2024年設(shè)備器材管理制度表(15篇)

2024年設(shè)備器材管理制度表(15篇)

目錄

安全設(shè)備器材檢查維修管理制度

1、煤礦井上井下安全生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表、器材必須分類由專人管理、檢查、維修,按通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)等方面統(tǒng)一管理,統(tǒng)一發(fā)放,其他單位不得擅自保管。

2、安全裝備、儀器儀表、器材等必須按標(biāo)準(zhǔn)進行檢查、維護,并定期送到有資質(zhì)的單位進行效驗、檢定,否則不得投入使用。檢查維修必須按規(guī)定填寫檢查維修記錄,否則按有關(guān)規(guī)定進行處罰。

3、各系統(tǒng)安全裝備、儀器儀表、器材主要包括如下:

(1)通風(fēng)系統(tǒng)有主要通風(fēng)機、井下局部通風(fēng)機、空壓機以及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),器材有瓦檢器、便攜式瓦檢儀等。

(2)運輸系統(tǒng)有主要提升機、架空人車、人車、調(diào)度絞車、鋼絲繩、保險繩、軌道、擋車器等。

(3)供電系統(tǒng)有地面變壓器、配電柜、主要通風(fēng)機、提升機房的各類開關(guān);井下各類電器設(shè)備的開關(guān)、電煤鉆、電纜、各類通訊器材設(shè)備等。

(4)排水系統(tǒng)有井下排水用的大小水泵、排水管以及防塵設(shè)施等。

(5)防滅火系統(tǒng)有消防水管、消防化學(xué)藥劑、沙袋等器材。

4、煤礦必須每周組織一次井上井下安全生產(chǎn)設(shè)備專人專項檢查工作,對檢查出的井上、井下不能正常安全工作的設(shè)備,必須及時運出地面進行修理。

5、每一個項目檢查組或檢查人必須嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)項目的技術(shù)操作規(guī)程進行檢查,對存在的問題或隱患必須作好相應(yīng)的記錄。

6、每一個項目檢查完畢后,在由機電礦長或機電副總、技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的檢查工作情況匯總會議上進行匯報,做出檢修方案或措施,再派專人進行修理。

7、地面必須有備用的安全生產(chǎn)設(shè)備,以便井下的設(shè)備損壞時能及時更換,被損壞的設(shè)備必須盡快修好。

8、地面庫房必須把備用或已檢修好的安全生產(chǎn)設(shè)備分類堆放,不得與已壞的設(shè)備、器材混堆在一起。

9、對已被損壞的安全生產(chǎn)設(shè)備、器材,在無法修理時,必須及時購買更換,以備急時之需。

安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ?。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。

3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。

第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。

第六章安全設(shè)施的維護保養(yǎng)

第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)反腐層剝落,應(yīng)補刷反腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。

第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條主要通風(fēng)機要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、反腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條壓風(fēng)機要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。

第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、反腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。

第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)

第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

第八章機電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。

第三十七條機電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。

酒店消防設(shè)備器材維護管理制度

酒店消防設(shè)備及器材維護管理制度

一、全店的煙感器每年由消防中心組織檢測1-2次。

二、自動滅火噴淋管道污水,每年由消防中心和工程部組織排放檢查一次。

三、店內(nèi)的地上消火栓,每季度由消防中心或工程部放水檢查一次。

四、消防水泵每半年由消防中心和工程部手動或自動啟動檢查一次。

五、酒店的消防加壓、送風(fēng)、排煙風(fēng)機,每月由工程部啟動運行測試檢查一次。

六、酒店的各種電器設(shè)備,每年聯(lián)合檢查一次。

七、消防總監(jiān)制聯(lián)動系統(tǒng)每年由消防中心和工程部及有關(guān)部門聯(lián)合啟動運行測試一次。

八、各部位的輕便手提式3公斤bc干粉滅火器,每年由消防中心監(jiān)督各部更換藥劑一次,其它器材損壞的要及時更換。

物業(yè)區(qū)域消防設(shè)備器材管理制度

物業(yè)區(qū)域消防設(shè)備器材的管理

一.滅火器的管理與維護

1.滅火器放置地點要求

(1)滅火器應(yīng)設(shè)置在通風(fēng),干燥,清潔的地面,不得受劇烈的爆曬,不得接近熱源或劇烈震動.

