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反響系統(tǒng)。(參考閱讀資料)1.2ERP的形成MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大,這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理;企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍;(參考閱讀資料)1-2.ERP的形成與開展20世紀(jì)90年代以來,企業(yè)信息處理量不斷加大,企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大,這要求信息的處理有更高的效率,傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng),而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理,從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源方案ERP。(參考閱讀資料)1-2.ERP的形成與開展20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單,然后催辦〞的方案管理方式,設(shè)置了平安庫存量,為需求與提前期提供緩沖。20世紀(jì)70年代,企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到,真正的需要是有效的訂單交貨日期,產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用,形成了物料需求方案——MRP。(參考閱讀資料)1-2.ERP的形成與開展20世紀(jì)80年代,企業(yè)的管理者們又認(rèn)識到制造業(yè)要有一個(gè)集成的方案,以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題,而不是以庫存來彌補(bǔ),或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題,要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題,于是MRP-II即制造資源方案產(chǎn)生了。(參考閱讀資料)1-2.ERP的形成20世紀(jì)90年代MRP-II開展到了一個(gè)新的階段:ERP〔EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源方案〕企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流:物流、資金流、信息流,ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。(參考閱讀資料)1-2.ERP的形成概括地說,ERP是建立在信息技術(shù)根底上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、方案、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。(參考閱讀資料)1-2.ERP的形成供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供給鏈(參考閱讀資料)1-2.ERP的未來1990年,GartnerGroup率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一個(gè)新的概念—ERPII。管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)(參考閱讀資料)2.庫存管理-綜述庫存:是指企業(yè)所有資源的儲(chǔ)藏.庫存系統(tǒng):是指用來控制庫存水平、決定補(bǔ)充時(shí)間和訂購量大小的整套制度和控制手段。庫存管理:是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對方案存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理,如對存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。2-1.庫存管理-綜述庫存作用保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性滿足需求的變化增強(qiáng)生產(chǎn)方案的柔性克服原材料交貨時(shí)間的波動(dòng)利用經(jīng)濟(jì)訂購量的好處維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。2-1.庫存管理-綜述庫存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品本錢與管理本錢。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題,如方案不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。正常庫存掩蓋問題的非正常庫存2-1.庫存管理-綜述庫存形成的原因:供需不平衡供需不銜接為減少缺貨損失而成心設(shè)置的平安庫存庫存機(jī)能:平安庫存:為彌補(bǔ)不確定因素而建立的庫存批量庫存:制造或采購超過立刻需要用到的量緩沖庫存:將設(shè)備之間的干擾降至最低通路庫存:充滿運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)和分銷系統(tǒng)的庫存運(yùn)輸庫存:兩地之間的傳輸中的庫存預(yù)期庫存:涵蓋預(yù)估銷售增加的趨勢、方案中的促銷活動(dòng)、季節(jié)性波動(dòng)、方案性的工廠設(shè)備停機(jī)維修、和假期等的影響避險(xiǎn)庫存:防止受到未來劇烈動(dòng)亂的影響而建立的庫存投機(jī)庫存:為了防止價(jià)格上漲而多購置的量日常庫存管理運(yùn)作制造企業(yè)的物流過程銷售預(yù)測生產(chǎn)方案原料采購存貨管理廠內(nèi)運(yùn)輸成品儲(chǔ)存出廠運(yùn)輸定單處理客戶效勞采購部門物流部門生產(chǎn)部門物流部門銷售部門物流部門誰對庫存負(fù)責(zé)?對應(yīng)不確定因素的庫存管理方法不確定因素來自?

需求。。。2-2.庫存管理-運(yùn)營和通常問題庫存管理說法Inventory

庫存

TheLongerItSets

它呆得越久

TheHarderItIsToMove

就越難將它削減掉庫存的存在永遠(yuǎn)是有理由的2-2.庫存管理-運(yùn)營和通常問題2-2.庫存管理-庫存管理的方向1、JIT的根本思想后一道工序到前道工序提取零部件小批量生產(chǎn),小批量傳送用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)過程消除浪費(fèi)→JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造(JUST-IN-TIME)工作特點(diǎn):拉式作業(yè)方式WC1原材料WC3看板物品存儲(chǔ)點(diǎn)原材料WC2看板物品存儲(chǔ)點(diǎn)原材料產(chǎn)品組裝→企業(yè)是否采用JIT模塊〔或管理方式〕,需具備以下參考條件,如果滿足條件那么可以應(yīng)用ERP的JIT管理模塊:物料清單準(zhǔn)確率100%;庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%;工藝路線穩(wěn)定;生產(chǎn)能力穩(wěn)定〔設(shè)備良好,人員穩(wěn)定〕;生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定;物料供給穩(wěn)定。2-2.庫存管理-庫存管理的方向2、無庫存生產(chǎn)方式通過降低庫存暴露問題,然后采取措施解決這些問題,如此循環(huán)改進(jìn),形成‘降低庫存-暴露問題-解決問題-再降低庫存-再暴露問題-再解決問題……’良性循環(huán)→無庫存生產(chǎn)方式實(shí)際上是一種綜合管理技術(shù)庫存管理的方向-JIT哲學(xué)?消除浪費(fèi)/增加價(jià)值?連續(xù)改善/一次一點(diǎn)點(diǎn)?問題就是時(shí)機(jī)?源頭的品質(zhì)?簡單化?目視管理?以客戶需求為焦點(diǎn)?針對客戶需求而制造?尊重個(gè)人2-2.庫存管理-庫存管理的方向2-2.庫存管理-運(yùn)營和通常問題進(jìn)貨和出貨管理1、存貨記錄管理人們一般人為,倉庫的存貨記錄僅僅是將物品或者材料收藏起來,或者履行出入庫的單純記錄手續(xù)?!鋵?shí),在現(xiàn)代企業(yè)的物流管理中,如果還存在這種想法和觀念,那么說明這個(gè)人不具備擔(dān)任庫存管理的職位。記錄必須完全?首先必須決定以何種標(biāo)準(zhǔn)將商品加以區(qū)分?包裝的標(biāo)準(zhǔn)化,單元化?防止記錄和盤點(diǎn)時(shí)出錯(cuò)的根源把握時(shí)機(jī)即使記錄?及時(shí)性的原始記錄?絕對正確?當(dāng)天完成2-2.庫存管理-運(yùn)營和通常問題進(jìn)貨和出貨管理力求保管及出納的順利

