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文檔簡介
裝飾裝修工程1.砌筑工程2.抹灰工程3.涂料工程4.瓷磚工程5.吊頂工程6.飾面板磚工程7.外墻真石漆工程1可編輯課件PPT1.砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計(jì)量;砂漿攪拌必須在現(xiàn)場(chǎng)的攪拌站進(jìn)行,不得在樓層上進(jìn)行2.攪拌拌和時(shí)間為3~5min,隨拌和隨用,時(shí)間控制在3h內(nèi)用光,嚴(yán)禁使用過時(shí)灰3.磚應(yīng)在砌筑前提前1~2d澆水濕潤,待磚表面涼干后使用,嚴(yán)禁干磚上墻砌筑,4.柱與填充墻間設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋,間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜,埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜(轉(zhuǎn)角處每邊700mm),對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000㎜,末端應(yīng)有90度彎鉤砌筑工程2可編輯課件PPT
1.構(gòu)造柱最小截面可采用240mm×180mm,構(gòu)造柱縱向鋼筋宜采用4φ14,箍筋間距不應(yīng)大于200mm;房屋四角的構(gòu)造柱可適當(dāng)加大截面及配筋。2構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎,并應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m3.構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450(寬度250㎜,高度應(yīng)比梁底高30~50㎜)的斜模進(jìn)料口,澆筑細(xì)石砼時(shí)用榔頭輕敲模板,鋼筋插釬搗實(shí)4.構(gòu)造柱與圈梁連接處,構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過圈梁,保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通3可編輯課件PPT常用砂漿配合比砂含泥量不大于5%4可編輯課件PPT5可編輯課件PPT1.抹灰厚度大于35mm時(shí)及不同基層交接處和施工洞口、開管線槽處恢復(fù)時(shí)均需采取加強(qiáng)措施,采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),搭接不小于150mm2.分層抹灰(3遍)每層不大于10mm(一次性抹灰干縮性大易空鼓開裂)3.外墻分隔縫長度不大于6m,寬度不小于5mm4.水泥砂漿抹灰層養(yǎng)護(hù)不少于7天(氣候干燥時(shí)噴水養(yǎng)護(hù))抹灰工程6可編輯課件PPT涂料施工7可編輯課件PPT8可編輯課件PPT流墜現(xiàn)象返堿掉粉現(xiàn)象透底現(xiàn)象不平滑現(xiàn)象9可編輯課件PPT10可編輯課件PPT11可編輯課件PPT允許偏差:表面平整度:2mm;縫格平直:3mm;接縫高低:0.5mm;踢腳線上口平直:3mm;板塊間隙寬度:2mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損,坡度準(zhǔn)確,不倒泛水,無積水,無滲漏;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5mm;地漏低于地磚表面0.1~0.3cm12可編輯課件PPT注意事項(xiàng):1.貼磚前基層檢查是否空鼓,空鼓進(jìn)行維修2.飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排,以使拼縫均勻合理;同一墻面上的橫豎排列3.飾面磚接縫寬度1-2mm,不少于1mm,不大于2mm.面磚鑲貼前應(yīng)將磚背面清理干凈,并浸水兩小時(shí)以上,取出待表面涼干后方可使用。4.冬季施工宜在摻入2%的鹽水中,浸泡兩小時(shí)涼干后使用,4.鑲貼面磚如遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生支架等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊、鋪貼,5.勾縫:地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫,勾縫采用1:1水泥砂漿墻磚流程:貼磚前檢查原墻面空鼓→修補(bǔ)空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚(2h)→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護(hù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5mm。(2)墻面無空鼓,縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。(3)地面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面平整干凈,無漏貼錯(cuò)貼13可編輯課件PPT項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線,和鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查注意事項(xiàng):1.脹栓端頭必須全部伸入混凝土內(nèi)2.主龍骨自由端長度不得超過30cm3.吊桿、龍骨進(jìn)行防銹防火處理4.吊桿之間間距不得大于1.2m5.主龍骨安裝拉通線安裝,拉通線檢查(避免不平不直)5.石膏板安裝釘距不得大于200mm做防銹處理6.板拼縫距離控制在3~5mm之間7.檢修孔位置對(duì)稱布置,并做加強(qiáng)處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、吊頂頂高尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(4)、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。(5)、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,并不得在同一根龍骨上接縫吊頂工程14可編輯課件PPT15可編輯課件PPT外墻面磚排縫示意圖(右圖)(a)錯(cuò)縫;(b)通縫;(c)豎通縫;(d)橫通縫。注意事項(xiàng):1.膠粘劑、混凝土界面劑:符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,試驗(yàn)合格后方可使用。