(2)滅火器懸掛在相宜的溫度條件下.

(3)滅火器放置地點應(yīng)位置明確,便于使用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應(yīng)暢通無阻.

2.滅火器檢查及處置

(1)滅火器噴筒是否暢通,如果堵塞要及時更換.

(2)滅火器壓力表指針是否在綠色區(qū)域,如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要送到專業(yè)公司重新灌裝.

(3)滅火器零部件是否完整,有無變形,機動,銹蝕,損壞.

(4)滅火器可見部位反腐層是否完好,輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕聽送到專業(yè)公司維修及進行耐壓試驗.

(5)滅火器鉛封是否完好,如果開封,必須選好專業(yè)公司再行安裝,并作密封試驗,重新鉛封.

3.滅火器定期檢查及保養(yǎng)

每半年檢查一次噴嘴和噴射管有無堵塞,腐蝕損壞,鋼性連接式噴筒是否能饒其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的停車是否靈活,有無檢驗標(biāo)識.

二.消火栓的管理與養(yǎng)護

1.每月逐個檢查消火栓一次

(1)消火栓箱外觀檢查:消火栓門關(guān)閉是否正常,鎖,玻璃有無損壞,封條是否完好,如有脫落破壞應(yīng)補貼封條.

(2)消火栓箱內(nèi)檢查:消火栓內(nèi)元件是否完好,有無脫落,丟失,水龍頭有無滲漏.

(3)隨機抽取消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防監(jiān)控室有無報警顯示.

2.每年逐個打開消火栓檢查一次

(1)完成月消火栓箱外觀檢查內(nèi)容.

(2)檢查水龍帶有無破損,發(fā)霉,如有應(yīng)立即修補,替換,刷凈曬干.

(3)將水龍帶交換拆邊或翻動一次.

(4)檢查水槍與水龍帶接頭聯(lián)接是否方便牢固,如有缺損立即修復(fù).接口墊圈是否完好,如有缺損,老化立即更換,將閥桿上油.

(5)檢查修整全部支架,擦漆部位應(yīng)重新補刷.

(6)將消火栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后鎖上栓門,貼上封條.

消防設(shè)備器材維護管理規(guī)定

(一)、消防設(shè)施、器材,由安全辦統(tǒng)一建檔管理。

(二)、應(yīng)定期組織人員對消防設(shè)施、器材進行檢測、維護保養(yǎng),確保完整好用。

(三)、消防設(shè)施、器材的周圍,不得堆放物品,要便于提取使用。

(四)、未經(jīng)管理部門許可,任何部門和個人不得擅自挪動或動用消防設(shè)施、器材。

(五)、消防設(shè)施、器材使用后,要立即進行維護保養(yǎng)、更新。

油庫消防設(shè)備器材管理制度

1、油庫消防高備器材裝備的設(shè)置及配備數(shù)量,不得低于國家規(guī)范和有關(guān)行業(yè)消防標(biāo)準(zhǔn)及科技進步的要求。

2、油庫應(yīng)加強對現(xiàn)有消防設(shè)備器材的管理,設(shè)立消防設(shè)備器材技術(shù)檔案,繪制消防器材布置圖,并設(shè)立專人管理,確保各類消防設(shè)備器材、設(shè)施裝置完好。

3、油庫各崗位配置的消防器材,由各位負(fù)責(zé)保管,安全消防部門統(tǒng)一管理。

4、消防泵、泡沫罐、消防車、消火栓等大型消防設(shè)備應(yīng)設(shè)立責(zé)任牌,滅火器應(yīng)設(shè)立檢查、維護、測試卡片,注明崗位責(zé)任人、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、栓查換藥、測試、時間等內(nèi)容。