?保管場所、存儲(chǔ)方法、出入庫、查點(diǎn)和驗(yàn)收的程序、方法和流程?便于裝卸和搬運(yùn)

?區(qū)域規(guī)劃合理化

(1)庫存周轉(zhuǎn)率?是指在一定的期間內(nèi),物料或者商品經(jīng)過了假設(shè)干次的周轉(zhuǎn)的比率。?一般來說,都用此來作為庫存的指標(biāo)。?不受物價(jià)變動(dòng)的影響,但受庫存額和消費(fèi)額的影響。?利用此法還可以制定庫存預(yù)算。〔=當(dāng)月銷售預(yù)算/標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)率〕?但也有用庫存金額或者庫存數(shù)量來當(dāng)作管理、確定庫存的尺度。?從庫存管理的目的來說,使用庫存周轉(zhuǎn)率比較科學(xué)。庫存周轉(zhuǎn)率=使用數(shù)量(或金額)庫存數(shù)量(或金額)注意使用數(shù)量和出庫數(shù)量的區(qū)別2-2.庫存管理-庫存管理指標(biāo)(1)-1庫存周轉(zhuǎn)率的時(shí)效性

?在金額計(jì)算時(shí),注意何時(shí)的金額,也就是資金的時(shí)間效應(yīng)。于是,當(dāng)規(guī)定某個(gè)期限來研究此金額時(shí),采用以下公式:庫存周轉(zhuǎn)率=該期間的出庫總金額該期間的平均庫存金額=2*(該期間的出庫總金額)期初庫存金額+期末庫存金額2-2.庫存管理-庫存管理指標(biāo)2-2.庫存管理-庫存管理指標(biāo)(1)-2庫存周轉(zhuǎn)率的評估?沒有絕對的標(biāo)準(zhǔn)比例作為一般的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?與其他同業(yè)公司的比較?參考過去的業(yè)績?期間比較評估?判斷標(biāo)準(zhǔn):不是越高越好!!!要看市場和企業(yè)實(shí)際需求而定.FXSZ庫存周轉(zhuǎn)率評價(jià)指標(biāo)庫存天數(shù)=當(dāng)天庫存金額/平均每日(銷售)使用金額

?現(xiàn)狀水平:2-2.庫存管理-庫存管理指標(biāo)(2)庫存精確率/即庫存精度

?是指庫存記錄與實(shí)際庫存的吻合程度.

?確保方法是經(jīng)常進(jìn)行準(zhǔn)確盤點(diǎn)FXSZ庫存精度的評估???庫存準(zhǔn)確度=ABS(盤點(diǎn)盈、虧金額〕/庫存總金額思路*問題—原因—找對策—PDCA良性循環(huán)2-2.提升庫存管理水平的策略及切入點(diǎn)經(jīng)營管理生產(chǎn)運(yùn)作物流管理適當(dāng)庫存采購間期銷售市場規(guī)劃建設(shè)

特性要因圖繪制和分析方法缺貨損失保管本錢批購本錢生產(chǎn)本錢生產(chǎn)預(yù)測與評估生產(chǎn)期間的庫存平衡產(chǎn)品特性/供需關(guān)系生產(chǎn)期間生產(chǎn)當(dāng)量倉庫管理物流流程模式物料運(yùn)輸方式物料與數(shù)據(jù)交換方式包裝盛裝方式運(yùn)輸方式與路徑驗(yàn)收與入庫供給商管理訂貨、收貨、驗(yàn)貨配送節(jié)拍訂單量大小與變動(dòng)預(yù)測精度銷售途徑效勞水平和滿意度物流路徑倉庫系統(tǒng)性規(guī)劃物流流量設(shè)計(jì)倉庫/生產(chǎn)/銷售等的接口信息系統(tǒng)規(guī)劃與接口物流設(shè)備倉庫保管原那么1面向通道的原那么2立體碼放的原那么3出庫頻率決定位置的原那么4同類相處的原那么5物品重量決定位置的原那么6包裝形狀決定位置的原那么7先進(jìn)先出(FIFO)的原那么8平安舒適的原那么9柔性化的原那么

2-2.企業(yè)倉庫管理能力和績效的提升找尋合理控制庫存的方法?ABC分類法〔原材料、成品〕→抓重點(diǎn)

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