水泥基粘結(jié)材料粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.6MPa2.不同材質(zhì)交接處掛設(shè)防裂網(wǎng),并對(duì)基層墻體進(jìn)行做毛處理。對(duì)混凝土基體表面,應(yīng)采用界面處理劑做結(jié)合層3.鋪貼面磚前,根據(jù)面磚尺寸進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排,繪制排磚示意圖,使排磚和拼縫均勻4.外墻飾面磚粘貼應(yīng)從基體表面開始至飾面層設(shè)置分隔縫,間隔宜為3×3m縫寬5-10mm5.遇有突出墻面的管線用整磚套割,套割磚縫不能大于5mm,禁用非整磚拼貼6.同一平面的外墻面磚與涂料墻面的分界采用專用的10×10mm塑料條,面磚與涂料陰角采用同等寬度的勾縫處理7.采用水泥基粘結(jié)劑粘貼外墻飾面磚時(shí),可在粘貼外面飾面磚14d后進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)8.現(xiàn)場(chǎng)粘貼飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以每1000m2同類墻體飾面磚為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足1000m2應(yīng)按1000m2計(jì),每批應(yīng)取一組3個(gè)試樣16可編輯課件PPT干掛法施工詳圖質(zhì)量允許偏差17可編輯課件PPT飾面板磚工程-項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告2飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄3飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求;后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求;飾面板安裝必須牢固手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄一般項(xiàng)目4飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂縫和缺損;石材表面應(yīng)無泛堿等污染觀察飾面板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目5飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直,寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌填材料色澤應(yīng)一致觀察;尺量檢查6采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理;飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)用小錘敲擊檢查;檢查施工記錄7飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊觀察8飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.3規(guī)定18可編輯課件PPT19可編輯課件PPT20可編輯課件PPT
觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、
表面平整、顏色一致、噴涂均勻,厚薄一致、顆粒疏密均勻,分格塊橫平豎直、方正、不崩角;2、
不發(fā)白、不發(fā)花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖、不開裂、不積灰、不泛堿、不發(fā)黑等現(xiàn)象;3、
分格線條橫平豎直、寬窄一致,分格漆平整、深淺一致,不起漆皮,線條效果清晰;4、周圍的門窗、玻璃、管道、欄桿、燈具等潔凈,無污染。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致,顆粒點(diǎn)狀均勻,大小符合要求,不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象,陰角處無積料,不污染門窗、玻璃等其他部位21可編輯課件PPT質(zhì)量通病及原因1、發(fā)花
原因?yàn)榛鶎佑蟹簤A現(xiàn)象,采用劣質(zhì)水泥制作砂漿,水泥砂漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短;真石漆施工時(shí)厚薄不勻,真石漆用量過少、過??;真石漆生產(chǎn)時(shí)纖維素比例過大等。解決方法1.基底重新處理,并達(dá)到質(zhì)量要求2.封閉底漆重新施工,并達(dá)到質(zhì)量要求3.真石漆重新噴涂均勻4.罩面涂料重新滾涂均勻2.平面出現(xiàn)裂縫主要原因是因?yàn)樘鞖鉁夭畲螅蝗蛔兝?,致使?nèi)外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠(yuǎn)為好3.空鼓脫落主要原因在陰陽角、管根邊等處,基層墻面抹灰班組處理不到位、不平整、不順直,真石漆施工班組也未做好交接檢工作
、膩?zhàn)优c墻體基層粘結(jié)力差,膩?zhàn)映煞謸郊俳鉀Q方法必須使用指定品牌及合格的產(chǎn)品、嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格檢查過程的材料使用必須及時(shí)返工鏟除發(fā)花現(xiàn)象裂紋現(xiàn)象空鼓脫落22可編輯課件PPT23可編輯課件PPTPVC地膠地板安裝
1、先將地面基層用毛掃或干毛巾擦抹一遍、潔除灰塵。
2、將粘貼劑用齒形刮板均勻涂刷在基層面上、將板材由里向處順序鋪貼、一間或一個(gè)施工面鋪好后用滾筒或推板加壓密實(shí)。
3、板材鋪貼好以后、根據(jù)氣溫情況判斷粘潔劑干潔情況、然后進(jìn)行板縫焊接。
4、焊接前將相鄰的兩塊析邊緣切成v形槽、焊條采用與被焊板材成分相同的焊條、用熱空氣焊槍溫度調(diào)至180度;——250度;進(jìn)行焊接。
5、焊條冷卻后用鏟刀將高于板面多余的焊條鏟切平整,操作時(shí)應(yīng)注意不鏟傷地板面24可編輯課件PPT自流平
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1材料對(duì)號(hào)符合指定專用自流平水泥2時(shí)效控制符合施工后12小時(shí)嚴(yán)禁行走3強(qiáng)度大于或等于C204平整度2米靠尺、塞尺檢查小于等于4mm5表面光潔度手摸無粗糙感6表面起砂觀察無砂塵7表面空鼓輕擊無空聲8表面清潔無油漬、無灰塵PVC地板材料符合合同批號(hào)到貨現(xiàn)場(chǎng)觀察2卷材與基層粘結(jié)必須牢固、不空鼓不翹邊手壓、腳踩及逆光觀看3按縫基本嚴(yán)密無空隙,底膠或冷焊劑無外溢觀察手摸檢查
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