5、應(yīng)建立消防設(shè)備器材裝備的運行、出動、栓修、巡檢等各類記錄表冊,對消防設(shè)備器材進行全方位的監(jiān)控。

6、消防沒備器材應(yīng)分類存放,不得混雜堆放。

7、在用及庫存消防設(shè)備器材應(yīng)保持清潔,延長其工作壽命。

8、消防設(shè)備器材裝備一旦損壞,應(yīng)立即維修更換,不得拖延,以保證消防設(shè)備器材處于良好的戰(zhàn)備狀態(tài)。

應(yīng)急設(shè)備器材管理規(guī)定

第一條油庫配備消防應(yīng)急器材、設(shè)備是保障油庫安全,貫徹“十項標(biāo)準(zhǔn)”和“預(yù)防為主,防消結(jié)合”方針的體現(xiàn)。為做好庫區(qū)安全消防環(huán)保工作,有利于迅速撲救火災(zāi)、防止環(huán)境污染等,對所有的消防應(yīng)急設(shè)備、器材應(yīng)實行分區(qū)包干管理。

第二條油庫應(yīng)繪制消防應(yīng)急器材布置圖。各作業(yè)現(xiàn)場、后勤供應(yīng)區(qū)、行政管理區(qū)等應(yīng)按圖要求置放消防器材。設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé),并定期檢查、保養(yǎng)、維護該區(qū)域的消防應(yīng)急設(shè)備、器材。

第三條各部位消防應(yīng)急器材的數(shù)量、規(guī)格、種類不得低于國家規(guī)范配置要求。并設(shè)立卡片、注明負(fù)責(zé)人和換藥日期。器材、設(shè)備時刻處于完好狀態(tài),。

第四條保管、維護、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。消防器材的保養(yǎng)參照設(shè)備保養(yǎng)的要求進行實行“四定”。室內(nèi)器材:外觀整潔,擺放合理,附件齊全完好。標(biāo)記清楚準(zhǔn)確,表面無銹蝕、霉?fàn)€、灰塵。室外器材:擺放整齊合理,無嚴(yán)重銹蝕,標(biāo)記清楚準(zhǔn)確,附件齊全完好。滅火器夏季避免曝曬、火烤。

第五條檢查制度:每月檢查一次噴槍(嘴)皮管,泡沫產(chǎn)生器的空氣濾網(wǎng)封口玻璃及安全閥是否完好;手推車式消防器材的輪子轉(zhuǎn)動是否靈活。每月檢查一次消火栓、水帶、沙箱、鐵鏟、水桶。每三個月檢查一次二氧化碳滅火機重量;每月檢查一次干粉滅火器的壓力。每半年抽驗一次空氣泡沫液質(zhì)量,每半年做一次空氣泡沫混合器的檢查校驗,做好檢查記錄。油庫安全委員會對包干區(qū)域進行檢查,并把檢查結(jié)果上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

第六條戰(zhàn)備器材應(yīng)與訓(xùn)練器材分開存放并有明顯的標(biāo)識。消防器材的正常使用和補充應(yīng)有計劃,使用或進出庫應(yīng)有臺帳。

第七條消防器材庫房的消防應(yīng)急器材必須分類擺放和整潔,設(shè)置管理保養(yǎng)標(biāo)簽,建立登統(tǒng)臺帳,每月盤點一次。消防、應(yīng)急器材的出、入庫應(yīng)有憑證。

第八條消防應(yīng)急器材庫房的日常管理和衛(wèi)生工作由消防泵房值班警消員負(fù)責(zé)。

第九條消防應(yīng)急器材未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,或非緊急情況下他人不得擅自挪用。

第十條獎懲:制定出切實可行的獎懲辦法,并將考核情況列入年終安全承包目標(biāo)的重要內(nèi)容。對成績突出的班組和個人進行獎勵。對隨意挪用、有意破壞消防器材、設(shè)備的人員依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處罰。

第十一條消防設(shè)備和器材的購置、保管和使用參照《石油庫設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。

安全設(shè)備器材檢查維修管理制度

堅持“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理、總體推進”的指導(dǎo)思想,以及“管理、裝備與培訓(xùn)并重”的原則,認(rèn)真落實“三大規(guī)程”的規(guī)定,形成自我約束、自我激勵的機制,現(xiàn)編制如下管理制度:

敬

類別

序號

安全設(shè)備、器材檢查維修內(nèi)容

執(zhí)行單位

執(zhí)行人

執(zhí)行單位

負(fù)責(zé)人

督促人

檢查單位

通

防

類

01

安全監(jiān)控設(shè)備每月進行調(diào)試、校正至少一次。

通防隊

汪朝雄

敬沅林

敬沅林

安全監(jiān)察科

02

甲烷傳感器、便攜式報警儀、檢測設(shè)備每七天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。

通防隊

汪朝雄

敬沅林

敬沅林

安全監(jiān)察科

03

安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常每天檢查一次。

通防隊

瓦檢工

敬沅林

敬沅林

安全監(jiān)察科

04

便攜式自救器應(yīng)每班進行外觀檢查。

機運隊

收發(fā)工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

05

兩用瓦檢儀必須每班在進風(fēng)巷進行調(diào)試一次。

通防隊

瓦檢工

敬沅林

敬沅林

安全監(jiān)察科

06

局部風(fēng)機出現(xiàn)故障,必須撤離作業(yè)人員,立即更換或搶修。

通防隊

機運隊

瓦檢工

維護電鉗工

敬沅林

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

消

防

類

07

工業(yè)廣場、機電設(shè)備硐室的滅火器、砂包等消防器材。

機運隊

硐室司機

陽敬

田洪高

安全監(jiān)察科

08

材料庫房的滅火器、砂包等消防器材。

調(diào)度室

宋蛟

陳彬

楊樹明

安全監(jiān)察科

09

辦公室、住宿區(qū)、食堂的滅火器、砂包等消防器材。

綜合科

李淑釗

金葉飛

胥正雄

安全監(jiān)察科

機

電

類

10

檢漏繼電器及運行情況,每天進行一次動作試驗。

機運隊

值班司機

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

11

每月至少對繼電器進行一次詳細(xì)檢查,每年應(yīng)檢修一次。

機運隊

值班電工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

12

照明信號綜合保護裝置必須每班進行一次跳閘試驗。

機運隊

值班電工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

13

根據(jù)動力設(shè)備的功率調(diào)整整定值(搬遷或安裝后重新調(diào)整整定值)。

機運隊

維護電鉗工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

14

對井上井下的防雷設(shè)施、電器設(shè)備接地裝置每半年進行校驗一次。

機運隊

維護電鉗工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

15

高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度。

通防隊

瓦檢員

敬沅林

敬沅林

安全監(jiān)察科

16

各種壓力設(shè)備的安全閥、壓力表,應(yīng)每半年校驗一次。

機運隊

維護電鉗工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

運

輸

類

17

提升設(shè)備的過卷、超速、制動閘、防跑車裝置、保險繩等,應(yīng)每班檢查其靈敏可靠,開車前檢查一次。

機運隊

信掛工

絞車司機

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

18

機車的照明、尾燈、撒沙、制動裝置、警鈴等隨時觀察達(dá)到安全可靠行車。

機運隊

機車司機

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

19

礦車防脫裝置、插銷、連接器應(yīng)逐一檢查,鋼絲繩斷絲檢查每班一次。

機運隊

信掛工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

20

斜坡上下車場必須安裝紅綠燈,并有“行車不行人、行人不行車”的警示標(biāo)志。

機運隊

信掛工

陽敬

何彪

安全監(jiān)察科

一、對以上未涉及已使用的安全設(shè)備、器材由所轄片區(qū)責(zé)任單位加強管理與維護。

二、凡違反上述制度規(guī)定,將按礦相關(guān)制度進行處罰。

水城縣陡箐鄉(xiāng)福利煤礦

二oo七年一月

通防區(qū)材料設(shè)備器材使用管理制度

1、通防區(qū)各種材料、設(shè)備、器材必須建立檔案,至少保留二年以上。

2、材料、設(shè)備、器材的領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行審批制度,無正當(dāng)手續(xù),不得亂發(fā)。

3、材料、設(shè)備、器材損壞必須按時上報,屬人為損壞的按價賠償,超過使用年限的及時回收、更換。無故不上交的按等價進行處罰。

5、鼓勵職工積極修舊利廢,對表現(xiàn)好的同志,區(qū)給予獎勵。

6、對易損物件,實行以舊換新。

7、對出礦物資要安排專人全程看護,對截留,挪用現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按物資價格10倍進行處罰,責(zé)任人進三違學(xué)習(xí)班。

8、做好倉庫的安全保衛(wèi)工作,確保不出現(xiàn)偷盜現(xiàn)象。

安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ?。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。

3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。

第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。

第六章安全設(shè)施的維護保養(yǎng)

第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)反腐層剝落,應(yīng)補刷反腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。

第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條主要通風(fēng)機要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、反腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條壓風(fēng)機要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。

第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、反腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。

第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)

第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

第八章機電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。

第三十七條機電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。

安泰分公司源豐煤礦

2022年1月5日。

設(shè)備器材使用管理制度

為了更好地提高機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,強化機電管理制度,杜絕機電事故,特制定機電設(shè)備器材使用管理制度。

1、加強機電檢修,落實包機制度,對包機人所發(fā)生的質(zhì)量問題要當(dāng)天組織分析事故原因,找出責(zé)任者,視事故輕重進行扣罰,并當(dāng)天公布于眾,因檢修工作不細(xì)而影響生產(chǎn)和造成30分鐘以上事故者,包括因檢查工作不細(xì)被查出失爆的,扣罰獎金。

2、在生產(chǎn)過程中各種司機要持證上崗,熟悉本工作范圍的設(shè)備使用性能,加強設(shè)備保養(yǎng)與愛護,落實本工種的崗位責(zé)任制度,并執(zhí)行考核辦法,對違反工種崗位責(zé)任制,因使用不合理造成事故者,因其它原因影響工作不能正常循環(huán)的直接責(zé)任者,扣罰獎金。

3、落實各種匯報制度,機電檢修工、機電維護工及各種司機上井要填寫工作日志。

4、愛護機電設(shè)備,杜絕設(shè)備損壞,對因檢修不細(xì)或使用不合理造成的設(shè)備損壞者和倒立設(shè)備造成損壞者,進行扣罰。

5、井下電鉗工負(fù)責(zé)井下機電設(shè)備和供電系統(tǒng)的檢修和保養(yǎng),所有檢修人員必須持證上崗,認(rèn)真學(xué)習(xí)所用設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能,并帶齊配件,如無正當(dāng)原因而影響生產(chǎn)的要追究責(zé)任并罰款。

6、對因檢修不到位,開關(guān)、電纜、電機接線或內(nèi)部有問題而燒壞設(shè)備的,對責(zé)任者處罰。

7、由于司機對設(shè)備不負(fù)責(zé)任,使其帶病運轉(zhuǎn),造成燒毀的,應(yīng)追究責(zé)任并由司機所在部門組織分析事故找出原因和責(zé)任者,按礦罰金額處罰。

8、所有機電人員對區(qū)要求的各種匯報必須及時填寫。

9、凡發(fā)生30分鐘以上事故,都必須有由現(xiàn)場二班長組織分析事故原因、經(jīng)過和責(zé)任者,最后拿出處理意見和防止措施.

10、工作面使用的各種保護,任何人不許隨意甩掉不用,沒有電鉗工合格證的司機或其它人員一律不準(zhǔn)私自打開電氣設(shè)備操作,每發(fā)現(xiàn)一次按嚴(yán)重違章處理。

11、三班電鉗工和三班二班長對工作面的設(shè)備正常運轉(zhuǎn),要負(fù)直接責(zé)任,發(fā)現(xiàn)有設(shè)備損壞、漏電,不正常使用設(shè)備的,私自甩保護的要及時組織處理,否則根據(jù)情節(jié)輕重給予處罰。

12、電鉗工對設(shè)備的完好要認(rèn)真檢查、檢修.月檢完好率達(dá)不到90%的,對機電班罰款,達(dá)不到85%的對責(zé)任者罰款。

13、各班工作人員需從井上帶小件時,拿到井下后不許隨意亂放,不用時要及時拿到家具房或井上,對隨意亂放的按小件的原則罰款。

14、機電班和生產(chǎn)班在回收和裝卸電件時必須認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)禁損壞機件或丟失機械零件,每丟失一次,按原值對責(zé)任者或小組進行罰款。

15、除機電維護外,生產(chǎn)班的任何人不許對設(shè)備做改動,更不許指揮維護做違章行為,如發(fā)現(xiàn)一次,按嚴(yán)重違章指揮和違章操作處理。

16、電鉗工是一種技術(shù)性較強的工種,在平時工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)知識,認(rèn)真參加機電技術(shù)培訓(xùn)和考試,以適應(yīng)工作的需要,如在工作中,因沒有達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)或考試不及格的區(qū)要對其做一定的罰款處理。

17、每班工作中,無論發(fā)生任何事故,班長都應(yīng)組織處理,如發(fā)現(xiàn)機電事故但不及時處理的要追查現(xiàn)場班長的責(zé)任。如在交接班過程中,要及時向調(diào)度室匯報清楚,以便下一班帶齊配件,做好準(zhǔn)備,以保證不影響生產(chǎn),如達(dá)不到要求將對班長罰款。

18、每個點換下的壞件,當(dāng)班必須回收上井,不許放在工作面中,不及時回收的對現(xiàn)場班長處罰。

19、機電班長對工作中電纜的移動,應(yīng)及時到井上填寫匯報(包括電纜的使用地點、型號、移動時間)。如每發(fā)現(xiàn)一次不匯報的對現(xiàn)場班長罰款。

20、機電設(shè)備包機制必須真正落實到人,包機人負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的機電設(shè)備的完好和標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)操作,每出現(xiàn)一次不符合規(guī)定的對責(zé)任者處罰。

21、各臺設(shè)備的零部件必須齊全、靈敏、可靠,嚴(yán)禁丟失或失靈,發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定的追究責(zé)任并對責(zé)任者做一定的處理。

22、如平時檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆,如不能明顯找出責(zé)任者時,對各班維護者和班長處罰。

23、哪班出現(xiàn)維修或處理事故造成失爆的,處理當(dāng)班維護者和班長。

24、嚴(yán)禁絞車拐彎不掛輪使用,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任者做罰款處理。

25、防爆電氣設(shè)備在入井前由電氣防爆檢查員或機電專業(yè)技術(shù)人員檢查其性能,取得合格證后,方準(zhǔn)放井,發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定的追究責(zé)任并對責(zé)任者進行處罰。

礦用設(shè)備器材使用標(biāo)準(zhǔn)管理制度辦法

第一章礦用設(shè)備器材入井管理制度

第一條設(shè)備和電器類器材入井前,必須經(jīng)電氣防爆檢查員檢查,檢查合格,簽發(fā)“防爆合格證”后,方可入井。屬煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理范圍的設(shè)備,必須檢查“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及安全性能。

第二條礦用器材必須有“檢驗合格證”,否則,不準(zhǔn)入井使用。

第三十四條非防爆型或非本質(zhì)安全型的電器器材嚴(yán)禁下井使用。特殊情況下需要下井使用的,必須制定